CN103079813A - Lpm装饰板、采用其的用于家具和建筑的lpm内饰材料及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及LPM装饰板，采用其的用于家具和建筑的LPM内饰材料及制备方法。将环境友好及阻燃性的三聚氰胺浸渍纸与中间增强材料预结合，生成柔韧的LPM装饰板，具有的优点是通过采用多种工作方法，例如冷压压制、热压压制、包裹或成膜，这种LPM装饰板能够被用于在芯材上生成用于家具和建筑的内饰材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种LPM浸渍纸、采用其制成的用于家具和建筑的LPM内饰材料，及制备方法。更具体地，本发明涉及具有环境友好特性、阻燃性和柔韧性的LPM浸渍纸，其可用于与芯材一起，通过多种方法例如冷压、热压、包裹（wrapping）、膜压等制造用于家具和/或建筑的LPM内饰材料，采用上述LPM浸渍纸制造的用于家具和/或建筑的LPM内饰材料，以及制备方法。
背景技术
在现有技术中熟知的是，低压三聚氰胺（LPM）指的是通过将其上印刷有各种图案的板浸渍上三聚氰胺树脂和尿素树脂而制备的印刷纸，并通常被用作热压/粘附到平板例如刨花板（P/B）或中密度纤维板（MDF）上的表面精整材料。
然而，由于表面精整是在通过高温和高压下压制而完成的一些特殊的特性，LPM被广泛用于在高压下制造的木合成板，即：P/B、MDF、高密度纤维板（HDF）等。然而，对于胶合板或实木板例如在木材中具有小孔和/或裂纹的层压板来说，这样的孔和/或裂纹仍然保留在板材中。或者，对于在低压下形成的胶合板和/或低强度层压板来说，损坏和/或厚度上的降低可能是由于在压制期间压机的压力所致。因为这样的原因，不可能如上文所述的使用LPM。
因此，为克服上述问题，用于家具和/或建筑的传统内饰材料大部分采用具有相对较大厚度的高压三聚氰胺（HPM）制造。
与LPM纸相比，HPM纸是通过用酚树脂浸渍三聚氰胺树脂并将该浸渍过的树脂在高温高压下粘附到芯材上而制备的，并且通常被用作家具材料并经常被用作建筑物的内饰材料。
然而，LPM和HPM材料均有问题，例如难以满足所希望的加工条件，例如温度、压力等，以及在对弯曲表面加工时进行包裹和/或膜压期间因为容易折断而在使用其时的限制，虽然上述材料可能适合于冷压、热压等，这些材料主要涉及平面表面加工。
换句话说，LPM纸不适合于满足现有的包裹或膜压所需要的高温和高压条件，因此不被用于包裹和/或膜压作业。另外，HPM纸易碎，当精整加工弯曲部件时在进行包裹和/或膜压作业时可能会有困难。
发明内容
技术问题
因此，为解决上述问题，本发明的一个目的是提供一种LPM浸渍纸，所述LPM浸渍纸通过将三聚氰胺浸渍层或三聚氰胺涂覆层置于易于弯曲且柔韧的中间增强材料上，然后压制所述层压板制得，以及提供一种制备方法。
本发明的另一目的是提供一种用于家具和/或建筑的LPM内饰材料，所述LPM内饰材料采用LPM浸渍纸与低密度胶合板和/或层压板一起，通过多种方法例如低压平面压制、包裹、膜压等制得，然后进行精整作业，以及提供一种制备方法。
本发明的又一目的是提供一种制备LPM浸渍纸的方法，所述LPM浸渍纸具有环境友好特性、阻燃性和出色的耐用性和表面强度，足以使所制备的LPM浸渍纸用作地板而无需使用其他材料例如具有低表面强度的纸印刷板（paper printing sheets）、PVC板、薄木板、实木等，这些导致成本高昂，本发明还提供了一种采用所述LPM浸渍纸制备用于家具和/或建筑的LPM内饰材料的方法。
技术方案
为实现上述目的，本发明的一个实施方案提供了一种低压三聚氰胺（LPM）浸渍纸，包括：中间增强材料；以及置于所述中间增强材料上并通过压制固定在其上的三聚氰胺浸渍层或三聚氰胺涂覆层，其中所述中间增强材料包括选自牛皮纸、棉纸和无纺布的至少一个中间增强层。
在这方面，所述中间增强材料可以包括至少两个中间增强层，更加优选地，包括由无纺布组成的第一中间增强层，以及被层压在所述第一中间增强层上的第二中间增强层，以使所述第二中间增强层被插入到所述三聚氰胺浸渍层或所述三聚氰胺涂覆纸与所述第一中间增强层之间，所述中间增强材料由选自牛皮纸、棉纸和无纺布中的至少一种组成。
为了实现上述目的，本发明的另一实施方案提供了一种用于家具和/或建筑的LPM内饰材料，通过如下方法制造：采用油基或水基的粘合剂，将如上所述的LPM浸渍纸粘附并固定至芯材上，所述芯材选自：刨花板（P/B）、中密度纤维板（MDF）、高密度纤维板（HDF）、胶合板、层积板（laminated wood）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）和聚氯乙烯（PVC）。
为了实现上述目的，本发明的又一实施方案提供了一种制备如上所述的LPM浸渍纸的方法，包括：从牛皮纸、棉纸和无纺布中选择中间增强材料；将三聚氰胺浸渍层或三聚氰胺涂覆层置于所选择的中间增强材料上以形成层压板；将包含所述中间增强材料及所述三聚氰胺浸渍层或所述三聚氰胺涂覆层的所述层压板送进压机并接着对其进行压制；将具有所述中间增强材料及所述三聚氰胺浸渍层或所述三聚氰胺涂覆层的被压制过的层压板切割成滚式板或平板，从而完成所述LPM浸渍纸。
在上述方法的压制中，压机上的压制压力可从5kg/cm2至30kg/cm2，且压制温度可从70℃至300℃。
为了实现上述目的，本发明的再一实施方案提供了一种制备用于家具和/或建筑的LPM内饰材料的方法，包括：将如上所述的滚式或平面的LPM浸渍纸置于选自下述的芯材上：刨花板（P/B）、中密度纤维板（MDF）、高密度纤维板（HDF）、胶合板、层积板、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）和聚氯乙烯（PVC）；以及通过选自冷压、热压、包裹和膜压中的任一种方法在压力下精整所述层压板。
有益效果
根据上面的描述很明显的是，本发明可以提供具有环境友好特性、阻燃性和柔韧性的LPM浸渍纸，通过将三聚氰胺浸渍层或三聚氰胺涂覆层压制在中间增强材料上制成，本发明还可以提供一种采用所述LPM浸渍纸，通过多种方法包括例如：冷压、热压、包裹和/或膜压制造的用于家具和/或建筑的LPM内饰材料，从而能够改善工作效率。
由于所述LPM浸渍纸可以通过将三聚氰胺浸渍层或三聚氰胺涂覆层与便宜的中间增强材料例如牛皮纸、棉纸和/或无纺布结合而获得，因此生产成本可以被降低，同时使所述LPM浸渍纸具有柔韧性。因此，通过冷压和/或热压的平面表面精整以及通过包裹和/或膜压的弯曲表面精整均可以成功进行，从而提高了工作效率。
此外，由于所述中间增强材料包括选自牛皮纸、棉纸和无纺布的至少一个中间增强层，因此所述LPM浸渍纸需要的厚度和/或强度便可以很适宜地通过所述中间增强材料进行控制。因此，本发明可以适用于在木材中具有小孔和/或裂纹的低密度胶合板或木层压条板，此外，本发明的所述LPM浸渍纸可以优选替代现有的PVC板（其昂贵且在万一发生火灾时对人致命），从而提高了产品质量。
附图说明
根据下文的具体实施方式结合附图，本发明的上述及其他目的、特征和其他优点会被更清楚地理解，其中：
图1为说明LPM浸渍纸以及采用本发明的LPM浸渍纸制造用于家具和/或建筑的LPM内饰材料的方法的流程图；
图2为显示了本发明的处于层压状态的LPM浸渍纸的截面图；
图3为显示了在图2中示出的处于层压状态的所述LPM浸渍纸的第一种改进的截面图；
图4为显示了在图2中示出的处于层压状态的所述LPM浸渍纸的第二种改进的截面图；以及
图5为显示了采用本发明的LPM浸渍纸制造的处于层压状态的LPM内饰材料的截面图。
具体实施方式
参考附图，对本发明的技术构造和效果进行详细描述。为解释本发明的具体实施方式和所附权利要求书中使用的术语和/或表述应被解释为包括与本发明的技术实质相对应的含义和/或概念，基于的原则是科学术语的概念可以由发明人进行定义以更好地限定发明。
首先，将环境友好的三聚氰胺浸渍层（3）或三聚氰胺涂覆层层压在中间增强材料（2）上，通过压机进行压制结合，以制备具备阻燃性和柔韧性的LPM浸渍纸（1）（见图2-4）。采用制成的LPM浸渍纸，通过多种方法包括例如：冷压、热压、包裹和/或膜压，制造LPM内饰材料（5）（见图4），以便容易地完成精整作业。
图1为说明LPM浸渍纸以及采用本发明的LPM浸渍纸制造用于家具和/或建筑的LPM内饰材料的方法的流程图。
参见图1，制备LPM浸渍纸的方法包括选择中间增强材料（ST10），将三聚氰胺浸渍层或三聚氰胺涂覆层置于所述中间增强材料上以形成层压板（ST20），压制所述层压板（ST30），以及完成所述LPM浸渍纸的制备（ST40）。
图2为显示了按照本发明第一实施方案的处于层压状态的LPM浸渍纸的截面图。图3为说明在图2中示出的处于层压状态的LPM浸渍纸的第一种改进的截面图。
参见图2和图3以及图1，选择中间增强材料（S10）包括在牛皮纸、棉纸和无纺布中选择中间增强材料。
所述三聚氰胺浸渍层或三聚氰胺涂覆层的层压（S20）包括将三聚氰胺浸渍层（3）或三聚氰胺涂覆层（33）置于所选择的中间增强材料（2）上以形成层压板。
这里，三聚氰胺浸渍层（3）指的是通过将上面印刷有各种图案的印刷层浸渍上三聚氰胺树脂而制成的印刷-浸渍层。在将所述印刷层浸渍上三聚氰胺树脂之前，所述印刷层可以选择性地浸渍上尿素树脂。
可选地，三聚氰胺涂覆层（33）指的是通过将三聚氰胺树脂施加至所述印刷层的至少一面上而制备的印刷-浸渍层。
中间增强材料（2）包括，例如：选自牛皮纸、棉纸和无纺布的至少一个中间增强层。
同样地，中间增强材料（2）的中间增强层是采用选自相对便宜的牛皮纸、棉纸和无纺布中的至少一种制备的，而非采用作为已知的内饰材料的PVC板（其昂贵且在万一发生火灾时对人致命），从而保证了防火安全同时有效降低了生产成本。
虽然根据本发明前述实施方案的中间增强材料（2）具有选自牛皮纸、棉纸和无纺布的单个中间增强层，但显然，本发明并非特别局限于此，而是可以包括改进的实施方案，即中间增强材料（2）具有选自牛皮纸、棉纸和无纺布中的至少两个中间增强层。
图4为显示了在图2中示出的处于层压状态的LPM浸渍纸的第二种改进的截面图。
如在图4中所示的，LPM浸渍纸（1）的第二种改进包括含第一中间增强层（2b）和第二中间增强层（2a）的中间增强材料（2）的双层结构。
在这种情况下，第一中间增强层（2b）可以由无纺布组成，而第二中间增强层（2a）可以包含选自牛皮纸、棉纸和无纺布中的至少一种。
通过向第一中间增强层（2b）施加粘合剂（2c）而将第二中间增强层（2a）固定至第一中间增强层（2b）上，或者，另外地，通过将用作第一中间增强层（2b）的无纺布贴附在第二中间增强层（2a）的施加有粘合剂的面上而将第二中间增强层（2a）与第一中间增强层（2b）结合。
同样地，由于LPM浸渍纸（1）的中间增强材料（2）由至少两个中间增强层（2a和2b）组成，因此LPM浸渍纸（1）的厚度可被适当控制，和/或对于弯曲表面精整的弯曲强度可被加强。
再次参见图1至图4，通过将具有三聚氰胺浸渍层（3）或三聚氰胺涂覆层（33）（被层压在中间增强材料上）的中间增强材料送进压机中，并接着对层压板进行压制来执行压制工序（ST30）。
对于三聚氰胺浸渍层（3），如图2所示，将浸渍在印刷层中的三聚氰胺树脂熔化，使得所述层不使用粘合剂即可粘接至中间增强材料（2）上。
如图4所示，如果中间增强材料（2）包括含第一中间增强层（2b）和第二中间增强层（2a）的至少两层，则将这些中间增强层通过在压制（ST30）期间层压在顶部的三聚氰胺浸渍层（3）处溶解的三聚氰胺树脂的粘接作用进行结合，无需在中间添加粘合剂（2c）。
对于三聚氰胺涂覆层（33），如图3所示，向中间增强材料（2）的一个面上施加粘合剂（4）以将所述中间增强材料粘接到三聚氰胺涂覆层（33）上，或者，另外地，预先将粘合剂（4）施加到三聚氰胺涂覆层（33）的一个面上，从而能够将三聚氰胺涂覆层（33）粘接到中间增强材料（2）上。
优选地，压机上的压制压力为从5kg/cm2至30kg/cm2且压制温度为从70℃至300℃。
如果压机上的压制压力低于5kg/cm2，则三聚氰胺浸渍层（3）或三聚氰胺涂覆层（33）与中间增强材料（2）之间的粘合力就会不足，从而引起脱层。当压机上的压制压力超过30kg/cm2时，LPM浸渍纸（1）可能被压碎或其厚度会降低，转而使得在制造用于家具和/或建筑的LPM内饰材料（5）中隐藏芯材（6）的作用变差。
同时，如果压机上的压制温度低于70℃，则在三聚氰胺浸渍层（3）或三聚氰胺涂覆层（33）中含有的三聚氰胺树脂和/或尿素树脂的固化时间增加，从而降低了LPM浸渍纸（1）的生产率。当压机上的压制温度超过300℃时，在三聚氰胺浸渍层（3）或三聚氰胺涂覆层（33）中含有的三聚氰胺树脂和/或尿素树脂迅速固化，从而在其表面上造成裂纹并降低产品质量。
在对LPM浸渍纸的精整工序（S40）之前的压制工序（S30）期间，根据眩光或非眩光特性、压花等完成表面精整，得到完整的LPM浸渍纸（1）。
在制造用于家具和/或建筑的LPM内饰材料（5）期间，通过冷压、热压等将完整的LPM浸渍纸（1）切割成板状用于芯材的平面表面精整，然后进行打包。可选地，LPM浸渍纸（1）可以通过包裹或膜压被打包成用于芯材的弯曲表面精整的滚式。
参照附图，下述说明将对采用上述LPM浸渍纸（1）的用于家具和/或建筑的LPM内饰材料（5）及其制造方法进行解释。
在芯材（6）上，通过选自冷压、热压、包裹和膜压中的任一种方法，对如上所述的滚式或平面LPM浸渍纸（1）进行精整，制造用于家具和/或建筑的LPM内饰材料（5）。
图5为显示了采用本发明的LPM浸渍纸制造的处于层压状态的LPM内饰材料的截面图。
图1和图5说明了根据本发明的一个实施方案制造用于家具和/或建筑的LPM内饰材料的方法（S50），包括施加粘合剂和冷压（S60）。
用粘合剂（7）包覆根据内饰材料的特性适当选择的芯材（6），随后将制备好的LPM浸渍纸（1）层压在所施加的粘合剂（7）上。
在这方面，根据LPM内饰材料的使用及特性，芯材（6）可以包括选自下述的至少一种：P/B、MDF、HDF、胶合板、层积板、ABS和PVC。
在层压LPM浸渍纸（1）后，根据芯材（6）的密度，在3至10kg/cm2范围内的低压下采用冷压，对形成的层压板进行精整处理以完成LPM内饰材料（5）。
这里，如果压机上的压制压力低于3kg/cm2，在LPM浸渍纸（1）和芯材（6）之间的粘合力就会不足，从而引起脱层。当压制压力超过10kg/cm2时，LPM内饰材料例如具有相对低强度的胶合板或层积板可能会因为压机的压力而被压碎或其厚度可能被降低，因此是不适用的。
在制造用于家具和/或建筑的LPM内饰材料（5）时，不同于采用冷压将LPM浸渍纸（1）压紧到芯材（6）上，可能采用传统技术例如热压、包裹和/或膜压来制造LPM内饰材料（5）。
一种通过包裹工序（70）逐级压制和冷固定以制备用于家具和/或建筑的LPM内饰材料（5）的方法，包括将所述LPM浸渍纸装配成滚式（71），将LPM浸渍纸（1）进料然后对LPM浸渍纸（1）施加粘合剂（72），以及在LPM浸渍纸（1）在其需要的部分被加热并在压力和冷却下经逐级压制后，进行包裹工序（73）。
可选地，一种通过施加粘合剂和膜压（S80）制备用于家具和/或建筑的LPM内饰材料（5）的方法，包括将粘合剂（7）施加到平面芯材（6）上，将LPM浸渍纸（1）层压在其上面，并对所述层压板进行需要的膜压。
具体地，上述包裹和/或膜压可被适当地用于具有微小曲率的芯材的弯曲表面精整，而不会将其折断。
通过上述方法制造的用于家具和/或建筑的内饰材料（5）可以包括选自P/B、MDF、HDF、胶合板、层积板、ABS和PVC中的至少一种作为芯材（6），以及此外，被层压在其上面的LPM浸渍纸（1）以及将上述材料通过粘合而结合在一起从而形成完整结构的粘合层（7）。
<附图标记说明>
1：LPM浸渍纸，2：中间增强材料
2a：第二中间增强层，
2b：第一中间增强层
3：三聚氰胺浸渍层，4：粘合剂
5：用于家具和/或建筑的LPM内饰材料
6：芯材，7：粘合剂，33：三聚氰胺涂覆层
S1：制造LPM浸渍纸的工序
S10：选择中间增强材料
S20：层压三聚氰胺浸渍层/三聚氰胺涂覆层
S30：压制
S40：完成LPM浸渍纸
S50：制造用于家具和/或建筑的LPM内饰材料的工序
S60：施加粘合剂和冷压
S71：将LPM浸渍纸装配成滚式
S72：施加粘合剂
S73：在压力下逐级按压，在冷却期间进行包裹
S80：施加粘合剂和膜压
虽然已经在上面的具体实施方式中描述了本发明的优选实施方案，但这些实施方案是用于说明的目的，且本发明并不局限于此。因此，本领域技术人员应该明白，可以进行各种变化和调整，并没有脱离在说明书与附图及所附权利要求中公开的本发明的范围和实质。
Claims (6)
1.一种低压三聚氰胺（LPM）浸渍纸，包括：
中间增强材料（2）；以及
置于所述中间增强材料（2）上并通过压制固定在该处的三聚氰胺浸渍层（3）或三聚氰胺涂覆层（33），以及
其中所述中间增强材料（2）包括选自牛皮纸、棉纸和无纺布的至少一个中间增强层。
2.根据权利要求1所述的LPM浸渍纸，其中所述中间增强材料（2）包括至少两个中间增强层，所述中间增强层包括由无纺布组成的第一中间增强层（2b）；以及被层压在所述第一中间增强层上的第二中间增强层（2a）且所述第二中间增强层由选自牛皮纸、棉纸和无纺布中的至少一种组成。
3.一种用于家具和/或建筑的LPM内饰材料，经下述制得：
采用油基或水基粘合剂，将根据权利要求1所述的LPM浸渍纸（1）粘附并固定至芯材（6）上，所述芯材（6）选自刨花板（P/B）、中密度纤维板（MDF）、高密度纤维板（HDF）、胶合板、层积板、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）和聚氯乙烯（PVC）。
4.一种制备根据权利要求1所述的LPM浸渍纸（1）的方法，包括：
从牛皮纸、棉纸和无纺布中选择中间增强材料（2）（10）；
将三聚氰胺浸渍层（3）或三聚氰胺涂覆层（33）置于所选择的中间增强材料（2）上以形成层压板（20）；
将包含所述中间增强材料（2）以及所述三聚氰胺浸渍层或所述三聚氰胺涂覆层的所述层压板送进压机，然后对其进行压制（30）；以及
将包含所述中间增强材料（2）以及所述三聚氰胺浸渍层（3）或所述三聚氰胺涂覆层的被压制的层压板切割成滚式板或平板，从而完成所述LPM浸渍纸（1）（40）。
5.根据权利要求4所述的方法，其中，在所述压制步骤中，所述压机上的压制压力为从5kg/cm2至30kg/cm2且压制温度为从70℃至300℃。
6.一种制备用于家具和/或建筑的LPM内饰材料的方法，包括：
将根据权利要求4所述的滚式或平面LPM浸渍纸（1）置于芯材（6）上以形成层压板，所述芯材（6）选自刨花板（P/B）、中密度纤维板（MDF）、高密度纤维板（HDF）、胶合板、层积板、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）和聚氯乙烯（PVC）；以及
通过选自冷压、热压、包裹和膜压中的任一种，在压力下对所述层压板进行精整。
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