CN103074163A - 一种生物柴油及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种生物柴油及其制备方法,即按质量比计算即精制地沟油:甲醇为100:16~20的比例,将精制地沟油和甲醇在固体碱催化剂存在下,控制温度为60~80℃,时间为5~10h进行催化反应,反应完毕后过滤去除固体碱催化剂,所得的滤液控制真空度为0.08~0.11MPa,温度95~110℃下进行减压蒸馏2~4h,所得的澄清液体依次经脱色、过滤即可得到生物柴油。所得生物柴油澄清透明,其冷滤点、闭口闪点、常温运动粘度以及酸值都符合国标GB_T20828-2007对生物柴油技术性能的相关要求。该生物柴油具有生产成本低、以精制地沟油为原料实现了变废为宝,且其制备步骤简单,操作方便,便于规模生产。

Description

一种生物柴油及其制备方法
技术领域
    本发明涉及一种生物柴油及其制备方法,更具体说是涉及一种利用精制地沟油在常用固体碱催化剂进行催化下制备优质生物柴油,属于生物质能源利用领域。
背景技术
生物柴油是由动植物油脂与甲醇、乙醇、丙醇或丁醇通过酯交换反应生成的长链脂肪酸烷基酯类物质,是理想的石化柴油的重要替代产品,具有优异的环保性能和可再生性,近年来受到各国的普遍重视。
目前,大多制备生物柴油都以大豆油、菜籽油和棕榈油为主要原料,考虑到生物柴油的成本,本发明以廉价的地沟油为生产生物柴油的原料,据统计,我国每年产生大量的地沟油、潲水油等,如能充分利用这些餐饮废油,使其转化为生物柴油,既解决了能源问题,又有利于保护环境。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种以廉价的地沟油为原料生产的生物柴油。
本发明的目的之二是提供上述的生物柴油的制备方法。
本发明技术方案
一种生物柴油,将精制地沟油和甲醇按质量比计算,即精制地沟油:甲醇为100:16~20的比例,将精制地沟油和甲醇在固体碱催化剂存在的条件下,控制温度为60~80℃进行催化反应5~10h,优选5~8h,反应完毕后,过滤去除固体碱催化剂,所得的滤液控制真空度为0.08~0.11MPa,温度95~110℃的条件下进行减压蒸馏2~4h以除去副产物甘油、过量的甲醇及水,所得的澄清液体依次经吸附脱色、过滤即可得到生物柴油;
所用的固体碱催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾或甲醇钠;
所述的固体碱催化剂的用量为精制地沟油和甲醇总质量的0.1~2.5%,优选为0.29~1%;
所述的脱色即每100ml澄清液体添加35g活性白土进行吸附脱色。
上述的一种生物柴油的制备方法,步骤如下:
将精制地沟油和甲醇加入到容器中,搅拌条件下加入固体碱催化剂,然后控制反应温度60~80℃条件下进行催化反应5~10h,反应完毕后过滤去除固体碱催化剂,所得的滤液在真空度为0.08~0.11MPa,温度95~110℃的条件下进行减压蒸馏2~4h得到澄清液体,所得的澄清液体再依次经脱色、过滤即可得到生物柴油。
所述的脱色即每100ml澄清液体添加35g活性白土进行吸附脱色。
上述所得的生物柴油,其冷滤点为0~1℃、闭口闪点为143~148℃、常温运动粘度以及酸值分别为3.9~4.2mm2/s、0.36~0.39mgKOH/g,各指标值均都符合国标GB_T20828-2007对生物柴油技术性能的相关要求。
本发明的有益效果
本发明的一种生物柴油,澄清透明,经检测其冷滤点、闭口闪点、常温运动粘度以及酸值都符合国标GB_T20828-2007对生物柴油技术性能的相关要求。
进一步,本发明的一种生物柴油,由于原料含有精制地沟油,固体催化剂为常用碱催化剂,具有原材料价格低廉,因此本发明的一种生物柴油具有生产成本低的特点。
进一步,本发明的一种生物柴油,由于原料为精制地沟油,从而实现了变废为宝,并且也减轻地沟油对环境的污染。
进一步,本发明的一种生物柴油的制备方法,其制备步骤简单,操作方便,便于规模生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步描述,但本发明的保护范围并不仅限于此。
本发明的各实施例中冷滤点的测试方法依据《SH/T0248-2006 柴油和民用取暖油冷滤点测定法》进行;
本发明的各实施例中闪点的测试方法依据《GB510-83 石油产品凝点测定》进行,闪点的测试方法依据《GB510-83 石油产品凝点测定》进行;
本发明的各实施例中运动粘度的测试方法依据《GB510-83 石油产品凝点测定》进行;
本发明的各实施例中酸值的测试方法依据《GB510-83 石油产品凝点测定》进行。
本发明所用原料:精制地沟油(化学纯),甲醇(分析纯)、氢氧化钠(分析纯)、氢氧化钾(分析纯)、甲醇钠(分析纯)均购自国药集团化学试剂有限公司。
实施例1
一种生物柴油,将精制地沟油和甲醇按质量比计算,即精制地沟油:甲醇为100:16的比例,将精制地沟油和甲醇在固体碱催化剂存在的条件下,控制温度为60℃进行催化反应5h,反应完毕后,过滤去除固体碱催化剂,所得的滤液控制真空度为0.08MPa,温度为95℃下进行减压蒸馏2h以除去副产物甘油、过量的甲醇及水,所得的澄清液体再依次经吸附脱色、过滤即可得到生物柴油;
所用的固体碱催化剂为氢氧化钠;所述的固体碱催化剂的用量为精制地沟油和甲醇总质量的0.29%。
上述的一种生物柴油的制备方法,步骤如下:
在500mL三口瓶中,加入300g精制地沟油和48g甲醇,控制温度为60℃,在1g氢氧化钠存在下进行催化反应5h,反应完毕后过滤去除氢氧化钠,所得的滤液在真空度为0.08MPa,温度为95℃下进行减压蒸馏2h后得到澄清液体,所得的澄清液体按每100ml澄清液体添加35g白土计算,在澄清液体中加入活性白土进行吸附脱色,脱色后过滤除去活性白土即得到276.23g生物柴油。
上述所得的生物柴油经测试,其冷滤点为0℃、闭口闪点为148℃、常温运动粘度以及酸值分别为4.1mm2/s、0.36mgKOH/g,各指标均符合国标GB_T20828-2007对生物柴油技术性能的相关要求。
实施例2
一种生物柴油,将精制地沟油和甲醇按摩尔比计算,即精制地沟油:甲醇为100:20的比例,将精制地沟油和甲醇在固体碱催化剂存在的条件下,控制温度为70℃进行催化反应8h,反应完毕后,过滤去除固体碱催化剂,所得的滤液控制真空度为0.11MPa,温度为110℃下进行减压蒸馏4h以除去副产物甘油、过量的甲醇及水,所得的澄清液体再依次经吸附脱色、过滤即可得到生物柴油;
所用的固体碱催化剂为氢氧化钾;所述的固体碱催化剂的用量为精制地沟油和甲醇总质量的1%。
上述的一种生物柴油的制备方法,步骤如下:
在500mL三口瓶中,加入200g精制地沟油和40g甲醇,控制温度在70℃,在2.4g氢氧化钾存在下进行催化反应8h,反应完毕后过滤去除氢氧化钾,在真空度为0.11MPa,温度为110℃下减压蒸馏4h得到澄清液体,所得的澄清液体按每100ml澄清液体添加35g活性白土计算,在澄清液体中加入活性白土进行吸附脱色,脱色后过滤除去活性白土即得到179.85g生物柴油。
上述所得的生物柴油经测试,其冷滤点为1℃、闭口闪点为143℃、常温运动粘度以及酸值分别为3.9mm2/s、0.38mgKOH/g,各指标均都符合国标GB_T20828-2007对生物柴油技术性能的相关要求。
实施例3
一种生物柴油,将精制地沟油和甲醇按质量比计算,即精制地沟油:甲醇为100:20的比例,将精制地沟油和甲醇在固体碱催化剂存在的条件下,控制温度为80℃进行催化反应6h,反应完毕后,过滤去除固体碱催化剂,所得的滤液控制真空度为0.09MPa,温度为100℃下进行减压蒸馏3h以除去副产物甘油、过量的甲醇及水,所得的澄清液体再依次经吸附脱色、过滤即可得到生物柴油;
所用的固体碱催化剂为氢氧化钾;所述的固体碱催化剂的用量为精制地沟油和甲醇总质量的0.33%。
上述的一种生物柴油的制备方法,步骤如下:
在500mL三口瓶中,加入200g精制地沟油和40g甲醇,控制温度在80℃,在0.8g氢氧化钾存在下进行催化反应6h,反应完毕后过滤去除氢氧化钾,在真空度为0.09MPa,温度为100℃下进行减压蒸馏3h得到澄清液体,所得的澄清液体按每100ml澄清液体添加35g活性白土计算,在澄清液体中加入活性白土进行吸附脱色,脱色后过滤除去活性白土即得到182.81g生物柴油。
上述所得的生物柴油经测试,其冷滤点为0℃、闭口闪点为145℃、常温运动粘度以及酸值分别为4.2mm2/s、0.39mgKOH/g,各指标值均都符合国标GB_T20828-2007对生物柴油技术性能的相关要求。
上述内容仅为本发明构思下的基本说明,而依据本发明的技术方案所作的任何等效变换,均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种生物柴油,其特征在于将精制地沟油和甲醇按质量比计算,即精制地沟油:甲醇为100:16~20的比例,将精制地沟油和甲醇在固体碱催化剂存在的条件下,控制温度为60~80℃,时间为5~10h进行催化反应,反应完毕后,过滤去除固体碱催化剂,所得的滤液控制真空度为0.08~0.11MPa,温度95~110℃的条件下进行减压蒸馏2~4h,所得的澄清液体依次经脱色、过滤即可得到生物柴油;
所述的固体碱催化剂的用量为精制地沟油和甲醇总质量的0.1~2.5%。
2.如权利要求1所述的一种生物柴油,其特征在于所用的固体碱催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾或甲醇钠。
3.如权利要求2所述的一种生物柴油,其特征在于所用的固体碱催化剂的用量为精制地沟油和甲醇总质量的0.29~1%。
4.如权利要求3所述的一种生物柴油,其特征在于控制时间为5~8h进行催化反应。
5.如权利要求1、2、3或4所述的一种生物柴油的制备方法,其特征在于步骤如下:
将精制地沟油和甲醇加入到容器中,搅拌条件下再加入固体碱催化剂后控制反应温度60~80℃条件下进行催化反应5~10h,反应完毕后,过滤去除固体碱催化剂,所得的滤液在真空度为0.08~0.11MPa,温度95~110℃下减压蒸馏2~4h,所得的澄清液体依次经吸附脱色、过滤即可得到生物柴油。
6.如权利要求5所述的一种生物柴油的制备方法,其特征在于所述的吸附脱色即每100ml澄清液体添加35g活性白土进行吸附脱色。
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