CN103073986B - 一种高级阻燃聚氨酯喷涂泡沫材料及其制备方法 - Google Patents

一种高级阻燃聚氨酯喷涂泡沫材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103073986B
CN103073986B CN201210552552.4A CN201210552552A CN103073986B CN 103073986 B CN103073986 B CN 103073986B CN 201210552552 A CN201210552552 A CN 201210552552A CN 103073986 B CN103073986 B CN 103073986B
Authority
CN
China
Prior art keywords
component
flame
acid
foam material
retardant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210552552.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103073986A (zh
Inventor
刘贤波
王军丰
齐旺顺
周明星
朱霞林
华卫琦
丁建生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wanhua Chemical Ningbo Rongwei Polyurethane Co Ltd
Original Assignee
Wanhua Chemical Ningbo Rongwei Polyurethane Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wanhua Chemical Ningbo Rongwei Polyurethane Co Ltd filed Critical Wanhua Chemical Ningbo Rongwei Polyurethane Co Ltd
Priority to CN201210552552.4A priority Critical patent/CN103073986B/zh
Publication of CN103073986A publication Critical patent/CN103073986A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103073986B publication Critical patent/CN103073986B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

本发明涉及一种高阻燃聚氨酯喷涂泡沫材料及其制备方法,所述的高阻燃聚氨酯喷涂原料包含异氰酸酯组分和组合白料组分,主要用于外墙建筑保温行业。依照本发明制得的泡沫阻燃性能均能满足国标GB8624-2006中C级阻燃要求,单体燃烧试验中燃烧增长速率指数小于250W/s,600s内总热释放量小于10MJ;尺寸稳定性收缩小于1.5%、烟密度SDR等级在10~30,导热系数在0.020~0.024W/m·K,氧指数大于32。

Description

一种高级阻燃聚氨酯喷涂泡沫材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种高阻燃聚氨酯喷涂泡沫材料及其制备方法,属于聚氨酯泡沫领域。
背景技术
中国是世界上最大的建筑市场,但目前中国新建筑中却有95%以上仍是高能耗建筑。我国城乡住房建设部建筑节能具体目标,2010年我国全国城镇新建建筑实现节能50%,到2020年北方和沿海经济发达地区新建的建筑要实现节能65%。因此国内硬泡将在建筑领域保温材料中应用比例在10%左右,未来聚氨酯保温材料行业发展可观。(文章来源环球聚氨酯网)聚氨酯保温材料环保,符合国家发展战略。
由于普通的聚氨酯硬质泡沫是一种高分子材料,在不添加阻燃剂的情况下氧指数只有17左右,在通常情况下极易燃烧。随着聚氨酯硬质泡沫这一保温材料的不断推广和广泛应用,对其阻燃性能的要求也越来越高。
随着GB20286-2006《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求及标识》和GB8624-2006《建筑材料燃烧性能分级方法》的颁布实施后,聚氨酯在阻燃防火性能方面面临着严峻的挑战。
因此具有较高阻燃性能的聚氨酯硬质泡沫保温材料将会得到越来越广泛的应用和重视。
专利CN200910186702.2公开了一种高效无卤阻燃聚氨酯硬泡及制备方法,该聚氨酯硬泡通过添加无机阻燃剂红磷、以及阻燃剂甲基磷酸二甲酯(简称DMMP)来实现泡沫的高阻燃,这一方法的优点是能够制得阻燃较好的泡沫,但是由于添加无机剂颗粒则增加了工艺混合难度,并且添加DMMP后系统料的储存稳定性和泡沫的尺寸稳定性都会有一些影响,不利于泡沫的大规模生产使用。
专利CN201210196201.4公开了一种聚氨酯喷涂保温材料,该喷涂聚氨酯采用在阻燃剂DMMP体系下的发泡工艺,该工艺制得的泡沫尺寸稳定性较好,但是阻燃等级较低,只能满足GB8624-2006中E级使用要求。
目前市场上的聚氨酯保温材料基本都是通过添加阻燃剂,例如DMMP、三(2-氯丙基)磷酸酯(简称TCPP)来提高泡沫的阻燃能力,随着这些阻燃剂的加入会导致泡沫收缩,尺寸稳定性满足不了使用需求,并且单纯的使用DMMP、TCPP等阻燃剂最高也只能达到GB8624-2006中D级阻燃,不能满足高阻燃的使用需求。
本发明通过引入溴磷复合阻燃聚醚多元醇、曼尼烯聚醚多元醇、聚酯多元醇这一复配体系,解决了泡沫收缩、尺寸稳定性差和阻燃能力低的这一系列难题,使泡沫在满足C级阻燃的同时尺寸稳定性还能满足使用要求。
发明内容
本发明提供一种高阻燃聚氨酯喷涂泡沫材料,通过使用曼尼烯聚醚多元醇、溴磷复合阻燃聚醚多元醇、聚酯多元醇这一复合的多元醇体系,并添加了阻燃剂,调控优化其中的氮、磷、溴的比例,制备的泡沫在燃烧过程中能够迅速的形成致密的碳层,阻止燃烧的进一步进行,进而使制备的聚氨酯泡沫能够达到GB8624-2006中C级阻燃要求,单体燃烧试验中燃烧增长速率指数小于250 W/s,600s内总热释放量小于10MJ,尺寸稳定性收缩小于1.5%,烟密度SDR等级在10~30,导热系数在0.020~0.024 W/m·K,氧指数大于32。
本发明还提供一种制备高阻燃聚氨酯喷涂泡沫材料的方法。
本发明通过如下的技术方案实现:
本发明所述的高阻燃聚氨酯喷涂泡沫材料,其包括A组分和B组分,A组分为异氰酸酯组分,B组分为组合白料;B组分中各成分的质量用量相对于B组分总质量的百分比为:
多元醇组合                                      40~75 wt %
阻燃剂                                          10~30 wt %
水                                              0.1~0.8wt%
催化剂                                          1.5~7wt%
泡沫稳定剂                                      0.5~4wt%
发泡剂                                          10~25wt%。
本发明所述的多元醇组合包括聚酯多元醇1、曼尼烯聚醚多元醇2以及溴磷复合阻燃聚醚多元醇3。
本发明所述的各多元醇组分质量用量相对于多元醇组合总质量的百分比为:
数均分子量为500~2000,官能度为2~4的聚酯多元醇1 为   30~75 wt%,
数均分子量为400~1500,官能度为4~5的曼尼烯聚醚多元醇2为15~45wt%,
数均分子量为500~2000,官能度为 2~3的溴磷复合阻燃聚醚多元醇3为10~50wt%。
本发明所述的各多元醇组分质量用量相对于多元醇组合总质量的百分比优选为:
数均分子量为600~1000,官能度为2~4的聚酯多元醇1为    40~60wt%,
数均分子量为600~900,官能度为4~5的曼尼烯聚醚多元醇2为 20~35wt%,
数均分子量为600~1000,官能度为2~3的溴磷复合阻燃聚醚多元醇3为15~40wt%。
本发明所述的聚酯多元醇1是酸(酐)和多元醇缩合而成的聚酯多元醇;所述的酸(酐)为邻苯二甲酸(酐)、间苯二甲酸(酐)、对苯二甲酸、己二酸(酐)、戊二酸(酐)和丁二酸(酐)中的一种两种或多种,优选邻苯二甲酸(酐)、己二酸(酐)和对苯二甲酸中的一种两种或多种,所述的多元醇为乙二醇、丙二醇、二甘醇、一缩二丙二醇、丁二醇、甘油、三羟甲基丙烷、季戊四醇和山梨醇中的一种两种或多种,优选二甘醇和一缩二丙二醇中的一种或两种。本发明所述的聚酯多元醇1优选邻苯二甲酸(酐)聚酯多元醇或对苯二甲酸聚酯多元醇,更优选南京康塑德化工公司生产的聚酯多元醇CF6255、CF6245、CF6300、CF6200、CF6365,斯泰潘公司生产的聚酯多元醇PS3152、PS2412、PS2352和英威达公司生产的聚酯多元醇HT1100中的一种两种或多种。
本发明所述的酸(酐)表示酸和/或酸酐,即包括酸、酸酐、酸和酸酐这三种状态。
本发明所述的曼尼烯聚醚多元醇2中氮含量为相对于曼尼烯聚醚多元醇2质量的1~11wt%;本发明所述的曼尼烯聚醚多元醇2为酚类、甲醛、二乙醇胺和环氧丙烷聚合而成的聚醚多元醇;所述的酚类为苯酚、对苯二酚、丙基酚、丁基酚、戊基酚、庚基酚、辛基酚、壬基酚和癸基酚中的一种两种或多种,优选壬基酚和苯酚中的一种或两种。本发明所述的曼尼烯聚醚多元醇2优选壬基酚、甲醛、二乙醇胺和环氧丙烷聚合而成的聚醚多元醇,更优选宁波万华容威聚氨酯有限公司牌号为A7的聚醚多元醇。
本发明所述的溴磷复合阻燃聚醚多元醇3 中溴含量为相对于溴磷阻燃聚醚多元醇3质量的15~40wt%,磷含量为溴磷阻燃聚醚多元醇3质量的1~7wt%,所述的溴磷复合阻燃聚醚多元醇3为四溴苯酐、三溴苯酚、四溴双酚A中的一种两种或多种与二甘醇、磷酸三乙酯、三(2-氯丙基)磷酸酯、环氧丙烷、环氧乙烷聚合而成的阻燃聚醚多元醇,优选四溴双酚A与二甘醇、磷酸三乙酯、三(2-氯丙基)磷酸酯、环氧丙烷、环氧乙烷聚合而成的阻燃聚醚多元醇。本发明所述的溴磷复合阻燃聚醚多元醇3优选宁波万华容威聚氨酯有限公司Wanol FR-130和美国Albemarle公司RB7980中的一种或两种。
本发明所述的催化剂为叔胺类催化剂和有机金属盐类催化剂。所述的叔胺类催化剂包括五甲基二乙烯三胺、N,N-二甲基环己胺、三乙烯二胺、三乙胺、1,4-二甲基哌嗪、N,N-二甲基苄胺和双二甲胺基乙基醚中的一种两种或多种;所述的有机金属盐类催化剂包括异辛酸钾、甲酸季铵盐、醋酸钾、二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、二醋酸二丁基锡和油酸钾中的一种两种或多种。
本发明所述的阻燃剂包含甲基磷酸二甲酯(DMMP)、磷酸三乙酯(TEP)、三(2-氯丙基)磷酸酯(TCPP)、三(2-氯乙基)磷酸酯(TCEP)和乙基磷酸二乙酯(DEEP)中的一种两种或多种。
本发明所述的泡沫稳定剂为在泡沫形成过程中促进形成规整泡孔结构的物质,优选含聚硅氧烷的泡沫稳定剂,如硅氧烷-氧化烯共聚物和其它有机聚硅氧烷,更优选德美世创硅油AK8803、德固赛硅油B8533、空气化工硅油 Lk221。
本发明所述的发泡剂为1,1-二氯-1-氟乙烷(HCFC-141B)、1,1,1,3,3-五氟丙烷(HFC- 245fa)、1,1,1,3,3-五氟丁烷(HFC-365mfc)和1,1,1,2-四氟丁烷(HFC-134a)中的一种两种或多种。
本发明所述的异氰酸酯组分A组分为多亚甲基多苯基异氰酸酯,优选烟台万华聚氨酯股份有限公司牌号为PM200、PM400,BASF公司牌号为M20s和Huntsman公司牌号为5005的异氰酸酯中的一种两种或多种。
本发明所述的高阻燃聚氨酯喷涂泡沫材料,其异氰酸酯组分A组分与组合白料组分B组分的质量比为1:1~1.5:1。
本发明制备所述的高阻燃聚氨酯喷涂泡沫材料的方法,包括以下步骤:
(1)将多元醇组合、水、阻燃剂、催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂按照比例混合均匀,制得组合白料B组分;
(2)将步骤(1)制得的组合白料B组分和A组分异氰酸酯组分按照质量比1:1~1.5:1分别通过高压喷涂机喷在木板或者水泥板上制备而成;优选固瑞克喷涂机按照科研人员和施工工艺人员熟知的喷涂工艺,如A组分和B组分料温控制在25-40℃,喷在水泥板或者木板上形成聚氨酯喷涂泡沫。
本发明中的聚氨酯喷涂原料各组分按照质量单位比例配置。
实施例
下面的实施例将对本发明所提供的方法予以进一步的说明,但本发明不限于所列出的实施例,还应包括在本发明所要求的权利范围内其它任何公知的改变。
实施例使用原料:
聚酯多元醇:南京康塑德化工公司的聚酯多元醇牌号为CF6300,CF6255,斯泰潘公司的聚酯多元醇牌号为PS3152、PS2412
曼尼烯聚醚多元醇:宁波万华容威聚氨酯有限公司的牌号 A7,氮含量为4.6%。
溴磷复合阻燃聚醚多元醇:宁波万华容威聚氨酯有限公司的Wanol FR130,溴含量为30%,磷含量为6%,美国Albemarle 公司的RB7980,溴含量为36%,磷含量为1.9%
阻燃剂:TCPP、TEP、DMMP
水:蒸馏水
泡沫稳定剂:德美世创的硅油AK8803,德固赛的硅油B8533,空气化工的硅油 Lk221 
催化剂:五甲基二乙烯三胺牌号为PC5、氮,氮二甲基环己胺牌号为PC8、三乙烯二胺牌号为A33、醋酸钾牌号为LCM-1,甲酸季铵盐牌号为TMR-2,辛酸亚锡牌号为T9
发泡剂:HCFC-141B,HFC-245fa,HFC-365mfc,HFC-134a
多亚甲基多苯基异氰酸酯(又称为聚合MDI):烟台万华聚氨酯股份有限公司的PM-200、PM-400,德国BASF公司的M20s,美国Huntsman公司的5005。
表一实施例1-6制备产品的配方:
按照表一中的各组分比例制备高阻燃聚氨酯喷涂泡沫材料,表一中所述份是指质量份。
制备步骤如下:
(1)将聚酯多元醇、曼尼烯聚醚多元醇、溴磷复合阻燃聚醚多元醇、水、阻燃剂、催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂按照表一的比例混合均匀,制得组合白料B组分;
(2)将步骤(1)制得的组合白料B组分和A组分聚合MDI组分按照表一的质量比,A组分和B组分料温控制在40℃,分别通过固瑞克高压喷涂机,喷在木板或者水泥板上制备而成。
将制备的泡沫材料进行性能测试,测试标准如下,测试结果见表二。
测试标准
导热系数                 GB/T 3399-1982
烟密度                   GB/T 8627-2007
抗压强度                 GB/T 8813-1988
尺寸稳定性               GB/T 8811-1988
氧指数                   GB/T 2406.2-2009
阻燃等级(C级)         GB8624-2006
阻燃等级C级:燃烧增长速率指数小于250w/s
燃烧增长速率指数        GB20284-2006
600s内总热释放量        GB20284-2006。
表二实施例1-6产品性能测试结果:
实施例1-6的产品具有良好的粘结力、低导热系数的特点,同时兼具良好的尺寸稳定性能和优异的阻燃性能,且阻燃水平达到GB/T 8624-2006中C级阻燃要求。此原料可以方便地用于建筑物外墙等保温领域的硬质聚氨酯泡沫领域。

Claims (10)

1.一种高阻燃聚氨酯喷涂泡沫材料,其包括A组分和B组分,A组分为异氰酸酯组分,B组分为组合白料组分,其特征在于:B组分中各成分的质量用量相对于B组分总质量的百分比为:
所述的B组分中多元醇组合中各多元醇的质量用量相对于多元醇组合总质量的百分比为:
数均分子量为500~2000,官能度为2~4的聚酯多元醇1为30~75wt%,
数均分子量为400~1500,官能度为4~5的曼尼烯聚醚多元醇2为15~45wt%,
数均分子量为500~2000,官能度为2~3的溴磷复合阻燃聚醚多元醇3为10~50wt%。
2.根据权利要求1所述的高阻燃聚氨酯喷涂泡沫材料,其特征在于,B组分中多元醇组合中各多元醇的质量用量相对于多元醇组合总质量的百分比为:
数均分子量为600~1000,官能度为2~4的聚酯多元醇1为40~60wt%,
数均分子量为600~900,官能度为4~5的曼尼烯聚醚多元醇2为20~35wt%,
数均分子量为600~1000,官能度为2~3的溴磷复合阻燃聚醚多元醇3为15~40wt%。
3.根据权利要求1或2所述的高阻燃聚氨酯喷涂泡沫材料,其特征在于:所述的聚酯多元醇1是酸(酐)和多元醇缩合而成的聚酯多元醇;所述的酸(酐)为邻苯二甲酸(酐)、间苯二甲酸(酐)、对苯二甲酸、己二酸(酐)、戊二酸(酐)和丁二酸(酐)中的一种两种或多种,所述的多元醇为乙二醇、丙二醇、二甘醇、一缩二丙二醇、丁二醇、甘油、三羟甲基丙烷、季戊四醇和山梨醇中的一种两种或多种。
4.根据权利要求1或2所述的高阻燃聚氨酯喷涂泡沫材料,其特征在于:所述的曼尼烯聚醚多元醇2中氮含量为相对于曼尼烯聚醚多元醇2质量的1~11wt%,所述的曼尼烯聚醚多元醇2为酚类、甲醛、二乙醇胺和环氧丙烷聚合而成的聚醚多元醇;所述的酚类为苯酚、对苯二酚、丙基酚、丁基酚、戊基酚、庚基酚、辛基酚、壬基酚和癸基酚中的一种两种或多种。
5.根据权利要求1或2所述的高阻燃聚氨酯喷涂泡沫材料,其特征在于:所述的溴磷复合阻燃聚醚多元醇3中溴含量为相对于溴磷阻燃聚醚多元醇3质量的15~40wt%,磷含量为溴磷阻燃聚醚多元醇3质量的1~7wt%,所述的溴磷复合阻燃聚醚多元醇3为四溴苯酐、三溴苯酚和四溴双酚A中的一种两种或多种与二甘醇、磷酸三乙酯、三(2-氯丙基)磷酸酯、环氧丙烷、环氧乙烷聚合而成的阻燃聚醚多元醇。
6.根据权利要求1或2所述的高阻燃聚氨酯喷涂泡沫材料,其特征在于:所述催化剂为叔胺类催化剂和有机金属盐类催化剂;所述的叔胺类催化剂包括五甲基二乙烯三胺、N,N-二甲基环己胺、三乙烯二胺、三乙胺、1,4-二甲基哌嗪、N,N-二甲基苄胺和双二甲胺基乙基醚中的一种两种或者多种,所述的有机金属盐类催化剂包括异辛酸钾、甲酸季铵盐、醋酸钾、二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、二醋酸二丁基锡和油酸钾中的一种两种或者多种。
7.根据权利要求1或2所述的高阻燃聚氨酯喷涂泡沫材料,所述发泡剂为1,1-二氯-1-氟乙烷、1,1,1,3,3-五氟丙烷、1,1,1,3,3-五氟丁烷和1,1,1,2-四氟丁烷中的一种两种或多种。
8.根据权利要求1或2所述的高阻燃聚氨酯喷涂泡沫材料,其特征在于:所述的阻燃剂为甲基磷酸二甲酯、磷酸三乙酯、三(2-氯丙基)磷酸酯、三(2-氯乙基)磷酸酯和乙基磷酸二乙酯中的一种两种或多种。
9.根据权利要求1所述的高阻燃聚氨酯喷涂泡沫材料,其异氰酸酯组分A组分与组合白料组分B组分的质量比为1:1~1.5:1,所述的异氰酸酯组分A为多亚甲基多苯基异氰酸酯。
10.一种制备权利要求1~9任一项所述的高阻燃聚氨酯喷涂泡沫材料的方法,包括以下步骤:
(1)将多元醇组合、水、阻燃剂、催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂按照比例混合均匀,制得组合白料B组分;
(2)将步骤(1)制得的组合白料B组分和A组分异氰酸酯组分按照质量比1:1~1.5:1分别通过高压喷涂机喷在木板或者水泥板上制备而成。
CN201210552552.4A 2012-12-19 2012-12-19 一种高级阻燃聚氨酯喷涂泡沫材料及其制备方法 Active CN103073986B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210552552.4A CN103073986B (zh) 2012-12-19 2012-12-19 一种高级阻燃聚氨酯喷涂泡沫材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210552552.4A CN103073986B (zh) 2012-12-19 2012-12-19 一种高级阻燃聚氨酯喷涂泡沫材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103073986A CN103073986A (zh) 2013-05-01
CN103073986B true CN103073986B (zh) 2015-03-11

Family

ID=48150689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210552552.4A Active CN103073986B (zh) 2012-12-19 2012-12-19 一种高级阻燃聚氨酯喷涂泡沫材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103073986B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018167220A1 (en) 2017-03-15 2018-09-20 Covestro Deutschland Ag Hydroxyl-terminated polyurethane prepolymer and preparation method thereof

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103626985B (zh) * 2013-11-12 2016-01-13 淄博正华发泡材料有限公司 聚氨酯硬泡阻燃聚醚多元醇及其制备方法
CN103641971B (zh) * 2013-12-16 2015-09-09 上海华峰超纤材料股份有限公司 含氨基甲酸酯结构的磷氮系阻燃剂及其制备方法
CN104119498B (zh) * 2014-07-21 2017-05-10 万华节能科技集团股份有限公司 一种阻燃聚氨酯喷涂硬质泡沫塑料
CN104130368B (zh) * 2014-07-21 2016-09-21 万华节能科技集团股份有限公司 一种阻燃聚氨酯浇注硬质泡沫塑料板材
CN104193956A (zh) * 2014-09-12 2014-12-10 上海东方雨虹防水技术有限责任公司 硬质聚氨酯浇注材料
CN104212326B (zh) * 2014-10-07 2016-03-30 江阴延利汽车饰件股份有限公司 一种车内用水性聚氨酯涂料
CN104293151B (zh) * 2014-10-07 2016-03-30 江阴延利汽车饰件股份有限公司 一种车内用水性聚氨酯阻燃涂料
CN104610524A (zh) * 2014-12-22 2015-05-13 大连翼兴节能科技股份有限公司 现场喷涂阻燃组合聚醚
CN104592470A (zh) * 2014-12-24 2015-05-06 上海华峰材料科技研究院(有限合伙) 一种阻燃聚异氰脲酸酯硬质泡沫及其制备方法
CN105859998B (zh) 2015-01-22 2018-07-10 万华化学(宁波)容威聚氨酯有限公司 用于聚氨酯发泡的组合物,聚氨酯泡沫及其用途
CN105175712B (zh) * 2015-09-09 2017-04-19 济南大学 一种功能性二元醇的制备方法和应用
CN107652864A (zh) * 2016-07-25 2018-02-02 苏州科技大学 木结构防护涂料
CN106750124B (zh) * 2016-12-16 2019-06-11 四川东材科技集团股份有限公司 一种喷涂型聚氨酯泡沫塑料用高耐水解发泡料及其制备方法
CN107254029A (zh) * 2017-06-28 2017-10-17 江苏绿源新材料有限公司 客车内饰用高效阻燃环保聚氨酯软质泡沫塑料及制备方法
CN109456472A (zh) 2018-09-17 2019-03-12 佳化化学科技发展(上海)有限公司 一种曼尼希碱在阻燃型聚氨酯材料中的应用
CN110128692B (zh) * 2019-04-30 2022-02-22 重庆欧典实业有限公司 一种阻燃b1级聚氨酯仿木门及其制备方法
CN111607061B (zh) * 2020-04-15 2022-04-15 黎明化工研究设计院有限责任公司 一种无阻燃剂高阻燃低气味全水自结皮聚氨酯泡沫及其制备方法
CN113637142B (zh) * 2021-07-13 2022-05-10 广东图恩新材料有限公司 一种喷涂型阻燃聚氨酯组合料及其制备方法与使用方法
CN113845640B (zh) * 2021-11-16 2023-03-03 万华化学集团股份有限公司 聚氨酯泡沫塑料用聚醚多元醇及其制备方法和应用
CN114133528B (zh) * 2022-01-04 2024-02-02 广东五恒新材料有限公司 一种建筑门窗型材用聚氨酯材料、建筑门窗型材及其制备方法
CN114437311A (zh) * 2022-01-28 2022-05-06 万华节能科技(烟台)有限公司 全水体系高阻燃低tvoc低密度喷涂泡沫
CN115093553B (zh) * 2022-06-17 2023-12-19 万华化学(宁波)容威聚氨酯有限公司 四溴双酚a聚醚酯多元醇及制备方法、聚氨酯硬泡及制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101508763A (zh) * 2009-03-17 2009-08-19 广东万华容威聚氨酯有限公司 喷涂聚氨酯硬质泡沫原料以及由其制得的泡沫
CN101891950A (zh) * 2010-08-31 2010-11-24 山东联创节能新材料股份有限公司 无卤b1级高阻燃喷涂聚氨酯泡沫塑料

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101508763A (zh) * 2009-03-17 2009-08-19 广东万华容威聚氨酯有限公司 喷涂聚氨酯硬质泡沫原料以及由其制得的泡沫
CN101891950A (zh) * 2010-08-31 2010-11-24 山东联创节能新材料股份有限公司 无卤b1级高阻燃喷涂聚氨酯泡沫塑料

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018167220A1 (en) 2017-03-15 2018-09-20 Covestro Deutschland Ag Hydroxyl-terminated polyurethane prepolymer and preparation method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
CN103073986A (zh) 2013-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103073986B (zh) 一种高级阻燃聚氨酯喷涂泡沫材料及其制备方法
CN102585148B (zh) 制备高阻燃性聚异氰脲酸酯泡沫用组合料
CN111909339B (zh) 烷烃类发泡b1级阻燃聚氨酯硬质泡沫及其制备方法
CN102558479B (zh) 聚异氰脲酸酯泡沫用组合聚醚及使用方法
CN102030977B (zh) 组合聚醚,聚氨酯原料组合物,聚氨酯泡沫及其用途
RU2502753C2 (ru) Способ получения жестких пенополиизоциануратов с использованием полиолов натуральных масел
CN103665305B (zh) 高阻燃型聚异氰脲酸酯硬质泡沫及其制备方法
CN103183806B (zh) 一种高阻燃硬质聚氨酯泡沫材料及其制备方法
CN102702955B (zh) 一种建筑防水保温用喷涂型聚氨酯组合料及其使用方法
CN102585138B (zh) 一种低密度外墙喷涂组合聚醚及其制备方法
CN102911334A (zh) B1级高阻燃低发烟硬质聚氨酯泡沫
CN104628979A (zh) 一种连续线生产用b1级阻燃聚氨酯硬质泡沫及制备方法和用途
CN104017154A (zh) 电热水器用组合聚醚、聚氨酯及原料组合物及其制备方法
CN104481103A (zh) 一种硬泡聚氨酯防火保温装饰一体板及其生产方法
CN103819644B (zh) 一种流动性好的管道保温材料及其制备方法
CN104130368A (zh) 一种阻燃聚氨酯浇注硬质泡沫塑料板材
CN104987482A (zh) 全水型阻燃聚氨酯硬泡、复合保温板及其制备方法
CN109438649A (zh) 一种阻燃组合聚醚、聚异氰脲酸酯板材用保温材料及其制备方法
CN109400839A (zh) 一种阻燃组合聚醚、阻燃聚异氰脲酸酯泡沫及其制备方法
CN105461895B (zh) 组合聚醚、聚异氰脲酸酯泡沫及其原料组合物和制备方法
CN102391465B (zh) 一种高阻燃板材聚异氰脲酸酯组合料及其制备方法
CN104194319A (zh) 一种无卤高阻燃聚异氰脲酸酯泡沫体及其制备方法
CN104119498A (zh) 一种阻燃聚氨酯喷涂硬质泡沫塑料
CN105384902B (zh) 一种建筑保温用新型环保阻燃聚氨酯材料
CN104961878A (zh) 连续法生产聚异氰脲酸酯保温板用组合聚醚及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 264601 No. 7 happy South Road, Shandong, Yantai

Applicant after: Wanhua Chemical Group Co., Ltd.

Applicant after: Ningbo Wanhua Rongwei Polyurethan Co., Ltd.

Applicant after: Guangdong Wanhua Rongwei Polyurethane Ltd.

Applicant after: Ningbo Wanhua Polyurethane Co., Ltd.

Address before: 264601 No. 7 happy South Road, Shandong, Yantai

Applicant before: Yantai Wanhua Polyurethane Co., Ltd.

Applicant before: Ningbo Wanhua Rongwei Polyurethan Co., Ltd.

Applicant before: Guangdong Wanhua Rongwei Polyurethane Ltd.

Applicant before: Ningbo Wanhua Polyurethane Co., Ltd.

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: YANTAI WANHUA POLYURETHANE CO., LTD. TO: WANHUA CHEMICAL GROUP CO., LTD.

C53 Correction of patent for invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 264601 No. 7 happy South Road, Shandong, Yantai

Applicant after: Wanhua Chemical Group Co., Ltd.

Applicant after: WANHUA CHEMICAL (NINGBO) RONGWEI POLYURETHANE CO., LTD.

Applicant after: WANHUA CHEMICAL (FOSHAN) RONGWEI POLYURETHANE CO., LTD.

Applicant after: Wanhua Chemical (Ningbo) Co., Ltd.

Address before: 264601 No. 7 happy South Road, Shandong, Yantai

Applicant before: Wanhua Chemical Group Co., Ltd.

Applicant before: Ningbo Wanhua Rongwei Polyurethan Co., Ltd.

Applicant before: Guangdong Wanhua Rongwei Polyurethane Ltd.

Applicant before: Ningbo Wanhua Polyurethane Co., Ltd.

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: WANHUA CHEMICAL (NINGBO) RONGWEI POLYURETHANE CO.,

Free format text: FORMER OWNER: WANHUA CHEMICAL GROUP CO., LTD.

Effective date: 20150130

Free format text: FORMER OWNER: WANHUA CHEMICAL (NINGBO) RONGWEI POLYURETHANE CO., LTD. WANHUA CHEMICAL (FOSHAN) RONGWEI POLYURETHANE CO., LTD. WANHUA CHEMICAL (NINGBO) CO., LTD.

Effective date: 20150130

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 264601 YANTAI, SHANDONG PROVINCE TO: 315812 NINGBO, ZHEJIANG PROVINCE

TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20150130

Address after: 315812 Zhejiang province Ningbo Daxie Economic Development Zone North Island Wanhua Industrial Park

Applicant after: WANHUA CHEMICAL (NINGBO) RONGWEI POLYURETHANE CO., LTD.

Address before: 264601 No. 7 happy South Road, Shandong, Yantai

Applicant before: Wanhua Chemical Group Co., Ltd.

Applicant before: WANHUA CHEMICAL (NINGBO) RONGWEI POLYURETHANE CO., LTD.

Applicant before: WANHUA CHEMICAL (FOSHAN) RONGWEI POLYURETHANE CO., LTD.

Applicant before: Wanhua Chemical (Ningbo) Co., Ltd.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant