CN103073969B - 一种环氧树脂防锈漆及其制备方法 - Google Patents

一种环氧树脂防锈漆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种环氧树脂防锈漆，其由下列重量份组分制成：环氧树脂30-35、乙二醇8-10、甲基水杨酸10-15、聚丙烯酸钠0.3-0.5、焦磷酸亚锡0.1-0.3、防锈剂0.2-0.3、月桂醇硫酸钠1-2、聚乙烯醇1-2、硅酸铝5-8、磷酸三甲苯酯3-5、锌粉8-10、云母氧化铁8-10、改性海泡石3-5、偏硼酸钡8-10、硅溶胶3-5、环烷酸锌2-5、聚硅氧烷消泡剂0.1-0.3。本发明的防锈漆耐腐蚀性好，耐水好、阻燃性能好，对基材的附着力强，环保，不污染环境，为绿色环保油漆，广泛适用于各种轮船、铁路车辆、集装箱载重汽车、拖拉机、石化设施、油田设备及一切钢铁结构的表面防锈及保护装饰作业。<!--1-->

Description

一种环氧树脂防锈漆及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种油漆，具体涉及一种环氧树脂防锈漆其制备方法。
背景技术：
随着社会的发展，油漆在各种领域广泛应用，在起到美观作用的同时，也具有保护作用，具有耐腐蚀、耐老化的作用。例如在金属表面的应用，美观、保护的效果同时具备。但是由于油漆也是由树脂等化学物质构成，容易燃烧。虽然油漆可以通过隔绝金属表面起到阻止氧化的功能，但是由于普通油漆成分本身不具备防锈功效，因此，经过较长时间后受到外界环境的侵袭，金属表面仍然容易氧化生锈，尤其是船舶外表面，由于环境侵袭严重，更容易生锈，造成损坏导致绝缘性能不好。
发明目的：
本发明提供一种环氧树脂防锈漆其制备方法，本油漆涂覆在基材表面，除具有防锈、防水、防腐、耐磨性能外，还具有耐热、阻燃、绝缘性能，等特点。
为实现上述目的本发明采用的技术方案如下：
一种环氧树脂防锈漆，其特征在于，其由下列重量份的组分制成：
环氧树脂30-35、乙二醇8-10、甲基水杨酸10-15、聚丙烯酸钠0.3-0.5、焦磷酸亚锡0.1-0.3、防锈剂0.2-0.3、月桂醇硫酸钠1-2、聚乙烯醇1-2、硅酸铝5-8、磷酸三甲苯酯3-5、锌粉8-10、云母氧化铁8-10、改性海泡石3-5、偏硼酸钡8-10、硅溶胶3-5、环烷酸锌2-5、聚硅氧烷消泡剂0.1-0.3，所述的改性海泡石的制备方法为：a、首先将海泡石进行活化：活化条件85℃，45h,然后过150目筛；b、用盐酸改性：用0.5mol/LHCl对海泡石进行改性，固液比(g/ml)1:3,在温度为55℃的恒温振荡器中振荡处理8h,然后离心分离，加去离子水洗涤至PH值6左右，离心分离后置于55℃的干燥箱中烘干；
c、干燥后的海泡石再用硅烷偶联进行改性，具体操作如下：
称取干燥海泡石质量2％的硅烷偶联剂KH792，2-3％乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、20-25％磷铁粉，高速分散4300-4500转/分，20-30分钟；
将偶联剂处理好的海泡石取出，先用少量乙醇溶液清洗然后再用去离子水反复冲洗，过滤呈中性，将清洗干净的海泡石烘干，研磨成超细纳米粉，即可得到改性纳米海泡石；
所述的防锈剂是由下列重量份的组分制备而成：柠檬酸49-51、铝粉0.8-0.9、动物胶0.3-0.5、磷酸三甲苯酯0.2-0.4、滑石粉1-2，用水加到总量100，将配方原料按比例依次加入混合搅拌均匀后，经研磨过滤去杂，即可。
所述的一种环氧树脂防锈漆的生产方法，其特征在于，将配方原料按比例混合，然后研磨至粒径25-40um,搅拌25分钟后,用280目滤布过滤,即得成品。
使用方法：
1、使用前将基材表面必须清洁干燥，除掉灰尘和油污；
2、充分搅拌均匀；
3、直接刷涂、喷涂、辊涂施工均可以；
每1kg涂装面积12—14平方米。
有益效果：
本发明一种环氧树脂防锈漆，具有耐腐蚀性好，耐水好，阻燃性能好，对基材的附着力强，同时环保，不污染环境，为绿色环保油漆。
广泛适用于各种轮船、沿海港口设施、铁路车辆、集装箱载重汽车、拖拉机、石化设施、油田设备各种管道、油罐，一切钢铁结构的表面防锈及保护装饰作业。
具体实施方式
实施例
一种环氧树脂防锈漆,其由下列重量份的组分制成：
环氧树脂33、乙二醇9、甲基水杨酸14、聚丙烯酸钠0.4、焦磷酸亚锡0.2、防锈剂0.22、月桂醇硫酸钠1.5、聚乙烯醇1.5、硅酸铝7、磷酸三甲苯酯4、锌粉9、云母氧化铁9、改性海泡石4、偏硼酸钡9、硅溶胶4、环烷酸锌3、聚硅氧烷消泡剂0.2。

Claims (2)

1.一种环氧树脂防锈漆，其特征在于，其由下列重量份的组分制成：环氧树脂30-35、乙二醇8-10、甲基水杨酸10-15、聚丙烯酸钠0.3-0.5、焦磷酸亚锡0.1-0.3、防锈剂0.2-0.3、月桂醇硫酸钠1-2、聚乙烯醇1-2、硅酸铝5-8、磷酸三甲苯酯3-5、锌粉8-10、云母氧化铁8-10、改性纳米海泡石3-5、偏硼酸钡8-10、硅溶胶3-5、环烷酸锌2-5、聚硅氧烷消泡剂0.1-0.3，所述的改性纳米海泡石的制备方法为：
a、首先将海泡石进行活化：活化条件85℃，45h，然后过150目筛；
b、用盐酸改性：用0.5mol/LHCl对海泡石进行改性，固液比1：3，以g/ml计，在温度为55℃的恒温振荡器中振荡处理8h，然后离心分离，加去离子水洗涤至PH值6左右，离心分离后置于55℃的干燥箱中烘干；
c、干燥后的海泡石再用硅烷偶联进行改性，具体操作如下：称取干燥海泡石质量2%的硅烷偶联剂KH792，2-3%乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、20-25%磷铁粉，高速分散4300-4500转/分，20-30分钟；将硅烷偶联剂处理好的海泡石取出，先用少量乙醇溶液清洗然后再用去离子水反复冲洗，过滤呈中性，将清洗干净的海泡石烘干，研磨成超细纳米粉，即可得到改性纳米海泡石；
所述的防锈剂是由下列重量份的组分制备而成：柠檬酸49-51、铝粉0.8-0.9、动物胶0.3-0.5、磷酸三甲苯酯0.2-0.4、滑石粉1-2，用水加到总量100，将配方原料按比例依次加入混合搅拌均匀后，经研磨过滤去杂，即可。
2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂防锈漆的生产方法，其特征在于，将配方原料按比例混合，然后研磨至粒径25-40μm，搅拌25分钟后，用280目滤布过滤,即得成品。
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