CN103666192A - 一种多功能防锈漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了多功能防锈漆,由下列组分重量份的原料组分制成:环氧树脂(E-51)67-74、十八烷基丁二酸5-8、2-乙氨基十七烯基咪唑啉3-4、环烷酸锌4-5、铬酸叔丁酯12-13、丙二醇4-6、苯基三氯硅烷6-9、丙酸乙烯酯2-3、二乙烯三胺7-9、乙酸乙酯15-18、二甲苯8-10、成膜树脂2-3。本发明的防锈漆采用高品质基础油并添加多种防锈添加剂配置而成,具有优良的成膜性、湿热防锈性和耐大气性。适用于钢、铸铁的长期防锈或最终封存防锈;也可作为长期防锈油用于五金、工具、汽车配件、机床配件、标准件、针织等行业。
Description
技术领域
本发明涉及防锈漆领域,具体是一种多功能防锈漆及其制备方法。
背景技术
据统计,我国每年由于金属腐蚀造成的直接经济损失约占国民生产总值的4%。因此金属的防腐蚀问题越来越引起人们的关注。在之前的金属防腐蚀涂装技术中,涂漆前金属表面预处理约占整个涂装工程总价的45% 左右。如果能减少或省去除锈、除油、除水等表面处理工序,将可显著减低涂装成本,同时还可大大简化涂漆工艺,从而减轻劳动强度和减少锈尘对人体的危害。研制出既环保又方便使用的,性能优越的油漆成为迫切的需要。
发明内容
本发明提供了一种多功能防锈漆及其制备方法,漆膜具有良好的机械稳定性、柔韧性和表面硬度,耐候性好。
本发明的技术方案为:
一种多功能防锈漆,其特征在于,由下列重量份的原料制备而得:环氧树脂(E-51)67-74、十八烷基丁二酸5-8、2-乙氨基十七烯基咪唑啉3-4、环烷酸锌4-5、铬酸叔丁酯12-13、丙二醇4-6、苯基三氯硅烷6-9、丙酸乙烯酯2-3、二乙烯三胺7-9、乙酸乙酯15-18、二甲苯8-10、成膜树脂2-3。
所述的多功能防锈漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将二甲苯、乙酸乙酯、丙酸乙烯酯、丙二醇加入反应釜混合均匀,然后加入十八烷基丁二酸、2-乙氨基十七烯基咪唑啉、环烷酸锌、铬酸叔丁酯,加热至40-50℃,搅拌反应20-30分钟,再加入环氧树脂(E-51)、成膜树脂,在40-50 ℃ 搅拌反应20-30分钟,保温1-2小时;
(2)将反应釜物料放入分散釜中,同时加入配方中的其余物料,在分散釜内进行搅拌、分散,分散后的物料输送到砂磨机内进行湿式砂磨、分散,再以1000-1200 转/分高速分散30-40分钟;
(3)将分散好的物料输送到振动过滤机中进行过滤和筛选,要求过滤后的物料细度≤ 30um,将过滤后的产品进行包装,入库,即可。
所述的多功能防锈漆,其特征在于:所述的成膜树脂由下列重量份的原料制备而得:
二苯基甲烷二异氰酸酯12-14、硬脂酸钡1-2、纳米碳1-2、纳米二氧化硅1-2、二甲基硅油4-5、聚四氟乙烯 1-2、氢氧化铝8-10、乙酸乙酯18-21、甲基三乙氧基硅烷2-3;
制备方法是将硬脂酸钡、纳米碳、纳米二氧化硅加入乙酸乙酯中,研磨分散,然后,再加入氢氧化铝、甲基三乙氧基硅烷,升温至50-55℃,搅拌反应30-45分钟,再加入其它剩余成分,继续搅拌45-60分钟,即得。
本发明的防锈漆采用高品质基础油并添加多种防锈添加剂配置而成,具有优良的成膜性、湿热防锈性和耐大气性。适用于钢、铸铁的长期防锈或最终封存防锈;也可作为长期防锈油用于五金、工具、汽车配件、机床配件、标准件、针织等行业。
具体实施方式
一种多功能防锈漆,由下列重量(公斤)的原料组分制成:
环氧树脂(E-51)70、十八烷基丁二酸6、2-乙氨基十七烯基咪唑啉3、环烷酸锌5、铬酸叔丁酯13、丙二醇5、苯基三氯硅烷8、丙酸乙烯酯3、二乙烯三胺8、乙酸乙酯17、二甲苯9、成膜树脂3。
制备方法,包括以下步骤:
(1)、将二甲苯、乙酸乙酯、丙酸乙烯酯、丙二醇加入反应釜混合均匀,然后加入十八烷基丁二酸、2-乙氨基十七烯基咪唑啉、环烷酸锌、铬酸叔丁酯,加热至45℃,搅拌反应26分钟,再加入环氧树脂(E-51)、成膜树脂,在42 ℃ 搅拌反应27分钟,保温1小时;
(2)将反应釜物料放入分散釜中,同时加入配方中的其余物料,在分散釜内进行搅拌、分散,分散后的物料输送到砂磨机内进行湿式砂磨、分散,再以1000 转/分高速分散40分钟;
(3)将分散好的物料输送到振动过滤机中进行过滤和筛选,要求过滤后的物料细度≤ 30um,将过滤后的产品进行包装,入库,即可。
其中,成膜树脂由下列重量(kg)的原料制备而得:
二苯基甲烷二异氰酸酯14、硬脂酸钡2、纳米碳1、纳米二氧化硅2、二甲基硅油4、聚四氟乙烯 2、氢氧化铝9、乙酸乙酯20、甲基三乙氧基硅烷2;
制备方法是将硬脂酸钡、纳米碳、纳米二氧化硅加入乙酸乙酯中,研磨分散,然后,再加入氢氧化铝、甲基三乙氧基硅烷,升温至54℃,搅拌反应39分钟,再加入其它剩余成分,继续搅拌49分钟,即得。
本发明的多功能防锈漆性能指标:
1、干燥时间(25℃ ) :表干20-25min,实干32h
2、柔韧性mm≤ 2
3、硬度≥ 3H
4、耐高温(130℃)≥ 600h
5、耐冲击性 60
6、耐盐雾(120h 级) ≥ 3
7、耐水性(29±1℃ 240h) :不起泡,不脱落
8、耐油(90# 汽油,56h) :不起泡,不脱落
9、耐碱性(GB/T9755-2001):通过48小时
10、耐人工气候老化性(GB/T9755-2001):通过1300小时。
Claims (3)
1.一种多功能防锈漆,其特征在于,由下列重量份的原料制备而得:环氧树脂(E-51)67-74、十八烷基丁二酸5-8、2-乙氨基十七烯基咪唑啉3-4、环烷酸锌4-5、铬酸叔丁酯12-13、丙二醇4-6、苯基三氯硅烷6-9、丙酸乙烯酯2-3、二乙烯三胺7-9、乙酸乙酯15-18、二甲苯8-10、成膜树脂2-3。
2.根据权利要求1所述的多功能防锈漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将二甲苯、乙酸乙酯、丙酸乙烯酯、丙二醇加入反应釜混合均匀,然后加入十八烷基丁二酸、2-乙氨基十七烯基咪唑啉、环烷酸锌、铬酸叔丁酯,加热至40-50℃,搅拌反应20-30分钟,再加入环氧树脂(E-51)、成膜树脂,在40-50 ℃ 搅拌反应20-30分钟,保温1-2小时;
(2)将反应釜物料放入分散釜中,同时加入配方中的其余物料,在分散釜内进行搅拌、分散,分散后的物料输送到砂磨机内进行湿式砂磨、分散,再以1000-1200 转/分高速分散30-40分钟;
(3)将分散好的物料输送到振动过滤机中进行过滤和筛选,要求过滤后的物料细度≤ 30um,将过滤后的产品进行包装,入库,即可。
3.根据权利要求1所述的多功能防锈漆,其特征在于:所述的成膜树脂由下列重量份的原料制备而得:
二苯基甲烷二异氰酸酯12-14、硬脂酸钡1-2、纳米碳1-2、纳米二氧化硅1-2、二甲基硅油4-5、聚四氟乙烯 1-2、氢氧化铝8-10、乙酸乙酯18-21、甲基三乙氧基硅烷2-3,
制备方法是将硬脂酸钡、纳米碳、纳米二氧化硅加入乙酸乙酯中,研磨分散,然后,再加入氢氧化铝、甲基三乙氧基硅烷,升温至50-55℃,搅拌反应30-45分钟,再加入其它剩余成分,继续搅拌45-60分钟,即得。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR950006073B1 (ko) * | 1991-11-14 | 1995-06-08 | 전양읍 | 수중경화형 실리콘 변성 탈 에폭시 도료조성물 |
CN101654582A (zh) * | 2009-09-27 | 2010-02-24 | 张运林 | 一种防锈防腐蚀涂料 |
CN102504673A (zh) * | 2011-11-22 | 2012-06-20 | 天长市巨龙车船涂料有限公司 | 一种底面合一防锈漆 |
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CN103342946A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-10-09 | 天长市巨龙车船涂料有限公司 | 一种环氧防锈涂料及其制备方法 |
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