CN103073787A - 一种耐低温食品桶注塑专用料及其制备方法 - Google Patents

一种耐低温食品桶注塑专用料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103073787A
CN103073787A CN2012105489513A CN201210548951A CN103073787A CN 103073787 A CN103073787 A CN 103073787A CN 2012105489513 A CN2012105489513 A CN 2012105489513A CN 201210548951 A CN201210548951 A CN 201210548951A CN 103073787 A CN103073787 A CN 103073787A
Authority
CN
China
Prior art keywords
low temperature
parts
temperature resistant
polypropylene
resistant food
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012105489513A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103073787B (zh
Inventor
邓锐
俞学锋
李知洪
余明华
邹家武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUBEI HONGYU NEW PACKAGING MATERIALS Co.,Ltd.
Original Assignee
YICHANG HONGYU PLASTIC INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YICHANG HONGYU PLASTIC INDUSTRY Co Ltd filed Critical YICHANG HONGYU PLASTIC INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201210548951.3A priority Critical patent/CN103073787B/zh
Publication of CN103073787A publication Critical patent/CN103073787A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103073787B publication Critical patent/CN103073787B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

一种耐低温食品桶注塑专用料，它包括下述重量份配比的组份：50～70份聚丙烯、10～30份线性低密度聚乙烯、5～30份高密度聚乙烯、5～10份凹凸棒石、0.1～1.0份抗氧剂和0.1～2.0份色粉。上述耐低温食品桶注塑专用料的制备方法，包括以下步骤：将凹凸棒石与聚丙烯、线性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯搅拌混合均匀;熔融挤出造粒得聚乙烯改性母料；将所得聚乙烯改性母料再与聚丙烯、抗氧剂和色粉搅拌混合均匀；熔融挤出造粒得耐低温食品桶注塑专用料。本发明提供的一种耐低温食品桶注塑专用料及其制备方法，克服现有复合材料低温冲击强度问题，低温韧性良好，刚性及拉伸强度良好，无毒无害，加工性能优异，工艺简单易行。

Description

一种耐低温食品桶注塑专用料及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料改性技术领域，尤其涉及一种耐低温食品桶注塑专用料及其制备方法。 
背景技术
聚丙烯(PP)作为一种通用塑料，PP成型收缩率大、脆性高，缺口冲击强度低，特别是在低温时尤为严重，这就大大限制了PP的应用范围。
目前的PP增韧改性有共聚改性、共混改性与添加成核剂等，但人们普遍认为形成宏观均相、微观两相结构是得到良好增韧效果的必要条件，因而近年来共混改性(特别是在共聚基础上的共混改性)和填充增韧改性成为研究的重点，所涉及的方法主要有四类：1）与橡胶或热塑性弹性体共混增韧；2）与其它有机聚合物共混增韧：3）无机刚性粒子增韧；4）有机-无机纳米材料增韧。
中国专利申请200610090582.2公开了一种聚乙烯交联物及由其改性的聚丙烯组合物，采用质量百分比30～80的茂金属聚乙烯、19～50的低密度聚乙烯、0～30的无机刚性填充物和0.1～1.0的交联剂；虽然获得改性的均聚聚丙烯组合物具有较高的韧性，但低温环境下材料刚性和拉伸性能有所降低。
中国专利申请号200810155660.1，公开了一种以无机高分子橡塑增韧剂，采用以凹凸棒石粘土为主要原料的增韧剂,通过对其进行一系列物理、化学改性提高与高聚物相容性好，达到高聚物基体中分散均匀的效果。虽然最终该复合材料的拉伸强度等性能得到了提高，但是在低温环境下，但通过无机粒子共混改性对聚丙烯抗冲击强度依然变化不大。
中国专利申请200910096204.9公开了一种增韧耐寒透明改性聚丙烯材料及制备方法，采用两种成核剂A与成核剂B通过成核剂Α、Β晶型比例控制,来提高聚丙烯的透明度、弥补聚丙烯的常温刚性。
综上所述，在大多数情况下，对PP材料共混增韧后，虽然缺口冲击强度成倍提高，但拉伸强度、屈服伸长率、拉伸断裂强度、断裂伸长率、邵氏硬度、变曲弹性模量、维卡软化温度及脆化温度均有不同程度的下降趋势，在低温环境尤为突出。本发明为克服上述技术难题，开发聚乙烯与凹凸棒共混复合聚丙烯材料，在提高低温冲击强度的同时，保持良好的刚性及拉伸强度等特性，且制备工艺简单易行。 
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种耐低温食品桶注塑专用料，可以克服现有复合材料低温冲击强度问题，具有良好的低温韧性，良好的刚性及拉伸强度，无毒无害，加工性能优异；本发明还提供了该耐低温食品桶注塑专用料的制备方法，工艺简单易行。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种耐低温食品桶注塑专用料，它包括下述重量份配比的组份：50～70份聚丙烯、10～30份线性低密度聚乙烯、5～30份高密度聚乙烯、5～10份凹凸棒石、0.1～1.0份抗氧剂和0.1～2.0份色粉。
抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯，四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯具有卓越的耐氧化、耐高温性能，改善聚合物在高温加工条件下的耐变色性。安全无毒，符合食品包装安全。
色粉为白色色粉或黄色色粉。
上述耐低温食品桶注塑专用料的制备方法，该方法包括以下步骤：
将凹凸棒石与聚丙烯、线性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯搅拌混合均匀;熔融挤出造粒得聚乙烯改性母料；将所得聚乙烯改性母料再与聚丙烯、抗氧剂和色粉搅拌混合均匀；熔融挤出造粒得耐低温食品桶注塑专用料。
其中凹凸棒石为粉状20-100 微米具有纤维多孔结构。凹凸棒石是一种水富铁铝的硅酸盐矿物，多层结构，上下二层是Si-O四面体，中间1层是（Al、Mg、Fe）-O-O八面体。这些结构单元按方格形交错排列，构成c轴方向的双链状，沿a，b轴方向的层状结构。其显微结构包括3个层次，一是凹凸棒土的基本结构单元-棒状单晶体，简称棒晶；二是由棒晶精密平行聚集而成的棒晶束；三是棒晶束（也称棒晶）间相互聚集而形成的各种聚集体。典型的凹凸棒石棒晶长约1微米，宽约10-25微米。单晶内部是孔道结构，平行排列的纳米单晶纤维间也自然形成了众多的平行隧道空隙。因而，微米级别的凹凸棒石内具有独特的纤维多孔结构，可为PP增韧提供独特的复合结构。
采用聚丙烯(PP)/聚乙烯（PE）都是结晶性聚合物，他们之间没有共晶。各自结晶，形成相容性不良的多相体系，但两者晶体之间却发生相互制约作用，这种制约作用可破坏聚丙烯(PP)的球晶结构，聚丙烯(PP)的球晶被聚乙烯（PE）分割成晶片，使聚丙烯（PP）不能生产球晶。随着聚乙烯（PE）用量增大，分割越显著，聚丙烯(PP)晶体则被细化，聚丙烯(PP)晶体尺寸变小，促使聚丙烯(PP)与聚乙烯（PE）共混体系冲击强度得到提高，例如，当线性低密度聚乙烯（LLDPE）质量分数达到70%时，聚丙烯（PP）/聚乙烯（PE）共混体系的冲击强度为37.5 KJ/M2。超过纯聚丙烯(PP)冲击强度的20倍。但随着线性低密度聚乙烯（LLDPE）用量的增加，拉伸强度、弯曲模量却有所下降。聚乙烯（PE）作为聚丙烯（PP）增韧剂，线性低密度聚乙烯（LLDPE）好于高密度聚乙烯（HDPE），高密度聚乙烯（HDPE）又好于低密度聚乙烯度聚乙烯(LDPE)。
因此，将凹凸棒石与聚丙烯、线性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯搅拌混合均匀后，经熔融挤出造粒得聚乙烯改性浓母料；然后，将所得聚乙烯改性母料再与聚丙烯、抗氧剂和色粉搅拌混合均匀；熔融挤出造粒得到耐低温食品桶注塑专用料。与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：复合材料具有良好的低温韧性，在-20℃环境，缺口冲击强度提高30-80%，拉伸强度提高5-15%。其热变形温度、模量均有明显改善。
具体实施方式
实施例一
按重量配比将40份聚丙烯、15份线性低密度聚乙烯、5份高密度聚乙烯、5份凹凸棒石混合均匀后，双螺杆180℃熔融挤出造粒得聚乙烯改性母料。然后将所得母料再与20份聚丙烯、0.5份四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯和1.5份白色色粉搅拌混合均匀，195℃熔融挤出造粒得耐低温白色食品桶注塑专用料。经注塑成型得到食品包装桶。本法因不含其它有机添加成分，因而所得产品经检测符合食品安全法规，可用于固态、液态食品外包装。
该配方所制得桶具有明显的耐低温性能，经测试低温缺口冲击强度（-20℃），可达3.3 KJ/M2。
性能项目 测试方法 测试数据
屈服拉伸强度 ASTM D-638 33 MP
弯曲强度 ASTM D-790 45 MP
断裂伸长率 ASTM D-638 380 %
缺口冲击强度（23℃） ASTM D-256 3.5 KJ/M2
低温缺口冲击强度（-20℃） ASTM D-256 3.3 KJ/M2
热变形温度 ASTM D-648 90 ℃
实施例二
按重量配比将40份聚丙烯、15份线性低密度聚乙烯、5份高密度聚乙烯、8份凹凸棒石混合均匀后，双螺杆180℃熔融挤出造粒得聚乙烯改性母料。然后将所得母料再与20份聚丙烯、0.5份四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯和1.5份黄色色色粉搅拌混合均匀，195℃熔融挤出造粒得耐低温黄色食品桶注塑专用料。经注塑成型得到食品包装桶。
该配方所制得桶具有明显的耐低温性能，经测试低温缺口冲击强度（-20℃），可达3.6 KJ/M2。
性能项目 测试方法 测试数据
屈服拉伸强度 ASTM D-638 36 MP
弯曲强度 ASTM D-790 48 MP
断裂伸长率 ASTM D-638 335 %
缺口冲击强度（23℃） ASTM D-256 4.1 KJ/M2
低温缺口冲击强度（-20℃） ASTM D-256 3.6 KJ/M2
热变形温度 ASTM D-648 93 ℃
实施例三
按重量配比将40份聚丙烯、15份线性低密度聚乙烯、5份高密度聚乙烯、10份凹凸棒石混合均匀后，双螺杆180℃熔融挤出造粒得聚乙烯改性母料。然后将所得母料再与20份聚丙烯、0.5份四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯和1.5份白色色粉搅拌混合均匀，195℃熔融挤出造粒得耐低温白色食品桶注塑专用料。经注塑成型得到食品包装桶。
该配方所制得桶具有明显的耐低温性能，经测试低温缺口冲击强度（-20℃），可达3.8 KJ/M2。
性能项目 测试方法 测试数据
屈服拉伸强度 ASTM D-638 40 MP
弯曲强度 ASTM D-790 49 MP
断裂伸长率 ASTM D-638 316 %
缺口冲击强度（23℃） ASTM D-256 4.5 KJ/M2
低温缺口冲击强度（-20℃） ASTM D-256 3.8 KJ/M2
热变形温度 ASTM D-648 95 ℃
实施例四
按重量配比将34份聚丙烯、10份线性低密度聚乙烯、10份高密度聚乙烯、10份凹凸棒石混合均匀后，双螺杆180℃熔融挤出造粒得聚乙烯改性母料。然后将所得母料再与16份聚丙烯、0.1份四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯和0.1份白色色粉搅拌混合均匀，195℃熔融挤出造粒得耐低温白色食品桶注塑专用料。经注塑成型得到食品包装桶。
该配方所制得桶具有明显的耐低温性能，经测试低温缺口冲击强度（-20℃），可达3.0 KJ/M2。
性能项目 测试方法 测试数据
屈服拉伸强度 ASTM D-638 35 MP
弯曲强度 ASTM D-790 42 MP
断裂伸长率 ASTM D-638 352 %
缺口冲击强度（23℃） ASTM D-256 3.3 KJ/M2
低温缺口冲击强度（-20℃） ASTM D-256 3.0 KJ/M2
热变形温度 ASTM D-648 91 ℃
实施例五
按重量配比将47份聚丙烯、30份线性低密度聚乙烯、30份高密度聚乙烯、10份凹凸棒石混合均匀后，双螺杆180℃熔融挤出造粒得聚乙烯改性母料。然后将所得母料再与23份聚丙烯、1份四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯和2份白色色粉搅拌混合均匀，195℃熔融挤出造粒得耐低温白色食品桶注塑专用料。经注塑成型得到食品包装桶。
该配方所制得桶具有明显的耐低温性能，经测试低温缺口冲击强度（-20℃），可达2.8 KJ/M2。
性能项目 测试方法 测试数据
屈服拉伸强度 ASTM D-638 25 MP
弯曲强度 ASTM D-790 30 MP
断裂伸长率 ASTM D-638 386 %
缺口冲击强度（23℃） ASTM D-256 3.0 KJ/M2
低温缺口冲击强度（-20℃） ASTM D-256 2.8 KJ/M2
热变形温度 ASTM D-648 90 ℃

Claims (4)

1. 一种耐低温食品桶注塑专用料，其特征在于它包括下述重量份配比的组份：50～70份聚丙烯、10～30份线性低密度聚乙烯、5～30份高密度聚乙烯、5～10份凹凸棒石、0.1～1.0份抗氧剂和0.1～2.0份色粉。
2.根据权利要求1所述的一种耐低温食品桶注塑专用料，其特征在于：抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯。
3.根据权利要求1或2所述的一种耐低温食品桶注塑专用料，其特征在于：色粉为白色色粉或黄色色粉。
4.一种上述耐低温食品桶注塑专用料的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：将凹凸棒石与聚丙烯、线性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯搅拌混合均匀;熔融挤出造粒得聚乙烯改性母料；将所得聚乙烯改性母料再与聚丙烯、抗氧剂和色粉搅拌混合均匀；熔融挤出造粒得耐低温食品桶注塑专用料。
CN201210548951.3A 2012-12-18 2012-12-18 一种耐低温食品桶注塑专用料及其制备方法 Active CN103073787B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210548951.3A CN103073787B (zh) 2012-12-18 2012-12-18 一种耐低温食品桶注塑专用料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210548951.3A CN103073787B (zh) 2012-12-18 2012-12-18 一种耐低温食品桶注塑专用料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103073787A true CN103073787A (zh) 2013-05-01
CN103073787B CN103073787B (zh) 2015-02-25

Family

ID=48150498

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210548951.3A Active CN103073787B (zh) 2012-12-18 2012-12-18 一种耐低温食品桶注塑专用料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103073787B (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103627082A (zh) * 2013-10-28 2014-03-12 安徽精一机械设备有限公司 一种聚丙烯泡沫材料
CN105315535A (zh) * 2015-10-22 2016-02-10 安徽冠泓塑业有限公司 一种食用油包装用塑料桶
CN106750779A (zh) * 2016-12-08 2017-05-31 苏州纳贝通环境科技有限公司 一种高强耐低温塑料桶及其制备方法
CN106967249A (zh) * 2017-01-13 2017-07-21 长兴天晟能源科技有限公司 一种提高聚丙烯耐低温能力的功能母粒
CN110483885A (zh) * 2019-06-28 2019-11-22 鸡泽县天冠塑胶制品有限公司 一种塑料密封桶及其制备方法
CN110885489A (zh) * 2019-12-16 2020-03-17 良和包装(浙江)有限公司 一种耐低温聚乙烯塑料桶及其制备工艺
CN112759809A (zh) * 2019-10-21 2021-05-07 河南森源电气股份有限公司 注塑用聚乙烯复合材料及其制备方法
CN114230926A (zh) * 2021-12-30 2022-03-25 苏州优矿塑新材料股份有限公司 一种耐低温聚丙烯材料及其制备方法及应用
CN115991912A (zh) * 2023-01-10 2023-04-21 汕头市瑞华塑胶有限公司 一种可回收的低温注塑材料
CN116178841A (zh) * 2023-02-24 2023-05-30 苏州颐顺环保新材料科技有限公司 一种高拉伸强度的聚丙烯材料及其制备方法与应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102453281A (zh) * 2011-04-26 2012-05-16 昆山市诚泰电气股份有限公司 Pct复合材料
CN102504411A (zh) * 2011-11-09 2012-06-20 江苏金发科技新材料有限公司 一种低线性膨胀系数聚丙烯复合物及其制备方法
CN102617910A (zh) * 2012-03-23 2012-08-01 重庆嘉良塑胶制品有限责任公司 一种用于生产注塑油箱的材料及其制造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102453281A (zh) * 2011-04-26 2012-05-16 昆山市诚泰电气股份有限公司 Pct复合材料
CN102504411A (zh) * 2011-11-09 2012-06-20 江苏金发科技新材料有限公司 一种低线性膨胀系数聚丙烯复合物及其制备方法
CN102617910A (zh) * 2012-03-23 2012-08-01 重庆嘉良塑胶制品有限责任公司 一种用于生产注塑油箱的材料及其制造方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
钱运华等: "凹凸棒石粘土填充聚丙烯的研究", 《非金属矿》 *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103627082A (zh) * 2013-10-28 2014-03-12 安徽精一机械设备有限公司 一种聚丙烯泡沫材料
CN105315535A (zh) * 2015-10-22 2016-02-10 安徽冠泓塑业有限公司 一种食用油包装用塑料桶
CN106750779A (zh) * 2016-12-08 2017-05-31 苏州纳贝通环境科技有限公司 一种高强耐低温塑料桶及其制备方法
CN106967249A (zh) * 2017-01-13 2017-07-21 长兴天晟能源科技有限公司 一种提高聚丙烯耐低温能力的功能母粒
CN110483885A (zh) * 2019-06-28 2019-11-22 鸡泽县天冠塑胶制品有限公司 一种塑料密封桶及其制备方法
CN112759809A (zh) * 2019-10-21 2021-05-07 河南森源电气股份有限公司 注塑用聚乙烯复合材料及其制备方法
CN110885489A (zh) * 2019-12-16 2020-03-17 良和包装(浙江)有限公司 一种耐低温聚乙烯塑料桶及其制备工艺
CN114230926A (zh) * 2021-12-30 2022-03-25 苏州优矿塑新材料股份有限公司 一种耐低温聚丙烯材料及其制备方法及应用
CN115991912A (zh) * 2023-01-10 2023-04-21 汕头市瑞华塑胶有限公司 一种可回收的低温注塑材料
CN116178841A (zh) * 2023-02-24 2023-05-30 苏州颐顺环保新材料科技有限公司 一种高拉伸强度的聚丙烯材料及其制备方法与应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN103073787B (zh) 2015-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103073787B (zh) 一种耐低温食品桶注塑专用料及其制备方法
EP0838501B1 (en) Method and compositions for toughening polyester resins
KR101263983B1 (ko) 블로우 성형성, 내충격성이 우수한 생활 용기용 폴리유산 함유 고분자 얼로이 조성물
EP2976381B1 (en) Bamboo fibers reinforced polypropylene compositions
CN103497425A (zh) 一种高强高韧的聚丙烯复合材料及其制备方法
CN106752633A (zh) 一种易喷涂聚丙烯复合材料及其制备方法和应用
CN101993563A (zh) 一种汽车保险杠聚丙烯专用料的制备方法
CN107216545A (zh) 一种具有低密度高抗冲耐应力发白特性的动态交联pp/pe共混材料及其制备方法
CN106633412A (zh) 一种高断裂伸长率聚丙烯组合物及其制备方法
CN101418121B (zh) 一种低熔点尼龙6及其制备方法
JP2008088364A (ja) 脂肪族ポリエステル系樹脂組成物およびその成形体
CN109294117A (zh) 一种梅花管及其生产工艺
CN101870803A (zh) 一种增韧聚对苯二甲酸乙二醇酯及其制备方法
CN103073822B (zh) 一种汽车内饰件用抗冲击改性pvc树脂及其制备方法
CN110872418A (zh) 一种聚丙烯组合物及其制备方法
CN1687230A (zh) Pet和pp共混改性纳米填料合金及其制备方法
CN104877296A (zh) Abs/回收pet复合材料及其产品
CN106349726A (zh) 一种聚烯烃木塑复合材料及其制造方法
CN103146168B (zh) 一种改性聚碳酸酯医用材料及其制备方法
CN109679222A (zh) 用于汽车的耐低温透明聚丙烯复合物及其制备方法
KR101487878B1 (ko) 신규 레토르트 식품 포장용 나노처리 내열성 폴리올레핀 조성물 및 이로부터 제조되는 식품포장용 필름
KR101309340B1 (ko) 폴리프로필렌 수지 조성물, 이의 제조 방법 및 이로 제조된 필름
CN103030918A (zh) 一种中等流动抗冲聚丙烯组合物及其制备方法
CN104788804A (zh) 聚丙烯树脂组合物及其产品
KR102255612B1 (ko) 3d 프린터용 내충격 고성형성 pla/pbat 고분자 복합재 및 이로부터 제조된 3d 프린터용 필라멘트

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: No.1, Juxiang Avenue, yaqueling Town, Yiling District, Yichang City, Hubei Province

Patentee after: HUBEI HONGYU NEW PACKAGING MATERIALS Co.,Ltd.

Address before: 443113, No. two, 188 Ring Road, crow crow Town, Yiling District, Hubei, Yichang

Patentee before: YICHANG HONGYU PLASTIC Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address