CN106633273A - 低收缩高绝缘的阻燃hdpe复合材料及其制备方法 - Google Patents

低收缩高绝缘的阻燃hdpe复合材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106633273A
CN106633273A CN201610878600.7A CN201610878600A CN106633273A CN 106633273 A CN106633273 A CN 106633273A CN 201610878600 A CN201610878600 A CN 201610878600A CN 106633273 A CN106633273 A CN 106633273A
Authority
CN
China
Prior art keywords
areas
flame retardant
insulate
hdpe composite
hdpe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610878600.7A
Other languages
English (en)
Inventor
程锡平
王福全
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Industrial Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Industrial Co Ltd filed Critical Shanghai Industrial Co Ltd
Priority to CN201610878600.7A priority Critical patent/CN106633273A/zh
Publication of CN106633273A publication Critical patent/CN106633273A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06—Properties of polyethylene
    • C08L2207/062—HDPE

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及一种低收缩高绝缘的阻燃HDPE复合材料，该阻燃HDPE复合材料包括以下组份和重量份：HDPE30‑55重量份；矿物填充物5‑20重量份；相容增韧剂5‑20重量份；阻燃剂10‑25重量份；抗氧剂0.2‑1重量份；相容剂1‑5重量份；紫外线吸收剂0.1‑0.5重量份；加工助剂0.3‑1重量份。本发明的HDPE复合材料具有更好的力学性能和阻燃性能，制品无空心。

Description

低收缩高绝缘的阻燃HDPE复合材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及低收缩高绝缘的阻燃HDPE复合材料，本发明还涉及低收缩高绝缘的阻燃HDPE复合材料的制备方法。
背景技术
HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，具有优良的生活和工业用化学品的特征，强度高、韧性尤其低温韧性好、耐化学药品、不吸湿、介电强度高，适合做电线电缆等。
但由于其自身结晶度高，收缩大，制造体积较大的厚制品会形成中空，使其介电强度，机械强度均大打折扣，无法满足制品要求，有通过大比例添加填充物或阻燃剂来改善收缩率的方法，但造成最终产品机械强度下滑严重，如何制备一种收缩率低同时又兼顾机械强度、电学性能、老化性能的HDPE材料是目前尚待解决的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明一方面提供了一种低收缩高绝缘的阻燃HDPE复合材料，所述阻燃HDPE复合材料包括以下组份和重量份：
所述HDPE为密度为0.940-0.960的高密度聚乙烯。
所述的矿物填充物为滑石粉、白云母、高岭土、蒙脱土中的一种。
所述的相容增韧剂为乙烯-辛烯共聚物或丙烯-1-辛烯共聚物或丙烯基弹性体中的一种。
所述的阻燃剂为十溴二苯乙烷或溴化聚苯乙烯与三氧化二锑复配而成，十溴二苯乙烷或溴化聚苯乙烯与三氧化二锑的复配质量比例1-5:1。
所述的相容剂为乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物或聚烯烃热塑性弹性体-甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝物中的一种。
所述的紫外线吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯酮或2-(5-氯-2H-苯三唑-2-基)-6-(1,1-二甲基乙基)-4-甲基苯酚中的一种。
所述的抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯复配而成，四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯的质量比例为1:1-3。
一种低收缩高绝缘的阻燃HDPE材料制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
(1)按重量比称取前述HDPE复合材料的各组分原材料，置于高速混料机中混合5-10分钟，确保均匀。
(2)将混合后的原材料加入双螺杆挤出机中喂料机的喂料斗中，经熔融挤出造粒。
其中，双螺杆挤出机工艺为：一区180-190℃，二区185-195℃，三区185-190℃，四区185-195℃，五区180-190℃，六区180-190℃，七区180-190℃，八区180-190℃，九区190-200℃机头温度200-210℃，螺杆转速200-500r/min。
本发明的HDPE复合材料具有以下优点：
1.阻燃性能佳，离火1-3S即熄灭。
2.强度高，韧性好，耐低温冲击效果好，缺口冲击可达150-270J/M。
3.HDPE与添加的相容、增韧剂互相阻碍结晶，使整体结晶度下降，改善了收缩率，最终成型产品不变形，厚制品无中空现象，扩大了该类产品的使用范围。
参考以下详细说明更易于理解本申请的上述以及其他特征、方面和优点。
具体实施方式
除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。
一种低收缩高绝缘的阻燃HDPE复合材料，所述阻燃HDPE复合材料包括以下组份和重量份：HDPE30-55重量份；矿物填充物5-20重量份；相容增韧剂5-20重量份；阻燃剂10-25重量份；抗氧剂0.2-1重量份；相容剂1-5重量份；紫外线吸收剂0.1-0.5重量份；加工助剂0.3-1重量份。
一种低收缩高绝缘的阻燃HDPE材料及其制备方法，其特征在于，方法如下：
(1)按重量比称取前述HDPE复合材料的各组分原材料，置于高速混料机中混合5-10分钟，确保均匀。
(2)将混合后的原材料加入双螺杆挤出机中喂料机的喂料斗中，经熔融挤出造粒。
其中，双螺杆挤出机工艺为：一区180-190℃，二区185-195℃，三区185-190℃，四区185-195℃，五区180-190℃，六区180-190℃，七区180-190℃，八区180-190℃，九区190-200℃机头温度200-210℃，螺杆转速200-500r/min。
在下文中，通过实施例对本发明进行更详细地描述，但应理解，这些实施例仅仅是例示的而非限制性的。如果没有其它说明，所用原料都是市售的。
本发明实施例的HDPE为密度为0.940-0.960的高密度聚乙烯。
本发明实施例的矿物填充物为滑石粉。
本发明实施例的相容增韧剂为丙烯-1-辛烯共聚物。
本发明实施例的阻燃剂为十溴二苯乙烷与三氧化二锑复配而成，复配比例3:1。
本发明实施例的相容剂为乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物。
本发明实施例的紫外线吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯酮。
本发明实施例的抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯复配而成，质量比例为1:2。
下面参照几个例子详细描述本发明。
实施例1
称取各组分比例：HDPE 58.7份矿物填充物10份相容增韧剂10份阻燃剂20份抗氧剂0.3份紫外线吸收剂0.5份加工助剂0.5份，置于高速混料机中混合10分钟后加入双螺杆挤出机的喂料斗中，温度设置：一区180℃，二区185℃，三区190℃，四区190℃，五区185℃，六区185℃，七区180℃，八区180℃，八区190℃，机头200℃，螺杆转速300r/min,熔融挤出造粒，制得成品。
实施例2
称取各组分比例：HDPE 53.7份矿物填充物15份相容增韧剂10份阻燃剂20份抗氧剂0.3份紫外线吸收剂0.5份加工助剂0.5份，置于高速混料机中混合10分钟后加入双螺杆挤出机的喂料斗中，温度设置：一区180℃，二区185℃，三区190℃，四区190℃，五区185℃，六区185℃，七区180℃，八区180℃，八区190℃，机头200℃，螺杆转速300r/min,熔融挤出造粒，制得成品。
实施例3
称取各组分比例：HDPE 48.7份矿物填充物15份相容增韧剂15份阻燃剂20份抗氧剂0.3份紫外线吸收剂0.5份加工助剂0.5份，置于高速混料机中混合10分钟后加入双螺杆挤出机的喂料斗中，温度设置：一区180℃，二区185℃，三区190℃，四区190℃，五区185℃，六区185℃，七区180℃，八区180℃，八区190℃，机头200℃，螺杆转速300r/min,熔融挤出造粒，制得成品。
实施例4
称取各组分比例：HDPE 43.7份矿物填充物20份相容增韧剂15份阻燃剂20份抗氧剂0.3份紫外线吸收剂0.5份加工助剂0.5份，置于高速混料机中混合10分钟后加入双螺杆挤出机的喂料斗中，温度设置：一区180℃，二区185℃，三区190℃，四区190℃，五区185℃，六区185℃，七区180℃，八区180℃，八区190℃，机头200℃，螺杆转速300r/min,熔融挤出造粒，制得成品。
对比例1：
称取各组分比例：HDPE 58.7份矿物填充物15份相容增韧剂10份阻燃剂15份抗氧剂0.3份紫外线吸收剂0.5份加工助剂0.5份，置于高速混料机中混合10分钟后加入双螺杆挤出机的喂料斗中，温度设置：一区180℃，二区185℃，三区190℃，四区190℃，五区185℃，六区185℃，七区180℃，八区180℃，八区190℃，机头200℃，螺杆转速300r/min,熔融挤出造粒，制得成品。
将实例1-4，对比例1制得的成品测试性能，所得结果如下：
可以看出，本发明的HDPE复合材料具有更好的力学性能和阻燃性能，制品无空心。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡是根据本发明内容所做的均等变化与修饰，均涵盖在本发明的专利范围内。

Claims (9)

1.一种低收缩高绝缘的阻燃HDPE复合材料，其特征在于，所述阻燃HDPE复合材料包括以下组份和重量份：
2.根据权利要求1所述的一种低收缩高绝缘的阻燃HDPE复合材料，其特征在于，所述HDPE为密度为0.940-0.960的高密度聚乙烯。
3.根据权利要求1所述的一种低收缩高绝缘的阻燃HDPE复合材料，其特征在于，所述的矿物填充物为滑石粉、白云母、高岭土、蒙脱土中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种低收缩高绝缘的阻燃HDPE复合材料，其特征在于，所述的相容增韧剂为乙烯-辛烯共聚物或丙烯-1-辛烯共聚物或丙烯基弹性体中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种低收缩高绝缘的阻燃HDPE复合材料，其特征在于，所述的阻燃剂为十溴二苯乙烷或溴化聚苯乙烯与三氧化二锑复配而成，十溴二苯乙烷或溴化聚苯乙烯与三氧化二锑的复配质量比例1-5:1。
6.根据权利要求1所述的一种低收缩高绝缘的阻燃HDPE复合材料，其特征在于，所述的相容剂为乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物或聚烯烃热塑性弹性体-甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝物中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种低收缩高绝缘的阻燃HDPE复合材料，其特征在于，所述的紫外线吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯酮或2-(5-氯-2H-苯三唑-2-基)-6-(1,1-二甲基乙基)-4-甲基苯酚中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种低收缩高绝缘的阻燃HDPE复合材料，其特征在于，所述的抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯复配而成，四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯的质量比例为1:1-3。
9.一种低收缩高绝缘的阻燃HDPE材料制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
(1)按重量比称取权利要求1所述的HDPE复合材料的各组分原材料，置于高速混料机中混合5-10分钟，确保均匀。
(2)将混合后的原材料加入双螺杆挤出机中喂料机的喂料斗中，经熔融挤出造粒。
其中，双螺杆挤出机工艺为：一区180-190℃，二区185-195℃，三区185-190℃，四区185-195℃，五区180-190℃，六区180-190℃，七区180-190℃，八区180-190℃，九区190-200℃机头温度200-210℃，螺杆转速200-500r/min。
CN201610878600.7A 2016-10-08 2016-10-08 低收缩高绝缘的阻燃hdpe复合材料及其制备方法 Pending CN106633273A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610878600.7A CN106633273A (zh) 2016-10-08 2016-10-08 低收缩高绝缘的阻燃hdpe复合材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610878600.7A CN106633273A (zh) 2016-10-08 2016-10-08 低收缩高绝缘的阻燃hdpe复合材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106633273A true CN106633273A (zh) 2017-05-10

Family

ID=58853747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610878600.7A Pending CN106633273A (zh) 2016-10-08 2016-10-08 低收缩高绝缘的阻燃hdpe复合材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106633273A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107266764A (zh) * 2017-06-07 2017-10-20 常州市绿意管道有限公司 一种阻燃聚乙烯材料及其制备方法
CN109593265A (zh) * 2018-12-14 2019-04-09 成都鑫成鹏高分子科技股份有限公司 一种低收缩硅烷电缆料及其制备方法
CN109929168A (zh) * 2017-12-15 2019-06-25 中蓝晨光化工研究设计院有限公司 适用于电力绝缘子的改性聚乙烯材料及其制备方法
CN109929169A (zh) * 2017-12-15 2019-06-25 中蓝晨光化工研究设计院有限公司 一种用于电力绝缘子的改性聚乙烯材料及其制备方法
CN112143074A (zh) * 2020-09-15 2020-12-29 浙江大丰体育设备有限公司 一种高密度聚乙烯组合物及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101514769A (zh) * 2009-01-06 2009-08-26 福建恒杰塑业新材料有限公司 非开挖专用pe给水管
CN103897256A (zh) * 2014-03-28 2014-07-02 江苏领瑞新材料科技有限公司 一种4g光缆用高速低收缩低烟无卤紧套料及其制备方法
CN104327362A (zh) * 2014-11-25 2015-02-04 曾令钢 一种茶树菇培养袋及其制备方法
CN105462036A (zh) * 2014-09-05 2016-04-06 青岛颐世保塑料有限公司 阻燃聚乙烯材料
CN105694175A (zh) * 2016-01-30 2016-06-22 宁波喜悦塑料包装品有限公司 一种高强度耐高低温hdpe料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101514769A (zh) * 2009-01-06 2009-08-26 福建恒杰塑业新材料有限公司 非开挖专用pe给水管
CN103897256A (zh) * 2014-03-28 2014-07-02 江苏领瑞新材料科技有限公司 一种4g光缆用高速低收缩低烟无卤紧套料及其制备方法
CN105462036A (zh) * 2014-09-05 2016-04-06 青岛颐世保塑料有限公司 阻燃聚乙烯材料
CN104327362A (zh) * 2014-11-25 2015-02-04 曾令钢 一种茶树菇培养袋及其制备方法
CN105694175A (zh) * 2016-01-30 2016-06-22 宁波喜悦塑料包装品有限公司 一种高强度耐高低温hdpe料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
范青博等: "高性能HDPE/POE/OMMT/HDPE-g-MAH纳米复合材料的研究", 《塑料科技》 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107266764A (zh) * 2017-06-07 2017-10-20 常州市绿意管道有限公司 一种阻燃聚乙烯材料及其制备方法
CN109929168A (zh) * 2017-12-15 2019-06-25 中蓝晨光化工研究设计院有限公司 适用于电力绝缘子的改性聚乙烯材料及其制备方法
CN109929169A (zh) * 2017-12-15 2019-06-25 中蓝晨光化工研究设计院有限公司 一种用于电力绝缘子的改性聚乙烯材料及其制备方法
CN109929169B (zh) * 2017-12-15 2022-03-29 中蓝晨光化工研究设计院有限公司 一种用于电力绝缘子的改性聚乙烯材料及其制备方法
CN109929168B (zh) * 2017-12-15 2022-04-01 中蓝晨光化工研究设计院有限公司 适用于电力绝缘子的改性聚乙烯材料及其制备方法
CN109593265A (zh) * 2018-12-14 2019-04-09 成都鑫成鹏高分子科技股份有限公司 一种低收缩硅烷电缆料及其制备方法
CN109593265B (zh) * 2018-12-14 2021-07-27 成都鑫成鹏高分子科技股份有限公司 一种低收缩硅烷交联电缆料及其制备方法
CN112143074A (zh) * 2020-09-15 2020-12-29 浙江大丰体育设备有限公司 一种高密度聚乙烯组合物及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106633273A (zh) 低收缩高绝缘的阻燃hdpe复合材料及其制备方法
CN101302336B (zh) 一种阻燃ppo/pa合金及其制备方法
CN104974418A (zh) 一种聚丙烯复合材料及其制备方法
EP3475361B1 (en) Pipe produced from modified polyethylene
CN104004296A (zh) 无锑阻燃聚氯乙烯电缆料及其制备方法
CN102993709B (zh) Pa6塑料合金、其制备方法和应用
CN109593360B (zh) 一种聚苯硫醚复合材料及其制备方法
CA2685531A1 (en) Process for making polyolefin compositions
CN101440182A (zh) 一种高品质动态硫化热塑性弹性体的制备方法
CN104788948A (zh) 适合挤塑吹塑发泡多元应用的聚酰胺组合物及其制备方法
CN102002203A (zh) 一种阻燃asa改性树脂及其制备方法
CN102532687A (zh) 一种低收缩率的复合材料及其制备方法
CN106916341A (zh) 乙酸纤维素组合物的制造方法
CN103059411A (zh) 一种低收缩率改性聚丙烯复合材料及其制备方法
CN109627568A (zh) 聚烯烃电缆护套料及其制备方法
CN103351525A (zh) 一种高光泽阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法
CN102532694A (zh) 一种高熔指的复合材料及其制备方法
CN106398085A (zh) 耐刮擦无卤阻燃tpe注塑料及其制备方法
CN105131464A (zh) 聚氯乙烯电缆料及其制备方法
CN102863694A (zh) 聚丙烯降温母粒及其制备方法
CN104086940A (zh) 无卤阻燃tpe注塑料及其制备方法
CN104046018A (zh) 一种聚己二酰己二胺组合物
KR102573484B1 (ko) 폴리올레핀계 수지 조성물, 폴리올레핀계 마스터배치, 이의 제조 방법 및 이를 이용한 성형품
CN101429307A (zh) 一种汽车内饰件专用料及其制备方法
KR20140092471A (ko) 폴리에스터 수지 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170510