CN103066439A - 连接器和连接器组件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了抑制密封性的下降的连接器和连接器组件。连接器(2)具备销接触件(21)、壳体(22)、密封件(23)以及限制部件(24)。销接触件(21)为侧面承受来自对方接触件(11)的接触的棒状。壳体(22)设有贯通于表面和背面且销接触件(21)所插入贯通的贯通孔(22h)，使销接触件(21)插入贯通于贯通孔(22h)并在表面和背面双方突出。密封件(23)将处于销接触件(21)插入贯通的状态的贯通孔(22h)密封。限制部件(24)固定于壳体(22)的与对方连接器(1)嵌合的一侧。限制部件(24)通过将与由于对方接触件(11)的向销接触件(21)的侧面的接触而导致销接触件(21)承受的力相对的反力施加至销接触件(21)而限制销接触件(21)的偏斜。

Description

连接器和连接器组件
技术领域
本发明涉及连接器和连接器组件。
背景技术
作为防止空气或水分向设备的侵入并担负着电连接的连接器，已知将导体与壳体之间密封的气密密封连接器。
例如，在专利文献1中，显示使导线插入贯通于设在基座本体的贯通孔的连接器。该连接器在贯通孔内的导线的周围填充有作为密封件的玻璃。
专利文献1：日本特开2003-179457号公报。
发明内容
发明要解决的问题
专利文献1所示的构造的连接器，例如，在与对方连接器嵌合时，如果对方接触件抵接于导线的侧面，则倾斜方向的力施加至导线。导线承受倾斜方向的力，由此，该力传递至玻璃，玻璃有可能破损。
本发明以解决上述问题且提供抑制密封性的下降的连接器和连接器组件为目的。
用于解决问题的技术方案
达成上述目的的本发明的连接器，其特征在于，具备：棒状的销接触件，其侧面承受来自构成对方连接器的对方接触件的接触；壳体，其设有贯通于表面和背面且上述销接触件所插入贯通的贯通孔，使该销接触件插入贯通于贯通孔并使该销接触件在表面和背面双方突出而构成；密封件，其将处于上述销接触件插入贯通的状态的贯通孔密封；以及限制部件，其固定于上述壳体的表面和背面中的至少与对方连接器嵌合的一侧，沿着上述销接触件的侧面将反力施加至该销接触件，由此限制该销接触件的偏斜，所述反力与由于对方接触件的向该销接触件的侧面的接触而导致该销接触件承受的力相对。
在本发明的连接器中，由于固定于壳体的限制部件限制销接触件的偏斜，因而抑制了销接触件对密封件的撬动。所以，抑制了密封件的破损或剥离，因而抑制了密封性的下降。
在此，在上述本发明的连接器中，优选地，上述限制部件避免上述贯通孔和上述密封件的接触，沿着上述销接触件的从上述壳体突出的部分中的比与密封件接触的根部部分更靠近顶端的部分，将上述反力施加至该靠近顶端的部分。
即使限制部件由于例如尺寸公差或配置误差等而配置为按压不与对方接触件接触的状态的销接触件，按压的力也施加至销接触件的靠近顶端的部分，不直接施加至根部部分。所以，利用销接触件的变形来吸收限制部件的尺寸公差或配置误差等的影响，因而抑制了根部部分的密封件的破损或剥离。
另外，在上述本发明的连接器中，优选地，上述限制部件形成有接纳上述销接触件的从上述壳体突出的部分的槽，销接触件的突出部分配置于该槽内。
销接触件配置于限制部件的槽内，由此，进行销接触件的定位。
另外，在上述本发明的连接器中，优选地，上述限制部件具有从整周包围上述销接触件的从上述壳体突出的部分的形状。
由限制部件限制销接触件的偏斜的方向成为整周方向。因此，即使在例如物品撞到销接触件等而施加意外方向的力的情况下，也限制销接触件的偏斜。所以，抑制了密封件的破损或剥离。
另外，达成上述目的的本发明的连接器组件是具备第1连接器和第2连接器的连接器组件，第1连接器具有悬臂弹簧状的弹簧接触件，第2连接器与上述第1连接器嵌合，上述第2连接器具备：棒状的销接触件，其由于与上述第1连接器的嵌合而侧面承受来自上述弹簧接触件的接触；壳体，其设有贯通于表面和背面且上述销接触件所插入贯通的贯通孔，使该销接触件插入贯通于贯通孔并使该销接触件在表面和背面双方突出而构成；密封件，其将处于上述销接触件插入贯通的状态的贯通孔密封；以及限制部件，其固定于上述壳体的表面和背面中的至少与上述第1连接器嵌合的一侧，沿着上述销接触件的侧面将反力施加至该销接触件，由此限制该销接触件的偏斜，所述反力与由于上述弹簧接触件的向该销接触件的侧面的接触而导致该销接触件承受的力相对。
在本发明的连接器组件中，固定于第2连接器的壳体的限制部件限制弹簧销接触件的偏斜。因此，抑制了销接触件对密封件的撬动。所以，抑制了密封件的破损或剥离，因而抑制了密封性的下降。
此外，关于本发明所谓的连接器组件，留意到，虽然在此仅显示其基本方式，但这只是为了避免重复，在本发明所谓的连接器组件中，不仅包括上述的基本方式，还包括与前述的连接器的各个方式对应的各种方式。
发明的效果
如以上所说明的，依照本发明，实现了抑制密封性下降的连接器。
附图说明
图1是显示本发明的连接器组件的第1实施方式的立体图。
图2是显示本发明的连接器组件的第1实施方式的侧面图。
图3是图1所示的阳型连接器的平面图。
图4是阳型连接器的正面图。
图5是图4所示的阳型连接器的5-5线截面图。
图6是显示第2实施方式的连接器组件的侧面图。
图7是显示图6所示的阳型连接器的平面图。
图8是显示阳型连接器的正面图。
图9是图8所示的第2连接器的9-9截面图。
符号说明：
A1、A2    连接器组件
1    阴型连接器
2、3    阳型连接器
11    弹簧接触件
21    销接触件
22    壳体
22h    贯通孔
23    密封件
24、34    限制部件
24p    槽
241    斜面
34h    孔
34p    槽
342    扩张部。
具体实施方式
以下，参照附图，说明本发明的实施方式。
图1和图2是显示本发明的连接器组件的第1实施方式的图。图1是立体图，图2是侧面图。
图1和图2所示的连接器组件A1具备阴型连接器1和阳型连接器2。阴型连接器1和阳型连接器2通过彼此嵌合而电连接。在此，将阴型连接器1和阳型连接器2嵌合的方向称为嵌合方向Z。另外，阴型连接器1相当于本发明所谓的第1连接器的一个示例，阳型连接器2相当于本发明所谓的第1连接器的一个示例和连接器的一个示例。
[阴型连接器]
阴型连接器1具备弹簧接触件11和壳体12。壳体12由例如绝缘性的树脂材料形成。本实施方式的阴型连接器1和阳型连接器2是14极的电连接器，在阴型连接器1具备14个弹簧接触件11。弹簧接触件11中的每一个是通过对导电性的金属板进行冲裁加工和弯折加工而形成的叶片型接触件。接触件11以悬臂弹簧状保持于壳体12，从壳体12沿嵌合方向Z延伸。
14个弹簧接触件11并排成2列而配置。弹簧接触件11中的每一个为平板状，沿着相对于弹簧接触件11并排的2个列对置的对置方向X大致垂直的方向Y并排。弹簧接触件11沿对置方向X弹性变形。在2列弹簧接触件11的从壳体12延伸的顶端部分，设有沿着对置方向X以沿彼此接近的方向凸起的方式弯曲的接触部11a。此外，对置方向X、列方向Y以及嵌合方向Z彼此大致正交。
在阴型连接器1的壳体12，设有沿嵌合方向Z突出的突条12a。突条12a配置于接触件11所构成的2个列之间，沿列方向Y较长地延伸。
[阳型连接器]
图3是图1所示的阳型连接器2的平面图。另外，图4是阳型连接器2的正面图。另外，图5是图4所示的阳型连接器2的5-5线截面图。参照图1~图5，说明阳型连接器2。
阳型连接器2具备销接触件21、壳体22、密封件23以及限制部件24。
在阳型连接器2具备14根销接触件21。销接触件21中的每一个是由金属材料构成的棒状部件。更详细而言，销接触件21是沿嵌合方向Z延伸的圆棒。14根销接触件21与阴型连接器1的弹簧接触件11对应而并排成2列。在阴型连接器1和阳型连接器2的嵌合时，在并排成2个列的销接触件21中的向着与相邻列相反的一侧(以后，称为列的外侧)的侧面，接触阴型连接器1的弹簧接触件11。
壳体22是支撑阳型连接器2的各部分的部件。本实施方式的壳体22是板状部件。壳体22例如由金属材料形成。在阳型连接器2安装于未图示的电气设备的机箱时，阳型连接器2安装成由壳体22堵塞设在未图示的机箱的孔。在壳体22设有贯通表面和背面的贯通孔22h。销接触件21插入贯通于贯通孔22h，在壳体22的表面和背面双方突出。销接触件21的直径细至不抵接于贯通孔22h的内壁的程度。
密封件23将销接触件21所插入贯通的贯通孔22h密封。密封件23由玻璃材料构成，填充至贯通孔22h内。密封件23在贯通孔22h内包围销接触件21的整周，充塞贯通孔22h的内壁与销接触件21之间的空间。所以，销接触件21经由密封件23而保持于壳体22。
本实施方式的阳型连接器2是将玻璃制的密封件23填充至销接触件21所插入贯通的贯通孔22h的间隙的玻璃气密密封连接器。因此，在壳体22的表侧与背侧之间确保了高的密封性，即气密性和液密性。
在阳型连接器2，具备2个限制部件24。本实施方式的阳型连接器2具有上下对称的构造，2个限制部件24具有彼此相同的构造。于是，注意到2个限制部件24中的一方而进行说明。
限制部件24是由绝缘性的树脂材料形成的、沿列方向Y较长地延伸的部件。限制部件24固定于壳体22。固定的方法是粘接，除了粘接以外，还能够使用熔接和压入等。在限制部件24，设有接纳阴型连接器1的壳体12的突条12a的嵌合槽24a。
限制部件24沿着销接触件21的与阴型连接器1的弹簧接触件11接触的面相反的一侧的侧面设置。更详细而言，限制部件24配置在销接触件21并排的2个列之间。限制部件24接近销接触件21。在限制部件24，形成有接纳销接触件21的从壳体22突出的部分的槽24p。销接触件21的从壳体22突出的部分中的大约半周部分被槽24p包围。销接触件21配置于槽24p，由此，进行列方向Y上的定位。限制部件24和销接触件21可相接，也可在限制部件24与销接触件21之间存在间隙。但是，该间隙小至这样的程度：如果销接触件21承受力而欲倾斜，则立即与限制部件24接触。
另外，限制部件24具有避免和销接触件21与密封件23相接的部分接触的形状。具体而言，限制部件24具有避免贯通孔22h和密封件23的接触的形状。更详细而言，在限制部件24，设有随着接近壳体22而从销接触件21离开的斜面241。由此，即使在限制部件24的对置方向X上的尺寸由于制造时的误差或热膨胀等而比并排成2列的销接触件21的间隔更大的情况下，也能够防止大的力施加至销接触件21与密封件23相接的根部部分。所以，抑制了密封件23破损的状况。
[连接器的嵌合状态]
如果图2所示的阴型连接器1和阳型连接器2嵌合，则阴型连接器1的壳体12的突条12a进入阳型连接器2的限制部件24的嵌合槽24a。另外，弹簧接触件11的接触部11a与销接触件21的侧面接触。在阴型连接器1和阳型连接器2嵌合时，排列成2列的弹簧接触件11弹性变形至对置方向X上的列的外侧，利用弹性力将接触部11a推靠在销接触件21的侧面。由此，接触变得可靠。另一方面，销接触件21承受从弹簧接触件11向着限制部件24的力。即，接触件11将销接触件21推压至限制部件24。与此相对，限制部件24将与来自弹簧接触件11的力相对的反力施加至销接触件21，由此限制销接触件21的偏斜。由于在限制部件24设有斜面241，因而更详细而言，限制部件24将反力施加至销接触件的比与密封件23接触的根部部分更靠近顶端的部分。
由于由限制部件24限制销接触件21的偏斜，因而不产生位于销接触件21的根部部分的密封件23的由销接触件21导致的撬动。所以，抑制了由撬动导致的密封件23的破损或剥离，因而抑制了阳型连接器2中的密封性的下降。
[第2实施方式]
接着，说明本发明的第2实施方式。在说明以下的第2实施方式时，对与迄今为止说明的实施方式中的各要素相同的要素标记相同的符号而显示，说明与前述实施方式不同的点。
图6是显示第2实施方式的连接器组件的侧面图。另外，图7是显示图6所示的阳型连接器的平面图，图8是显示阳型连接器的正面图。另外，图9是图8所示的第2连接器的9-9截面图。
关于图6所示的连接器组件A2，阳型连接器3的构成与第1实施方式的连接器组件A1不同。而且，关于图6~图9所示的阳型连接器3，限制部件34的形状与第1实施方式的阳型连接器2不同。
第2实施方式中的限制部件34具有从整周包围销接触件21的从壳体22突出的部分的形状。更详细而言，限制部件34具有扩张至销接触件21所构成的2个列的外侧的扩张部342。扩张部342的嵌合方向Z上的高度比销接触件21所构成的2个列的内侧的壳体部分的高度更低。因此，销接触件21的靠近顶端的侧面在扩张部342上露出于外部，能够与阴型连接器1的弹簧接触件11接触。
在具有扩张部342的限制部件34，设有销接触件21所插入贯通的孔34h。该孔34h和与第1实施方式同样地设置的槽34p相连。销接触件21插入贯通于限制部件34的孔34h，由此，整周被限制部件34包围。
所以，本实施方式的阳型连接器3即使在例如其它物品撞到销接触件21等而意外地将向外的力施加至销接触件21的情况下也限制销接触件21的偏斜。所以，抑制了密封件23的破损或剥离，因而能够防止阳型连接器3中的密封性的下降。
此外,在上述的实施方式中, 作为本发明所谓的第2连接器的示例，显示了具有上下对称的构造的阳型连接器2、3。但是，本发明的第2连接器不限于此，例如，也可以是，壳体的一侧不具有限制部件，另外，销接触件的顶端也成为用于例如焊接的形状。
另外，在上述的实施方式中, 作为本发明所谓的第1接触件的示例，显示叶片型接触件。但是，本发明不限于此，也可以是例如以蜿蜒的方式弯曲的波纹管型接触件。
另外，在上述的实施方式中, 作为本发明所谓的接触件或第2接触件的示例，显示圆棒的销接触件21。但是，本发明不限于此，接触件也可以是例如方棒。
另外，在上述的实施方式中, 作为本发明所谓的第1接触件和第2接触件的示例，显示排列成2列的接触件。但是，本发明不限于此，例如，接触件也可以例如配置成1列。另外，接触件的数量可以在13根以下也可以在15根以上。
另外，在上述的实施方式中, 作为本发明所谓的壳体的示例，显示由金属材料形成的板状壳体22。但是，本发明不限于此，壳体也可以由例如树脂材料形成，另外，也可以是包围接触件的形状。
另外，在上述的实施方式中, 作为本发明所谓的密封件的示例，显示填充于贯通孔22h内的玻璃制的密封件23。但是，本发明不限于此，密封件也可以为例如以在贯通孔外覆盖贯通孔的方式包围接触件周围的形状。另外，密封件也可以是树脂制的。

Claims (5)

1.一种连接器，具备：
棒状的销接触件，其侧面承受来自构成对方连接器的对方接触件的接触；
壳体，其设有贯通于表面和背面且所述销接触件所插入贯通的贯通孔，使该销接触件插入贯通于贯通孔并使该销接触件在表面和背面双方突出而构成；
密封件，其将处于所述销接触件插入贯通的状态的贯通孔密封；以及
限制部件，其固定于所述壳体的表面和背面中的至少与对方连接器嵌合的一侧，沿着所述销接触件的侧面将反力施加至该销接触件，由此限制该销接触件的偏斜，所述反力与由于对方接触件的向该销接触件的侧面的接触而导致该销接触件承受的力相对。
2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述限制部件避免所述贯通孔和所述密封件的接触，沿着所述销接触件的从所述壳体突出的部分中的比与该密封件接触的根部部分更靠近顶端的部分将所述反力施加至该靠近顶端的部分。
3.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，所述限制部件形成有接纳所述销接触件的从所述壳体突出的部分的槽，该销接触件的该突出部分配置于该槽内。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的连接器，其特征在于，所述限制部件具有从整周包围所述销接触件的从所述壳体突出的部分的形状。
5.一种连接器组件，具备第1连接器和第2连接器，所述第1连接器具有悬臂弹簧状的弹簧接触件，所述第2连接器与所述第1连接器嵌合，其中，所述第2连接器具备：
棒状的销接触件，其由于与所述第1连接器的嵌合而侧面承受来自所述弹簧接触件的接触；
壳体，其设有贯通于表面和背面且所述销接触件所插入贯通的贯通孔，使该销接触件插入贯通于贯通孔并使该销接触件在表面和背面双方突出而构成；
密封件，其将处于所述销接触件插入贯通的状态的贯通孔密封；以及
限制部件，其固定于所述壳体的表面和背面中的至少与所述第1连接器嵌合的一侧，沿着所述销接触件的侧面将反力施加至该销接触件，由此限制该销接触件的偏斜，所述反力与由于所述弹簧接触件的向该销接触件的侧面的接触而导致该销接触件承受的力相对。
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