CN103064544A

CN103064544A - 触控面板结构及其制造方法

Info

Publication number: CN103064544A
Application number: CN2011103159571A
Authority: CN
Inventors: 连志贤; 尤鹏智; 林溯明; 黄炳文
Original assignee: LIANSHENG (CHINA) TECHNOLOGY CO LTD; Wintek Corp
Current assignee: LIANSHENG (CHINA) TECHNOLOGY CO LTD; Wintek Corp
Priority date: 2011-10-18
Filing date: 2011-10-18
Publication date: 2013-04-24

Abstract

本发明是一种触控面板结构及其制造方法，包含基板、装饰层、触控单元以及至少一个第一油墨层。装饰层以及触控单元设置于基板的一面，其中装饰层夹设于触控单元与基板之间。装饰层设有一视区以及至少一图案设置区域，且触控单元包含一延伸覆盖于图案设置区域的透明感测元件。第一油墨层设置触控单元上，且具有至少一图案，第一油墨层对应于图案设置区域，如此可降低触控面板图案成型的成本及工时。

Description

触控面板结构及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种触控面板结构及其制造方法，尤指一种凭借分层式结构及制程形成触控面板图案的触控面板结构及其制造方法，可降低制造成本及缩减制造工时。

背景技术

请参阅图1及图2所示现有触控面板结构，现有触控面板10包括一基板11，在基板11一面设有绝缘层12，绝缘层12的材质可采用二氧化硅，基板11与绝缘层12均为透明材质，在绝缘层12相对于设置基板11的一面设有触控单元13，触控单元13包括透明感测元件131以及走线132，在触控单元13与绝缘层12之间设有装饰层14，装饰层14为不透明材质，其颜色大多采用黑色，例如可采用黑色树脂，装饰层14呈矩形设置于绝缘层12周围(如图1所示斜线区域)，用来遮蔽触控单元13的走线132，透明感测元件131位于装饰层14围设的区内，形成一触控区域，现有触控面板10通常设有产品或公司标志或可提供使用者操作指示的图案，关于类图案的形成方式，目前业者大多是以光罩成型，以图1的图案15为例，业者以光罩成型一圆环形区域于装饰层14后，再于装饰层14相对于设置绝缘层12的一面设置触控单元13，再于触控单元13相对于设置装饰层14的一面设置另一绝缘层16，再于绝缘层16相对于设置触控单元13的一面设置油墨层17，油墨层17通常具有不同于装饰层14的颜色，以突显图案15。

就传统光罩成型图案的方式而言，所存在的主要缺失在于，当装饰层图形不同时必须制作不同光罩，因此耗费大量制造成本及工时，拖长触控面板生产时程。

发明内容

有鉴于现有技术的缺失，本发明提出一种触控面板结构及其制造方法，其凭借分层式结构及制程形成触控面板图案，可降低制造成本及缩减制造工时。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种触控面板结构，其特征在于，包含：

一基板，其是透明材质；

一装饰层，设置于该基板的一面，该装饰层设有至少一图案设置区域且定义出一视区，该装饰层是不透明材质；

一触控单元，设置于该基板的一面，且包含一透明感测元件，其中该装饰层夹设于该触控单元与该基板之间，该透明感测元件延伸覆盖于该图案设置区域；以及

至少一个第一油墨层，设置该触控单元上，该第一油墨层具有至少一图案，该第一油墨层对应于该图案设置区域。

还包含一个第二油墨层，其叠设于该第一油墨层上，且对应于该图案。

该第二油墨层的颜色与该第一油墨层的颜色不同。

还包含一缓冲绝缘层以及一保护绝缘层，其中该缓冲绝缘层设置于该基板与该触控单元之间，该保护绝缘层设置于该触控单元相对于设有该装饰层的一面，该缓冲绝缘层以及该保护绝缘层是透明材质。

该第一油墨层的颜色与该装饰层的颜色相同。

该触控单元还包括复数走线，该复数走线对应于该装饰层。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种触控面板结构的制造方法，其特征在于，包含：

在一透明材质的基板的一面设置一个不透明的装饰层，该装饰层设有一个视区以及至少一个图案设置区域；

在该基板的一面设置一触控单元，其中该装饰层夹设于该触控单元与该基板之间，且该触控单元包含一延伸覆盖于该图案设置区域的透明感测元件；以及

在该触控单元上设置至少一个第一油墨层，该第一油墨层具有至少一个图案，该第一油墨层对应于该图案设置区域。

该设置第一油墨层的步骤之后，再在该第一油墨层上叠设一个第二油墨层，该第二油墨层对应于该图案。

还包含在该基板与该触控单元之间设有一透明的缓冲绝缘层以及在该触控单元相对于设有该装饰层的一面设置一透明的保护绝缘层。

该触控单元还包括复数走线，该复数走线对应于该装饰层。

与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是：本发明所提供的触控面板结构及其制造方法，其凭借分层式结构及制程形成触控面板图案，确实可降低制造成本，并可缩减制造工时。

附图说明

图1是现有触控面板的正视结构示意图；

图2是图1的A-A断面结构示意图；

图3是本发明一实施例的俯视部分结构示意图；

图4A是图3的B-B剖面结构示意图；

图4B是本发明另一实施例的剖面结构示意图；

图5是本发明制造方法的步骤流程图；

图6是图3实施例的第一油墨层与装饰层的配合结构示意图；

图7是图3实施例变换第一油墨层与装饰层配合位置的结构示意图；

图8及图9是本发明第一油墨层与装饰层另一实施例的配合结构示意图。

附图标记说明：

背景技术：10-现有触控面板；11-基板；12、16-绝缘层；13-触控单元；131-透明感测元件；132-走线；14-装饰层；15-图案；17-油墨层；

本发明：；20-触控面板；21-基板；22-缓冲绝缘层；23、23A-装饰层；231、231A-视区；232、232A-图案设置区域；24-触控单元；241-透明感测元件；242-走线；25-保护绝缘层；26、26A-第一油墨层；261、261A-图案；27-第二油墨层；28-电路板；30-制造流程；31～36-步骤。

具体实施方式

以下将参照随附的图式来描述本发明为达成目的所使用的技术手段与功效，而以下图式所列举的实施例仅为辅助说明，以利贵审查委员了解，但本案的技术手段并不限于所列举图式。

请参阅图3及图4A所示本发明的触控面板的一实施例结构，以及图5所示其制造步骤流程，该触控面板20包含一基板21、一缓冲绝缘层22、一装饰层23、一触控单元24、一保护绝缘层25、第一油墨层26以及一个第二油墨层27，触控面板20的制造流程30包括以下步骤：

步骤31：在透明材质的基板21的一面设置透明材质的缓冲绝缘层22，基板21可采用透明玻璃、彩色滤光片、塑胶基板或偏光片其中之一，缓冲绝缘层22可采用二氧化硅(SiO₂)，以提高触控单元24的接着性。

步骤32：在缓冲绝缘层22相对于设有基板21的一面设置不透明材质的装饰层23，装饰层23可采用黑色树脂或光阻，于装饰层23设有至少一图案设置区域232且定义出一视区231，视区231及图案设置区域232的形成方式有许多种，目前一般业者较为广泛采用的是光罩成型方式，图案设置区域232的数量没有一定限制，依实际所需而设计，本实施例设有四个图案设置区域232。

步骤33：在缓冲绝缘层22相对于设有基板21的一面设置触控单元24，上述装饰层23被夹设于触控单元24与缓冲绝缘层22之间，触控单元24由透明感测元件241以及复数走线242构成，触控单元24电性连接一电路板28，透明感测元件241是透明材质且其位置对应于装饰层23的视区231并延伸覆盖于图案设置区域232，如此让图案设置区域232具触控感应的功能。复数走线242的位置则对应于装饰层23。

步骤34：在触控单元24相对于设有装饰层23的一面设置透明材质的保护绝缘层25，保护绝缘层25可采用二氧化硅(SiO2)，以作为触控单元24的保护层。

步骤35：在保护绝缘层25相对于设有触控单元24的一面设有至少一个第一油墨层26，第一油墨层26是利用镂空的方式定义出至少一图案261，第一油墨层26对应于图案设置区域232。

步骤36：在第一油墨层26上叠设一个第二油墨层27，第二油墨层27对应于图案261(也即图3所示图案261的白色部分)，第二油墨层27可设置为四个小面积区块对应四个图案261，也可设置为一大面积区块完全涵盖所有图案261，第二油墨层27的颜色与第一油墨层26的颜色不同，例如第一油墨层26为黑色，第二油墨层27可设置为白色、红色、黄色、绿色或蓝色，如此可使图案261具有相同或不同的颜色，但也可依实际需要而省略第二油墨层27。

除此之外，本案的第一油墨层26及第二油墨层27也可设置如图4B所示，利用第一油墨层26形成图案261，再于第一油墨层26上叠设第二油墨层27。

关于本发明第一油墨层26与装饰层23的配合结构，请同时参阅图3及图6所示进一步说明，图3及图6实施例相对应设有四个图案设置区域232以及四个第一油墨层26，每一个第一油墨层26对应一图案设置区域232，每一个第一油墨层26设有一图案261，且图案设置区域232可容纳该图案261，且第一油墨层26的面积大于图案设置区域232，如此，将第一油墨层26对应设置于图案设置区域232下方时，可使图案261完全显示于图案设置区域232内(如图3所示)，且第一油墨层26与装饰层23的颜色相同时，例如均为黑色时，其显示于基板21的效果，等同于传统利用光罩于装饰层23成型图案的效果，而由于本发明将图案261设置于第一油墨层26，装饰层23的图案设置区域232则呈现透空的框型，因此，本发明可以随意改变图案261设置的位置，如图7所示图案261与图3所示图案261的位置不同，若需要换其他不同图案时，只要更换第一油墨层26即可，并不需要修改装饰层23，换言之，本发明只要以光罩于装饰层23成型透空城框型的图案设置区域232即可，至于图案的变换只牵涉到第一油墨层26，而由于第一油墨层26是以油墨印刷，并非以光罩成型，其成型方式简单，成本也较低，因此可以降低制造成本，并且缩减制造工时，缩短触控面板制造时程，必须说明的是，图案设置区域232虽然呈现框型，且装饰层23与第一油墨区域26会有重叠的部分，但由于装饰层23与第一油墨区域26颜色相同，且装饰层23与第一油墨区域26的厚度都很薄，因此，并不会于图案261周围形成断差或边框的情况产生，图示图案设置区域232具有一框边，仅为了表示图案设置区域232的范围。

请参阅图8及图9所示实施例，于装饰层23A设有一视区231A以及一图案设置区域232A，视区231A与图案设置区域232A相互连通，使装饰层23A形成一矩形环状，图案设置区域232A搭配一大面积的第一油墨层26A，于第一油墨层26A设置有四个图案261A，若是图案改变时，只要更换第一油墨层26A即可。

综上所述，本发明所提供的触控面板结构及其制造方法，其凭借分层式结构及制程形成触控面板图案，确实可降低制造成本，并可缩减制造工时。

以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种触控面板结构，其特征在于，包含：

一基板，其是透明材质；

2.根据权利要求1所述的触控面板结构，其特征在于：还包含一个第二油墨层，其叠设于该第一油墨层上，且对应于该图案。

3.根据权利要求2所述的触控面板结构，其特征在于：该第二油墨层的颜色与该第一油墨层的颜色不同。

4.根据权利要求1所述的触控面板结构，其特征在于：还包含一缓冲绝缘层以及一保护绝缘层，其中该缓冲绝缘层设置于该基板与该触控单元之间，该保护绝缘层设置于该触控单元相对于设有该装饰层的一面，该缓冲绝缘层以及该保护绝缘层是透明材质。

5.根据权利要求1所述的触控面板结构，其特征在于：该第一油墨层的颜色与该装饰层的颜色相同。

6.根据权利要求1所述的触控面板结构，其特征在于：该触控单元还包括复数走线，该复数走线对应于该装饰层。

7.一种触控面板结构的制造方法，其特征在于，包含：

8.根据权利要求7所述的触控面板结构的制造方法，其特征在于：该设置第一油墨层的步骤之后，再在该第一油墨层上叠设一个第二油墨层，该第二油墨层对应于该图案。

9.根据权利要求7所述的触控面板结构的制造方法，其特征在于：还包含在该基板与该触控单元之间设有一透明的缓冲绝缘层以及在该触控单元相对于设有该装饰层的一面设置一透明的保护绝缘层。

10.根据权利要求7所述的触控面板结构的制造方法，其特征在于：该触控单元还包括复数走线，该复数走线对应于该装饰层。