CN103062576A - 泡沫保温管封堵装置及其封堵方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了泡沫保温管封堵装置及其封堵方法，封堵装置其结构包括调整器和封堵器，所述调整器主要为套在保温管内管外壁且靠在外管管口端部的支撑盘；在支撑盘的两侧面分别焊接有用来分别压紧和调节的外管调节螺栓和内管调节螺栓；所述封堵器主要有支撑盘、压紧盘、压紧螺栓和密封胶管，封堵器紧密套于内外管之间。本发明的泡沫保温管封堵装置除对聚氨酯泡沫原料起密封作用外，还可调整内、外管的同心度，封堵效果好，且拆装方便。可大大降低工人的劳动强度，能有效的提高产品质量和劳动效率。

Description

泡沫保温管封堵装置及其封堵方法

技术领域

本发明涉及内管为钢管，外护管为钢管，内、外管之间采用聚氨酯泡沫保温的泡沫保温管的封堵施工，具体地说就是该泡沫保温管封堵装置及其封堵方法。

背景技术

目前PE外护层泡沫保温管的管端内定径封堵器，是由定位盘和锁紧螺栓组成的，适用于内管为钢管，外护管为高密度聚乙烯，内、外管之间采用聚氨酯泡沫的保温管。其工作原理是：将内定径封堵器沿钢管轴线方向，用大锤安装在PE管和钢管端部的环形空间内，用锁紧螺栓锁紧封堵器。

当封堵器的内径与内管外壁之间的间隙较小时，封堵器的安装较为困难，特别是当内管管口有在标准范围内的椭圆或局部凸起时，封堵器的安装更为困难，生产效率低，但是封堵器的密封效果相对较好。

当封堵器的内径与内管外壁之间的间隙较大时，封堵器的安装较为方便，但发泡时聚氨酯泡沫料会沿着封堵器内径与内管外壁之间的间隙外溢，造成原材料浪费，保温层泡沫密度降低，不利于保证产品质量。特别是当内管为螺旋焊缝钢管时，受螺旋焊缝的影响封堵器漏料情况更为严重。

由于外管是高密度聚乙烯管，具有一定的弹性，因此与封堵器与外管内壁的密封效果一般较好。

钢管套钢管聚氨酯泡沫保温管，两端的泡沫保温层距外管管端的距离要求为200mm和400mm，泡沫保温层的留头在外管的内部，因此上述管端内定径封堵器不适合内、外管均为钢管的泡沫保温管。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供泡沫保温管封堵装置及其封堵方法。解决现有技术管端内定径封堵器不适合内、外管均为钢管的泡沫保温管的缺陷。该发明的封堵装置能有效的保证保温管内、外管的同心，密封效果良好，拆装方便，可大大降低工人的劳动强度，能有效的提高产品质量和劳动效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：泡沫保温管封堵装置，其结构包括调整器和封堵器，所述调整器主要为套在保温管内管外壁且靠在外管管口端部的支撑盘；在支撑盘的两侧面分别焊接有用来分别压紧和调节的外管调节螺栓和内管调节螺栓；所述封堵器主要为密封胶管并且紧密套于内外管之间。

所述封堵器还包括同样套于内外管之间且分别位于密封胶管两侧的压紧盘和支撑盘，其中压紧盘处于管口一侧，支撑盘处于内外管之间的填充泡沫腔一侧。

所述支撑盘和定位盘之间焊接有支撑管，并且在支撑管的中心线处，分别在定位盘、支撑盘、密封胶管上开设用于安装密封胶管压紧螺栓的螺栓通过孔，该密封胶管压紧螺栓一端连接至压紧盘，另一端通过螺母固定于定位盘上。

所述泡沫保温管封堵装置上开设通往内外管之间填充泡沫腔的注料孔。

所述外管调节螺栓在朝向外管外壁的端部设置有压紧块，内管调节螺栓在朝向内管外壁的端部设置有压紧块。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：泡沫保温管封堵方法，其步骤为：

a、首先准备好泡沫保温管封堵装置，在支撑管、支撑盘、密封胶管、压紧盘和定位盘内表面涂刷少量黄油后，将封堵器沿内管外径推入内、外管环形空间；

b、使定位盘内表面与外管端面紧密结合；

c、用棘轮扳手调整定位盘上的内管调节螺栓并安装压紧块，使内管外壁与定位盘外圆的距离相等即封堵器与内管同心后锁紧；

d、用棘轮扳手调整定位盘上的外管调节螺栓并安装压紧块，使外管外壁与定位盘外圆的距离相等即封堵器与外管同心后锁紧；

e、用棘轮扳手锁紧密封胶管压紧螺栓，密封胶管在压紧盘和支撑盘的作用下被压缩变形，涨紧在内、外管环形空间管壁上，从而起到对聚氨酯泡沫料的密封操作；通过调整密封胶管压紧螺栓的松紧，调整密封胶管的密封效果；

f、通过注料孔向内注射泡沫，发泡结束后用棘轮扳手松开密封胶管压紧螺栓，使密封胶管处于自然状态；

g、用棘轮扳手松开所有内管调节螺栓、外管调节螺栓，将封堵器沿内管外径来回旋转拉出内外管环形空间。

本发明的泡沫保温管封堵装置及其封堵方法和现有技术相比，具有以下有益效果：

本发明的泡沫保温管封堵装置除对聚氨酯泡沫原料起密封作用外，还可调整内、外管的同心度，封堵效果好，且拆装方便。可大大降低工人的劳动强度，能有效的提高产品质量和劳动效率。解决现有技术管端内定径封堵器不适合内、外管均为钢管的泡沫保温管的缺陷。

附图说明

图1为本发明的泡沫保温管封堵装置应用时的结构示意图；                               

图2为图1的侧视图；

图3为图1其中一端的放大图。

图中：1、外管调节螺栓；2、压紧块；3、支撑管；4、密封胶管；5、支撑盘；6、压紧盘；7、定位盘；8、内管调节螺栓；9、密封胶管压紧螺栓；10、内管；11、外管；12、螺栓通过孔；13、注料孔。

具体实施方式

接下来参照说明书附图对本发明的泡沫保温管封堵装置及其封堵方法作以下详细地说明。

由于不同型号的钢管套钢管聚氨酯泡沫保温管发泡专用封堵装置的结构相同，工作原理相同，故以外管为φ508×12.7mm、内管为φ406×25.4mm的聚氨酯防腐保温海底管线发泡专用封堵装置为例进行阐述。

根据图1和图2所示，泡沫保温管封堵装置，其结构包括调整器和封堵器，所述调整器主要为套在保温管内管外10、11壁且靠在外管管口端部的支撑盘7；在支撑盘的两侧面分别焊接有用来分别压紧和调节的外管调节螺栓1和内管调节螺栓8；所述封堵器主要为密封胶管4并且紧密套于内外管之间。所述外管调节螺栓在朝向外管外壁的端部设置有压紧块2，内管调节螺栓在朝向内管外壁的端部设置有压紧块。定位盘：定位盘内径为φ408mm，外径为730mm,厚度为16mm。定位盘两个端面上各装有6个M24×150mm的调节螺栓。外端面上的调节螺栓7是用来调整内管与发泡封堵装置同心的；内端面上的调节螺栓8是用来调整外管与发泡封堵装置同心，以此最终保证内、外管的同心。螺栓端部的活动式压紧块是在调整钢管同心和锁紧时保护钢管外壁用的。密封胶管：密封胶管为常用的气压胶管，要求具有一定的弹性。胶管的外径小于保温管内、外管环形空间高度的2～5mm，长度等于支撑盘上φ28mm孔分度圆的展开长度。沿胶管轴线长度方向钻5个φ12mm的均分通孔，胶管两端的通孔距胶管两端的距离分别为两个均分通孔中心距的1/2，胶管两端切成45度斜角，端头内孔处用棉纱封好，防止泡沫发泡时进入胶管，使胶管硬化。在支撑盘和压紧盘之间通过胶管上的5个φ12mm通孔安装密封胶管。

所述封堵器还包括同样套于内外管之间且分别位于密封胶管两侧的压紧盘6和支撑盘5，其中压紧盘处于管口一侧，支撑盘处于内外管之间的填充泡沫腔一侧。支撑盘：支撑盘内径为φ408mm，外径为480mm,厚度为16mm。在支撑盘和定位盘上分别配钻5个均布的φ28mm通孔，用5个支撑管通过5个均布的φ28mm通孔，将定位盘和支撑盘用焊接的方式连在一起。压紧盘：压紧盘内径为φ408mm，外径为480mm,厚度为30mm。在压紧盘上钻φ10.5mm的通孔，孔的位置与支撑盘上φ28mm通孔位置相对应，将5个密封胶管压紧螺栓通过φ10.5mm的通孔，垂直焊接在压紧盘端面上，然后将5个螺栓分别从5个3/4吋支撑管中穿过。

所述支撑盘和定位盘之间焊接有支撑管3，并且在支撑管的中心线处，分别在定位盘、支撑盘、密封胶管上开设用于安装密封胶管压紧螺栓9的螺栓通过孔12，该密封胶管压紧螺栓一端连接至压紧盘，另一端通过螺母固定于定位盘上。支撑管：支撑管为3/4吋钢管，共5个，其长度由保温层泡沫的留头长度确定(200mm或400mm)。密封胶管压紧螺栓：M10×260或460mm螺栓，共5个。

所述泡沫保温管封堵装置上开设通往内外管之间填充泡沫腔的注料孔13。

泡沫保温管封堵方法，其步骤为：

a、首先准备好泡沫保温管封堵装置，在支撑管、支撑盘、密封胶管、压紧盘和定位盘内表面涂刷少量黄油后，将封堵器沿内管外径推入内、外管环形空间；

b、使定位盘内表面与外管端面紧密结合；

c、用棘轮扳手调整定位盘上的内管调节螺栓并安装压紧块，使内管外壁与定位盘外圆的距离相等即封堵器与内管同心后锁紧；

d、用棘轮扳手调整定位盘上的外管调节螺栓并安装压紧块，使外管外壁与定位盘外圆的距离相等即封堵器与外管同心后锁紧；

e、用棘轮扳手锁紧密封胶管压紧螺栓，密封胶管在压紧盘和支撑盘的作用下被压缩变形，涨紧在内、外管环形空间管壁上，从而起到对聚氨酯泡沫料的密封操作；通过调整密封胶管压紧螺栓的松紧，调整密封胶管的密封效果；

f、通过注料孔向内注射泡沫，发泡结束后用棘轮扳手松开密封胶管压紧螺栓，使密封胶管处于自然状态；

g、用棘轮扳手松开所有内管调节螺栓、外管调节螺栓，将封堵器沿内管外径来回旋转拉出内外管环形空间。

以上所述实施例，只是本发明较优选的具体的实施方式的一种，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.泡沫保温管封堵装置，其特征在于：其结构包括调整器和封堵器，所述调整器主要为套在保温管内管外壁且靠在外管管口端部的支撑盘；在支撑盘的两侧面分别焊接有用来分别压紧和调节的外管调节螺栓和内管调节螺栓；所述封堵器主要为密封胶管并且紧密套于内外管之间。

2.根据权利要求1所述的泡沫保温管封堵装置，其特征在于：所述封堵器还包括同样套于内外管之间且分别位于密封胶管两侧的压紧盘和支撑盘，其中压紧盘处于管口一侧，支撑盘处于内外管之间的填充泡沫腔一侧。

3.根据权利要求2所述的泡沫保温管封堵装置，其特征在于：所述支撑盘和定位盘之间焊接有支撑管，并且在支撑管的中心线处，分别在定位盘、支撑盘、密封胶管上开设用于安装密封胶管压紧螺栓的螺栓通过孔，该密封胶管压紧螺栓一端连接至压紧盘，另一端通过螺母固定于定位盘上。

4.根据权利要求1所述的泡沫保温管封堵装置，其特征在于：所述泡沫保温管封堵装置上开设通往内外管之间填充泡沫腔的注料孔。

5.根据权利要求1所述的泡沫保温管封堵装置，其特征在于：所述外管调节螺栓在朝向外管外壁的端部设置有压紧块，内管调节螺栓在朝向内管外壁的端部设置有压紧块。

6.泡沫保温管封堵方法，其步骤为：

a、首先准备好泡沫保温管封堵装置，在支撑管、支撑盘、密封胶管、压紧盘和定位盘内表面涂刷少量黄油后，将封堵器沿内管外径推入内、外管环形空间；

b、使定位盘内表面与外管端面紧密结合；

c、用棘轮扳手调整定位盘上的内管调节螺栓并安装压紧块，使内管外壁与定位盘外圆的距离相等即封堵器与内管同心后锁紧；

d、用棘轮扳手调整定位盘上的外管调节螺栓并安装压紧块，使外管外壁与定位盘外圆的距离相等即封堵器与外管同心后锁紧；

e、用棘轮扳手锁紧密封胶管压紧螺栓，密封胶管在压紧盘和支撑盘的作用下被压缩变形，涨紧在内、外管环形空间管壁上，从而起到对聚氨酯泡沫料的密封操作；通过调整密封胶管压紧螺栓的松紧，调整密封胶管的密封效果；

f、通过注料孔向内注射泡沫，发泡结束后用棘轮扳手松开密封胶管压紧螺栓，使密封胶管处于自然状态；

g、用棘轮扳手松开所有内管调节螺栓、外管调节螺栓，将封堵器沿内管外径来回旋转拉出内外管环形空间。

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