CN206320464U - 应用于pccp管件的抢修接节 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种应用于PCCP管件的抢修接节，包括包裹在供水管道爆裂处的主体套管，在主体套管两端口处设置有环形止水挡板，止水挡板内侧的主体套管管壁上设置有由外向内逐渐扩口的密封通道，在密封通道内设置有止水密封圈，在止水密封圈内端面设置有背板，在背板和止水挡板之间连接有若干加压螺栓。本申请通过连接法兰处的止水橡胶和止水密封圈的主动密封，再配以内压圈外拉加压形式可充分克服PCCP管外径误差大，表面不平整的客观形态。内压渐缩膨胀形式可充分的借用内在自身水压，从而达到最佳止水效果。

Description

应用于PCCP管件的抢修接节

技术领域

本申请涉及一种应用于管道破裂时使用的抢修接节。

背景技术

PCCP供水枢纽工艺始创于上世纪欧美发达国家，其制作工艺为预应力钢筒、钢丝缠绕及混凝土喷注形成，因具有公道的复合结构、承受内外压较高、接头密封性好、防腐性能高、抗振能力强、使用寿命长，施工方便快捷、维护方便等特性，被输水工程界所关注，广泛应用于长间隔输水干线、压力倒虹吸、城市供水工程、产业有压输水管线、电厂循环水工程下水管道、压力排污干管等。与以往管材相比，PCCP具有其他材料所难以企及优势特性。

我国在近年来开始引进PCCP供水工艺，虽然时间不长，但已取得了较成熟的工艺制作及安装技术，在我国各地已形成了较为规模的PCCP管道供水网络。我国本身富源辽阔，城市人口众多，新兴工业体居多，未来对PCCP的需求将在世界上占据首位。市场前景巨大，但是任何一种物质有它的优势，同时也存在着不足。因PCCP的管体是由钢筒及钢线缠绕混凝土喷注所形成，在运行过程中，由于地质的变化、气候的影响、压力的波动及工作寿命的疲劳度，都将会在局部出现爆管现象。而在抢修时由于PCCP其制作工艺所限，表面不规整，且管径误差较大，为此这对PCCP故障的抢修带来极大的障碍，同时因供水时间的延误将会给下游需求单位造成具大经济损失，因为很多下游企业不具备库容条件，且用水条件苛刻，所产生的经济损失虽为双方共损但必定其经济损失还是难以估量的，目前为止，在国内及国外还没有研制出施之有效的解决方案，为此，使得业内生产安全管理者们较为棘手的问题。

现有技术中为解决爆管抢修时先需要将管道的控制阀关闭，防止水继续流出，随后抽去管道附近积水，再使用钢板将管道爆裂处进行包套、焊接，并向包套部位填充水泥，堵死管道爆裂部位后才能恢复供水。此种方式劳动强度大，且停水时间长，再加上钢板焊接部位容易老化，同时填充的水泥凝固后刚性较大，一段时间使用后较易再次在此部位发生爆裂。

专利号为94206053.9的中国实用新型专利提出了一种不停水抢修套管，由封套体、套环、密封体、紧固件构成，封套体采用两半对开抱接结构，与两端的套环配合，通过紧固件使密封体局部形变与封套体、水管紧密接触，形成密封。其虽能在抢修时起到较好的防漏效果，但其是通过套环和套体向内挤压两者之间的O形密封圈，形成两端密封，向内挤压的压力来自于螺栓、螺母的紧固作用，这与来自于管道爆裂处的向外压力相反，O形密封圈同时承受内、外两个相反方向的压力，在使用一定时间后，随着密封圈的老化，密封效果降低。

发明内容

本申请的目的在于提出一种承压强度大，使用寿命长，密封效果好的应用于PCCP管件的抢修接节。

本申请的目的是这样实现的：应用于PCCP管件的抢修接节包括包裹在供水管道爆裂处的主体套管，在主体套管两端口处设置有环形止水挡板，止水挡板内侧的主体套管管壁上设置有由外向内逐渐扩口的密封通道，在密封通道内设置有止水密封圈，在止水密封圈内端面设置有背板，在背板和止水挡板之间连接有若干加压螺栓。

所述主体套管采用两半对开或三瓣对开的抱接结构，与前后两端的止水密封圈配合，通过加压螺栓或来自供水管道爆裂处的水压使止水密封圈局部形变与密封通道、供水管道外壁紧密接触，形成密封。

由于实施上述技术方案，本申请通过连接法兰处的止水橡胶和止水密封圈的主动密封，再配以内压圈外拉加压形式可充分克服PCCP管外径误差大，表面不平整的客观形态。内压渐缩膨胀形式可充分的借用内在自身水压，从而达到最佳止水效果。

附图说明

本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是本申请前或后端面的结构示意图；

图2是本申请的剖视结构示意图；

图3是内压圈与加压螺栓连接部位的结构示意图。

图例：1.止水密封圈，2.供水管道，3.主体套管，4.套管加强带，5.支撑板，6.加压螺栓，7.止水挡板，8.加固挡板，9.连接法兰，10.密封通道，11.内压圈，12.螺孔，13.挤压台，14.挡水圈。

具体实施方式

本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1、2所示，应用于PCCP管件的抢修接节包括包裹在供水管道2爆裂处的主体套管3，在主体套管3前后两端口处设置有环形止水挡板7，止水挡板7内侧的主体套管3管壁上设置有由外向内逐渐扩口的密封通道10，在密封通道10内设置有止水密封圈1，在止水密封圈1内端面设置有内压圈11，在内压圈11和止水挡板7之间连接有若干加压螺栓6。

在止水挡板7外侧的主体套管3管壁上均匀分布有内端朝向主体套管3截面圆心的支撑板5。支撑板5可加强主体套管3的抗压强度。

所述主体套管3采用两半对开或三瓣对开的抱接结构，与前后两端的止水密封圈1配合，通过加压螺栓6或来自供水管道2爆裂处的水压使止水密封圈1局部形变与密封通道10、供水管道2外壁紧密接触，形成密封。

所述主体套管3外壁上由前至后等距间隔分布有用以提高主体套管3强度的套管加强带4，每个套管加强带4环主体套管3外壁圆周布设。

所述主体套管3包括第一、第二套管片，在第一、第二套管片左右两侧设置有连接法兰9，第一、第二套管片对扣相连形成空腔圆柱体，相连处的连接法兰9间铺垫有止水橡胶。

所述主体套管3包括第一、第二、第三套管片，在第一、第二、第三套管片左右两侧设置有连接法兰9，第一、第二、第三套管片相连形成空腔圆柱体，相连处的连接法兰9间铺垫有止水橡胶。

作为本实施例的优选方案，主体套管3采用不锈钢制成。

如图3所示，环内压圈11与止水密封圈1的接触面上等距间隔设置有若干挤压台13，挤压台13中心处开设有贯穿的螺孔12，在挤压台13外呈同心圆设置有若干道挡水圈14。挤压台13和挡水圈14的设置可提高内压圈11与止水密封圈1间的密封效果，在挡水圈14处可形成水封效果，防止主体套管3内的水由加压螺栓6与螺孔12间渗出。

所述挡水圈14为开设在内压圈11上的环形槽。

使用时，将主体套管3包套在供水管道2爆裂处外，使得主体套管3与供水管道2之间形成一密封空间，爆裂处的出水只能在该密封空间内，受该密封空间内的水压影响，止水密封圈1顺密封通道10向外挤压，由于密封通道10向外逐渐缩口，致使止水密封圈1会越压越紧，从而达到主动密封的效果。

同时，本申请还可以通过加压螺栓6使得止水密封圈1向止水挡板7处被动靠拢，从而达到被动密封的效果。

以上技术特征构成了本申请的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。

Claims (7)

1.一种应用于PCCP管件的抢修接节，其特征在于：包括包裹在供水管道爆裂处的主体套管，在主体套管前后两端口处设置有环形止水挡板，止水挡板内侧的主体套管管壁上设置有由外向内逐渐扩口的密封通道，在密封通道内设置有止水密封圈，在止水密封圈内端面设置有内压圈，在内压圈和止水挡板之间连接有若干加压螺栓。

2.根据权利要求1所述的应用于PCCP管件的抢修接节，其特征在于：所述主体套管采用两半对开或三瓣对开的抱接结构，与前后两端的止水密封圈配合，通过加压螺栓或来自供水管道爆裂处的水压使止水密封圈局部形变与密封通道、供水管道外壁紧密接触，形成密封。

3.根据权利要求2所述的应用于PCCP管件的抢修接节，其特征在于：所述主体套管包括第一、第二套管片，在第一、第二套管片左右两侧均设置有连接法兰，第一、第二套管片对扣相连形成空腔圆柱体，相连处的连接法兰间铺垫有止水橡胶。

4.根据权利要求2所述的应用于PCCP管件的抢修接节，其特征在于：所述主体套管包括第一、第二、第三套管片，在第一、第二、第三套管片左右两侧均设置有连接法兰，第一、第二、第三套管片相连形成空腔圆柱体，相连处的连接法兰间铺垫有止水橡胶。

5.根据权利要求2或3或4所述的应用于PCCP管件的抢修接节，其特征在于：所述主体套管外壁上由前至后等距间隔分布有用以提高主体套管强度的套管加强带，每个套管加强带环主体套管外壁圆周布设。

6.根据权利要求1所述的应用于PCCP管件的抢修接节，其特征在于：环内压圈与止水密封圈的接触面上等距间隔设置有若干挤压台，挤压台中心处开设有贯穿的螺孔，在挤压台外呈同心圆设置有若干道挡水圈。

7.根据权利要求6所述的应用于PCCP管件的抢修接节，其特征在于：所述挡水圈为开设在内压圈上的环形槽。