CN206369016U - 全内塑复合钢管与法兰组合件 - Google Patents
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Abstract
全内塑复合钢管与法兰组合件，属于介质输送用工程管道技术领域，包括焊接连接的法兰、钢管，其特征在于所述法兰的端面与钢管端面、内壁一体连接设置旋塑层，旋塑层与法兰、钢管的配合面之间分别熔接固定；本专利采用钢管与法兰内侧一体连接设置旋塑层的复合结构，构思新颖、结构合理、效果显著，整体成型的旋塑层将钢管与法兰完全包覆，彻底杜绝输送介质与钢管、法兰的金属面接触的可能性，施工连接时将两法兰直接对接而不再需要使用密封圈进行密封，可完全避免密封圈老化引起渗漏等使用密封圈产生的问题，彻底消除输送介质渗透腐蚀的隐患，可完全、始终确保输送介质安全，同时延长管道使用寿面、降低输送管道维护成本。
Description
技术领域
本实用新型属于介质输送用工程管道技术领域，具体涉及一种全内塑复合钢管与法兰组合件。
背景技术
钢塑复合管因其内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂或环氧树脂涂料，将钢管的强度高、刚性大、耐压性好与塑料管的不结垢、耐腐蚀、内壁光滑、流阻小等优点有效结合在一起，克服了钢管与塑料管单独使用的缺陷，作为一种健康型给水管材，已广泛应用于工业与民用建筑的给水、热水系统；工程现场安装施工时，利用中间基管两端分别配设的连接法兰，通过螺栓将相邻管道的一对连接法兰固定以实现管道对接，对接法兰的配合面之间垫设密封圈进行密封。这种金属法兰之间配设密封圈的连接方式，在实际使用中主要有多方面因素会引起渗漏或泄露，存在输送介质污染的隐患，主要包括但不限于：1）安装时连接法兰的螺栓紧固不到位；2）密封圈质量问题；3）密封圈正常老化；4）连接螺栓经一段时间后出现松动；这些现象发生都有可能使管道输送介质渗透到法兰金属面从而污染输送介质。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种法兰直接对接、不需要使用密封圈的全内塑复合钢管与法兰组合件技术方案，彻底堵绝输送介质与钢管、法兰的金属面接触的可能性，同时可完全避免密封圈老化引起渗漏等问题，有效克服现有技术中存在的问题。
所述的全内塑复合钢管与法兰组合件，包括焊接连接的法兰、钢管，其特征在于所述法兰的端面与钢管端面、内壁一体连接设置旋塑层，旋塑层与法兰、钢管的配合面之间分别熔接固定。
所述的全内塑复合钢管与法兰组合件，其特征在于所述的钢管内壁与旋塑层之间配合设置钢板网，钢板网与钢管内壁焊接固定、并嵌接在旋塑层内，旋塑层与钢管、钢板网分别熔接固定。
所述的全内塑复合钢管与法兰组合件，其特征在于所述钢管的外壁上连接设置玻璃纤维缠绕层。
所述的全内塑复合钢管与法兰组合件，采用钢管与法兰内侧一体连接设置旋塑层的复合结构，构思新颖、结构合理、效果显著，整体成型的旋塑层将钢管与法兰完全包覆，彻底杜绝输送介质与钢管、法兰的金属面接触的可能性，施工连接时将两法兰直接对接，两旋塑层之间构成密封连接，不再需要使用密封圈进行密封，可完全避免密封不到位或密封圈老化引起渗漏等使用密封圈产生的问题，经专业机构检测证实，两根试样对接后，在室温下逐渐加压至1.60MPa的静液压试验压力后，保持15mim管材和连接处无泄漏，完全可以承受水压密封性试验检测，符合系统适用性要求，彻底消除输送介质渗透腐蚀的隐患，可完全、始终确保输送介质安全，同时延长管道使用寿面、降低输送管道维护成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2所示为应用本专利产品的施工连接示意图；
图中：1－旋塑层、2－螺栓连接孔、3－法兰、4－玻璃纤维缠绕层、5－钢管、6－钢板网。
具体实施方式
现结合说明书附图，详细说明本实用新型的具体实施方式：
如图1所示为全内塑复合钢管与法兰组合件，法兰3套接在钢管5端部并通过焊接连接固定，法兰3上设置一组螺栓连接孔2用于施工连接与旋塑层1成型加工连接，钢管5的外壁上连接设置玻璃纤维缠绕层4以防止钢管5外部被腐蚀，钢管5内壁连接设置钢板网6，钢板网6通过焊接固定连接在钢管5内壁，钢管5与钢板网6配合后的内壁、钢管5的端面及法兰3端面一体连接设置旋塑层1，该旋塑层1与法兰3端面、钢管5端面分别熔接固定，钢板网6嵌接在旋塑层1内，旋塑层1与钢管5、钢板网6的接触面分别熔接固定。
上述实施例中，法兰3端面、钢管5端面与内壁均被旋塑层1整体包覆，现场施工中通过法兰3上的一组螺栓连接孔2将对接管道的两个法兰3直接连接固定，如图2所示，两个法兰3之间对接实质上是对应的与法兰3端面配合的旋塑层1直接压合对接构成密封连接，不再需要使用密封圈进行防泄漏密封，因此，任何情形下输送介质都不可能接触到钢管件的钢管、法兰等金属部件，也不存在密封圈老化引起泄漏等问题，从源头上彻底杜绝输送介质渗透污染或管道连接出现泄漏的隐患，可完全、始终确保输送介质安全，同时延长输送管道使用寿命，降低了输送管道维护成本。
取上述实施例中所述全内塑复合钢管与法兰组合件两根试样，试制日期2016年10月29日，每根长650mm、钢管标称直径为DN100、标称压力1.6MPa，于2016年11月04日委托浙江方圆检测集团股份有限公司进行系统适用性试验（即水压密封试验），试样制造单位与检测委托单位均为杭州介通电缆保护管有限公司；浙江方圆检测集团股份有限公司于2016年11月04日至2016年11月22日开展检测，于2016年12月02日出具检测报告，报告编号为1611001255，检测项目为“系统适用性（水压密封试验）”，技术要求为“室温下，1.6MPa、15min、无泄漏”，检测结果为“试样由两节管材组成，用一个法兰连接而成，室温（20℃）下逐渐加压至1.60MPa的静液压试验压力后，保持15mim，管材和连接处无泄漏”，检测依据“Q/HJT012-2016《剥离纤维缠绕钢塑复合（FSP）压力管》”，检测结论为“依据上述检测依据，对样品进行检测，所检项目符合标准要求”。从该检测报告可以确认，本专利所述的全内塑复合钢管与法兰组合件的法兰3通过螺栓连接固定，与法兰3端面配合的旋塑层1直接对接构成非常有效的密封结构，完全可以承受水压密封性试验检测，符合系统适用性要求。
上述实施例中所述的钢管5与钢板网6、旋塑层1及玻璃纤维缠绕层4之间的复合技术，申请人在先前申请的相关专利中已经公开，在此不再赘述。
Claims (3)
1.全内塑复合钢管与法兰组合件，包括焊接连接的法兰（3）、钢管（5），其特征在于所述法兰（3）的端面（3a）与钢管（5）端面、内壁一体连接设置旋塑层（1），旋塑层（1）与法兰（3）、钢管（5）的配合面之间分别熔接固定。
2.如权利要求1所述的全内塑复合钢管与法兰组合件，其特征在于所述的钢管（5）内壁与旋塑层（1）之间配合设置钢板网（6），钢板网（6）与钢管（5）内壁焊接固定、并嵌接在旋塑层（1）内，旋塑层（1）与钢管（5）、钢板网（6）分别熔接固定。
3.如权利要求1所述的全内塑复合钢管与法兰组合件，其特征在于所述钢管（5）的外壁上连接设置玻璃纤维缠绕层（4）。
Priority Applications (1)
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| CN201621400925.6U CN206369016U (zh) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | 全内塑复合钢管与法兰组合件 |
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| CN201621400925.6U CN206369016U (zh) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | 全内塑复合钢管与法兰组合件 |
Publications (1)
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| CN206369016U true CN206369016U (zh) | 2017-08-01 |
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| CN (1) | CN206369016U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106678455A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-17 | 杭州介通电缆保护管有限公司 | 全内塑复合钢管与法兰组合件及其成型工艺 |
| CN113639140A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-11-12 | 上海外高桥造船有限公司 | 一种用于海水系统的防泄漏管道及船舶 |
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2016
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