CN211449920U - 一种化工传输管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工传输管，包括外管体，所述外管体的内壁滑动连接有内管体，所述内管体的表面等距设置有限位块，所述内管体的一端设置有密封套，所述内管体远离密封套的一端设置有延伸管，本实用新型涉及化工技术领域。该一种化工传输管，解决了目前化工行业中，由于输送的物质往往具有腐蚀性，用普通管道很难满足其使用，特制的管道，只会对某一类抗腐蚀，当该类产品不再生产，转而生产其他产品时，往往原先的管道就会变得不再对于新产品的物质抗腐蚀，需要对整条管道进行拆换，进行重新架设，操作繁琐且需要极大成本和时间，且管道拼接处容易泄露的问题。

Description

一种化工传输管

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工传输管。

背景技术

工业上，各种冷、热介质输送管道，尤其是压力管道，是石油、化工、轻工、纺织、冶金和电力等行业中的重要组成部分，直接关系到企业的长期、安全、稳定和经济运行，管道支撑起着承受载荷、限定位移和抑制振动等作用。在化工行业中，由于输送的物质往往具有腐蚀性，用普通管道很难满足其使用，特制的管道，只会对某一类抗腐蚀，当该类产品不再生产，转而生产其他产品时，往往原先的管道就会变得不再对于新产品的物质抗腐蚀，需要对整条管道进行拆换，进行重新架设，操作繁琐且需要极大成本和时间，且管道拼接处容易泄露。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工传输管，解决了目前化工行业中，由于输送的物质往往具有腐蚀性，用普通管道很难满足其使用，特制的管道，只会对某一类抗腐蚀，当该类产品不再生产，转而生产其他产品时，往往原先的管道就会变得不再对于新产品的物质抗腐蚀，需要对整条管道进行拆换，进行重新架设，操作繁琐且需要极大成本和时间，且管道拼接处容易泄露的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工传输管，包括外管体，所述外管体的内壁滑动连接有内管体，所述内管体的表面等距设置有限位块，所述外管体的内部等距设置有中空腔，所述中空腔的内部填充有保温材料，所述内管体的一端设置有密封套，所述密封套的前端设置有连接法兰，所述连接法兰的表面通过螺栓与外管体的表面固定连接，所述内管体远离密封套的一端设置有延伸管。

优选的，所述外管体的两端均设置有法兰座，且法兰座与外管体之间均设置有加强环。

优选的，所述外管体的内部且与限位块相对应的位置均开设有卡槽，所述限位块的个数为4个，且采用十字设计。

优选的，所述内管体靠近密封套的一端开设有密封环安装槽。

优选的，所述内管体的内壁设置有防腐蚀层。

优选的，所述内管体的外径与密封套的内径为过渡配合。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种化工传输管。具备了以下有益效果：

该化工传输管，通过内管体和外管体可拆卸式设计，方便针对不同输送化工介质进行内管体更换，保证生产新产品时，输送管耐腐蚀性，且内管体两端的密封套和延伸管，方便两个管道进行拼接密封，配合内侧密封环提高连接处密封性，避免泄漏，同时外管体可实现隔音、保温、内管体防护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型内管体结构示意图。

图中：1外管体、2内管体、3限位块、4中空腔、5保温材料、 6密封套、7连接法兰、8延伸管、9法兰座、10加强环、11密封环安装槽、12防腐蚀层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工传输管，包括外管体1，实现内管防护和架设定位，外管体1的内壁滑动连接有内管体2，实现介质输送，内管体2的表面等距设置有限位块3，方便内管体限位固定，外管体1的内部等距设置有中空腔4，中空腔4的内部填充有保温材料5，实现外管体降噪、保温，内管体2的一端设置有密封套6，密封套6的前端设置有连接法兰7，连接法兰7 的表面通过螺栓与外管体1的表面固定连接，内管体2远离密封套6 的一端设置有延伸管8，方便内管体拼接，提高连接处密封性，外管体1的两端均设置有法兰座9，方便外管体拼接，且法兰座9与外管体1之间均设置有加强环10，增加结构强度，保证管体稳定性，外管体1的内部且与限位块3相对应的位置均开设有卡槽，限位块3的个数为4个，且采用十字设计，满足结构需求，内管体2靠近密封套 6的一端开设有密封环安装槽11，方便密封环安装，提高密封效率，内管体2的内壁设置有防腐蚀层12，提高内管体耐腐蚀性，内管体2 的外径与密封套6的内径为过渡配合，保证内管体拼接密封性。

使用时，通过密封套6与延伸管8可实内管体2拼接，利用外管体1两端法兰座9进行管道拼接安装，管道更换时，可直接将内管体 2取出更换，无需对外管体1进行拆卸，简化更换步骤，降低更换耗时、成本、效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工传输管，包括外管体(1)，其特征在于：所述外管体(1)的内壁滑动连接有内管体(2)，所述内管体(2)的表面等距设置有限位块(3)，所述外管体(1)的内部等距设置有中空腔(4)，所述中空腔(4)的内部填充有保温材料(5)，所述内管体(2)的一端设置有密封套(6)，所述密封套(6)的前端设置有连接法兰(7)，所述连接法兰(7)的表面通过螺栓与外管体(1)的表面固定连接，所述内管体(2)远离密封套(6)的一端设置有延伸管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种化工传输管，其特征在于：所述外管体(1)的两端均设置有法兰座(9)，且法兰座(9)与外管体(1)之间均设置有加强环(10)。

3.根据权利要求1所述的一种化工传输管，其特征在于：所述外管体(1)的内部且与限位块(3)相对应的位置均开设有卡槽，所述限位块(3)的个数为4个，且采用十字设计。

4.根据权利要求1所述的一种化工传输管，其特征在于：所述内管体(2)靠近密封套(6)的一端开设有密封环安装槽(11)。

5.根据权利要求1所述的一种化工传输管，其特征在于：所述内管体(2)的内壁设置有防腐蚀层(12)。

6.根据权利要求1所述的一种化工传输管，其特征在于：所述内管体(2)的外径与密封套(6)的内径为过渡配合。

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