CN220706649U - 用于施工现场对焊连接的钢塑复合管结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于施工现场对焊连接的钢塑复合管结构，包括第一复合管和第二复合管；第一复合管和第二复合管均包括基管和设于所述基管内部紧贴所述基管内壁的内层塑料层；第一复合管的两端分别设有一个第一内衬套，第二复合管的两端分别设有一个第二内衬套；第一复合管和第二复合管两端的外端面上均设有环形焊接斜坡。通过在两个复合管内部设置内衬套可以在两个复合管进行焊管时将两个内衬套对紧后再两个环形焊接斜坡形成的形凹槽处进行焊接，内衬套可以起到隔热的作用，同时内衬套和基管在复合管的两端对内层塑料层进行包裹也可以放置在焊管的过程中造成内层塑料层损坏。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种用于施工现场对焊连接的钢塑复合管结构。
背景技术
衬塑钢管进行连接时经常会采取对焊方式进行，而对焊时产生的高温会对衬塑钢管内衬塑料造成损坏，目前在解决这一问题时主要采用焊接时通水冷却的方式，但这种通水冷却的方式现场操作相当繁琐。因此提出一种用于施工现场对焊连接的钢塑复合管结构以解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于施工现场对焊连接的钢塑复合管结构，该用于施工现场对焊连接的钢塑复合管结构可以很好地解决上述问题。
为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：提供一种用于施工现场对焊连接的钢塑复合管结构，该用于施工现场对焊连接的钢塑复合管结构包括第一复合管和第二复合管；第一复合管和第二复合管均包括基管和设于所述基管内部紧贴所述基管内壁的内层塑料层；第一复合管的两端分别设有一个第一内衬套，第二复合管的两端分别设有一个第二内衬套；第一复合管和第二复合管两端的外端面上均设有环形焊接斜坡。
该用于施工现场对焊连接的钢塑复合管结构具有的优点如下：
通过在两个复合管内部设置内衬套可以在两个复合管进行焊管时将两个内衬套对紧后再两个环形焊接斜坡形成的形凹槽处进行焊接，内衬套可以起到隔热的作用，同时内衬套和基管在复合管的两端对内层塑料层进行包裹也可以放置在焊管的过程中造成内层塑料层损坏。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的用于施工现场对焊连接的钢塑复合管结构的结构示意图。
图2示意性地示出了根据本申请一个实施例的用于施工现场对焊连接的钢塑复合管结构的第二复合管的结构示意图。
其中：1、第一复合管；2、第二复合管；3、第一内衬套；4、第二内衬套；5、环形焊接斜坡；6、内层塑料层；7、基管。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。
在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。
为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。
根据本申请的一个实施例，提供一种用于施工现场对焊连接的钢塑复合管结构，如图1-2所示，包括第一复合管1和第二复合管2；第一复合管1和第二复合管2均包括基管7和设于所述基管7内部紧贴所述基管7内壁的内层塑料层6。
根据本申请的一个实施例，该用于施工现场对焊连接的钢塑复合管结构的第一复合管1的两端分别设有一个第一内衬套3，第二复合管2的两端分别设有一个第二内衬套4；第一复合管1和第二复合管2两端的外端面上均设有环形焊接斜坡。
根据本申请的一个实施例，该用于施工现场对焊连接的钢塑复合管结构的第一内衬套为设在所述第一复合管1两端紧贴所述第一复合管1内的内层塑料层6的内壁上的圆环形结构。
根据本申请的一个实施例，该用于施工现场对焊连接的钢塑复合管结构的第二内衬套为设在所述第二复合管2两端紧贴所述第二复合管2内的内层塑料层6的内壁上的圆环形结构。
根据本申请的一个实施例，该用于施工现场对焊连接的钢塑复合管结构的第一复合管1和第二复合管2上相接的环形焊接斜坡5共同构成一个用于焊接的环形凹槽。
根据本申请的一个实施例，该用于施工现场对焊连接的钢塑复合管结构的第一复合管1和第二复合管2尺寸相同。
根据本申请的一个实施例，该用于施工现场对焊连接的钢塑复合管结构的第一内衬套3和所述第二内衬套4尺寸相同。
根据本申请的一个实施例，该用于施工现场对焊连接的钢塑复合管结构的第一内衬套3和所述第二内衬套4均为隔热材料制成。
根据本申请的一个实施例，该用于施工现场对焊连接的钢塑复合管结构第一复合管1上的基管7的两端分别与所述第一内衬套3的外边沿处相接并将所述内层塑料层6包裹于其中。第二复合管上的基管7的两端分别与所述第二内衬套4的外边沿处相接并将所述内层塑料层6包裹于其中。
根据本申请的一个实施例，该用于施工现场对焊连接的钢塑复合管结构通过在两个复合管内部设置内衬套可以在两个复合管进行焊管时将两个内衬套对紧后再两个环形焊接斜坡形成的形凹槽处进行焊接，内衬套可以起到隔热的作用，同时内衬套和基管在复合管的两端对内层塑料层进行包裹也可以放置在焊管的过程中造成内层塑料层损坏。
根据本申请的一个实施例，该用于施工现场对焊连接的钢塑复合管结构通过在复合钢管上设置内衬套，通过挤压方式让内衬套和内衬塑料及端口处钢管紧紧贴合在一起。进而保证不对衬塑钢管端面的内衬塑料造成破坏，且安装使用更加方便。
以上所述实施例仅表示本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。因此本实用新型的保护范围应该以所述权利要求为准。
Claims (6)
1.一种用于施工现场对焊连接的钢塑复合管结构，其特征在于：包括第一复合管和第二复合管；
所述第一复合管和第二复合管均包括基管和设于所述基管内部紧贴所述基管内壁的内层塑料层；
所述第一复合管的两端分别设有一个第一内衬套，第二复合管的两端分别设有一个第二内衬套；
所述第一复合管和第二复合管两端的外端面上均设有环形焊接斜坡；
所述第一内衬套为设在所述第一复合管两端紧贴所述第一复合管内的内层塑料层的内壁上的圆环形结构；所述第二内衬套为设在所述第二复合管两端紧贴所述第二复合管内的内层塑料层的内壁上的圆环形结构；所述第一复合管和第二复合管上相接的环形焊接斜坡共同构成一个用于焊接的环形凹槽。
2.根据权利要求1所述的用于施工现场对焊连接的钢塑复合管结构，其特征在于：所述第一复合管和第二复合管尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的用于施工现场对焊连接的钢塑复合管结构，其特征在于：所述第一内衬套和所述第二内衬套尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的用于施工现场对焊连接的钢塑复合管结构，其特征在于：所述第一内衬套和所述第二内衬套均为隔热材料制成。
5.根据权利要求1所述的用于施工现场对焊连接的钢塑复合管结构，其特征在于：所述第一复合管上的基管的两端分别与所述第一内衬套的外边沿处相接并将所述内层塑料层包裹于其中。
6.根据权利要求1所述的用于施工现场对焊连接的钢塑复合管结构，其特征在于：所述第二复合管上的基管的两端分别与所述第二内衬套的外边沿处相接并将所述内层塑料层包裹于其中。
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- 2023-09-05 CN CN202322402969.9U patent/CN220706649U/zh active Active
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