CN217683689U

CN217683689U - 一种双金属陶瓷复合钢管

Info

Publication number: CN217683689U
Application number: CN202221889833.4U
Authority: CN
Inventors: 曹海鑫
Original assignee: Yangzhou Hengxin Wearable Pipe Co ltd
Current assignee: Yangzhou Hengxin Wearable Pipe Co ltd
Priority date: 2022-07-22
Filing date: 2022-07-22
Publication date: 2022-10-28
Anticipated expiration: 2032-07-22

Abstract

本实用新型涉及复合钢管技术领域，公开了一种双金属陶瓷复合钢管，第一管体和第二管体的外部均包覆有遮挡机构，第一管体和第二管体之间连接有拼接机构，拼接机构包括紧固筒和安装环，紧固筒的内部中心处固接有安装环，安装环的两侧均固接有密封圈，紧固筒的顶部螺纹连接有第一螺栓和第二螺栓。遮挡机构能够对裸露在外部的第一管体和第二管体进行防护，防止恶劣天气以及外力冲击导致第一管体和第二管体表面出现变形及损坏现象，延长了第一管体和第二管体的使用寿命，而且该遮挡机构拆装方便，易于零件维护，拼接机构可以对第一管体和第二管体进行拼接使用，拼接后的第一管体和第二管体可以满足实际铺设需要。

Description

一种双金属陶瓷复合钢管

技术领域

本实用新型涉及复合钢管技术领域，具体为一种双金属陶瓷复合钢管。

背景技术

钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，而金属陶瓷是由陶瓷硬质相与金属或合金粘结相组成的复合材料，目前已广泛应用于钢管中，也就是我们常用的复合钢管。

现有的复合钢管在使用时，管道之间难以拼接使用，无法满足实际铺设需要，而且由于管道铺设较长，有较多的管道长期裸露在外，当出现冰雹等恶劣天气以及外力时，容易使得管道表面出现变形及损坏现象。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双金属陶瓷复合钢管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双金属陶瓷复合钢管，包括第一管体和连接在第一管体上的第二管体，所述第一管体包括第一外层和第一内层，第一外层的内壁上焊接有第一内层，第二管体包括第二外层和第二内层，第二外层的内壁上焊接有第二内层，第一管体和第二管体的外部均包覆有遮挡机构，第一管体和第二管体之间连接有拼接机构，拼接机构包括紧固筒和安装环，紧固筒的内部中心处固接有安装环，安装环的两侧均固接有密封圈，紧固筒的顶部螺纹连接有第一螺栓和第二螺栓。

可选的，所述第一管体的一端活动插接在紧固筒的内部并抵靠在其中一个密封圈上，第二管体的一端活动插接在紧固筒的内部并抵靠在另一个密封圈上。

可选的，所述紧固筒的底端抵靠在第一管体上，第二螺栓的底端抵靠在第二管体上。

可选的，所述第一外层、第一内层、第二外层和第二内层的厚度均相等，且第一外层、第一内层、第二外层和第二内层均为金属陶瓷材质的构件。

可选的，所述遮挡机构包括第一防护圈和第二防护圈，第一防护圈的下方安装有第二防护圈，第一防护圈和第二防护圈的内部均安装有防滑板，第一防护圈和防滑板之间以及第二防护圈和防滑板之间均连接有多组弹簧，第一防护圈的底部两侧均一体连接有第一安装部，第二防护圈的顶部两侧均一体连接有第二安装部，两个第一安装部的底部均固接有限位块，两个第二安装部的顶部均开设有限位槽。

可选的，所述限位块滑动连接在限位槽的内部，两个防滑板为对称分布，且两个防滑板分别抵靠在第一管体的顶部和底部处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、遮挡机构能够对裸露在外部的第一管体和第二管体进行防护，防止恶劣天气以及外力冲击导致第一管体和第二管体表面出现变形及损坏现象，延长了第一管体和第二管体的使用寿命，而且该遮挡机构拆装方便，易于零件维护。

2、拼接机构可以对第一管体和第二管体进行拼接使用，拼接后的第一管体和第二管体可以满足实际铺设需要，而且拼接后，第一管体和第二管体不易松动，密封性能较好，不会出现渗漏现象。

附图说明

图1为本实用新型一种双金属陶瓷复合钢管的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种双金属陶瓷复合钢管中第一管体的结构示意图；

图3为本实用新型一种双金属陶瓷复合钢管中第二管体的结构示意图；

图4为本实用新型一种双金属陶瓷复合钢管中遮挡机构的结构示意图；

图5为本实用新型一种双金属陶瓷复合钢管中拼接机构的结构示意图。

图中：1、第一管体；11、第一外层；12、第一内层；2、第二管体；21、第二外层；22、第二内层；3、遮挡机构；31、第一防护圈；32、第二防护圈；33、防滑板；34、弹簧；35、第一安装部；36、第二安装部；37、限位块；38、限位槽；4、拼接机构；41、紧固筒；42、安装环；43、密封圈；44、第一螺栓；45、第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种双金属陶瓷复合钢管，包括第一管体1和连接在第一管体1上的第二管体2，第一管体1包括第一外层11和第一内层12，第一外层11的内壁上焊接有第一内层12，第二管体2包括第二外层21和第二内层22，第二外层21的内壁上焊接有第二内层22，第一外层11、第一内层12、第二外层21和第二内层22的厚度均相等，且第一外层11、第一内层12、第二外层21和第二内层22均为金属陶瓷材质的构件。

第一管体1和第二管体2的外部均包覆有遮挡机构3，遮挡机构3包括第一防护圈31和第二防护圈32，第一防护圈31的下方安装有第二防护圈32，第一防护圈31和第二防护圈32的内部均安装有防滑板33，第一防护圈31和防滑板33之间以及第二防护圈32和防滑板33之间均连接有多组弹簧34，第一防护圈31的底部两侧均一体连接有第一安装部35，第二防护圈32的顶部两侧均一体连接有第二安装部36，两个第一安装部35的底部均固接有限位块37，两个第二安装部36的顶部均开设有限位槽38，限位块37滑动连接在限位槽38的内部，两个防滑板33为对称分布，且两个防滑板33分别抵靠在第一管体1的顶部和底部处，遮挡机构3能够对裸露在外部的第一管体1和第二管体2进行防护，防止恶劣天气以及外力冲击导致第一管体1和第二管体2表面出现变形及损坏现象，延长了第一管体1和第二管体2的使用寿命，而且该遮挡机构3拆装方便，易于零件维护。

第一管体1和第二管体2之间连接有拼接机构4，拼接机构4包括紧固筒41和安装环42，紧固筒41的内部中心处固接有安装环42，安装环42的两侧均固接有密封圈43，紧固筒41的顶部螺纹连接有第一螺栓44和第二螺栓45，第一管体1的一端活动插接在紧固筒41的内部并抵靠在其中一个密封圈43上，第二管体2的一端活动插接在紧固筒41的内部并抵靠在另一个密封圈43上，紧固筒41的底端抵靠在第一管体1上，第二螺栓45的底端抵靠在第二管体2上，拼接机构4可以对第一管体1和第二管体2进行拼接使用，拼接后的第一管体1和第二管体2可以满足实际铺设需要，而且拼接后，第一管体1和第二管体2不易松动，密封性能较好，不会出现渗漏现象。

工作原理：使用本装置时，将第二防护圈32内的防滑板33抵靠在第一管体1底部，然后将第一防护圈31内的防滑板33抵靠在第一管体1顶部，接着向下按压第一防护圈31，直至限位块37与限位槽38位于同一水平线上，然后将限位块37移动至限位槽38内，接着松开第一防护圈31和第二防护圈32，在多组弹簧34的作用下，可以防止两个防滑板33在第一管体1上滑动，遮挡机构3能够对裸露在外部的第一管体1和第二管体2进行防护，防止恶劣天气以及外力冲击导致第一管体1和第二管体2表面出现变形及损坏现象，延长了第一管体1和第二管体2的使用寿命，而且该遮挡机构3拆装方便，易于零件维护，当需要拼接时，将第一管体1的一端插入紧固筒41内，并使其抵靠在其中一个密封圈43上，然后将第二管体2的一端插入紧固筒41内，并使其抵靠在另一个密封圈43上，最后拧紧第一螺栓44和第二螺栓45，从而可以将第一管体1和第二管体2固定在紧固筒41内，拼接机构4可以对第一管体1和第二管体2进行拼接使用，拼接后的第一管体1和第二管体2可以满足实际铺设需要，而且拼接后，第一管体1和第二管体2不易松动，密封性能较好，不会出现渗漏现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种双金属陶瓷复合钢管，包括第一管体（1）和连接在第一管体（1）上的第二管体（2），其特征在于，所述第一管体（1）包括第一外层（11）和第一内层（12），第一外层（11）的内壁上焊接有第一内层（12），第二管体（2）包括第二外层（21）和第二内层（22），第二外层（21）的内壁上焊接有第二内层（22），第一管体（1）和第二管体（2）的外部均包覆有遮挡机构（3），第一管体（1）和第二管体（2）之间连接有拼接机构（4），拼接机构（4）包括紧固筒（41）和安装环（42），紧固筒（41）的内部中心处固接有安装环（42），安装环（42）的两侧均固接有密封圈（43），紧固筒（41）的顶部螺纹连接有第一螺栓（44）和第二螺栓（45）。

2.根据权利要求1所述的一种双金属陶瓷复合钢管，其特征在于，所述第一管体（1）的一端活动插接在紧固筒（41）的内部并抵靠在其中一个密封圈（43）上，第二管体（2）的一端活动插接在紧固筒（41）的内部并抵靠在另一个密封圈（43）上。

3.根据权利要求1所述的一种双金属陶瓷复合钢管，其特征在于，所述紧固筒（41）的底端抵靠在第一管体（1）上，第二螺栓（45）的底端抵靠在第二管体（2）上。

4.根据权利要求1所述的一种双金属陶瓷复合钢管，其特征在于，所述第一外层（11）、第一内层（12）、第二外层（21）和第二内层（22）的厚度均相等，且第一外层（11）、第一内层（12）、第二外层（21）和第二内层（22）均为金属陶瓷材质的构件。

5.根据权利要求1所述的一种双金属陶瓷复合钢管，其特征在于，所述遮挡机构（3）包括第一防护圈（31）和第二防护圈（32），第一防护圈（31）的下方安装有第二防护圈（32），第一防护圈（31）和第二防护圈（32）的内部均安装有防滑板（33），第一防护圈（31）和防滑板（33）之间以及第二防护圈（32）和防滑板（33）之间均连接有多组弹簧（34），第一防护圈（31）的底部两侧均一体连接有第一安装部（35），第二防护圈（32）的顶部两侧均一体连接有第二安装部（36），两个第一安装部（35）的底部均固接有限位块（37），两个第二安装部（36）的顶部均开设有限位槽（38）。

6.根据权利要求5所述的一种双金属陶瓷复合钢管，其特征在于，所述限位块（37）滑动连接在限位槽（38）的内部，两个防滑板（33）为对称分布，且两个防滑板（33）分别抵靠在第一管体（1）的顶部和底部处。