CN211010171U - 一种架空保冷压力管道支撑结构 - Google Patents
一种架空保冷压力管道支撑结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211010171U CN211010171U CN201922269067.6U CN201922269067U CN211010171U CN 211010171 U CN211010171 U CN 211010171U CN 201922269067 U CN201922269067 U CN 201922269067U CN 211010171 U CN211010171 U CN 211010171U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cold
- pipeline
- insulation
- block
- strengthening rib
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种架空保冷压力管道支撑结构,实现竖直管道的固定,该支撑结构包括分别通过上过渡板和下过渡板固定在管道上的上加强筋和下加强筋、包裹在管道外且设置在上加强筋和下加强筋之间的保冷木块、用以固定保冷木块的管卡以及连接管卡和现有支撑之间的竖梁和横梁。与现有技术相比,本实用新型具有降低散热量、节约能源、降低安装成本、适用性强、避免应力集中、安全可靠等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力管道设计、施工及检测技术领域,尤其是涉及一种架空保冷压力管道支撑结构。
背景技术
工业生产中的低温管道大部分都属于压力管道,管道运输是工业生产的重要运输方式,如:氨制冷装置在啤酒、食品等行业广泛应用,主要用于生产过程制冷及冷藏制冷。氨是一种理想的制冷工质,属高度危害介质,近年来氨制冷装置泄漏事故时有发生,不仅对企业造成相当大的经济损失,对人身安全造成侵害,而且往往因为涉及公共安全而引起全社会的密切关注。
工业管道一般大多采用架空敷设方式,架空管道为了保证其强度和刚度的要求,需要每隔一段距离对管道进行支撑。对于竖直管道一般采取在距离地面比较近的位置采用支架进行支撑,但是在工业生产中存在部分管道敷设在离开地面位置较高位置,采用传统的支架支撑不但造价比较高、影响美观而且可能会出现现场地面已经存在设备而无法支撑的情况,因此传统的支架无法满足该类管道的支撑。相反利用管道旁边现有的静设备作为支点,并对竖直管道进行支撑更加合理。
在工业生产中的许多低温管道会因为温度变化产生各种方向的位移量。同时传统的支架均与低温管道直接接触,导致管道内的冷量通过支架与外界进行传热,大大增加了换热量,造成了能源浪费。因此有必要研究一种架空保冷压力管道支撑结构,用来同时克服高处低温管道的支撑及由于温度变化的位移量的问题,而且需要满足低温管道的保冷性能,降低低温管道的传热效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种架空保冷压力管道支撑结构。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种架空保冷压力管道支撑结构,实现竖直管道的固定,该支撑结构包括分别通过上过渡板和下过渡板固定在管道上的上加强筋和下加强筋、包裹在管道外且设置在上加强筋和下加强筋之间的保冷木块、用以固定保冷木块的管卡以及连接管卡和现有支撑之间的竖梁和横梁。
所述的上过渡板与下过渡板结构相同,均由均匀分布在管道外表面四块结构相同的弧形板构成,弧形板的弧度、材质均与管道的弧度和材质相同,弧形板对应的圆心角范围为30~60度。
所述的上加强筋与下加强筋结构相同,其形状均为直角梯形,且分别安装在对应上过渡板或下过渡板的中心线上,直角梯形的上下底边均与管道轴向平行,且下底边的长度与对应上过渡板或下过渡板沿管道轴向的长度相等。
所述的保冷木块由用以实现对管道合围的第一木块和第二木块构成,所述的第一木块为一内表面开有半圆形槽的半圆形柱形木块,所述的第二木块为一内表面开有半圆形槽的方形木块,所述的半圆形槽的半径和形状均与管道配合,所述的第一木块和第二木块在管道轴向的长度相等。
所述的管卡包括相互焊接成型的管卡圆弧段和管卡直边段,所述的管卡圆弧段为扁钢,管卡直边段为圆钢,所述的管卡直边段的一端设有螺纹,并通过紧固件与竖梁固定,所述的竖梁通过横梁与现有支撑连接。
所述的上加强筋底部与保冷木块上表面接触,下加强筋顶部与保冷木块下表面间设有3~10mm的间隙。
所述的竖梁和横梁均为角钢,竖梁与横梁在水平面内相互垂直设置,并且在竖梁两侧开设安装孔。
该支撑结构还包括设置在管卡外侧的保冷结构层,所述的保冷结构层包括由内向外依次设置的保冷材料层、防潮层和金属保护层。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
一、本支撑结构通过设置保冷木块从而避免了管卡与管道的直接接触,降低了管道内的冷量与外界的交换,节约能源。
二、本支撑结构利用相邻的现有的静设备作为支撑,无需重新单独新建地面支撑支点,降低了土建施工成本,减少了施工周期,经济效益明显。
三、与传统方式中管卡均采用圆钢相比,本实用新型采用扁钢作为管卡圆弧段材料,增加了管卡与保冷木块的接触面积,增大了摩擦力,使管道与保冷木块更加紧密的固定在一起。
四、本支撑结构通过设置过渡板,避免加强筋所受的力直接作用于管道,同时通过设置多个加强筋,可以有效分解加强筋所受的力。
五、本支撑结构将上加强筋底部放置于保冷木块上,可以使管道的重量,依次通过上过渡板、上加强筋、保冷木块、管卡、纵梁、横梁,最后传递至现有的静设备上,同时下加强筋顶部低于保冷木块底部3~10mm,当温度变化后产生向上的位移时,管道既有3~10mm的安全位移量,能够有效释放管道应力,同时又避免过大的位移变形,导致管道发生破坏,从而保证了管道的安全。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图3为保冷木块与管卡的连接示意图。
其中:1、管道,21、上过渡板,22、下过渡板,31、上加强筋,32、下加强筋,4、保冷木块,41、第一木块,42、第二木块,51、管卡圆弧段,52、管卡直边段,6、紧固件,7、竖梁,8、横梁,9、现有静设备,10、保冷结构层。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型提供一种架空保冷压力管道支撑结构,解决了传统方式带来的以下问题:
1、管道的支架与管道直接接触,导致管道内的冷量通过支架与外界进行传热,大大增大了换热量,造成了能源浪费。
2、高处管道需要单独新建地面支撑支点,土建施工成本高,施工周期长,经济效益差。
3、传统方式管道由于温度变化产生位移量的问题无法解决,管道存在失效的危险因素。
如图1-2所示,本实用新型的压力管道支撑结构包括管道1、过渡板、加强筋、保冷木块4、管卡、紧固件6、竖梁7、横梁8和保冷结构层10。在管道1外表面设定的上、下固定位置分别焊接过渡板和加强筋,加强筋包括上加强筋31和下加强筋32,在管道1外箍设保冷木块4,保冷木块4位于上、下固定位置之间,即上加强筋31和下加强筋32之间,管卡包括相互焊接的管卡圆弧段51和管卡直边段52,管卡通过紧固件6与竖梁7进行连接,保冷结构层10位于管卡的外侧,横梁8两端分别连接现有静设备9以及竖梁7,横梁8与竖梁7相互垂直且在同一水平面内,竖梁7上设有两个安装孔。
过渡板包括连接管道1与上加强筋31的上过渡板21以及连接管道1与下加强筋32的下过渡板22,上过渡板21与下过渡板22结构相同,均包括四块结构相同的弧形板,且弧形板的弧度、材质均与管道1相同,四块弧形板均匀分布在管道1的外表面,且弧形板对应的圆心角范围为30~60°。
上加强筋31与下加强筋32的结构相同,均呈直角梯形,上下底边与管道1轴向平行且安装在弧形板的中心线上,直角梯形的下底长度与过渡板沿管道1轴向的长度相等。
上加强筋31下表面与保冷木块4的上表面接触,下加强筋32的上表面与保冷木块4下表面间设有3~10mm的间隙,用以释放管道应力,同时又避免过大的位移变形。
如图3所示,保冷木块4由用以实现对管道1合围的第一木块41和第二木块42构成,第一木块41为一内表面开有半圆形槽的半圆形柱形木块,第二木块42为一内表面开有半圆形槽的方形木块,半圆形槽的半径和形状均与管道1配合。
管卡包括管卡圆弧段51以及管卡直边段52,管卡圆弧段51材料为扁钢,管卡直边段52为圆钢,圆钢一侧设有与紧固件6相匹配的螺纹,管卡圆弧段51与管卡直边段52相互焊接,通过穿过竖梁7上安装孔的紧固件6将管卡与竖梁7固定。
该压力管道支撑结构的保冷结构层10位于管卡的外侧,保冷结构层包括由内向外依次设置的保冷材料层、防潮层和金属保护层。
本实用新型的安装方法如下:
首先在管道1径向上、下固定位置处分别对应焊接四块上过渡板21及四块下过渡板22,四块上过渡板21上及四块下过渡板22沿着管道的轴线均匀布置,在四块上过渡板21中心线上焊接四块上加强筋31,在四块下过渡板22上焊接四块下加强筋32。
其次在上过渡板21及下过渡板22之间安装第一木块41和第二木块42,并且使上加强筋31下表面与保冷木块的上表面接触,通过穿过竖梁7上安装孔的紧固件6将管卡与竖梁7固定。
最后将横梁8两端分别连接现有静设备9以及竖梁7,将保冷结构层10包覆于管卡的外侧,完成本压力管道支撑结构的安装。
Claims (8)
1.一种架空保冷压力管道支撑结构,实现竖直管道(1)的固定,其特征在于,该支撑结构包括分别通过上过渡板(21)和下过渡板(22)固定在管道(1)上的上加强筋(31)和下加强筋(32)、包裹在管道(1)外且设置在上加强筋(31)和下加强筋(32)之间的保冷木块(4)、用以固定保冷木块(4)的管卡以及连接管卡和现有静设备(9)之间的竖梁(7)和横梁(8)。
2.根据权利要求1所述的一种架空保冷压力管道支撑结构,其特征在于,所述的上过渡板(21)与下过渡板(22)结构相同,均由均匀分布在管道(1)外表面四块结构相同的弧形板构成,弧形板的弧度、材质均与管道(1)的弧度和材质相同,弧形板对应的圆心角范围为30~60度。
3.根据权利要求2所述的一种架空保冷压力管道支撑结构,其特征在于,所述的上加强筋(31)与下加强筋(32)结构相同,其形状均为直角梯形,且分别安装在对应上过渡板(21)或下过渡板(22)的中心线上,直角梯形的上下底边均与管道(1)轴向平行,且下底边的长度与对应上过渡板(21)或下过渡板(22)沿管道(1)轴向的长度相等。
4.根据权利要求1所述的一种架空保冷压力管道支撑结构,其特征在于,所述的保冷木块(4)由用以实现对管道(1)合围的第一木块(41)和第二木块(42)构成,所述的第一木块(41)为一内表面开有半圆形槽的半圆形柱形木块,所述的第二木块(42)为一内表面开有半圆形槽的方形木块,所述的半圆形槽的半径和形状均与管道(1)配合,所述的第一木块(41)和第二木块(42)在管道(1)轴向的长度相等。
5.根据权利要求1所述的一种架空保冷压力管道支撑结构,其特征在于,所述的管卡包括相互焊接成型的管卡圆弧段(51)和管卡直边段(52),所述的管卡圆弧段(51)为扁钢,管卡直边段(52)为圆钢,所述的管卡直边段(52)的一端设有螺纹,并通过紧固件(6)与竖梁(7)固定,所述的竖梁(7)通过横梁(8)与现有静设备(9)连接。
6.根据权利要求1所述的一种架空保冷压力管道支撑结构,其特征在于,所述的上加强筋(31)底部与保冷木块(4)上表面接触,下加强筋(32)顶部与保冷木块(4)下表面间设有3~10mm的间隙。
7.根据权利要求1所述的一种架空保冷压力管道支撑结构,其特征在于,所述的竖梁(7)和横梁(8)均为角钢,竖梁(7)与横梁(8)在水平面内相互垂直设置,并且在竖梁(7)两侧开设安装孔。
8.根据权利要求1所述的一种架空保冷压力管道支撑结构,其特征在于,该支撑结构还包括设置在管卡外侧的保冷结构层(10),所述的保冷结构层(10)包括由内向外依次设置的保冷材料层、防潮层和金属保护层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922269067.6U CN211010171U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种架空保冷压力管道支撑结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922269067.6U CN211010171U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种架空保冷压力管道支撑结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211010171U true CN211010171U (zh) | 2020-07-14 |
Family
ID=71469222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922269067.6U Active CN211010171U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种架空保冷压力管道支撑结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211010171U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112664745A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-16 | 苏州热工研究院有限公司 | 核电站管道无根阻尼减振装置 |
-
2019
- 2019-12-17 CN CN201922269067.6U patent/CN211010171U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112664745A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-16 | 苏州热工研究院有限公司 | 核电站管道无根阻尼减振装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201568641U (zh) | 限制水平管道位移的装置 | |
CN211010171U (zh) | 一种架空保冷压力管道支撑结构 | |
CN106641463B (zh) | 一种保冷隔热止推管托 | |
CN211738226U (zh) | 一种带自补偿降应力高效绝热管托的热棒式管架 | |
CN213018330U (zh) | 一种便于安装的水利工程用管道修补装置 | |
CN204328282U (zh) | 一种简易法兰面转换装置 | |
CN211738249U (zh) | 一种带低摩擦高效绝热管托的热棒式管架 | |
CN211525846U (zh) | 一种带固定型高效绝热管托的热棒式管架 | |
CN207959539U (zh) | 一种装配式十字梁架节点 | |
CN210716298U (zh) | 一种随桥敷设燃气管道结构 | |
CN208474641U (zh) | 一种用于改善lng低温管道保冷效果的支架结构 | |
CN102606849A (zh) | 直管万向导向隔热型支架 | |
CN211127089U (zh) | 一种超高压气体绝缘输电线路用沉降型膨胀节及其组件 | |
CN215215140U (zh) | 一种带有防水结构的竖向拼接大直径型钢管 | |
CN215721495U (zh) | 一种用于石油开采的管道密封头 | |
CN218409008U (zh) | 一种设有加强结构的波纹管 | |
CN211010433U (zh) | 一种高效节能的压力管道绝热结构 | |
CN211779681U (zh) | 管道物理性能加强部件 | |
CN217683689U (zh) | 一种双金属陶瓷复合钢管 | |
CN215258374U (zh) | 一种阀门密封连接法兰 | |
CN218914008U (zh) | 一种用于高温管道的支撑保护组件 | |
CN217208104U (zh) | 一种不锈钢管道吊卡 | |
CN217583466U (zh) | 用于核电厂用水系统hdpe疏水排气管道支吊架 | |
CN210716317U (zh) | 一种高效压力管道平行吊装结构 | |
CN215772371U (zh) | 一种方便安装的线路管道 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |