CN214883779U - 降水管井和降水管井结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种降水管井和降水管井结构，降水管井装置包括：降水管组件，包括连接管，连接管沿第一方向插设在施工层内，且与设置在施工层内的水泥降水管连通；封堵盖板组件，包括注浆管，注浆管至少部分穿设在连接管内，且与水泥降水管连通；其中，注浆管能够同时向水泥降水管和连接管注浆以封堵水泥降水管。本实用新型的技术方案中，封堵盖板组件通过注浆管向水泥降水管和连接管同时注浆的方式形成封堵层，这样缩短了注浆时间，缩短了封堵层的形成时间，从而提高了封堵的效率，进而降低了降水管井的封堵难度。

Description

降水管井和降水管井结构

技术领域

本实用新型涉及降水管井设备技术领域，具体而言，涉及一种降水管井和降水管井结构。

背景技术

目前，随着我国城市化进程的加快，城市轨道交通建设已成为二十一世纪中国城市为解决市民出行最有效的手段，在建设的过程中，地铁车站的井点降水尤为重要。

当地铁车站周边水位较高或存在承压水时，需要在车站防水混凝土底板内增设降水管井，并将降水管井浇筑在防水混凝土底板内，待水位下降或结构封顶后进行封堵。然而，相关技术中的降水管井封堵效率较低，容易导致其封堵困难。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提供一种降水管井。

本实用新型的另一个目的在于提供一种降水管井结构。

为了实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种降水管井，包括：降水管组件，包括连接管，连接管沿第一方向插设在施工层内，且与设置在施工层内的水泥降水管连通；封堵盖板组件，包括注浆管，注浆管至少部分穿设在连接管内，且与水泥降水管连通；其中，注浆管能够同时向水泥降水管和连接管注浆以封堵降水管井。

在该技术方案中，封堵盖板组件通过注浆管向水泥降水管和连接管同时注浆的方式形成封堵层，这样缩短了注浆时间，缩短了封堵层的形成时间，从而提高了封堵的效率，进而降低了降水管井的封堵难度。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的降水管井还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，注浆管上开设有注浆孔。

在该技术方案中，注浆孔用于将水泥浆射入连接管内，以在连接管的内腔内形成封堵层。这样位于连接管内腔内的封堵层能够压实其下方位于水泥降水管内的封堵层，从而提高了管井的封堵质量。

在上述任一技术方案中，注浆孔的数量为多个，多个注浆孔沿注浆管的周向间隔设置，和/或多个注浆孔沿注浆管的轴向间隔设置。

在该技术方案中，多个注浆孔能够同时向连接管内注浆，这样进一步地缩短了连接管内的注浆时间，从而进一步地提高了封堵的效率。

在上述任一技术方案中，封堵盖板组件还包括排气管，排气管至少部分穿设在连接管内。

在该技术方案中，排气管用于排出连接管内的气体，避免在注浆的过程中，气体混入水泥浆中，导致封堵层内形成大量的空穴，从而提高了封堵层的密实度，进而确保管井的封堵质量。

在上述任一技术方案中，封堵盖板组件还包括连接组件，连接组件用于固定注浆管和排气管。

在该技术方案中，连接组件具有固定连接作用，避免在注浆的过程中，注浆管和排气管发生晃动而影响注浆质量，从而确保管井的封堵质量。

在上述任一技术方案中，连接组件包括：顶部法兰，设置在连接管的顶部；盖板法兰，盖设在顶部法兰上；紧固件，用于连接顶部法兰和盖板法兰；其中，盖板法兰上设置有通孔，注浆管和排气管从通孔穿设出，并固定于盖板法兰。

在该技术方案中，通过法兰连接的方式固定连接管和排气管，这样避免在注浆的过程中，连接管和排气管发生晃动而影响注浆质量，从而确保管井的封堵质量。

在上述任一技术方案中，还包括止水垫片，止水垫片设置于顶部法兰与盖板法兰之间。

在该技术方案中，止水垫片具有防水功能，防止外部的水通过顶部法兰和盖板法兰之间的间隙流入连接管内，从而影响管井的封堵质量。

在上述任一技术方案中，封堵盖板组件还包括止水阀，止水阀设置在注浆管和/或排气管上。

在该技术方案中，通过控制止水阀即可控制降水管井的注浆和排气，从而控制现场的管井封堵作业，进而满足现场管井封堵作业的施工要求。

在上述任一技术方案中，降水管组件还包括多个止水盘，多个止水盘沿连接管的轴向间隔设置，用于降水管井的防水。

在该技术方案中，止水盘具有防水的作用，能够防止水浸入连接管的外周壁周围，从而防止连接管的外周壁长期浸泡水中而导致其腐蚀损。

本实用新型第二方面的技术方案提供了一种降水管井结构，包括：施工层，包括原土层和设置在原土层上的防水混凝土底板；水泥降水管，设置在原土层内；上述的降水管井，至少部分设置在施工层内，且与水泥降水管连通。

本实用新型第二方面的技术方案提供的降水管井结构，因包括第一方面技术方案中任一项的降水管井，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

在上述方案中，降水管井结构不仅具有降水功能和防水功能，而且还具有注浆封堵功能。从而满足降水管井结构的多功能要求。另外，管井封堵完成后可沿顶部法兰的底部切除，降水管井的大部分零部件(除了连接管)可重复周转使用，节约了施工成本，使得降水管井结构具有较高的可推广性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型实施例的降水管井的立体结构示意图；

图2示出了图1中的封堵盖板组件、盖板法兰和紧固件的装配关系爆炸视图；

图3示出了图1中的降水管组件、顶部法兰、紧固件和止水垫片的装配关系爆炸视图；

图4示出了根据本实用新型实施例的降水管井结构的剖面结构示意图。

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10、降水管组件；11、连接管；12、止水盘；20、封堵盖板组件；21、注浆管；211、注浆孔；22、排气管；23、止水阀；30、连接组件；31、顶部法兰；32、盖板法兰；33、紧固件；40、止水垫片；100、降水管井；200、施工层；201、原土层；202、防水混凝土底板；300、水泥降水管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，本申请中的第一方方向是指图4中的竖直方向。

下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例的降水管井100和降水管井结构。

如图1至图3所示，本实用新型及本实用新型的实施例提供了一种降水管井100，包括降水管组件10和封堵盖板组件20。其中，降水管组件10包括连接管11，连接管11沿竖直方向插设在施工层200内，且与设置在施工层200内的水泥降水管300连通。封堵盖板组件20包括注浆管21，注浆管21部分穿设在连接管11内，且与水泥降水管300连通。注浆管21能够同时向水泥降水管300和连接管11注浆以封堵降水管井100。

上述设置中，封堵盖板组件20通过注浆管21向水泥降水管300和连接管11同时注浆的方式形成封堵层，这样缩短了注浆时间，也缩短了封堵层的形成时间，从而提高了封堵的效率，进而降低了降水管井100的封堵难度。

具体地，如图2和图4所示，在本实用新型的实施例中，注浆管21上开设有注浆孔211。

上述设置中，注浆孔211用于将水泥浆射入连接管11内，以在连接管11的内腔内形成封堵层。这样位于连接管11内腔内的封堵层能够压实其下方位于水泥降水管300内的封堵层，从而提高了管井的封堵质量。

具体地，注浆孔211的数量为多个，多个注浆孔211沿注浆管21的周向间隔设置和轴向间隔设置。

上述设置中，多个注浆孔211能够同时向连接管11内注浆，这样进一步地缩短了连接管11内的注浆时间，从而进一步地提高了封堵的效率。

具体地，如图4所示，注浆孔211设置在连接管11位于连接管11内的部分。

具体地，如图1、图2和图4所示，在本实用新型的实施例中，封堵盖板组件20还包括排气管22，排气管22部分穿设在连接管11内。

上述设置中，排气管22用于排出连接管11内的气体，避免在注浆的过程中，气体混入水泥浆中，导致封堵层内形成大量的空穴，从而提高了封堵层的密实度，进而确保管井的封堵质量。

具体地，如图1所示，在本实用新型的实施例中，封堵盖板组件20还包括连接组件30，连接组件30用于固定注浆管21和排气管22。

上述设置中，连接组件30具有固定连接作用，避免在注浆的过程中，注浆管21和排气管22发生晃动而影响注浆质量，从而确保管井的封堵质量。

具体地，如图1至图3所示，在本实用新型的实施例中，连接组件30包括顶部法兰31、盖板法兰32和紧固件33。其中，顶部法兰31设置在连接管11的顶部。盖板法兰32盖设在顶部法兰31上。紧固件33用于连接顶部法兰31和盖板法兰32。盖板法兰32上设置有通孔，注浆管21和排气管22从通孔穿设出，并固定于通孔内。

具体地，如图1所示，在本实用新型的实施例中，紧固件33包括二十四个固定螺母和十二个固定螺栓。

具体地，在本实用新型的实施例中，盖板法兰32上设置有两个圆形通孔，注浆管21和排气管22分别从对应的圆形通孔内穿设出，并焊接固定于对应的通孔内。

更具体地，在本实用新型的实施例中，注浆管21和排气管22的外周壁与通孔之间的环形间隙可设置密封件进行封堵。

具体地，如图1和图3所示，在本实用新型的实施例中，还包括止水垫片40，止水垫片40设置于顶部法兰31与盖板法兰32之间。

上述设置中，止水垫片40具有防水功能，防止外部的水通过顶部法兰和盖板法兰32之间的间隙流入连接管11内，从而影响管井的封堵质量。

具体地，如图1和图2所示，在本实用新型的实施例中，封堵盖板组件20还包括止水阀23，止水阀23分别设置在注浆管21和排气管22上。

上述设置中，通过控制止水阀23即可控制降水管井100的注浆和排气，从而控制现场的管井封堵作业，进而满足现场管井封堵作业的施工要求。

具体地，在本实用新型的实施例中，止水阀23为球阀。当然在不考虑对排气量和注浆量进行控制时，可采用截止阀，比如平板闸阀。

具体地，如图1和图3所示，在本实用新型的实施例中，降水管组件10还包括两个止水盘12，两个止水盘12沿连接管11的轴向间隔设置，用于降水管井100的防水。

上述设置中，止水盘12具有防水的作用，能够防止水浸入连接管11的外周壁周围，从而防止连接管11的外周壁长期浸泡水中而导致其腐蚀损。

如图4所示，本实用新型还提供了一种降水管井结构，包括施工层200、水泥降水管300和上述降水管井100。其中，施工层200包括原土层201和设置在原土层201上的防水混凝土底板202。水泥降水管300设置在原土层201内。降水管井100部分设置在施工层200内，且与水泥降水管300连通。

上述设置中，降水管井结构不仅具有降水功能和防水功能，而且还具有注浆封堵功能。从而满足降水管井结构的多功能要求。另外，管井封堵完成后可沿顶部法兰31的底部切除，降水管井100的大部分零部件(除了连接管11)可重复周转使用，节约了施工成本，使得降水管井结构具有较高的可推广性。

本实用新型第二方面的技术方案提供的降水管井结构，因包括第一方面实施例中任一项的降水管井100，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

进一步地，本申请提供的降水管井100包括降水管组件10，降水管组件10包括一根连接管11，连接管11插入防水混凝土底板202下的原土层201内，原土层201内的水泥降水管300伸入连接管11内与其连通。盖板法兰32与位于连接管11顶部的顶部法兰31通过固定螺母和固定螺栓进行紧固连接。通过连接管11管壁上的止水盘12来达到降水管井100的防水效果，通过盖板法兰32内的钢导管(排气管22和注浆管21)进行降管水井100的封堵、导水和导气。

具体地，固定螺栓型号为24mm×100mm，止水盘12的钢板厚度为10mm，半径为150mm，连接管11的半径为200mm、内径为8mm，止水垫片40为10mm厚的丁腈橡胶，顶部法兰31的外径为500mm，其厚度为15mm。

排气管22和注浆管21的外径为48mm，壁厚为3mm。注浆管21深入原土层201内的水泥降水管300内，并由底至顶，间距为100mm，开设直径为15mm的注浆孔211，注浆管21的底部与防水混凝土底板202的顶部标高齐平，止水阀23的内径为48mm，盖板法兰32外径为500mm，其厚度为15mm。

止水盘12分别焊接在连接管11的下部和上部，顶部法兰31焊接在连接管11的顶部，止水垫片40固定在盖板法兰32和连接管11之间的凹槽处，十二个固定螺栓穿过法兰盘的孔洞，使用固定螺母进行临时固定。

排气管22、注浆管21与盖板法兰32的通孔内壁焊接固定，两个止水阀23螺接在排气管22、注浆管21的顶部。在降水完成后封堵前，使用固定螺母将封堵盖板组件20与连接管11顶部的顶部法兰31固定连接。

固定螺栓、固定螺母、止水盘12、连接管11、止水垫片40、盖板法兰32、排气管22、注浆管21、止水阀23和盖板法兰32的材料和截面尺寸由三维软件及有限元软件建模分析确定。

需要说明的是，在传统的地铁车站的防水混凝土底板202内进行降水井施工时，由铁皮包裹降水井管壁伸出防水混凝土底板202的顶面，使用潜水泵持续降水，使用水下混凝土进行封堵，其降水井管壁的防水效果差，水下混凝土封堵的材料消耗量大，整体标准化程度低。本实用新型提供的一种降水管井结构，从根本上解决了上述问题，增强了管壁的防水和耐腐蚀效果，满足降水要求，采用先进的新材料和注浆封堵方法，具有高的标准化程度，封堵完成后可沿顶部法兰31的底部切除，重复周转使用，节约了施工成本，具有较高的可推广性。

本申请还提供了一种降水封堵方法，包括以下步骤：

S1、底板垫层、防水层施工前，将连接管插入原土层中，原土层内的水泥降水管伸入连接管内；

S2、垫层防水施工时将防水材料沿连接管的管壁上返250mm，再将止水盘焊接在连接管的下部和上部，具体高度根据防水混凝土底板的厚度而定；

S3、连接管的顶部超出防水混凝土底板出50mm，将顶部法兰提前焊接在连接管的顶部，顶部法兰开设十二个直径24mm的圆孔，将固定螺栓和固定螺母临时固定在顶部法兰上；

S4、进行底板混凝土浇筑、降水管井的降水施工；

S5、降水完成后，将盖板法兰通过固定螺母安装在顶部法兰上，连接管采用止水垫片进行密封防水，其中盖板法兰中开设两处直径为48mm圆孔，将排气管和注浆管分别焊接在盖板法兰中部的圆孔内。顶部安装内径48mm的止水阀23，注浆管伸入水泥降水管内，从底至顶间距为100mm，开设直径为15mm的注浆孔，排气管的底部与防水混凝土底板的顶部齐平；

S6、将排气管和注浆管顶部的止水阀23打开，通过注浆管进行注浆封堵，注浆采用由聚合MDI组成的1P-11化学浆料，待排气管泛出浆液表明底部注浆充分；

S7、注浆完成后，使用切割机沿防水混凝土底板的表面，进行连接管管壁的切割，切割完成后剩余部位可回收再利用，切割圈口表面使用密封膏密封，并涂刷防水涂料。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种降水管井，其特征在于，包括：

降水管组件，包括连接管，所述连接管沿第一方向插设在施工层内，且与设置在所述施工层内的水泥降水管连通；

封堵盖板组件，包括注浆管，所述注浆管至少部分穿设在所述连接管内，且与所述水泥降水管连通；

其中，所述注浆管能够同时向所述水泥降水管和所述连接管注浆以封堵所述降水管井。

2.根据权利要求1所述的降水管井，其特征在于，所述注浆管上开设有注浆孔。

3.根据权利要求2所述的降水管井，其特征在于，所述注浆孔的数量为多个，多个所述注浆孔沿所述注浆管的周向间隔设置，和/或多个所述注浆孔沿所述注浆管的轴向间隔设置。

4.根据权利要求1所述的降水管井，其特征在于，所述封堵盖板组件还包括排气管，所述排气管至少部分穿设在所述连接管内。

5.根据权利要求4所述的降水管井，其特征在于，所述封堵盖板组件还包括连接组件，所述连接组件用于固定所述注浆管和所述排气管。

6.根据权利要求5所述的降水管井，其特征在于，所述连接组件包括：

顶部法兰，设置在所述连接管的顶部；

盖板法兰，盖设在所述顶部法兰上；

紧固件，用于连接所述顶部法兰和所述盖板法兰；

其中，所述盖板法兰上设置有通孔，所述注浆管和所述排气管从所述通孔穿设出，并固定于所述盖板法兰。

7.根据权利要求6所述的降水管井，其特征在于，还包括止水垫片，所述止水垫片设置于所述顶部法兰与所述盖板法兰之间。

8.根据权利要求4所述的降水管井，其特征在于，所述封堵盖板组件还包括止水阀，所述止水阀设置在所述注浆管和/或所述排气管上。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的降水管井，其特征在于，所述降水管组件还包括多个止水盘，多个所述止水盘沿所述连接管的轴向间隔设置，用于所述降水管井的防水。

10.一种降水管井结构，其特征在于，包括：

施工层，包括原土层和设置在所述原土层上的防水混凝土底板；

水泥降水管，设置在所述原土层内；

如权利要求1至9中任一项所述的降水管井，至少部分设置在所述施工层内，且与所述水泥降水管连通。

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