CN103061269A - 一种牵索挂篮的整体安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种牵索挂篮的整体安装方法，其步骤包括，1、安装贝雷梁悬挑支架和后移三角架，2、提升挂篮主体，3、安装行走挂钩，4、行走挂钩挂在后移三角架上，5、挂篮主体推至设计位置，6、安装并张拉挂篮吊杆以及斜拉索，7、拆卸贝雷梁悬挑支架和后移三角架，8、安装牵索挂篮。本发明通过设置能拆卸的贝雷梁悬挑支架以及提升系统，那么安装时，先在地面安装有挂篮主体，通过提升系统将挂篮主体提升至一定高度后，在后移三角架的作用下水平推至设计位置后，在将挂篮主体内安装各个模板，这种安装方式操作简单，成本低，适用于山区桥梁梁面距离地面高度较高的斜拉桥牵索挂篮安装作业。

Description

一种牵索挂篮的整体安装方法
技术领域
本发明涉及一种牵索挂篮的整体安装方法。
背景技术
牵索挂篮是利用待浇梁段斜拉索作为挂篮前支点提供支承力，将挂篮后端锚固在已浇梁段，用于悬臂现浇预应力混凝土斜拉桥，承受梁体自重及施工荷载并能逐段向前移动的施工设备。
牵索挂篮的安装按施工工法分，主要有以下两种：
第一种，在牵索挂篮安装位置处搭设简易支架，在支架顶原位拼装牵索挂篮的施工工法；
第二种将牵索挂篮安装位置处地面找平，在地面上拼装牵索挂篮，再将牵索挂篮用自动连续提升千斤顶将牵索挂篮（除挂钩外）用钢绞线整体提升至设计位置，完成牵索挂篮安装的施工工法。
其中第一种工法为牵索挂篮在安装原位处安装；第二种工法为牵索挂篮在安装位置地面上完成拼装，再用自动连续提升系统将牵索挂篮提升至桥面主梁安装的工法。上述两种施工方法只能用于平原地区桥梁梁面距离地面高度不高的斜拉桥牵索挂篮安装作业。
然在，近年来，随着西部开发战略及大型水电站的建设，西部山区及库区需要建设大跨度的混凝土斜拉桥时，遇到山区陡坡地段或桥面高度距离地面较高，搭设牵索挂篮拼装支架受地形限制无法实现或经济上投入过大而导致项目成本无法承受。
发明内容
本发明的目的，在于提供一种牵索挂篮的整体安装方法。
本发明解决其技术问题的解决方案是：一种牵索挂篮的整体安装方法，其包括以下步骤：
1）、在主梁的上端面两侧各安装一个能拆卸的贝雷梁悬挑支架，在贝雷梁悬挑支架的下端面安装有后移三角架；
2）、在每个贝雷梁悬挑支架的上端面均安装有提升系统，通过提升系统提升挂篮主体，并使挂篮主体内的主梁顶板与主梁的底板密贴；
3）、在挂篮主体上安装行走挂钩；
4）、下放挂篮主体使行走挂钩挂在后移三角架的滑道上；
5）、在挂篮主体内的主梁安装反力轮，并通过反力轮将挂篮主体推至设计位置；
6）、拆卸反力轮，在挂篮主体与主梁间上安装并张拉挂篮吊杆以及斜拉索，并使挂篮主体内的主梁顶板与主梁的底板密贴；
7）拆除贝雷梁悬挑支架以及后移三角架；
8）提升挂篮主体内的提升架，在挂篮主体内安装各个模板，调整挂篮标高，直至牵索挂篮安装完成。
作为上述技术方案的进一步改进，在步骤1）之前，在主梁下方安装拼装胎架，在拼装胎架上拼装挂篮主体。
作为上述技术方案的进一步改进，在步骤1）中，所述主梁的上端面设有四个预留圆孔，所述贝雷梁悬挑支架通过四根安装在预留圆孔内的精轧螺纹钢筋的方式锚固在主梁的上端面。 
作为上述技术方案的进一步改进，所述预留圆孔的直径为50毫米，所述精轧螺纹钢筋的直径为32毫米。
作为上述技术方案的进一步改进，所述提升系统包括依次安装在贝雷梁悬挑支架上的两台前支点连续千斤顶以及一台后支点连续千斤顶，每台连续千斤顶与挂篮主体通过钢绞线连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述前支点连续千斤顶与贝雷梁悬挑支架间还安装有可沿贝雷梁悬挑支架滑动的垫梁。
作为上述技术方案的进一步改进，在步骤5）中，将后支点连续千斤顶与挂篮主体间的钢绞线拆卸。
本发明的有益效果是：本发明通过设置能拆卸的贝雷梁悬挑支架以及提升系统，那么安装时，先在地面安装有挂篮主体，通过提升系统将挂篮主体提升至一定高度后，在后移三角架的作用下水平推至设计位置后，在将挂篮主体内安装各个模板，这种安装方式操作简单，成本低，克服了现行斜拉桥原位支架拼装工法只能用于平原地区桥梁梁面距离地面高度不高的斜拉桥牵索挂篮安装作业，而不能适应山区桥梁梁面距离地面高度较高的斜拉桥牵索挂篮安装作业的缺点。
附图说明
下面结合附图及实例对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的提升时的立面图。
具体实施方式
下面结合附图，详细说明本发明的应用。
参照图1，一种牵索挂篮的整体安装方法，其包括以下步骤：
1）、在主梁1的上端面两侧各安装一个能拆卸的贝雷梁悬挑支架2，在贝雷梁悬挑支架2的下端面安装有后移三角架3；
2）、在每个贝雷梁悬挑支架2的上端面均安装有提升系统，通过提升系统提升挂篮主体5，并使挂篮主体5内的主梁顶板与主梁1的底板密贴；
3）、在挂篮主体5上安装行走挂钩6；
4）、下放挂篮主体5使行走挂钩6挂在后移三角架3的滑道上；
5）、在挂篮主体5内的主梁安装反力轮，并通过反力轮将挂篮主体5推至设计位置；
6）、拆卸反力轮，在挂篮主体5与主梁1间安装并张拉挂篮吊杆以及斜拉索8，并使挂篮主体5内的主梁顶板与主梁1的底板密贴；
7）拆除贝雷梁悬挑支架2以及后移三角架3；
8）提升挂篮主体5内的提升架，在挂篮主体5内安装各个模板，调整挂篮标高，直至牵索挂篮安装完成。
进一步作为优选的实施方式，在步骤1）之前，在主梁1下方安装拼装胎架9，在拼装胎架9上拼装挂篮主体5。
进一步作为优选的实施方式，在步骤1）中，所述主梁1的上端面设有四个预留圆孔，所述贝雷梁悬挑支架2通过四根安装在预留圆孔内的精轧螺纹钢筋10的方式锚固在主梁1的上端面。
进一步作为优选的实施方式，所述预留圆孔的直径为50毫米，所述精轧螺纹钢筋10的直径为32毫米。
进一步作为优选的实施方式，所述提升系统包括依次安装在贝雷梁悬挑支架2上的两台前支点连续千斤顶12以及一台后支点连续千斤顶11，每台连续千斤顶与挂篮主体5通过钢绞线4连接。
进一步作为优选的实施方式，所述前支点连续千斤顶12与贝雷梁悬挑支架2间还安装有可沿贝雷梁悬挑支架2滑动的垫梁7。
进一步作为优选的实施方式，在步骤5）中，将后支点连续千斤顶11与挂篮主体1间的钢绞线4拆卸。
下面是本发明的一个实施例：
在在主梁1下方安装拼装胎架9，在拼装胎架9上拼装挂篮主体5，在斜拉桥的主梁1的上端面预留4个直径为Φ50毫米预留圆孔，在安装牵索挂篮提升用贝雷梁悬挑支架2的时候，采用4根Φ32毫米精轧螺纹钢筋10利用分配梁将2根贝雷梁悬挑支架锚固在主梁1的上端面，再在贝雷梁悬挑支架2的上端面安装两台前支点连续千斤顶12、一台后支点连续千斤顶11和泵站，从连续千斤顶上端穿入钢绞线4与挂篮主体5连接，利用贝雷梁悬挑支架2与地面的挂篮主体5间的高差，进行连续提升挂篮主体5作业，使挂篮主体5内的主梁顶板与主梁1的底板密贴，在挂篮主体5上安装行走挂钩6，下放挂篮主体5使行走挂钩6挂在后移三角架3的滑道上，在挂篮主体5内的主梁安装反力轮，将后支点连续千斤顶11与挂篮主体1间的钢绞线4拆卸，并通过反力轮将挂篮主体5推至设计位置，前支点连续千斤顶12在垫梁7的作用下，随着挂篮主体5一起水平移动，到设计位置后，拆卸反力轮，在挂篮主体5与主梁1间安装并张拉挂篮吊杆以及斜拉索8，并使挂篮主体5内的主梁顶板与主梁1的底板密贴，牵索挂篮提升就位作业完成后将贝雷梁悬挑支架作业平台拆除。
以上是对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种牵索挂篮的整体安装方法，其特征在于，其包括以下步骤：
1）、在主梁（1）的上端面两侧各安装一个能拆卸的贝雷梁悬挑支架（2），在贝雷梁悬挑支架（2）的下端面安装有后移三角架（3）；
2）、在每个贝雷梁悬挑支架（2）的上端面均安装有提升系统，通过提升系统提升挂篮主体（5），并使挂篮主体（5）内的主梁顶板与主梁（1）的底板密贴；
3）、在挂篮主体（5）上安装行走挂钩（6）；
4）、下放挂篮主体（5）使行走挂钩（6）挂在后移三角架（3）的滑道上；
5）、在挂篮主体（5）内的主梁安装反力轮，并通过反力轮将挂篮主体（5）推至设计位置；
6）、拆卸反力轮，在挂篮主体（5）与主梁（1）间安装并张拉挂篮吊杆以及斜拉索（8），并使挂篮主体（5）内的主梁顶板与主梁（1）的底板密贴；
7）拆除贝雷梁悬挑支架（2）以及后移三角架（3）；
8）提升挂篮主体（5）内的提升架，在挂篮主体（5）内安装各个模板，调整挂篮标高，直至牵索挂篮安装完成。
2.根据权利要求1所述的牵索挂篮的整体安装方法，其特征在于，在步骤1）之前，在主梁（1）下方安装拼装胎架（9），在拼装胎架（9）上拼装挂篮主体（5）。
3.根据权利要求1所述的牵索挂篮的整体安装方法，其特征在于，在步骤1）中，所述主梁（1）的上端面设有四个预留圆孔，所述贝雷梁悬挑支架（2）通过四根安装在预留圆孔内的精轧螺纹钢筋（10）的方式锚固在主梁（1）的上端面。
4.根据权利要求3所述的牵索挂篮的整体安装方法，其特征在于，所述预留圆孔的直径为50毫米，所述精轧螺纹钢筋（10）的直径为32毫米。
5.根据权利要求1所述的牵索挂篮的整体安装方法，其特征在于，所述提升系统包括依次安装在贝雷梁悬挑支架（2）上的两台前支点连续千斤顶（12）以及一台后支点连续千斤顶（11），每台连续千斤顶与挂篮主体（5）通过钢绞线（4）连接。
6.根据权利要求5所述的牵索挂篮的整体安装方法，其特征在于，所述前支点连续千斤顶（12）与贝雷梁悬挑支架（2）间还安装有可沿贝雷梁悬挑支架（2）滑动的垫梁（7）。
7.根据权利要求5所述的牵索挂篮的整体安装方法，其特征在于，在步骤5）中，将后支点连续千斤顶（11）与挂篮主体（1）间的钢绞线（4）拆卸。
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