CN200967931Y - 悬浇拱桥的侧桁式挂篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型属桥梁的修建技术领域，特别涉及的是一种悬浇拱桥的侧桁式挂篮。该挂篮有各至少两个侧桁架、后支座、抗剪机构、反力轮和行走机构，各至少一个底篮、后横梁和挂钩。后横梁与侧桁架连接，底篮与侧桁架和后横梁连接，后支座、抗剪机构和反力轮都设置在后横梁上，挂钩固定在侧桁架的顶端，其底部的球头支撑在行走机构的球座内，行走机构锚固在已浇砼拱箱上。挂篮构思巧妙，设计合理，稳定性好，解决了挂篮上坡移动、斜置浇注的难题，实现了拱桥悬臂浇注的目标，为无预制场地又无法搭设拱架或搭设拱架很不经济的深山峡谷地区修建拱桥提供了施工保证，该挂篮也能用于连续梁桥、连续刚构桥或斜拉桥的悬臂施工。

Description

悬浇拱桥的侧桁式挂篮

技术领域：

本实用新型属桥梁的修建技术领域，特别涉及的是一种悬浇拱桥的侧桁式挂篮。

背景技术：

目前，山区桥梁的主要设计桥型有简支梁桥、连续刚构桥、斜拉桥、拱桥等。简支梁桥基础和墩的数量多、施工比较繁琐、对环境的影响也比较大，仅适用于沟深较浅和跨度不大的山沟地形；连续刚构桥和斜拉桥能适应较大的沟深和跨度，但墩位布置时需考虑边跨的配合布置，主墩和基础的布置常位于沟心附近，一般需对主墩做防冲处理，同时还需对主墩边坡做防护处理，养护的工作量也较大；拱桥能很好地克服上述桥型的缺点，而且其外形美观，造价经济，经久耐用，便于养护，有其他桥型无法比拟的优点。现在大跨度钢筋混砼拱桥采用预制、吊装的方法或者采用满堂式拱架的方法修建，但是当遇到深山峡谷无预制场地、又无法搭设拱架时，就无法建造。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述存在的问题，提供一种悬浇拱桥的侧桁式挂篮。

本实用新型悬浇拱桥的侧桁式挂篮，有各至少两个侧桁架、后支座、抗剪机构、反力轮和行走机构，各至少一个底篮、后横梁和挂钩，后横梁与侧桁架连接，底篮与侧桁架和后横梁连接，后支座、抗剪机构和反力轮都设置在后横梁上，后支座固定在后横梁靠近侧桁架的内侧顶面上，抗剪力机构与后横梁的上、下端连接，反力轮固定在后横梁上端固定的支撑筋板上，挂钩固定在侧桁架的顶端，其底部的球头支撑在行走机构的球座内，行走机构锚固在已浇砼拱箱上。

上述的侧桁架由上、下弦杆，前、后拉杆，前、后撑杆，前、后小拉杆，竖杆，挂钩、竖杆节点板构成，以上杆件通过高强螺栓连接于相应的节点板上，侧桁架的形状为三角形。

上述的底篮由前、中、前平台横梁，小纵梁，底篮斜撑、抗推斜撑，前平台水平撑，节点板构成，前平台水平撑焊接在前平台横梁上，抗推斜撑一端焊接在后横梁上，另一端焊接在下弦杆上，其余梁和底篮斜撑通过高强螺栓连接于相应的节点板上。

上述的后横梁通过高强螺栓与侧桁架连接，其断面为箱形。

上述的后支座有两个，由上、下楔块构成，下楔块上焊接有限位板，限位板卡在后横梁的上部。

上述的抗剪机构由抗剪臂、销轴、抗剪臂下拉杆、拉杆架、摇柄、钢绳、夹板构成，抗剪臂的上端通过销轴与后横梁的上端连接，下端通过拉杆架与后横梁的下端连接，抗剪臂下拉杆一端通过螺栓与拉杆架连接，另一端通过销轴与抗剪臂连接，夹板通过螺栓固定在拉杆架上，摇柄穿过夹板上的孔固定在夹板上，摇柄与孔动配合。

上述的反力轮由轮、支撑板、轴承、销轴构成，轴承装在轮内，由销轴固定在支撑板上，反力轮通过螺栓固定在后横梁上端固定的支撑筋板上。

上述的挂钩是用钢板焊接而成的矩形构件，通过连接件与挂钩横梁连成一体。

上述的行走机构由有球座的滑板、行走轨道、止推牛腿、千斤顶、轨道撑杆构成，行走轨道是用钢板加工成的倒π形构件，通过预埋螺纹钢筋固定在已浇拱箱上，其上依次有滑板，千斤顶和止推牛腿，止推牛腿的后端通过销轴与轨道撑杆连接，轨道撑杆与挂钩连接耳板通过销轴连接，滑板上的球座支撑着挂钩底部的球头。

本实用新型的悬浇拱桥的侧桁式挂篮，其传力途径为：悬浇拱桥砼重量→底篮→侧桁架、后横梁→挂钩、后支座和剪力机构。底篮起支撑底模板的作用；侧桁架的上、下弦杆、拉杆、撑杆所受力都传至挂钩，挂钩承担新浇砼和挂篮自身的重量。承受砼荷载的侧桁架通过挂钩支撑在已浇砼拱箱上；后支座依靠限位板固定位置；抗剪机构起支点和防止挂篮滑动的作用；行走机构在挂篮移动时使用，防止挂篮下滑。挂篮移动时，挂钩沿轨道行走到指定位置。

本实用新型的侧桁式拱桥悬浇挂篮浇注混凝土时，将挂篮安装在第一段用支架浇筑的拱箱上，用摇柄、钢绳将抗剪臂上升，插入拱肋底部的预留孔。将后支座上的楔块安装在后横梁上，作为支座把挂篮后端支撑在拱肋的底板上。安装撑杆，支撑住挂钩，使挂篮不下滑。再安装模板系统，调整标高，然后浇注砼。挂篮移动时，将反力轮就位，用摇柄、钢绳降下抗剪臂，在行走轨道上用千斤顶顶推滑板，使挂篮顺着轨道前移。千斤顶回油时，用撑杆支撑挂钩，交替前移。挂篮行走到位后，落下反力轮，后支座受力，将抗剪臂上升，插入拱肋底部的预留孔。安装模板系统，调整标高，然后浇注砼，完成一个循环。

本实用新型的侧桁式拱桥悬浇挂篮构思巧妙、设计合理、稳定性好，解决了挂篮上坡移动、斜置浇注的难题，从而实现了拱桥的悬臂浇注这一目标，为无预制场地又无法搭设拱架或搭设拱架又很不经济的深山峡谷地区修建拱桥提供了施工保证。该挂篮也能用于连续梁桥、连续刚构桥和斜拉桥的挂篮悬臂浇注施工。

附图说明：

图1是本实用新型的悬浇拱桥的侧桁式挂篮的立体结构示意图。

图2是本实用新型的悬浇拱桥的侧桁式挂篮的图1的主视图。

图3是本实用新型的悬浇拱桥的侧桁式挂篮的图1的俯视图。

图4是本实用新型的悬浇拱桥的侧桁式挂篮的图1的侧视图。

图5是本实用新型的悬浇拱桥的侧桁式挂篮的图1的后支座的放大图。

图6是本实用新型的悬浇拱桥的侧桁式挂篮的图1的抗剪机构的结构示意图。

图7是本实用新型的悬浇拱桥的侧桁式挂篮的图1的反力轮的结构示意图。

图8是本实用新型的悬浇拱桥的侧桁式挂篮的图1的行走机构的结构示意图。

具体实施方式：

如图1、2、3、4所示，本实用新型的悬浇拱桥的侧桁式挂篮，有各两个侧桁架1、后支座4、抗剪机构5、反力轮6和行走机构8，各一个底篮2、后横梁3和挂钩7，后横梁3与侧桁架1连接，底篮2与侧桁架1和后横梁3连接，后支座4、抗剪机构5和反力轮6都设置在后横梁3上，后支座4固定在后横梁3靠近侧桁架1的内侧顶面上，抗剪机构5与后横梁3的上、下端连接，反力轮6固定在后横梁3上端固定的支撑筋板9上，挂钩7固定在侧桁架1的顶端，其底部的球头10支撑在行走机构8的球座11内，行走机构8锚固在已浇砼拱箱上。

上述的侧桁架1由上、下弦杆12、13，前、后拉杆14、15，前、后撑杆16、17，前后小拉杆18、19，竖杆58，挂钩、竖杆节点板20、21、22、23、24、25、26构成，以上杆件12、13、14、15、16、17、18、19、58通过高强螺栓连接于相应的节点板20、21、22、23、24、25、26上，侧桁架1的形状为三角形。

上述的底篮2由前、中、前平台横梁27、28、29，小纵梁30，底篮斜撑31、抗推斜撑32，前平台水平撑33，节点板34、35、36、37、38、39构成，前平台水平撑33焊接在前平台横梁29上，抗推斜撑32一端焊接在后横梁3上，另一端焊接在下弦杆13上，其余梁27、28、30和底篮斜撑31通过高强螺栓连接于相应的节点板34、35、36、37、38、39上。

上述的后横梁3通过高强螺栓与侧桁架1连接，其断面为箱形。

如图5所示，上述的后支座4有两个，由上、下楔块40、41构成，下楔块41上焊接有限位板42，限位板42卡在后横梁3的上部。

如图6所示，上述的抗剪机构5由抗剪臂43、销轴44、45、抗剪臂下拉杆46、拉杆架47、摇柄60、钢绳61构成，抗剪臂43的上端通过销轴44与后横梁3的上端连接，下端通过拉杆架47与后横梁3的下端连接，抗剪臂下拉杆46一端通过螺栓与拉杆架47连接，另一端通过销轴45与抗剪臂43连接，夹板63通过四颗螺栓固定在拉杆架47上，摇柄60穿过夹板63上的孔62固定在夹板63上，摇柄60与孔62动配合。

如图7所示，上述的反力轮6由轮48、支撑板49、轴承50、销轴63构成，轴承50装在轮48内，由销轴63固定在支撑板49上，反力轮6通过螺栓固定在后横梁3上端固定的支撑筋板9上。

上述的挂钩7是用钢板焊接而成的矩形构件，通过连接件65与挂钩横梁66连成一体。

如图8所示，上述的行走机构8由有球座11的滑板51、行走轨道52、止推牛腿53、YC70千斤顶54、轨道撑杆55构成，行走轨道52是用钢板加工成的倒π形构件，通过预埋螺纹钢筋固定在已浇拱箱上，其上依次有滑板51，YC70千斤顶54和止推牛腿53，止推牛腿53的后端通过销轴56与轨道撑杆55连接，轨道撑杆55与挂钩7侧面的连接耳板59通过销轴57连接，滑板51上的球座11支撑着挂钩7底部的球头10。

本实用新型的悬浇拱桥的侧桁式挂篮，其传力途径为：悬浇拱桥砼重量→底篮2→侧桁架1、后横梁3→挂钩7、后支座4和剪力机构5。底篮2起支撑底模板的作用；侧桁架1的上、下弦杆12、13、拉杆14、15、18、19、撑杆16、17所受力都传至挂钩7，挂钩7承担新浇砼和挂篮自身的重量。承受砼荷载的侧桁架1通过挂钩7支撑在已浇砼拱箱上；后支座4依靠限位板42固定位置；抗剪机构5起支点和防止挂篮滑动的作用；行走机构8在挂篮移动时使用，防止挂篮下滑。挂篮移动时，挂钩7沿轨道52行走到指定位置。

本实用新型的侧桁式拱桥悬浇挂篮浇注砼时，将挂篮安装在第一段用支架浇筑的拱箱上，用摇柄60、钢绳61将抗剪臂43上升，插入拱肋底部的预留孔。将后支座4上的楔块40、41安装在后横梁3上，作为支座把挂篮后端支撑在拱肋的底板上。安装撑杆16、17，支撑住挂钩7，使挂篮不下滑。再安装模板系统，调整标高，然后浇注砼。挂篮移动时，将反力轮6就位，用摇柄60、钢绳61降下抗剪臂43，在行走轨道52上用YC-70千斤顶54顶推滑板51，使挂篮顺着轨道52前移。YC-70千斤顶54回油时，用撑杆16、17支撑挂钩7，交替前移。挂篮行走到位后，落下反力轮6，后支座4受力，将抗剪臂43上升，插入拱肋底部的预留孔。安装模板系统，调整标高，然后浇注砼，完成一个循环。

Claims (9)

1、一种悬浇拱桥的侧桁式挂篮，其特征在于有各至少两个侧桁架(1)、后支座(4)、抗剪机构(5)、反力轮(6)和行走机构(8)，各至少一个底篮(2)、后横梁(3)和挂钩(7)，后横梁(3)与侧桁架(1)连接，底篮(2)与侧桁架(1)和后横梁(3)连接，后支座(4)、抗剪机构(5)和反力轮(6)都设置在后横梁(3)上，后支座(4)固定在后横梁(3)靠近侧桁架(1)的内侧顶面上，抗剪力机构(5)与后横梁(3)的上、下端连接，反力轮(6)固定在后横梁(3)上端固定的支撑筋板(9)上，挂钩(7)固定在侧桁架(1)的顶端，其底部的球头(10)支撑在行走机构(8)的球座(11)内，行走机构(8)锚固在已浇砼拱箱上。

2、根据权利要求1所述的悬浇拱桥的侧桁式挂篮，其特征在于侧桁架(1)由上、下弦杆(12、13)，前、后拉杆(14、15)，前、后撑杆(16、17)，前、后小拉杆(18、19)，竖杆(58)，挂钩、竖杆节点板(20、21、22、23、24、25、26)构成，以上杆件(12、13、14、15、16、17、18、19、58)通过高强螺栓连接于相应的节点板(20、21、22、23、24、25、26)上，侧桁架(1)的形状为三角形。

3、根据权利要求1所述的悬浇拱桥的侧桁式挂篮，其特征在于底篮(2)由前横梁(27)、中横梁(28)、前平台横梁(29)，小纵梁(30)，底篮斜撑(31)、抗推斜撑(32)，前平台水平撑(33)，节点板(34、35、36、37、38、39)构成；前平台水平撑(33)焊接在前平台横梁(29)上；抗推斜撑(32)一端焊接在后横梁(3)上，另一端焊接在下弦杆(13)上，其余梁(27、28、30)和底篮斜撑(31)通过高强螺栓连接于相应的节点板(34、35、36、37、38、39)上。

4、根据权利要求1所述的悬浇拱桥的侧桁式挂篮，其特征在于后横梁(3)通过高强螺栓与侧桁架(1)连接，其断面为箱形。

5、根据权利要求1所述的悬浇拱桥的侧桁式挂篮，其特征在于后支座(4)有两个，由上、下楔块(40、41)构成，下楔块(41)上焊接有限位板(42)，限位板(42)卡在后横梁(3)的上部。

6、根据权利要求1所述的悬浇拱桥的侧桁式挂篮，其特征在于抗剪机构(5)由抗剪臂(43)、销轴(44、45)、抗剪臂下拉杆(46)、拉杆架(47)摇柄(60)、钢绳(61)、夹板(63)构成，抗剪臂(43)的上端通过销轴(44)与后横梁(3)的上端连接，下端通过拉杆架(47)与后横梁(3)的下端连接，抗剪臂下拉杆(46)一端通过螺栓与拉杆架(47)连接，另一端通过销轴(45)与抗剪臂(43)连接，夹板(63)通过螺栓固定在拉杆架(47)上，摇柄(60)通过夹板(63)上的孔(62)固定在夹板(63)上，摇柄(60)与孔(62)动配合。

7、根据权利要求1所述的悬浇拱桥的侧桁式挂篮，其特征在于反力轮(6)由轮(48)、支撑板(49)、轴承(50)、销轴(64)构成，轴承(50)装在轮(48)内，由销轴(64)固定在支撑板(49)上，反力轮(6)通过螺栓固定在后横梁(3)上端固定的支撑筋板(9)上。

8、根据权利要求1所述的悬浇拱桥的侧桁式挂篮，其特征在于挂钩(7)是用钢板焊接而成的矩形构件，通过连接件(65)与挂钩横梁(66)连成一体。

9、根据权利要求1所述的悬浇拱桥的侧桁式挂篮，其特征在于行走机构(8)由有球座(11)的滑板(51)、行走轨道(52)、止推牛腿(53)、千斤顶(54)、轨道撑杆(55)构成，行走轨道(52)是用钢板加工成的倒π形构件，通过预埋螺纹钢筋固定在已浇拱箱上，其上依次有滑板(51)，千斤顶(54)和止推牛腿(53)，止推牛腿(53)的后端通过销轴(56)与轨道撑杆(55)连接，轨道撑杆(55)与挂钩(7)的连接耳板(59)通过销轴(57)连接，滑板(51)上的球座(11)支撑着挂钩(7)底部的球头(10)。

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