CN103059697A - 用于金银丝保护层的紫外光固化涂料组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于金银丝保护层的紫外光固化涂料组合物，包括如下重量百分比含量的各组分：环氧丙烯酸酯2～10％，聚氨酯丙烯酸酯5～30％，特殊官能基丙烯酸酯2～8％，丙烯酸酯单体12～35％，光引发剂3～8％，流平剂0.1～1.2％，溶剂30～73％。与现有技术相比，本发明的紫外光固化涂料本身制备方便，贮存稳定性好，烘干温度低、时间短；用做金银丝保护层时PET基膜基本不收缩，金银丝产品良品率高，且柔韧性好，表面滑爽，光泽度好，还具有良好的耐酸碱腐蚀性能、耐有机溶剂擦拭性能以及耐水蒸汽性能。
Description
技术领域
本发明涉及涂料，尤其涉及一种用于金银丝保护层的紫外光固化涂料组合物。
背景技术
金银丝是纺织材料的重要辅料之一，它是在PET薄膜上真空镀铝后涂布保护层涂料，经粗剪、细剪后成线，织夹于织物中呈现出金属光泽，是重要的服饰以及装饰材料之一。而保护层涂料的好坏则直接影响金银丝交织物的效果，因金银丝交织物一般需经染整加工才能使用，所以保护层涂料必须具备附着牢度好、耐高温、耐水煮、耐酸碱、耐有机溶剂、耐磨擦以及柔韧性好等。
目前市面上现有的金银丝保护层涂料主要采用的是热固性双组份涂料体系，这种涂料的优点是表面滑爽细腻、柔韧性好，但由于其涂布温度超过180℃、烘烤时间长，尤其是随着PET薄膜的厚度由几十微米减为十几微米，极易导致PET薄膜严重收缩，使得产品的良品率较差，大大制约了金银丝行业的发展。金银丝保护层对附着牢度、耐温性、耐水煮性能、耐酸碱性能、耐有机溶剂腐蚀性能、耐磨擦性以及柔韧性都有着严格的要求，而传统的紫外光固化涂料无法满足其要求；因此，用于金银丝保护层的紫外光固化涂料市场尚处于空白状态。
发明内容
本发明的目的在于克服上述热固性双组份涂料的缺点，提供一种性能更优良的紫外光固化的金银丝保护层涂料组合物。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
本发明涉及一种用于金银丝保护层的紫外光固化涂料组合物，包括如下重量百分比含量的各组分：
环氧丙烯酸酯 2～10％，
聚氨酯丙烯酸酯 5～30％，
特殊官能基丙烯酸酯 2～8％，
丙烯酸酯单体 12～35％，
光引发剂 3～8％，
流平剂 0.1～1.2％，
溶剂 30～73％。
优选地，所述环氧丙烯酸酯是指两官能团的双酚A环氧丙烯酸酯、酚醛环氧丙烯酸酯、改性环氧丙烯酸酯、环氧甲基丙烯酸酯中的一种或几种，如美国沙多玛公司CNUVE151、CN120NS、CN159、CN104，长兴化工公司的621A-80、6233、624-100、623A-80等。
优选地，所述聚氨酯丙烯酸酯为脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯甲基丙烯酸酯中的一种或几种，官能度优选2～10之间，如日本合成化学公司的UV-7630B、UV-3000B、UV-3500BA，美国沙多玛公司的CN959、CN981、CN8000、CN9006、CN9010、CN9013，德国拜耳公司的U100、U200、U400、U640、B175X、U900，长兴化工公司的6134B-80、6147、6170、6175-2、6195-100、DR-U025、6157B-80等。
优选地，所述特殊官能基丙烯酸酯是指溶剂型改性的丙烯酸酯，如长兴化工公司的6063、6070、6071等。
优选地，所述丙烯酸酯单体是2-二甲基丙酯二丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)、乙二醇二甲基丙烯酸酯(EGDMA)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(PMPTA)、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、丙氧化甘油三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯(PET3A)、二羟甲基丙烷四丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯(DPHA)中的一种或几种。所述丙烯酸酯单体官能度在2～6之间时与环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、特殊官能基丙烯酸酯复配物的协同作用最佳。
优选地，所述光引发剂是指2-苯基苄-2-二甲基胺-4-吗啉代丙基苯基酮(369)、1-羟基-环己基-苯基甲酮(184)、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(1173)、2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦(TPO)、安息香双甲醚(651)、二苯甲酮(BP)中的一种或几种。
优选地，所述流平剂选自聚丙烯酸酯类、聚二甲基硅氧烷、聚甲基硅氧烷、聚酯改性的聚硅氧烷、反应性有机硅助剂中的一种或几种，如德国毕克化学的BYK-354、BYK-077、BYK-085、BYK-370、BYK-310、BYK-333、BYK-375，德国拜耳公司的Baysilone MA、Baysilone ML、Baysilone H250，德谦化学的466、TSP、492、495等。
优选地，所述溶剂是指丙酮、醋酸乙酯、甲基异丁基酮、醋酸正丁酯、异丙醇、丙二醇甲醚、乙二醇乙醚中一种或几种的混合物。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
(1)涂料本身制备方便，贮存稳定性好。
(2)涂料烘干温度低、时间短，PET薄膜基本不收缩；
(3)涂料使用中能耗少，生产效率高，良品率高；
(4)制成的金银丝柔韧性好，表面滑爽，光泽度好，具有良好的耐酸碱腐蚀性能、耐有机溶剂擦拭性能以及耐水蒸汽性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
本实施例的用于金银丝保护层的紫外光固化涂料组合物，其包含的组分及重量百分比含量如表1所示。
该涂料在涂布干量为1～1.5g/m2之间，流平好，涂布烘干温度是130℃，仅需烘烤10秒，经300mj/cm2的能量固化后，12um厚度的PET薄膜无收缩，良品率高，制成的金银丝柔韧性好，表面滑爽，光泽度为92.3，耐酸碱腐蚀性、耐有机溶剂擦拭性、耐水蒸汽煮等均达到要求。
实施例2
本实施例的用于金银丝保护层的紫外光固化涂料组合物，其包含的组分及重量百分比含量如表1所示。
该涂料在涂布干量为1～1.5g/m2之间，流平好，涂布烘干温度是130℃，烘烤10秒，经300mj/cm2的能量固化后，12um厚度的PET薄膜无收缩，良品率高，制成的金银丝揉搓无裂纹，表面较滑爽，光泽度为93.1，较强的耐酸碱腐蚀性、耐有机溶剂擦拭和耐热水蒸煮性能。
实施例3
本实施例的用于金银丝保护层的紫外光固化涂料组合物，其包含的组分及重量百分比含量如表1所示。
该涂料在涂布干量为1～1.5g/m2之间，流平好，涂布烘干温度是130℃，烘烤10秒，经300mj/cm2的能量固化后，12um厚度的PET薄膜基本不收缩，良品率高，制成的金银丝柔韧性好，表面滑爽，光泽度为92.8，耐酸碱腐蚀性、耐有机溶剂擦拭性、耐水蒸汽煮等均合格。
实施例4
本实施例的用于金银丝保护层的紫外光固化涂料组合物，其包含的组分及重量百分比含量如表1所示。
该涂料在涂布干量为1～1.5g/m2之间，流平好，涂布烘干温度是130℃，烘烤10秒，经300mj/cm2的能量固化后，12um厚度的PET薄膜基本不收缩，良品率高，制成的金银丝柔韧性好，表面滑爽，光泽度为92.5，耐酸碱腐蚀性、耐有机溶剂擦拭性、耐水蒸汽煮等均合格。
表1实施例1～4组合物的组分及其重量百分比含量(％)
对比例1
本对比例的紫外光固化涂料组合物，其包含的组分及重量百分比含量如表2所示。
该涂料在涂布干量为1～1.5g/m2之间，涂布烘干温度是130℃，烘烤10秒，经300mj/cm2的能量固化后，12um厚度的PET薄膜轻微收缩，良品率低，制成的金银丝柔韧性一般，光泽度为85.5，酸碱腐蚀性、有机溶剂擦拭性、水蒸汽煮后性能差。
对比例2
本对比例的紫外光固化涂料组合物，其包含的组分及重量百分比含量如表2所示。
该涂料在涂布干量为1～1.5g/m2之间，涂布烘干温度是130℃，烘烤10秒，经300mj/cm2的能量固化后，12um厚度的PET薄膜收缩严重，良品率低，制成的金银丝柔韧性差，光泽度为89.8，酸碱腐蚀性、有机溶剂擦拭性、水蒸汽煮后性能差。
对比例3
本对比例的紫外光固化涂料组合物，其包含的组分及重量百分比含量如表2所示。
该涂料在涂布干量为1～1.5g/m2之间，涂布烘干温度是130℃，烘烤10秒，经300mj/cm2的能量固化后，12um厚度的PET薄膜收缩重，良品率低，制成的金银丝柔韧性差，光泽度为87.5，酸碱腐蚀性、有机溶剂擦拭性、水蒸汽煮后性能差。
表2对比例1～3组合物的组分及其重量百分比含量(％)
由实施例1～3与对比例1～3的涂料组合物性能的比较可知，缺少环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、特殊官能基丙烯酸酯中任意一种的方案都导致组合物性能的下降，其组合物并不适用于金银丝的保护层。本发明通过三种丙烯酸酯的复配，以及该复配物与丙烯酸单体和光引发剂的协效作用，使得制成的金银丝柔韧性好，表面滑爽，光泽度好，具有良好的耐酸碱腐蚀性能、耐有机溶剂擦拭性能以及耐水蒸汽性能；因此能够作为良好的金银丝保护层涂料来推广使用。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。
Claims (8)
1.一种用于金银丝保护层的紫外光固化涂料组合物，其特征在于，包括如下重量百分比含量的各组分：
环氧丙烯酸酯 2～10％，
聚氨酯丙烯酸酯 5～30％，
特殊官能基丙烯酸酯 2～8％，
丙烯酸酯单体 12～35％，
光引发剂 3～8％，
流平剂 0.1～1.2％，
溶剂 30～73％。
2.如权利要求1所述的用于金银丝保护层的紫外光固化涂料组合物，其特征在于，所述环氧丙烯酸酯为两官能团的双酚A环氧丙烯酸酯、酚醛环氧丙烯酸酯、改性环氧丙烯酸酯、环氧甲基丙烯酸酯中的一种或几种。
3.如权利要求1所述的用于金银丝保护层的紫外光固化涂料组合物，其特征在于，所述聚氨酯丙烯酸酯为脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯甲基丙烯酸酯中的一种或几种。
4.如权利要求1所述的用于金银丝保护层的紫外光固化涂料组合物，其特征在于，所述特殊官能基丙烯酸酯为溶剂型改性的丙烯酸酯。
5.如权利要求1所述的用于金银丝保护层的紫外光固化涂料组合物，其特征在于，所述丙烯酸酯单体为2-二甲基丙酯二丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、丙氧化甘油三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、二羟甲基丙烷四丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯中的一种或几种。
6.如权利要求1所述的用于金银丝保护层的紫外光固化涂料组合物，其特征在于，所述光引发剂为2-苯基苄-2-二甲基胺-4-吗啉代丙基苯基酮、1-羟基-环己基-苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、安息香双甲醚、二苯甲酮中的一种或几种。
7.如权利要求1所述的用于金银丝保护层的紫外光固化涂料组合物，其特征在于，所述流平剂为聚丙烯酸酯类、聚二甲基硅氧烷、聚甲基硅氧烷、聚酯改性的聚硅氧烷、反应性有机硅助剂中的一种或几种。
8.如权利要求1所述的用于金银丝保护层的紫外光固化涂料组合物，其特征在于，所述溶剂为丙酮、醋酸乙酯、甲基异丁基酮、醋酸正丁酯、异丙醇、丙二醇甲醚、乙二醇乙醚中的一种或几种。
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