CN103058208A - Sapo-56分子筛的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种SAPO-56分子筛的制备方法,主要解决现有技术合成的SAPO-56分子筛存在相对结晶度低,分子筛晶粒较大,合成成本较高的问题。本发明通过采用在胶体混合物形成过程中加入N,N,N,’N,’-四甲基-1,6-己二胺与二正丙胺、四乙基氢氧化铵、环己胺或三乙胺中的至少一种组成的复合模板剂,其中N,N,N,’N,’-四甲基-1,6-己二胺的用量按摩尔百分比计占复合模板剂用量的10~90%的技术方案较好地解决了该问题,可用于甲醇制低碳烯烃催化剂的工业生产中。
Description
技术领域
本发明涉及一种硅磷铝分子筛的制备方法,特别涉及一种使用N,N,N,’N,’-四甲基-1,6-己二胺和其它有机胺为复合模板剂,合成出具有ATX结构的SAPO-56分子筛的制备方法。
背景技术
美国联合碳化物公司首先报道了AlPO4分子筛的合成。其由AlO4 -和PO4 +四面体交替组成,整个骨架呈电中性,不具有离子交换性能和强酸性。SAPO分子筛可看作是硅替代进入AlPO4骨架后形成的硅的介入使得SAPO分子筛骨架呈负电性,具有可交换的阳离子.根据合成条件和样品中硅量的变化,SAPO分子筛可呈现出中强酸和强酸的性质。SAPO-56是一种新型结构的小孔分子筛,具有八元环的三维孔道,孔径0.34nm×0.36nm。
近年来,随着乙烯和丙烯需求量的增加,从低价位的天然气为原料制取高价位的乙烯和丙烯,在资源利用和石油化工经济发展战略上均有重要意义。天然气为原料经合成气制甲醇再转化为低碳烯烃(MTO)技术正处于加速不断商业化得进程中。MTO反应所使用的催化材料集中在小孔和中孔的酸性分子筛上。小孔分子筛由于小孔的限制,只能吸附伯醇、直链烃,而带支链的异构烃、环烷烃和芳烃不能被吸附,因此小孔沸石上甲醇转化主要为C2~C4直链烯烃,C6以上的化合物极少,对MTO过程的低碳烯烃的有良好的选择性。SAPO-56分子筛以其独特的孔道结构和孔径大小,有可能在MTO反应中显示好的低碳烯烃选择性,对它的研制具有极其重要的意义。
美国专利5437781报道了SAPO-56分子筛合成的研究,采用了有机胺N,N,N,’N,’-四甲基-1,6-己二胺(TMHD)为单一的模板剂合成SAPO-56。
田鹏等研究了SAPO-56的合成和表征,对分子筛的合成规律、吸附性能和热稳定性等物理性质作了考察(高等学校化学学报,2001,22,991-994),结果表明原料中的高硅含量有利于SAPO-56的合成,但凝胶中硅含量较高时,所得的SAPO-56结晶度一般较低,并且它具有良好的热稳定性和吸附性能,对水的吸附量可高达40%。
杨一青等研究了晶化时间对SAPO-56分子筛物化性能的影响(催化剂制备科学与技术,173-174),研究表明SAPO-56分子筛在晶化时间<24h时已形成了晶核,此后晶化速度明显加快,晶化时间达96h时,结晶度最高。
减小分子筛的粒径,增加分子筛的结晶度有利于提高分子筛催化剂的催化性能,采用一种低成本的模板剂方式合成小晶粒、高结晶度的SAPO-56分子筛对我们今后的研究和应用非常重要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有技术中存在SAPO-56分子筛的合成成本高,合成的分子筛晶粒较大,结晶度较低的问题,提供一种新的SAPO-56分子筛制备方法。该分子筛的合成方法具有成本较低,分子筛晶粒小,相对结晶度高的优点。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:一种SAPO-56分子筛的制备方法,将水、磷源、铝源、硅源、模板剂混合均匀,形成的胶体混合物具有下列摩尔组成:Al2O3∶P2O5∶SiO2∶R∶H2O=1∶0.8~1.5∶0.3~1.0∶1.0~3.0∶30~80,将胶体混合物在160~220℃晶化12~100小时,其中R为N,N,N,’N,’-四甲基-1,6-己二胺与二正丙胺、四乙基氢氧化铵、环己胺或三乙胺中的至少一种组成的复合模板剂,N,N,N,’N,’-四甲基-1,6-己二胺的用量按摩尔百分比计占复合模板剂用量的10~90%。
上述技术方案中,N,N,N,’N,’-四甲基-1,6-己二胺的用量按摩尔百分比计优选范围为占复合模板剂用量的40~60%。所述磷源优选方案为选自正磷酸、磷酸盐或磷氧化物中的至少一种;所述硅源优选方案为选自硅溶胶、水玻璃、活性二氧化硅或正硅酸酯中的至少一种;所述铝源优选方案为选自铝盐、铝酸盐、活性氧化铝、假勃姆石或拟薄水铝石中的至少一种。所述磷源、铝源、硅源、水和模板剂的加入顺序优选按照水、磷源、模板剂、硅源、铝源的先后顺序加入。
具体的分子筛合成方法按以下步骤进行:
1、按照上述原料摩尔配比,称取一定量的硅源、磷源、铝源、水和模板剂;
2、将称好的物料混合,并进行充分的搅拌形成凝胶;
3、将步骤2所得的凝胶水热晶化,晶化反应后的产物进行过滤和分离,得到的固体经水洗、干燥即可得到SAPO-56分子筛原粉。
采用本发明所述方法,以TMHD和常规有机胺作为复合模板剂,与以往采用单一TMHD模板剂的方法相比,由于降低了价格昂贵的TMHD的用量从而有效地降低了制备分子筛的成本,并且制得的分子筛粒径均匀,粒径小可达2.5μm,相对结晶度高可达100%,取得了较好的技术效果。
下面通过实施例对本发明作进一步的阐述,但不仅限于本实施例。
具体实施方式
【比较例1】
将原料磷酸(85%水溶液)7.0g与43.1g去离子水混合后搅拌均匀,在搅拌下加入11.5gTMHD溶液,搅拌均匀后然后再加入硅溶胶(含SiO230%)4.2g,搅拌反应成胶后,最后再将拟薄水铝石6.9g缓慢加入到上述凝胶中,继续搅拌制成凝胶反应混合物。将上述反应混合物装入带有聚四氟乙烯衬套的晶化釜中,于200℃自生压力下晶化48小时,最后将晶化产物用去离子水洗涤、过滤,于100℃空气中烘干,所得产品经XRD衍射分析为SAPO-56分子筛,相对结晶度为90%,晶体粒径为6.7μm。
【实施例1】
将原料磷酸(85%水溶液)7.0g与43.1g去离子水混合后搅拌均匀,在搅拌下加入8.3gTMHD溶液和4.8g环己胺,搅拌均匀后然后再加入硅溶胶(含SiO230%)4.2g,搅拌反应成胶后,最后再将拟薄水铝石6.9g缓慢加入到上述凝胶中,继续搅拌制成凝胶反应混合物。将上述反应混合物装入带有聚四氟乙烯衬套的晶化釜中,于200℃自生压力下晶化48小时,最后将晶化产物用去离子水洗涤、过滤,于100℃空气中烘干,所得产品经XRD衍射分析为SAPO-56分子筛,相对结晶度为95%,晶体粒径为5.5μm。
【实施例2】
将原料磷酸(85%水溶液)6.5g与43.1g去离子水混合后搅拌均匀,在搅拌下加入8.3gTMHD溶液和4.9g二正丙胺,搅拌均匀后然后再加入硅溶胶(含SiO230%)4.3g,搅拌反应成胶后,最后再将拟薄水铝石6.9g缓慢加入到上述凝胶中,继续搅拌制成凝胶反应混合物。将上述反应混合物装入带有聚四氟乙烯衬套的晶化釜中,于200℃自生压力下晶化56小时,最后将晶化产物用去离子水洗涤、过滤,于100℃空气中烘干,所得产品经XRD衍射分析为SAPO-56分子筛,相对结晶度为92%,晶体粒径为5.0μm。
【实施例3】
将原料磷酸(85%水溶液)7.0g与43.1g去离子水混合后搅拌均匀,在搅拌下加入8.3gTMHD溶液和28.3g四乙基氢氧化胺溶液,搅拌均匀后然后再加入硅溶胶(含SiO230%)6.4g,搅拌反应成胶后,最后再将拟薄水铝石6.9g缓慢加入到上述凝胶中,继续搅拌制成凝胶反应混合物。将上述反应混合物装入带有聚四氟乙烯衬套的晶化釜中,于200℃自生压力下晶化48小时,最后将晶化产物用去离子水洗涤、过滤,于100℃空气中烘干,所得产品经XRD衍射分析为SAPO-56分子筛,相对结晶度为98%,晶体粒径为4.8μm。
【实施例4】
将原料磷酸(85%水溶液)7.5g与43.1g去离子水混合后搅拌均匀,在搅拌下加入8.3gTMHD溶液和4.9g三乙胺,搅拌均匀后然后再加入正硅酸乙酯2.3g,搅拌反应成胶后,最后再将拟薄水铝石6.9g缓慢加入到上述凝胶中,继续搅拌制成凝胶反应混合物。将上述反应混合物装入带有聚四氟乙烯衬套的晶化釜中,于200℃自生压力下晶化48小时,最后将晶化产物用去离子水洗涤、过滤,于100℃空气中烘干,所得产品经XRD衍射分析为SAPO-56分子筛,相对结晶度为100%,晶体粒径为2.5μm。
【实施例5】
将原料磷酸(85%水溶液)8.1g与50g去离子水混合后搅拌均匀,在搅拌下加入拟薄水铝石7.2g,搅拌均匀后然后再加入硅溶胶(含SiO230%)4.5g,搅拌反应成胶后,最后再将8.0gTMHD溶液和4.3g三乙胺缓慢加入到上述凝胶中,继续搅拌制成凝胶反应混合物。将上述反应混合物装入带有聚四氟乙烯衬套的晶化釜中,于200℃自生压力下晶化48小时,最后将晶化产物用去离子水洗涤、过滤,于100℃空气中烘干,所得产品经XRD衍射分析为SAPO-56分子筛,相对结晶度为100%,晶体粒径为4.2μm。
Claims (4)
1.一种SAPO-56分子筛的制备方法,将水、磷源、铝源、硅源、模板剂混合均匀,形成的胶体混合物具有下列摩尔组成:Al2O3∶P2O5∶SiO2∶R∶H2O=1∶0.8~1.5∶0.3~1.0∶1.0~3.0∶30~80,将所述胶体混合物在160~220℃晶化12~100小时,其中R为N,N,N,’N,’-四甲基-1,6-己二胺与二正丙胺、四乙基氢氧化铵、环己胺或三乙胺中的至少一种组成的复合模板剂,N,N,N,’N,’-四甲基-1,6-己二胺的用量按摩尔百分比计占复合模板剂用量的10~90%。
2.根据权利要求1所述SAPO-56分子筛的制备方法,其特征在于N,N,N,’N,’-四甲基-1,6-己二胺的用量按摩尔百分比计占复合模板剂用量的40~60%。
3.根据权利要求1所述SAPO-56分子筛的制备方法,其特征在于所述磷源选自正磷酸、磷酸盐或磷氧化物中的至少一种;所述硅源选自硅溶胶、水玻璃、活性二氧化硅或正硅酸酯中的至少一种;所述铝源选自铝盐、铝酸盐、活性氧化铝、假勃姆石或拟薄水铝石中的至少一种。
4.根据权利要求1所述SAPO-56分子筛的制备方法,其特征在于磷源、铝源、硅源、水和模板剂的加入顺序按照水、磷源、模板剂、硅源、铝源的先后顺序加入。
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