CN103055612A - 多级涡旋式汽水分离器 - Google Patents

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多级涡旋式汽水分离器，包括壳体，在壳体的顶部设有进风口，下部侧壁设有出风口，底部中间设有出水口，在壳体内设有涡轮风扇脱水组件及气流螺旋导流组件；涡轮风扇脱水组件由中心立轴、整流罩、气流方向调节器、涡轮风扇构成，气流螺旋导流组件由导流筒、螺旋导风板构成。在进风口下面中间位置设置整流罩，在中心立轴上按等距离安装至少2组由上至下直径递减的涡轮风扇，实现多级汽水分离。壳体内壁上安装开口朝上的鱼鳞孔吸水板，使壳体内壁与孔板之间形成集水腔，由风扇旋转分离出的水份，汇集到集水腔内，从壳体底部的出水口排出，汽水分离后的干空气沿着导流筒外侧壁的螺旋导流板下降，由出风口排出。本发明创造汽水分离率高，空气干燥效果好。

Description

多级涡旋式汽水分离器
技术领域
 本发明创造创造涉及一种用于粮食低温干燥设备、锅炉汽水分离、石油采集、化工、中央空调及通风系统等领域汽水分离器。 
背景技术
 目前，汽水分离器主要采用改变气流方向、高压气流碰撞、金属网阻拦、吸水材料过滤等方法对汽水进行分离。缺点是：1、只能对高压蒸汽进行汽水分离；2、分离器承受压力大，制作成本高；3、风阻系数大，使空气流量大幅度下降；4、只能对小流量的空气进行汽水分离，无法实现对大流量空气的汽水分离。 
发明内容
为了解决上述存在的问题，本发明创造提供一种新型多级涡旋式汽水分离器，该分离器基于飞机涡扇发动机原理开发，适用范围广，风阻系数小，汽水分离率高，节能高效。 
本发明创造的目的是通过下述技术方案实现的：多级涡旋式汽水分离器，包括壳体，在壳体的顶部设有进风口，下部侧壁设有出风口，底部中间设有出水口，在出水管路上设置自浮式阀门，其特征在于：所述的壳体内设有涡轮风扇脱水组件及气流螺旋导流组件； 
所述的涡轮风扇脱水组件由中心立轴、整流罩、气流方向调节器、涡轮风扇构成，所述的整流罩安装在进风口正下方，在整流罩下面安装气流方向调节器，在壳体内安装上、下支架，中心立轴通过上、下支架固定，所述的中心立轴位于气流方向调节器下面，在中心立轴上等间距安装至少2组涡轮风扇，所述的涡轮风扇由上至下直径递减；每组涡轮风扇的下方设有环形接水板；
所述的气流螺旋导流组件包括导流筒、螺旋导风板，所述的导流筒顶部与中心立轴底部连接，在导流筒的外侧壁沿风扇旋转方向，由上至下焊接螺旋导风板，螺旋导风板连接到出风口底部
环形接水板的外圆周至内圆周呈外低内高的倾斜状。
所述的环形接水板的内圆周上设置若干均匀分布的导风板。 
在壳体内壁安装开口朝上的鱼鳞孔吸水板，壳体内壁与吸水板之间形成集水腔。 
所述的涡轮风扇上设有刮水器。 
所述的壳体内，进风口与出风口处设有温湿度传感器。  
本发明的有益效果：本发明创造采用上述结构，在进风口下面中间位置设置整流罩，使湿空气进入分离器后均匀分布，整流罩下面设有气流方向调节器，可以根据需要调整气流方向，在中心立轴上按等距离安装至少2组由上至下直径递减的涡轮风扇，由于涡轮风扇直径越小转数越高，当气流吹过，风扇高速旋转，实现多级汽水分离。由于空气与水的质量不同，在离心力的作用下，将水份甩向壳体方向，干空气继续向前运动。在每组风扇下方各设1个与风扇直径相对应的环形接水板，环形接水板的外圆周至内圆周呈外低内高的倾斜状，使分离出来的水份向壳体内壁方向流淌。壳体内壁上安装开口朝上的鱼鳞孔吸水板，使壳体内壁与孔板之间形成集水腔，保证了水份向下流淌，不再被高速空气吸走。为了提高分离效率，在环形接水板的内圆周上设置若干均匀分布的导风板，用于减少风阻。由于采用2组或更多组风扇，在风扇之间形成高速旋转空间，可以加快汽水分离，使降水率接近100%。汽水分离效果好。由风扇旋转分离出的水份，汇集到集水腔，从壳体底部的出水口排出，在中心立轴底部连接导流筒，经过涡轮风扇降水的干空气，沿导流筒下旋，由出风口排出。本发明创造多级涡旋式汽水分离器的汽水分离率高、体积小，在不增加能耗的情况下，使空气干燥效果大幅度提高。由于风阻系数很小，不必增加动力就可以达到降水的目的，有利于节能减排；特别是解决了常压、低温下，大流量的汽水分离难题。该产品可广泛应用在锅炉、油田、制冷、干燥等领域，是许多行业必不可少的关键设备。
附图说明
图1是本发明创造的结构示意图。 
图2是图1中涡轮风扇的结构示意图。 
图3是图1中鱼鳞孔吸水板的结构示意图。 
图4是图1中鱼鳞孔吸水板与壳体内壁之间集水腔的结构图。  
具体实施方式
多级涡旋式汽水分离器，包括圆柱形壳体1，在壳体1的顶部设有进风口11，下部侧壁设有出风口12，底部中间设有出水口13，在出水管路上设置自浮式阀门14，在壳体内壁安装开口朝上的鱼鳞孔吸水板2，壳体1内壁与吸水板2之间形成集水腔19。在壳体1内设有涡轮风扇脱水组件及气流螺旋导流组件，其中涡轮风扇脱水组件由中心立轴3、整流罩4、气流方向调节器5、涡轮风扇6构成，气流螺旋导流组件包括导流筒10、螺旋导风板15；其具体装配如下：整流罩4安装在进风口11正下方，在整流罩4下面安装气流方向调节器5，在壳体1内安装上、下支架8，中心立轴3通过上、下支架8固定，中心立轴3位于气流方向调节器5下面，在中心立轴3上等间距安装3组涡轮风扇6，涡轮风扇6至少设置2组，并可根据需要增加，涡轮风扇6由上至下直径递减；每组涡轮风扇通过轴承9连接在中心立轴3上，每组涡轮风扇有至少3个风扇叶片。涡轮风扇的扇叶上设有刮水器16。在每组涡轮风扇6的下方设有环形接水板7；环形接水板7固定在壳体1的内壁上，其直径与配套涡轮风扇直径相对应，环形接水板7的外圆周至内圆周呈外低内高的倾斜状，以便使水份能够流进集水腔。在环形接水板7的内圆周上设置若干均匀分布的导风板17。导流筒10顶部与中心立轴3底部连接，空气在导流筒10的外侧壁沿风扇旋转方向流动，由上至下焊接螺旋导风板15，螺旋导风板15连接到风口12底部。为了时时监测壳体内的汽水分离状态，可在壳体1内，进风口11与出风口12处设置温湿度传感器18。  

Claims (6)

1.多级涡旋式汽水分离器，包括壳体，在壳体的顶部设有进风口，下部侧壁设有出风口，底部中间设有出水口，在出水管路上设置自浮式阀门，其特征在于：所述的壳体内设有涡轮风扇脱水组件及气流螺旋导流组件；
所述的涡轮风扇脱水组件由中心立轴、整流罩、气流方向调节器、涡轮风扇构成，所述的整流罩安装在进风口正下方，在整流罩下面安装气流方向调节器，在壳体内安装上、下支架，中心立轴通过上、下支架固定，所述的中心立轴位于气流方向调节器下面，在中心立轴上等间距安装至少2组涡轮风扇，所述的涡轮风扇由上至下直径递减；每组涡轮风扇的下方设有环形接水板；
所述的气流螺旋导流组件包括导流筒、螺旋导风板，所述的导流筒顶部与中心立轴底部连接，在导流筒的外侧壁沿风扇旋转方向，由上至下焊接螺旋导风板，螺旋导风板连接到出风口底部。
2.根据权利要求1所述的多级涡旋式汽水分离器，其特征在于：环形接水板的外圆周至内圆周呈外低内高的倾斜状。
3.根据权利要求2所述的多级涡旋式汽水分离器，其特征在于：所述的环形接水板的内圆周上设置若干均匀分布的导风板。
4.根据权利要求1所述的多级涡旋式汽水分离器，其特征在于：在壳体内壁安装开口朝上的鱼鳞孔吸水板，壳体内壁与吸水板之间形成集水腔。
5.根据权利要求1所述的多级涡旋式汽水分离器，其特征在于：所述的涡轮风扇上设有刮水器。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的多级涡旋式汽水分离器，其特征在于：所述的壳体内，进风口与出风口处设有温湿度传感器。
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