CN106334401A - 旋风水膜除尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及除尘器技术领域,尤其涉及一种旋风水膜除尘器,它包括主风机、切线进风管、分离器和沉降池;主风机连接所述切线进风管,所述分离器包括圆柱形壳体、主喷淋器、入口喷淋器、脱水装置和循环泵;所述切线进风管与圆柱形壳体连通,切线进风管与圆柱形壳体的外壁圆周相切;所述入口喷淋器设置于切线进风管,所述脱水装置内置于圆柱形壳体的上部,主喷淋器设置于脱水装置的下方,主喷淋器在圆柱形壳体内部空间形成密集水膜,所述循环泵通过管道连接主喷淋器和入口喷淋器,圆柱形壳体的顶部为洁净空气排放口,可对油漆粉尘起到高效的除尘作用。
Description
技术领域
本发明涉及除尘器技术领域,尤其涉及一种旋风水膜除尘器。
背景技术
工业生产中会产生大量的油漆粉尘,油漆粉尘严重污染了空气,对人体健康有极大危害,人们在短时间内吸入高浓度的苯可引起中枢神经系统的急性苯中毒,轻度中毒会造成嗜睡、头痛、头晕、恶心、呕吐、胸部紧束感等;重度中毒可出现视物模糊、震颤、呼吸浅、心律不齐、抽搐和昏迷;少数严重病例会出现呼吸和循环衰竭而死亡,长期接触系混合物的人再生障碍性贫血罹患率较高,并可引起白血病。油漆粉尘危害较大,需要进行除尘处理。然而,油漆粉尘会自然,不可用常规的布袋过滤方式除尘,只能采用水喷淋的方式除尘。但现有的除尘器均无法很好的起到油漆粉尘除尘的作用。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种旋风水膜除尘器,可对油漆粉尘起到高效的除尘作用。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:旋风水膜除尘器,它包括主风机、切线进风管、分离器和沉降池;主风机连接所述切线进风管。
所述分离器包括圆柱形壳体、主喷淋器、入口喷淋器、脱水装置和循环泵;所述切线进风管与圆柱形壳体连通,切线进风管与圆柱形壳体的外壁圆周相切;所述入口喷淋器设置于切线进风管,所述脱水装置内置于圆柱形壳体的上部,主喷淋器设置于脱水装置的下方,主喷淋器在圆柱形壳体内部空间形成密集水膜,所述循环泵通过管道连接主喷淋器和入口喷淋器,圆柱形壳体的顶部为洁净空气排放口;
所述沉降池设置于圆柱形壳体底部的旁侧,循环泵通关管道连通沉降池的右部,圆柱形壳体的底部通过管道与沉降池左部连通,沉降池的中间底部设置有倾斜向下的沉降槽。
所述主喷淋器的下方也设置有一个脱水装置。
所述设置在主喷淋器下方的脱水装置,该脱水装置的上方或下方也设置有副喷淋器。
所述脱水装置为旋转离心脱水器,由可旋转的旋流叶片组成。
所述脱水装置包括固定安装于圆柱形壳体的主体架,主体架固定安装有若干叶片,整体形成上宽下窄的倒置圆台形形状。
所述入口喷淋器为旋转喷头。
所述沉降池的左部设置有垂直向上设置的左隔板,沉降池的右部设置有垂直向上设置的右隔板,沉降槽位于左隔板和右隔板之间的下部,左隔板和右隔板之间的上部设置有左右垂直向下设置的上隔板。
所述沉降池的右部设置有用于自动补水的球阀装置。
所述沉降槽连接有污泥泵,污泥泵连接有污泥污水处理装置。
本发明有益效果为:本发明所述旋风水膜除尘器,一种旋风水膜除尘器,可对油漆粉尘起到高效的除尘作用。
附图说明
附图1是本发明的结构示意图。
附图2是本发明的多重喷淋的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明:如图1和图2所示,本发明所述旋风水膜除尘器,它包括主风机1、切线进风管2、分离器和沉降池15;主风机1连接所述切线进风管2。
所述分离器包括圆柱形壳体5、主喷淋器7、入口喷淋器3、脱水装置6和循环泵4;所述切线进风管2与圆柱形壳体5连通,切线进风管2与圆柱形壳体5的外壁圆周相切;所述入口喷淋器3设置于切线进风管2,所述脱水装置6内置于圆柱形壳体5的上部,主喷淋器7设置于脱水装置6的下方,主喷淋器7在圆柱形壳体5内部空间形成密集水膜,所述循环泵4通过管道连接主喷淋器7和入口喷淋器3,圆柱形壳体5的顶部为洁净空气排放口8。
所述沉降池15设置于圆柱形壳体5底部的旁侧,循环泵4通关管道连通沉降池15的右部,圆柱形壳体5的底部通过管道与沉降池15左部连通,沉降池15的中间底部设置有倾斜向下的沉降槽13,沉降槽13用于收集污泥油漆粉尘。所述沉降池15的左部设置有垂直向上设置的左隔板10,沉降池15的右部设置有垂直向上设置的右隔板14,沉降槽13位于左隔板10和右隔板14之间的下部,左隔板10和右隔板14之间的上部设置有左右垂直向下设置的上隔板12,如此形成绕流式结构,水绕流过程中,污泥油漆粉尘下降至沉降槽13,干净的水流至沉降池15右部,便于循环泵4循环利用。优选的,所述沉降池15的右部设置有用于自动补水的球阀装置11,便于保证设备保持有足够循环的水量。所述沉降槽13连接有污泥泵16,污泥泵16连接有污泥污水处理装置17,便于对沉降槽13中的污泥油漆粉尘进行后续处理,更为环保。左隔板10、右隔板14和上隔板12可以为面板板材,也可以为滤网结构。
优选的,所述脱水装置6为旋转离心脱水器,由可旋转的旋流叶片组成,旋流叶片转动过程中,能使得随着气流上升的水汽撞击到旋流叶片上,然后水珠沿着圆柱形壳体5的内壁流下,进而流入沉降池15中。另一优选的实施方式为,所述脱水装置6包括固定安装于圆柱形壳体5的主体架,主体架固定安装有若干叶片,整体形成上宽下窄的倒置圆台形形状,该结构能最大程度的使得随着气流上升的水汽撞击到叶片上,然后水珠沿着圆柱形壳体5的内壁流下,进而流入沉降池15中。
所述主喷淋器7的下方也设置有一个脱水装置6,所述设置在主喷淋器7下方的脱水装置6,该脱水装置6的上方或下方也设置有副喷淋器9。如此,形成多重喷淋和多重脱水的结构,让流下的水珠带上更多的油漆粉尘让排除的气体更为干净。
优选的,所述入口喷淋器3为旋转喷头,实现第一步喷淋,让油漆粉尘初步与潮湿的空气结合,便于后续更好的进行喷淋和脱水。
工作时,主风机1将场所中的油漆粉尘和空气抽入,通过切线进风管2进入分离器,空气在圆柱形壳体5内形成旋风向上流动的态势。入口喷淋器3让油漆粉尘初步与潮湿的空气结合,主喷淋器7和副喷淋器9对潮湿的空气进一步喷淋,让油漆粉尘更多得混合入水汽中,水汽撞击脱水装置6,使油漆粉尘和水汽在脱水装置6中变成水滴沿着圆柱形壳体5内壁流下,经过沉降池15的沉降进入沉降槽13,实现后续的处理,而洁净的空气由洁净空气排放口8排出。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (9)
1.旋风水膜除尘器,其特征在于:它包括主风机(1)、切线进风管(2)、分离器和沉降池(15);主风机(1)连接所述切线进风管(2)
所述分离器包括圆柱形壳体(5)、主喷淋器(7)、入口喷淋器(3)、脱水装置(6)和循环泵(4);所述切线进风管(2)与圆柱形壳体(5)连通,切线进风管(2)与圆柱形壳体(5)的外壁圆周相切;所述入口喷淋器(3)设置于切线进风管(2),所述脱水装置(6)内置于圆柱形壳体(5)的上部,主喷淋器(7)设置于脱水装置(6)的下方,主喷淋器(7)在圆柱形壳体(5)内部空间形成密集水膜,所述循环泵(4)通过管道连接主喷淋器(7)和入口喷淋器(3),圆柱形壳体(5)的顶部为洁净空气排放口(8);
所述沉降池(15)设置于圆柱形壳体(5)底部的旁侧,循环泵(4)通关管道连通沉降池(15)的右部,圆柱形壳体(5)的底部通过管道与沉降池(15)左部连通,沉降池(15)的中间底部设置有倾斜向下的沉降槽(13)。
2.根据权利要求1所述的旋风水膜除尘器,其特征在于:所述主喷淋器(7)的下方也设置有一个脱水装置(6)。
3.根据权利要求2所述的旋风水膜除尘器,其特征在于:所述设置在主喷淋器(7)下方的脱水装置(6),该脱水装置(6)的上方或下方也设置有副喷淋器(9)。
4.根据权利要求1所述的旋风水膜除尘器,其特征在于:所述脱水装置(6)为旋转离心脱水器,由可旋转的旋流叶片组成。
5.根据权利要求1所述的旋风水膜除尘器,其特征在于:所述脱水装置(6)包括固定安装于圆柱形壳体(5)的主体架,主体架固定安装有若干叶片,整体形成上宽下窄的倒置圆台形形状。
6.根据权利要求1所述的旋风水膜除尘器,其特征在于:所述入口喷淋器(3)为旋转喷头。
7.根据权利要求1所述的旋风水膜除尘器,其特征在于:所述沉降池(15)的左部设置有垂直向上设置的左隔板(10),沉降池(15)的右部设置有垂直向上设置的右隔板(14),沉降槽(13)位于左隔板(10)和右隔板(14)之间的下部,左隔板(10)和右隔板(14)之间的上部设置有左右垂直向下设置的上隔板(12)。
8.根据权利要求7所述的旋风水膜除尘器,其特征在于:所述沉降池(15)的右部设置有用于自动补水的球阀装置(11)。
9.根据权利要求8所述的旋风水膜除尘器,其特征在于:所述沉降槽(13)连接有污泥泵(16),污泥泵(16)连接有污泥污水处理装置(17)。
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