CN103052806A - 具有集成到叶轮风扇和鼓风机壳体构造的马达的鼓风机组件 - Google Patents

具有集成到叶轮风扇和鼓风机壳体构造的马达的鼓风机组件 Download PDF

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CN103052806A CN2011800261716A CN201180026171A CN103052806A CN 103052806 A CN103052806 A CN 103052806A CN 2011800261716 A CN2011800261716 A CN 2011800261716A CN 201180026171 A CN201180026171 A CN 201180026171A CN 103052806 A CN103052806 A CN 103052806A
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Abstract

一种鼓风机包括鼓风机壳体、风扇、马达和支承构件。鼓风机壳体具有空气出口开口。风扇位于鼓风机壳体内，风扇能够围绕风扇轴线转动。马达具有定子和转子。转子可转动地联接到定子以便围绕风扇轴线转动。转子和风扇被联接成使得风扇与转子一起转动。支承构件连接在马达的定子和鼓风机壳体之间，并从风扇轴线大致径向延伸。支承构件支承马达和风扇。

Description

具有集成到叶轮风扇和鼓风机壳体构造的马达的鼓风机组件
技术领域
本发明涉及一种用于空气处理器的鼓风机组件，其中电动马达被集成到该鼓风机组件的叶轮风扇和鼓风机壳体的构造中。更特别是，本发明涉及一种鼓风机组件，其中轴向磁通马达具有集成到该组件的鼓风机壳体的构造内的定子，并具有集成到该组件的叶轮风扇的构造内的转子。
背景技术
用于例如锅炉的空气处理器的鼓风机组件的典型构造包括通过电动马达转动的风扇和容纳风扇的鼓风机壳体。
典型的鼓风机壳体包括卷形外壁和连接到卷形外壁的相对侧上的一对侧壁。外壁具有定位在鼓风机壳体的出口开口的相对侧上的相对端。侧壁也定位在出口开口的相对侧上。侧壁具有穿过侧壁的圆形、同轴孔，其用作鼓风机壳体的空气入口开口。
马达通常安装到鼓风机壳体侧壁中的一个。马达的轴与鼓风机壳体的入口开口的中心轴线同轴。这将马达直接邻近侧壁的入口开口中的一个定位，或者在一些构造中，马达延伸经过侧壁的入口开口进入马达壳体内部的一部分中。
叶轮风扇被安装到鼓风机壳体内部的马达轴。典型的叶轮风扇具有位于风扇的一个轴向端处或风扇的连接到马达轴的中间部分处的圆形板。
所述的常见鼓风机组件构造包括有损鼓风机组件效率的特征。使得马达邻近鼓风机壳体的其中一个空气入口开口定位或者使其定位成部分延伸到鼓风机壳体的其中一个空气入口开口中限制了流过该入口开口的空气流，由此使得鼓风机组件的效率低下。另外，叶轮风扇的将风扇连接到马达轴的圆形板限制了空气自由流过叶轮风扇的内部，由此也造成鼓风机组件的效率低下。
发明内容
本发明的鼓风机组件通过具有集成到叶轮风扇和鼓风机壳体的中间部分的构造内的马达构造来克服与传统鼓风机组件的构造相关的缺陷。这消除了马达邻近鼓风机壳体的入口开口中的一个或延伸经过鼓风机壳体的入口开口中的一个的现有技术定位，并由此消除了与马达的现有技术定位相关的效率低下。另外，马达的集成到风扇构造内的部分包括圆柱形毂，其具有经过毂的中心孔口，由此平衡经过风扇内部的空气的压力和自由流动。
本发明的鼓风机壳体包括具有长度的卷形外壁，其具有定位在壳体的出口开口的相对侧处的相对的第一和第二端。壳体还包括固定到卷形外壁的相对侧的一对侧壁。侧壁具有同轴对准并用作鼓风机壳体的空气入口开口的圆形孔。本发明的鼓风机壳体的新颖构造包括内壁。该内壁平行于侧壁，并且在两个侧壁之间的对中位置处固定地紧固到壳体外壁的内表面。内壁具有穿过壁的圆形孔，该孔与两个侧壁的空气入口开口同轴。
鼓风机组件的马达被安装到鼓风机壳体的内壁。这消除了与马达邻近现有技术鼓风机壳体的空气入口开口或延伸到现有技术鼓风机壳体的空气入口开口的现有技术定位相关的效率低下。虽然可以使用具有短的轴向长度的其他马达类型，优选的马达是轴向磁通马达，其具有在穿过壁的孔处集成到内壁的构造内的圆形定子构造。与马达的定子和控制系统相关的布线延伸经过内壁到鼓风机壳体的外部，或沿着内壁到鼓风机壳体的外部。马达的转子包括中空圆柱形毂，毂通过定子内部的一个或多个轴承安装以便转动。毂具有连接到毂的轴向相对端的一对环形板。板在内壁的相对侧上方从中心毂径向向外延伸。马达的磁体被固定到至少一个板。
鼓风机组件的叶轮风扇包括一对离心或鼠笼风扇。出于空气流动的目的，这些风扇可具有不同的宽度尺寸。风扇定位在内壁的相对侧上，并连接到从转子的圆柱形毂径向延伸的该对板。
以上描述的本发明的鼓风机组件对于经过鼓风机壳体侧壁的入口开口进入鼓风机壳体内所含风扇内部的空气的自由流动没有阻碍。鼓风机组件还具有小于可比现有技术鼓风机组件(其具有从其鼓风机壳体的一侧伸出的马达)的尺寸。这使得本发明的鼓风机组件可以用于较窄的空气处理器的封闭空间内。这通过在壳体的内壁上将马达定位在壳体内部来实现。采用轴向磁通马达构造使得空气在两个离心风扇之间经过鼓风机壳体的内部自由流动。这消除了与现有技术的离心风扇相关的由于风扇的中央板限制空气流过风扇造成的效率低下。
附图说明
在本发明的鼓风机组件的以下详细描述和附图中给出本发明的进一步特征。
图1是本发明的鼓风机组件的一侧的侧视立视图，其中相对的立视图是图1的镜像。
图2是来自图1所示的鼓风机组件的左端的鼓风机组件的端部立视图。
图3是相对于图2所示的鼓风机组件的鼓风机组件的左上侧透视图。
图4是相对于图2所示的鼓风机组件的鼓风机组件的右上侧透视图。
图5是相对于图2所示的鼓风机组件的鼓风机组件的左侧透视图。
图6是相对于图2所示的鼓风机组件的鼓风机组件的右侧透视图。
图7是相对于图2所示的鼓风机组件的鼓风机组件的左下侧透视图。
图8是相对于图2所示的鼓风机组件的鼓风机组件的右下侧透视图。
图9是表示鼓风机壳体、风扇和马达的各个部分并表示整个内壁的鼓风机组件的局部截面图。
图10是类似于图9的视图，但是来自图9所示的鼓风机壳体的相对侧。
图11是图9和10分开表示的鼓风机组件的端部立视图。
图12是本发明的鼓风机组件的一种实施方式的示意图。
图13是鼓风机组件的另一实施方式的示意图。
图14是鼓风机组件的另一实施方式的示意图。
图15是鼓风机组件的另一实施方式的示意图。
图16是鼓风机组件的另一实施方式的示意图。
图17是鼓风机组件的另一实施方式的示意图。
图18是鼓风机组件的另一实施方式的示意图。
图19是鼓风机组件的另一实施方式的侧视立视图。
图19a是经过图19的线19a-19a的平面截取的截面图。
图19b是图19a的放大局部视图，表示马达的特征。
图19c是图19的鼓风机组件的马达的透视图。
具体实施方式
本发明的鼓风机组件基本上包括鼓风机壳体12、马达16和包含在鼓风机壳体内的风扇14。
鼓风机壳体12具有外壁18，外壁18具有从外壁的第一端部边缘22延伸到外壁的相对的第二端部边缘24的卷形长度。如图3-8最佳所示，外壁的第一端部边缘22形成鼓风机壳体的边界。另外，外壁18的第一端部边缘22和第二端部边缘24限定鼓风机壳体的矩形出口开口26的相对侧。
鼓风机壳体还包括第一侧壁28和第二侧壁32。如附图所示，两个侧壁28、32的周边的部分连接到外壁18的相对侧。第一侧壁28和第二侧壁32还具有相应的直边缘部分34、36。两个侧壁的直边缘部分34、36也定位在鼓风机壳体出口开口26的相对侧处，并且外壁第一端部边缘22和第二端部边缘24限定出口开口的矩形构型。每个侧壁28、32还设置穿过侧壁的圆形孔38、42。圆形孔38、42同轴对准，并用作鼓风机壳体12的空气入口开口。
鼓风机壳体12的内壁44在图5-11中表示。内壁44是具有穿过该壁的圆形中心孔46的平的平面壁。内壁44被固定到鼓风机壳体外壁18的内表面上，并平行于侧壁28、32定位在鼓风机壳体12的内部。内壁中心孔46与相应侧壁28、32内的入口开口38、42同轴。穿过壁44的孔46使得鼓风机壳体内部的相对侧上的空气压力和空气流动得到平衡。在替代实施方式中，壁44可以通过具有中心孔46的环代替，该环通过三个或更多的周向隔开的辐条或连接板连接到壳体内部。另外，内壁44在附图中表示成相对于侧壁28、32在鼓风机壳体12内对中。在本发明的替代实施方式中，内壁44可以离开鼓风机壳体12的中心并更加朝着侧壁28、32的一个或另一侧壁定位。在例如未决专利申请序列号11/935726、12/178161和12/631415中描述的高效鼓风机壳体内采用内壁理念时可以实现最佳的效率，这些专利申请通过引用结合于此。
鼓风机组件的马达16是轴向磁通马达。马达的定子52在穿过该壁的中心孔46处被集成到壳体内壁44的构造内。内壁44可以构造成使得与马达16的定子52和控制系统相关的布线延伸穿过内壁44的内部。替代地，布线可以延伸经过内壁44的外表面。定子绕组54从内壁44径向向内延伸到中心孔46内。在鼓风机组件的所示实施方式中，定子具有三十六个狭槽和十八个绕组54。马达的转子56包括中空圆柱形毂58，其具有穿过毂58的孔口62。毂58通过轴承安装在定子52上以便毂58在定子52内转动。一对第一和第二环形板64、66在定子52的相对侧和内壁44的相对侧之上从毂58的相对端径向向外伸出。毂的内部孔口62限定穿过板64、66的中心孔。毂的内部孔口62和穿过板64、66的孔都与穿过鼓风机壳体12的相应侧壁28、32的入口开口38、42同轴对准。转子56的永磁体68被固定到板64、66中的至少一个的与定子绕组54相对的内表面。在所示实施方式中，转子56上采用三十个磁体。在鼓风机组件的替代实施方式中，永磁体可设置在板64、66两者上。相应板64、66的圆形周边边缘72、74固定到鼓风机组件的风扇14。另外，马达16不需要定位在鼓风机壳体内部的中心处，并且可以通过重新定位支承马达16的内壁44而定位到内部的任一侧。
鼓风机组件的叶轮风扇14包括第一离心或鼠笼风扇76和第二离心或鼠笼风扇78。两个风扇76、78的构造基本上相同。如图9-11所示，第一风扇76连接到第一环形板64的周边边缘72，并且第二风扇78连接到第二环形板66的周边边缘74。这将两个风扇76、78连接到转子56，其中风扇定位在鼓风机壳体的内壁44的相对侧上。在马达16操作时，转子56相对于定子52自由转动，并且驱动风扇76、78相对于鼓风机壳体内壁44和鼓风机壳体12转动。
穿过定子毂58的孔口62使得压力在两个风扇76、78的内部之间得到平衡。孔口62还使得空气在两个风扇76、78的内部以及内壁44的相对侧的鼓风机壳体内部的两侧之间自由流动。
以所述方法构造的鼓风机组件对于经过鼓风机壳体侧壁的入口开口进入鼓风机壳体内所含风扇内部的空气的自由流动没有阻碍。鼓风机壳体组件还具有比可比现有技术鼓风机组件(其具有从其鼓风机壳体的一侧伸出的马达)小的尺寸。这使其能够用于更加窄小的空气处理器的封闭空间内。这通过在壳体内壁上将马达定位在鼓风机壳体内部来实现。
图12-18是用于鼓风机组件的马达16的控制器82的可能定位以及将控制器与马达连通的布线84或其他电子器件的示意图。
在图12中，马达控制器82表示成安装到鼓风机壳体外壁18的外部。用于定子52的布线84延伸穿过壳体内壁44的内部。在其他实施方式中，壳体内壁44可以通过具有中心开口的圆环代替，其以与内壁44相同的方式支承马达16，环通过在空间上围绕环布置并从环径向延伸到鼓风机壳体外壁18的多个辐条或连接板固定到鼓风机壳体外壁18的内部。在此变型实施方式中，布线84可延伸经过径向延伸的辐条或连接板中的一个。延伸经过内壁或其中一个辐条或连接板的布线84提供布线的EMI屏蔽。
图13是安装到鼓风机壳体内壁44或其中一个内壁辐条或连接板的控制器82的图示。在此配置中，控制器82容纳在具有平的或空气动力形状的壳体内，以便不阻碍空气流动。布线84延伸经过内壁44的内部到马达16，或者经过作为内壁44的替代使用的辐条或连接板中的一个。与控制器82的功率和信号连接也延伸经过内壁44或支承辐条或连接板到鼓风机壳体12的外部。
图14表示安装在鼓风机壳体12外部的马达控制器82。用于控制器82的散热器86延伸穿过鼓风机壳体12到鼓风机壳体的内部以接近冷却空气。用于定子52的布线84延伸穿过内壁44或穿过替代辐条或连接板中的一个直接到控制器82。如果布线被安排经过鼓风机壳体12的内部，它必须定位成得到保护而不受风扇14叶片的影响。另外，布线会需要一些EMI屏蔽。在控制器82定位在鼓风机壳体12外部时，容易接近用于控制器的功率和信号缆线。
图15同样是安装到鼓风机壳体12的外部的控制器82的图示，其中散热器86延伸到鼓风机壳体内。在图15所示的配置中，控制器82不是图12所示的支承马达16的内壁44的一体部件。这里再一次，由于控制器82定位在鼓风机壳体12的外部，容易接近功率和信号缆线。
图16是鼓风机配置的图示，其中马达通过固定轴支承，并且控制器82安装在马达构造的中央毂84内，由此闭合中央毂孔口62。中空的固定轴88延伸经过马达控制器82并将马达控制器支承在鼓风机壳体12的内部。轴88通过将轴88的一端连接到鼓风机壳体12的三个周向隔开的杆92和将轴88的相对端连接到鼓风机壳体12的三个周向隔开的杆94连接到鼓风机壳体12。马达定子52也附接到固定轴88。因此，在图16所示构造中，不需要鼓风机壳体12内的内壁44。用于控制器82的功率和信号连接可安排经过轴88的内部到鼓风机壳体12的外部。
图17表示其中中心孔口62通过定位在定子52的中心处的控制器82堵塞的另一配置。如前面描述的实施方式，定子52通过内壁44或通过替代辐条或连接板支承在鼓风机壳体12内。用于马达控制器82的功率和信号连接被安排经过内壁44的内部或经过替代辐条或连接板中的一个的内部。
图18是其中马达定子52安装到鼓风机壳体12的一侧并且马达转子56安装到风扇14的邻近定子的一侧的配置的图示。马达控制器82在鼓风机壳体12的一侧安装到定子52。风扇14的一端通过定位在风扇和定子52之间的轴承96支承。风扇14的相对端构造有中心环98和从环径向延伸到风扇的三个辐条102。轴承104将风扇环98安装在轴106上。轴106通过将轴106连接到壳体的三个杆108固定保持到鼓风机壳体12。
图19-19c表示类似于图1-11的鼓风机组件的鼓风机组件110，但是具有翅片形状的安装座144而不是内壁44的中央支承件。为了简化，用于鼓风机组件110的元件的附图标记与图1-11的鼓风机组件的相应元件相同，不过用于鼓风机组件110的附图标记包括前缀“1”。翅片形状的安装座144支承马达116和鼓风机壳体112。翅片形状安装座从定子152的外周边的弓形部分(图19c所示)径向延伸。安装座144的端部从鼓风机壳体112径向延伸。安装座端部被构造成支承马达控制回路182。优选地，安装座144包括可移除的罩构件144a以便包围马达控制回路。参考图19b和19c，转子156的永磁体168配置成形成磁环。每个磁体168包括内边缘168a和外边缘168b(见图19b)。内边缘168a相结合，以便总体限定磁环的内周。外边缘168b相结合以便总体限定磁环的外周。外周的直径由Do表示，内周的直径由Di表示。优选地，外周直径Do和内周直径Di的比率不大于大约1.2。优选地，鼓风机组件110没有堵塞两个入口开口138、142的部件。
鉴于以上描述，应该理解到本发明相对于现有技术鼓风机实现多个优点。
由于可以在不偏离本发明范围的情况下对于这里描述和说明的构造进行多种改型，意旨在于以上说明书中所含或附图所示的所有内容都应解释为示例性的，而没有限制。因此，本发明的宽度和范围不应该通过任何所述示例性实施方式来限制，而只应该根据所附权利要求及其等同物来限定。
还应该理解到在权利要求和本发明的示例性实施方式的以上描述中介绍本发明的元件时，术语“包括”、“包含”和“具有”意旨是开放性的，指的是可以具有列举元件以外的附加元件。此外，例如第一、第二和第三的名称的使用不认为在限定之间强加任何相对位置或时间顺序。

Claims (26)

1.一种鼓风机，包括：
鼓风机壳体，所述鼓风机壳体具有空气出口开口；
风扇，所述风扇位于所述鼓风机壳体内，所述风扇能够围绕风扇轴线转动，所述风扇包括第一组叶轮叶片和第二组叶轮叶片，所述第一组叶轮叶片与所述第二组叶轮叶片轴向隔开；
马达，所述马达具有定子和转子，所述转子可转动地联接到所述定子以便围绕所述风扇轴线转动，所述转子和风扇被联接成使得所述风扇与所述转子一起转动；以及
支承构件，所述支承构件连接在所述马达的定子和所述鼓风机壳体之间，并且从所述风扇轴线大致径向延伸，所述支承构件支承所述马达和风扇，所述支承构件位于所述第一组叶轮叶片和第二组叶轮叶片之间。
2.根据权利要求1所述的鼓风机，其中，所述转子包括外直径和轴向长度，所述轴向长度沿着所述风扇轴线的轴向尺寸延伸，所述转子的轴向长度不大于所述转子的外直径的大约一半。
3.根据权利要求2所述的鼓风机，其中，所述转子的轴向长度不大于所述转子的外直径的大约四分之一。
4.根据权利要求2所述的鼓风机，其中，所述支承构件不轴向延伸超过所述风扇轴线的轴向尺寸。
5.根据权利要求1所述的鼓风机，包括单个轴承，所述轴承在所述转子和定子之间传递载荷，并在所述风扇和鼓风机壳体之间传递载荷。
6.根据权利要求5所述的鼓风机，其中，所述马达包括轴向磁通马达。
7.根据权利要求1所述的鼓风机，其中，所述支承构件包括从所述定子附近径向向外延伸到所述鼓风机壳体附近的壁。
8.根据权利要求7所述的鼓风机，其中，所述壁环绕所述定子。
9.根据权利要求1所述的鼓风机，其中，所述支承构件包括从所述定子的外周边的弓形部分径向延伸的翅片形状的安装座。
10.根据权利要求1所述的鼓风机，其中，所述风扇沿着所述风扇轴线的风扇轴向尺寸延伸，并且其中所述马达在所述风扇轴线的风扇轴向尺寸上大致轴向对中。
11.根据权利要求1所述的鼓风机，其中，所述马达的转子包括配置成形成磁环的多个磁体，多个磁体的每个具有内边缘和外边缘，所述磁体的内边缘相结合，以便总体限定所述磁环的内周和内直径，所述磁体的外边缘相结合，以便总体限定所述磁环的外周和外直径，所述磁环的外直径不大于所述内直径的大约1.2倍。
12.一种鼓风机，包括：
鼓风机壳体，所述鼓风机壳体具有空气出口开口；
风扇，所述风扇位于所述鼓风机壳体内，所述风扇能够围绕风扇轴线转动；
马达，所述马达具有定子和转子，所述转子可转动地联接到所述定子以便围绕所述风扇轴线转动，所述转子和风扇被联接成使得所述风扇与所述转子一起转动；以及
支承构件，所述支承构件连接在所述马达的定子和所述鼓风机壳体之间，并且从所述风扇轴线大致径向延伸，所述支承构件支承所述马达和风扇。
13.根据权利要求12所述的鼓风机，其中，所述转子包括外直径和轴向长度，所述轴向长度沿着所述风扇轴线的轴向尺寸延伸，所述转子的轴向长度不大于所述转子的外直径的大约一半。
14.根据权利要求12所述的鼓风机，其中，所述转子的轴向长度不大于所述转子的外直径的大约四分之一。
15.根据权利要求12所述的鼓风机，其中，所述支承构件不轴向延伸超过所述风扇轴线的轴向尺寸。
16.根据权利要求12所述的鼓风机，包括单个轴承，所述轴承在所述转子和定子之间传递载荷，并在所述风扇和鼓风机壳体之间传递载荷。
17.根据权利要求16所述的鼓风机，其中，所述马达包括轴向磁通马达。
18.根据权利要求12所述的鼓风机，其中，所述支承构件包括从所述定子附近径向向外延伸到所述鼓风机壳体附近的壁。
19.根据权利要求18所述的鼓风机，其中，所述壁环绕所述定子。
20.根据权利要求12所述的鼓风机，其中，所述支承构件包括从所述定子的外周边的弓形部分径向延伸的翅片形状的安装座。
21.根据权利要求12所述的鼓风机，其中，所述风扇沿着所述风扇轴线的风扇轴向尺寸延伸，并且其中所述马达在所述风扇轴线的风扇轴向尺寸上大致轴向对中。
22.根据权利要求12所述的鼓风机，其中，所述马达的转子包括配置成形成磁环的多个磁体，多个磁体的每个具有内边缘和外边缘，所述磁体的内边缘相结合，以便总体限定所述磁环的内周和内直径，所述磁体的外边缘相结合，以便总体限定所述磁环的外周和外直径，所述磁环的外直径不大于所述内直径的大约1.2倍。
23.一种鼓风机，包括：
鼓风机壳体，所述鼓风机壳体具有空气出口开口；
风扇，所述风扇位于所述鼓风机壳体内，所述风扇能够围绕风扇轴线转动；
轴向磁通马达，所述轴向磁通马达具有定子和转子，所述转子可转动地联接到所述定子以便围绕所述风扇轴线转动，所述转子和风扇被联接成使得所述风扇与所述转子一起转动；以及
支承构件，所述支承构件将所述马达的定子操作性地连接到所述鼓风机壳体。
24.根据权利要求23所述的鼓风机，包括单个轴承，所述轴承在所述转子和定子之间传递载荷，并在所述风扇和鼓风机壳体之间传递载荷。
25.根据权利要求23所述的鼓风机，其中，所述风扇一体地连接到所述转子。
26.一种鼓风机，包括：
鼓风机壳体，所述鼓风机壳体具有空气出口开口；
风扇，所述风扇位于所述鼓风机壳体内，所述风扇能够围绕风扇轴线转动，所述风扇沿着所述风扇轴线的风扇轴向尺寸延伸；和
马达，所述马达具有定子和转子，所述转子可转动地联接到所述定子以便围绕所述风扇轴线转动，所述转子和风扇被联接成使得所述风扇与所述转子一起转动，所述转子包括外直径和轴向长度，所述轴向长度沿着所述风扇轴线的转子轴向尺寸延伸，所述转子的轴向长度不大于所述转子的外直径的大约一半，所述马达在所述风扇轴线的风扇轴向尺寸上大致轴向对中。
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