CN110242604A - 送风装置 - Google Patents
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Abstract
一种送风装置,包括一壳体、一分隔件、一同轴马达、一第一风扇以及一第二风扇。壳体具有一第一入风口、一第二入风口以及一出风通道,该壳体包括一第一壳体部以及一第二壳体部,第一入风口形成于第一壳体部,第二入风口形成于第二壳体部。分隔件设置于第一壳体部以及第二壳体部之间。同轴马达包括一转轴,其中,同轴马达设置于分隔件上,该转轴包括一第一自由端以及一第二自由端,第一自由端朝一第一方向延伸,第二自由端朝一第二方向延伸。第一风扇连接第一自由端,第二风扇连接第二自由端。
Description
技术领域
本发明涉及一种送风装置,特别涉及一种具有双进风口的送风装置。
背景技术
现有送风装置(例如,地毯风干机)具有一马达、一风扇、两个进风口及一个出风口。在现有设计中,由于马达设置于送风装置的单一侧,因此造成送风装置的重量分布不均匀,不易携带。此外,由于马达及风扇靠近单一侧的进风口,造成两个进风口的入风量不一致。因而当现有的表面风干装置运转时,容易造成噪音,出风量也较低。
发明内容
本发明为了欲解决现有技术的问题而提供一种送风装置,包括一壳体、一分隔件、一同轴马达、一第一风扇以及一第二风扇。壳体具有一第一入风口、一第二入风口以及一出风通道,壳体包括一第一壳体部以及一第二壳体部,第一入风口形成于第一壳体部,第二入风口形成于第二壳体部。分隔件设置于第一壳体部及第二壳体部之间。同轴马达包括一转轴,其中,该同轴马达设置于分隔件上,转轴包括一第一自由端以及一第二自由端,第一自由端朝一第一方向延伸,第二自由端朝一第二方向延伸。第一风扇连接第一自由端,第一风扇位于第一壳体部与分隔件所构成的一第一腔室之内,并对应第一入风口。第二风扇连接第二自由端,第二风扇位于第二壳体部与分隔件所构成的一第二腔室之内,并对应第二入风口。
在一实施例中,第一自由端与分隔件之间的一第一距离等于第二自由端与分隔件之间的一第二距离。
在一实施例中,该表面风干装置还包括一锁附座,分隔件包括一第一表面以及一第二表面,该同轴马达包括一马达本体,锁附座设置于第二表面,马达本体穿过分隔件,锁附座将马达本体锁附固定于分隔件上。
在一实施例中,该同轴马达包括一电线,电线连接马达本体,电线从马达本体沿第一表面延伸,并穿过第一壳体的一电线缺口而离开该第一腔室。
在一实施例中,该送风装置还包括至少一限位元件,限位元件设置于第一表面上并约束电线。
在一实施例中,该送风装置还包括一控制器,壳体具有一容置槽,容置槽形成于第一壳体部及第二壳体部的接缝处,控制器嵌入于容置槽之内,电线缺口位于容置槽底部,电线耦接控制器。
在一实施例中,该送风装置还包括多个第一螺栓,第一壳体部包括多个锁固座,第二壳体部及分隔件分别包括多个通孔,该些第一螺栓各自穿过对应的通孔而分别锁附于所对应的锁固座,该些第一螺栓同时锁固连接第一壳体部、第二壳体部及分隔件。
在一实施例中,壳体具有一第一肋,第一肋形成于第一壳体部及第二壳体部的接缝处,并与容置槽相对应。
在一实施例中,壳体具有一底面、多个站立部及一第二肋,多个站立部及第二肋形成于底面,第二肋形成于第一壳体部及第二壳体部的接缝处。
在一实施例中,分隔件分隔第一腔室及第二腔室,一第一气流经过第一入风口进入第一腔室,并受第一风扇的带动而从出风通道吹出,一第二气流经过第二入风口进入第二腔室,并受第二风扇的带动而从出风通道吹出。
在一实施例中,在一侧投影面上,第一腔室的一腔室轮廓与出风通道的一通道轮廓之间存在一反折点,腔室轮廓于反折点处具有一切线,分隔件的一边缘重合切齐切线。
在一实施例中,第一风扇与第二风扇的半径相同或弦长相同;第一入风口尺寸与第二入风口尺寸相同。
应用本发明实施例的送风装置,由于同轴马达设置于送风装置中央的分隔件之上,因此送风装置的整体重量分布均匀,便于携带。此外,由于以同轴马达同时转动第一风扇以及第二风扇,因此第一入风口以及第二入风口的入风量较为一致,可降低噪音,并有效提升出风量。
附图说明
图1A是显示本发明一实施例的送风装置的立体分解图。图1B是显示本发明一实施例的送风装置的组合图。
图2是显示本发明一实施例的分隔件及同同轴马达的细节结构前视图。
图3A是显示本发明一实施例的分隔件及同同轴马达的细节结构爆炸图。
图3B是显示本发明一实施例的分隔件及同同轴马达的细节结构立体图。
图4是显示本发明一实施例的容置槽的细节结构。
图5是显示本发明一实施例的第一肋。
图6是显示本发明一实施例的第二肋。
图7是显示本发明一实施例的分隔件的边缘重合切线的情形。
图8是显示本发明一实施例的第二螺栓的锁附情形。
附图标记说明:
1~壳体
101~第一入风口
102~第二入风口
103~出风通道
104~容置槽
105~握把
11~第一壳体部
111~电线缺口
12~第二壳体部
124~通孔
131~底面
132~站立部
133~第二肋
134~第一肋
14~锁固座
2~分隔件
21~第一表面
22~第二表面
23~边缘
24~通孔
3~同轴马达
31~转轴
311~第一自由端
312~第二自由端
32~马达本体
33~电线
41~第一风扇
42~第二风扇
51~锁附座
61~限位元件
62~控制器
63~第一螺栓
64~第二螺栓
71~第一栅网
72~第二栅网
73~第三栅网
D~送风装置
A1~第一气流
A2~第二气流
A3~第三气流
C1~第一腔室
C2~第二腔室
X1~第一方向
X2~第二方向
P~反折点
L~切线
d1~第一距离
d2~第二距离
具体实施方式
图1A是显示本发明一实施例的送风装置的立体分解图。图1B是显示本发明一实施例的送风装置的组合图。参照第1A、1B图,本发明一实施例的送风装置D,包括一壳体1、一分隔件2、同轴马达3、一第一风扇41以及一第二风扇42。壳体1具有一第一入风口101、一第二入风口102以及一出风通道103,壳体1包括一第一壳体部11以及一第二壳体部12,第一入风口101形成于第一壳体部11,第二入风口102形成于第二壳体部12。分隔件2设置于第一壳体部11以及第二壳体部12之间。于本发明一实施例中,第一风扇与第二风扇的半径相同或弦长相同;第一入风口尺寸与第二入风口尺寸相同。
图2是显示本发明一实施例的分隔件及同轴马达的细节结构前视图。同同轴马达3包括一转轴31,其中,同同轴马达3设于分隔件2上,转轴31包括一第一自由端311以及一第二自由端312,第一自由端311朝一第一方向X1延伸,第二自由端312朝一第二方向X2延伸。搭配参照第1A、1B以及2图,第一风扇41连接第一自由端311,第一风扇41位于第一壳体部11与分隔件2所构成的一第一腔室C1之内,并对应第一入风口101。第二风扇42连接第二自由端312,第二风扇42位于第二壳体部12与分隔件2所构成的一第二腔室C2之内,并对应第二入风口102。
参照图2,在一实施例中,第一自由端311与分隔件2之间的一第一距离d1等于第二自由端312与分隔件2之间的一第二距离d2。
应用本发明实施例的送风装置,由于同轴马达设置于送风装置中央的分隔件之上,因此送风装置的整体重量分布均匀,便于携带。此外,由于以同轴马达同时转动第一风扇以及第二风扇,因此第一入风口以及第二入风口的入风量较为一致,可降低噪音,并有效提升出风量。在一实施例中,由于该第一距离等于该第二距离,因此可更进一步的提高重量及风量的均匀程度。
图3A是显示本发明一实施例的分隔件及同轴马达的细节结构爆炸图,图3B是显示本发明一实施例的分隔件及同轴马达的细节结构立体图。参照第2、3A以及3B图,在一实施例中,该送风装置D还包括一锁附座51,该分隔件2包括一第一表面21以及一第二表面22,该同轴马达3包括一马达本体32,锁附座51设于该第二表面22,马达本体32穿过分隔件2,锁附座51将马达本体32锁附固定于分隔件2上。
参照第3B、4图,在一实施例中,该同轴马达3包括一电线33,电线33连接马达本体32,电线33从马达本体32沿第一表面21延伸,并穿过该第一壳体11的一电线缺口111而离开该第一腔室C1。
参照图3B,在一实施例中,该送风装置还包括至少一限位元件61,该限位元件61设于该第一表面21之上并约束该电线33。
在本发明的实施例中,由于该电线33沿该第一表面21延伸,并受到限位元件61的约束,因此可方便送风装置的组装过程,并切可避免电线33影响流场。
参照图4,在一实施例中,该送风装置D还包括一控制器62,壳体1具有一容置槽104,控制器62嵌入于容置槽104之内,电线缺口111位于容置槽104底部,电线33耦接控制器62。
参照图1A,在一实施例中,该送风装置D还包括多个第一螺栓63,第一壳体部1包括多个锁固座14,第二壳体部12包括多个通孔124,分隔件2包括多个通孔24,多个第一螺栓63各自穿过对应的通孔124及通孔24而分别锁附于所对应的锁固座14,该些第一螺栓63同时依序锁固连接第二壳体部12、分隔件2及第一壳体部11。
参照图4,在一实施例中,前述的容置槽104形成于第一壳体部11及第二壳体部12的接缝处,其中的一第一螺栓63于容置槽104处锁附连接其中的一锁固座14。
参照图5,在一实施例中,该壳体1具有一第一肋134,第一肋134成于第一壳体部11及第二壳体部12的接缝处,并与该容置槽104相对应,其中的一第一螺栓63于第一肋134锁附连接其中的一锁固座14。
参照第1A、1B、6图,在一实施例中,该壳体1具有一底面131、多个站立部132以及一第二肋133,多个站立部132及第二肋133形成于底面131,第二肋133形成于第一壳体部11及第二壳体部12的接缝处,其中的一第一螺栓63于第二肋133锁附连接其中的一锁固座14。
参照第1A、1B图,在一实施例中,分隔件2分隔第一腔室C1及第二腔室C2,一第一气流A1经过第一入风口101进入第一腔室C1,并受第一风扇41的带动而从出风通道103吹出,一第二气流A2经过第二入风口102进入第二腔室C2,并受第二风扇42的带动而从出风通道103吹出。第一气流A1及第二气流A2于出风通道103处整合为一第三气流A3。
在上述实施例中,由于通过多个第一螺栓63同时锁固连接第一壳体部11、第二壳体部12及分隔件2,因此可稳固的固定分隔件2、第一风扇41、第二风扇42及同轴马达3。并且分隔件2充分的分隔第一腔室C1及第二腔室C2,可使得第一腔室C1及第二腔室C2内的流场不互相影响,提高运转效率。
参照图1A及图7,在一实施例中,在一侧投影面上,第一腔室C1的一腔室轮廓与出风通道103的一通道轮廓之间存在一反折点P,腔室轮廓于反折点P处具有一切线L,分隔件2的一边缘23重合切齐切线L。在一实施例中,通过边缘23重合切齐切线L的设计,可降低涡流的产生。
参照图8,在一实施例中,该送风装置D还包括多个第二螺栓64,该些第二螺栓64仅用于锁附连接第一壳体部11及第二壳体部12,该些第二螺栓64可设置于壳体1的一握把105、第二肋133及出风通道103周围的相关结构。
参照图1A,在一实施例中,第一入风口101处设置有第一栅网71,第二入风口102处设置有第二栅网72,出风通道103处设置有第三栅网73,第一栅网71及第二栅网72可避免异物被吸入第一入风口101及第二入风口102,第三栅网73同样用于避免异物进入出风通道103。
虽然本发明已以具体的较佳实施例公开如上,然其并非用以限定本发明,任何熟习此项技术者,在不脱离本发明的精神和范围内,仍可作些许的变动与润饰,因此本发明的保护范围当视所附的权利要求所界定者为准。
Claims (13)
1.一种送风装置,包括:
一壳体,具有一第一入风口、一第二入风口及一出风通道,该壳体包括一第一壳体部及一第二壳体部,该第一入风口形成于该第一壳体部,该第二入风口形成于该第二壳体部;
一分隔件,设置于该第一壳体部及该第二壳体部之间;
一同轴马达,包括一转轴,其中该同轴马达设置于该分隔件上,该转轴包括一第一自由端以及一第二自由端,该第一自由端朝一第一方向延伸,该第二自由端朝一第二方向延伸;
一第一风扇,连接该第一自由端,该第一风扇位于该第一壳体部与该分隔件所构成的一第一腔室内,并对应该第一入风口;以及
一第二风扇,连接该第二自由端,该第二风扇位于该第二壳体部与该分隔件所构成的一第二腔室内,并对应该第二入风口。
2.如权利要求1所述的送风装置,其中,该第一自由端与该分隔件之间的一第一距离等于该第二自由端与该分隔件之间的一第二距离。
3.如权利要求1所述的送风装置,其还包括一锁附座,该分隔件包括一第一表面及一第二表面,该同轴马达包括一马达本体,该锁附座设置于该第二表面,该马达本体穿过该分隔件,该锁附座将该马达本体锁附固定于该分隔件上。
4.如权利要求1所述的送风装置,其中,该同轴马达包括一电线,该电线连接该马达本体,该电线从该马达本体沿该第一表面延伸,并穿过该第一壳体的一电线缺口而离开该第一腔室。
5.如权利要求4所述的送风装置,其还包括至少一限位元件,该限位元件设置于该第一表面之上并约束该电线。
6.如权利要求4所述的送风装置,其还包括一控制器,该壳体具有一容置槽,该容置槽形成于该第一壳体部以及该第二壳体部的接缝处,该控制器嵌入于该容置槽之内,该电线缺口位于该容置槽底部,该电线耦接该控制器。
7.如权利要求1所述的送风装置,其还包括多个第一螺栓,该第一壳体部包括多个锁固座,该第二壳体部及该分隔件分别包括多个通孔,该些第一螺栓各自穿过对应的该通孔而分别锁附于所对应的该锁固座,该些第一螺栓同时锁固连接该第一壳体部、该第二壳体部及该分隔件。
8.如权利要求1所述的送风装置,其中,该壳体具有一第一肋,该第一肋形成于该第一壳体部以及该第二壳体部的接缝处,并与该容置槽相对应。
9.如权利要求1所述的送风装置,其中,该壳体具有一底面、多个站立部以及一第二肋,该等站立部以及该第二肋形成于该底面,该第二肋形成于该第一壳体部以及该第二壳体部的接缝处。
10.如权利要求1所述的送风装置,其中,该分隔件分隔该第一腔室及该第二腔室,一第一气流经过该第一入风口进入该第一腔室,并受该第一风扇的带动而从该出风通道吹出,一第二气流经过该第二入风口进入该第二腔室,并受该第二风扇的带动而从该出风通道吹出。
11.如权利要求1所述的送风装置,其中,在一侧投影面上,该第一腔室的一腔室轮廓与该出风通道的一通道轮廓之间存在一反折点,该腔室轮廓于该反折点处具有一切线,该分隔件的一边缘重合切齐该切线。
12.如权利要求1所述的送风装置,其中该第一风扇与第二风扇的半径相同或弦长相同。
13.如权利要求1所述的送风装置,其中该第一入风口尺寸与该第二入风口尺寸相同。
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