CN2575336Y - 内置电机式双进风离心式风机 - Google Patents

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Abstract

一种内置电机式双进风离心式风机,包括:蜗壳、叶轮、电机、电机固定板、机罩、支架等。其特征在于电机是双轴伸内转子电机,电机安装在位于蜗壳中部的电机固定板上。叶轮内盘和轮毂之间用机罩连接,电机的轴伸插入轮毂从而与叶轮连接。机罩为筒形或锥筒形或笼形,筒形或锥筒形机罩上开有多个孔,运行时因有气流通过,故能加强对电机的冷却。本实用新型既保持了内置电机式的结构简单、体积小、噪音低等优点,又克服了电机是外转子电机时的成本高、散热困难等缺点,可以制造大功率离心式风机。

Description

内置电机式双进风离心式风机
技术领域:
本实用新型涉及一种离心式风机,特别是一种内置电机式双进风离心式风机,属于流体机械领域。
技术背景:
离心式风机的电机放置方式有外置电机式和内置电机式两种。外置电机式即电机置于风机蜗壳之外,内置电机式即电机置于风机蜗壳之内。外置电机式中,叶轮通过轴和电机联接,传动方式主要有直联传动和皮带传动两种。这种方式被传统的离心式风机广泛采用,但一般体积大、重量大、噪声高。近年来,内置电机式逐渐开始被采用,因为电机在蜗壳内,故具有结构简单、体积小、重量轻、安装方便、噪音低等优点,也因此在风机行业中逐渐占有重要地位。目前内置电机式离心式风机所用电机为外转子电机。其结构特点为:定子绕组装在电机轴上,叶轮装在机壳上和机壳固定连接,一并装入风机蜗壳内。工作时,电机轴固定而机壳旋转,叶轮随之旋转使风流动,达到送风目的。但是,与普通电机(如Y系列电机)比较,外转子电机有其缺点:外转子电机制造工艺特殊、加工难度大、成本较高;其效率、功率因数等技术指标较低;由于其定子绕组及定子铁芯装在电机轴上,散热困难,温升问题难处理;对于功率较大的外转子电机,因目前温升问题无法解决,所以难以制造。由于外转子电机的这些缺点,使得内置电机式的应用受到限制。
发明内容:
本实用新型的目的是设计一种内置电机式双进风离心式风机,它既具有内置电机式的优点,又能克服因使用外转子电机而带来的缺点。
本实用新型的内置电机式双进风离心式风机包括蜗壳、叶轮、电机、电机固定板、轮毂、进风口、出风口、支架,其特征在于所述电机为双轴伸内转子电机,电机固定板置于蜗壳中部,双轴伸内转子电机安装在电机固定板上,有两个直径大于170mm的叶轮,分别安装在双轴伸内转子电机的两轴伸上。为加强对电机的冷却,该实用新型还包括一机罩,机罩为筒形或锥筒形或笼形,筒形或锥筒形机罩上开有多个孔。叶轮内盘和轮毂之间用机罩连接,机罩可以与叶轮内盘用同一块材料制造,也可单独制造。风机支架安装在蜗壳表面,进风口安装于蜗壳两侧。双轴伸内转子电机的机壳用不小于2mm厚的钢板制造,机壳外表面中部焊有与电机固定板连接的安装板,安装板为不小于2mm厚的钢板或法兰,电机轴功率大于80w。对大于3.5号的风机,为增加强度,电机固定板与风机支架用螺栓连接或焊接。风机运行时,气体从进风口被吸入,经叶轮加压后从出风口排出。其中部分气体通过机罩上的孔流经电机机壳表面,加强对电机的冷却。
本实用新型虽将外转子电机改为双轴伸内转子电机,但电机仍在蜗壳内,所以仍是内置电机式离心式风机,仍具有内置电机式的结构简单、体积小、重量轻、安装方便、噪音低等优点。而且,因内转子电机是普通电机(如Y系列电机),所以生产工艺成熟、成本低,全面克服了前述外转子电机与普通电机比较时显露的缺点,取消了内置电机式的应用限制。另外,由于机罩为筒形或锥筒形或笼形,使叶轮和电机的连接更紧凑,减小了风机的轴向尺寸,使风机体积更小。还有,风机运行时,因部分气体通过机罩上的孔流经电机机壳表面加强电机冷却,所以也提高了内转子电机的可靠性。由于以上采取的措施及其优点,所以本实用新型可以制造大功率内置电机式双进风离心式风机。
附图说明:
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1的A-A剖面图;
图3是叶轮、机罩和轮毂的组合体当机罩为笼形时从叶轮外盘侧观测的示意图;
图4是图3的B-B剖面图;
图5是叶轮、机罩和轮毂的组合体当机罩为锥筒形时从叶轮外盘侧观测的示意图;
图6是图5的C-C剖面图。
具体实施方式:
图1和图2中的1是出风口,2是电机电源线,3是蜗壳,4是进风口,5是电机轴伸,6是支架,7是叶片,8是机罩,9是电机,10是电机固定板,11是侧板,12是轮毂,13是叶轮内盘,14是叶轮外盘。所述蜗壳3安装在支架6上,进风口4安装在蜗壳3的侧板11上,出风口1安装在蜗壳3上部;电机固定板10置于蜗壳3中部并与侧板11平行,对于较大机号(大于3.5号)风机,为增加强度,电机固定板10与支架6连接;电机9是双轴伸内转子电机,安装在电机固定板10上;机罩8为筒形或锥筒形或笼形(图1和图2所示为锥筒形),筒形或锥筒形机罩上开有多个孔;叶轮内盘13、叶轮外盘14和叶片7组成叶轮,共有两个叶轮。叶轮内盘13和轮毂12之间用机罩8连接,电机轴伸5插入轮毂12从而与叶轮连接,因是双轴伸,故一侧一个,可连接两个叶轮;电机电源线2沿电机固定板10径向引出蜗壳,与电源连接。说明一点:因该种电机的内部结构为本领域相关人员所熟知,为简化起见,图2中并未画出其剖面详图。
图3、图4、图5和图6中的数字标识与图1、图2中数字标识相同的,其所指内容也相同。另外需说明的是:15是笼形机罩,16是锥筒形机罩。所述笼形机罩15是单独制造,而锥筒形机罩16与叶轮内盘用同一块材料制造。
工作时,接通电源,电机9的轴伸5旋转带动叶轮旋转,气体从进风口4被吸入,经叶轮加压后从出风口1排出。其中部分气体通过机罩8上的孔流经电机机壳表面,加强对电机的冷却。

Claims (5)

1.一种内置电机式双进风离心式风机,包括蜗壳、叶轮、电机、电机固定板、轮毂、进风口、出风口、支架,其特征在于所述电机为双轴伸内转子电机,电机固定板置于蜗壳中部,双轴伸内转子电机安装在电机固定板上,有两个直径大于170mm的叶轮,分别安装在双轴伸内转子电机的两轴伸上。
2、如权利要求1所述的内置电机式双进风离心式风机,其特征在于还包括一机罩,机罩为筒形或锥筒形或笼形,筒形或锥筒形机罩上开有多个孔。
3、如权利要求1或2所述的内置电机式双进风离心式风机,其特征在于所述双轴伸内转子电机的机壳用不小于2mm厚的钢板制造,机壳外表面中部焊有与电机固定板连接的安装板,安装板为不小于2mm厚的钢板或法兰,电机轴功率大于80w。
4、如权利要求1或2所述的内置电机式双进风离心式风机,其特征在于对大于3.5号的风机,电机固定板与风机支架用螺栓连接或焊接。
5、如权利要求3所述的内置电机式双进风离心式风机,其特征在于对大于3.5号的风机,电机固定板与风机支架用螺栓连接或焊接。
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