CN103051082B - 一种定子铁心固定结构及箱式电机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种定子铁心固定结构，包括：机座，机座上设有机座隔板；与机座隔板间隙配合的定子铁心；固定装置上开设有与定子铁心的定子铁心加强筋配合的卡槽，固定装置分别与机座隔板和定子铁心的铁心压圈可拆卸连接。本发明的定子铁心与机座的机座隔板采用间隙配合，机座不经过加热就能安装铁心，然后采用固定装置，该固定装置上开有卡槽，该卡槽与定子铁心加强筋接触，以限制铁心的径向和周向位置；固定装置分别与机座隔板和定子铁心的铁心压圈可拆卸连接，保证机座和定子铁心的相对位置不变。本发明解决了现有技术存在电机定子铁心固定成本高，拆卸维修不方便，有质量隐患的技术问题。本发明还公开了一种具有定子铁心固定结构的箱式电机。
Description
技术领域
本发明涉及电机装置技术领域，更具体地说，涉及一种定子铁心固定结构及箱式电机。
背景技术
在箱式电机制造领域，定子铁心与机座一般采用过盈配合，通过将机座加热后套入定子铁心，然后将定子铁心的压圈与机座焊接在一起。该固定方式首先要将机座加热，需要投入机座加热设备，不仅成本高，而且生产周期长。
另外，定子铁心和机座焊接时可能会有焊渣掉进定子铁心内，对定子绕组的安全造成影响，严重时会造成绕组的击穿；最后，将定子铁心和机座焊接在一起后，如定子绕组发生故障，对定子绕组维修及浸漆需带机座进行操作，很不方便。
因此，如何解决现有技术存在电机定子铁心固定成本高，拆卸维修不方便，有质量隐患的技术问题，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种定子铁心固定结构及箱式电机，以解决现有技术存在电机定子铁心固定成本高，拆卸维修不方便，有质量隐患的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种定子铁心固定结构，包括：
机座，所述机座上设有机座隔板；
与所述机座隔板间隙配合的定子铁心；
固定装置，所述固定装置上开设有与所述定子铁心的加强筋相配合的卡槽，所述固定装置分别与所述机座隔板和所述定子铁心的铁心压圈可拆卸连接。
优选地，在上述定子铁心固定结构中，所述固定装置包括开设有所述卡槽的弧形固定板和/或矩形固定板。
优选地，在上述定子铁心固定结构中，所述弧形固定板的卡槽与定子铁心并头端正上方的定子铁心加强筋配合，所述矩形固定板的卡槽与定子铁心非并头端的定子铁心加强筋配合；
或者，所述弧形固定板的卡槽与定子铁心非并头端正上方的定子铁心加强筋配合，所述矩形固定板的卡槽与定子铁心并头端的定子铁心加强筋配合。
优选地，在上述定子铁心固定结构中，所述弧形固定板和矩形固定板分别与所述机座隔板和所述定子铁心的铁心压圈可拆卸连接。
优选地，在上述定子铁心固定结构中，所述弧形固定板和矩形固定板上开设有两组螺栓孔，分别通过螺栓与所述机座隔板和所述铁心压圈连接。
优选地，在上述定子铁心固定结构中，根据电机的大小，每组所述螺栓孔为两个至四个。
优选地，在上述定子铁心固定结构中，所述矩形固定板上开设有一组螺栓孔，并通过螺栓与所述机座隔板连接；
或者，所述矩形固定板上开设有两组螺栓孔，并通过螺栓与所述机座隔板和铁心压圈连接。
优选地，在上述定子铁心固定结构中，在所述矩形固定板上开设有一组螺栓孔时，所述矩形固定板上的螺栓孔为三个。
优选地，在上述定子铁心固定结构中，所述矩形固定板至少为两个。
优选地，在上述定子铁心固定结构中，所述弧形固定板和矩形固定板为平板结构或阶梯板结构。
优选地，在上述定子铁心固定结构中，所述卡槽为梯形槽，且开口端的宽度较大。
一种箱式电机，包括如上任一项所述定子铁心固定结构。
从上述的技术方案可以看出，本发明提供的定子铁心固定结构，定子铁心与机座的机座隔板采用间隙配合，机座不经过加热就能安装铁心，然后采用固定装置，该固定装置上开有卡槽，该卡槽与定子铁心加强筋接触，以限制铁心的径向和周向位置；固定装置分别与机座隔板和定子铁心的铁心压圈可拆卸连接，保证机座和定子铁心的相对位置不变。本发明解决了现有技术存在电机定子铁心固定成本高，拆卸维修不方便，有质量隐患的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的定子铁心固定结构的结构示意图；
图2为图1的A向视图；
图3为图1的B向视图；
图4为本发明实施例提供的弧形固定板的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的矩形固定板的结构示意图；
图6为本发明另一实施例提供的弧形固定板安装后的局部结构示意图；
图7为本发明另一实施例提供的矩形固定板安装后的局部结构示意图。
具体实施方式
本发明公开了一种定子铁心固定结构及箱式电机，以解决现有技术存在电机定子铁心固定成本高，拆卸维修不方便，有质量隐患的技术问题。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5，图1为本发明实施例提供的定子铁心固定结构的结构示意图；图2为图1的A向视图；图3为图1的B向视图；图4为本发明实施例提供的弧形固定板的结构示意图；图5为本发明实施例提供的矩形固定板的结构示意图。
本发明实施例提供的定子铁心固定结构，包括机座、定子铁心7和固定装置。
其中，机座上设有机座隔板1，定子铁心7与机座隔板1间隙配合，因此无需加热机座来安装定子铁心7，故而省去了机座加热设备，降低了生产成本，减少了生产周期。
固定装置上开设有与定子铁心7的定子铁心加强筋4相配合的卡槽，固定装置分别与机座隔板1和定子铁心7的铁心压圈6可拆卸连接。
本发明提供的定子铁心固定结构，定子铁心7与机座的机座隔板1采用间隙配合，机座不经过加热就能安装定子铁心7，然后采用固定装置，该固定装置上开有卡槽，该卡槽与定子铁心加强筋4接触，以限制定子铁心7的径向和周向位置；固定装置分别与机座隔板1和定子铁心7的铁心压圈可拆卸连接，保证机座和定子铁心7的相对位置不变。本发明解决了现有技术存在电机定子铁心固定成本高，拆卸维修不方便，有质量隐患的技术问题。
为了进一步优化上述技术方案，本发明提供的固定装置包括均开设有卡槽的弧形固定板2和/或矩形固定板5。即定子铁心固定结构的固定装置可以均采用弧形固定板2，也可以均采用矩形固定板5，还可采用弧形固定板2和矩形固定板5的组合形式。
在固定装置均为弧形固定板2或者均为矩形固定板5时，弧形固定板2或矩形固定板5的卡槽分别与定子铁心并头端正上方和非并头端的定子铁心加强筋4配合。弧形固定板2或者矩形固定板5分别与机座隔板1和定子铁心7的铁心压圈6可拆卸连接。
在固定装置采用弧形固定板2和矩形固定板5的混合方式时，弧形固定板2的卡槽与定子铁心并头端正上方的定子铁心加强筋4配合，矩形固定板5的卡槽与定子铁心非并头端的定子铁心加强筋4配合。弧形固定板2分别与机座隔板1和定子铁心7的铁心压圈6可拆卸连接，矩形固定板5仅与机座隔板1可拆卸连接。
本领域技术人员可以理解的是，在固定装置采用一种形状的固定板时，不论是荤腥弧形固定板2还是矩形固定板5，除外部形状外，其结构和安装形式应该是相同的，下面着重描述固定装置采用弧形固定板2和矩形固定板5的混合方式的情况。
进一步地，弧形固定板2上开设有两组螺栓孔，分别通过螺栓与机座隔板1和铁心压圈6连接。螺栓孔共有8个，即每组螺栓孔为四个。其中4个螺栓与机座隔板相连，另4个与铁心压圈6相连。矩形固定板5上开设有一组螺栓孔，并通过螺栓与机座隔板1连接。优选地，矩形固定板5上的螺栓孔为三个。机座隔板上1钻有圆形或腰形孔，方便弧形固定板2和矩形固定板5调整位置。
在本实施例中，矩形固定板5至少为两个。弧形固定板和矩形固定板可为图1所示的平板结构，也可为图6和图7所示的阶梯板结构。
卡槽为梯形槽，且开口端的宽度较大，用上窄下宽的梯形槽将定子铁心卡紧，限制铁心径向和周向的移动。
本发明还公开了一种具有上述定子铁心固定结构的箱式电机，因此兼具定子铁心固定结构的所有技术效果，本文在此不再赘述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种定子铁心固定结构，其特征在于，包括：
机座，所述机座上设有机座隔板(1)；
与所述机座隔板(1)间隙配合的定子铁心(7)；
固定装置，所述固定装置上开设有与所述定子铁心(7)的加强筋(4)相配合的卡槽，所述卡槽为梯形槽，且开口端的宽度较大，所述固定装置分别与所述机座隔板(1)和所述定子铁心(7)的铁心压圈(6)可拆卸连接，所述固定装置包括开设有所述卡槽的弧形固定板(2)和/或矩形固定板(5)，所述弧形固定板(2)的卡槽与定子铁心并头端正上方的定子铁心加强筋(4)配合，所述矩形固定板(5)的卡槽与定子铁心非并头端的定子铁心加强筋(4)配合；
或者，所述弧形固定板(2)的卡槽与定子铁心非并头端正上方的定子铁心加强筋(4)配合，所述矩形固定板(5)的卡槽与定子铁心并头端的定子铁心加强筋(4)配合。
2.如权利要求1所述的定子铁心固定结构，其特征在于，所述弧形固定板(2)和矩形固定板(5)分别与所述机座隔板(1)和所述定子铁心(7)的铁心压圈(6)可拆卸连接。
3.如权利要求1所述的定子铁心固定结构，其特征在于，所述弧形固定板(2)和矩形固定板(5)上开设有两组螺栓孔，分别通过螺栓与所述机座隔板(1)和所述铁心压圈(6)连接。
4.如权利要求3所述的定子铁心固定结构，其特征在于，根据电机的大小，每组所述螺栓孔为两个至四个。
5.如权利要求1所述的定子铁心固定结构，其特征在于，所述矩形固定板(5)上开设有一组螺栓孔，并通过螺栓与所述机座隔板(1)连接；
或者，所述矩形固定板(5)上开设有两组螺栓孔，并通过螺栓与所述机座隔板(1)和铁心压圈(6)连接。
6.如权利要求5所述的定子铁心固定结构，其特征在于，所述矩形固定板(5)至少为两个，且在所述矩形固定板(5)上开设有一组螺栓孔时，所述矩形固定板(5)上的螺栓孔为三个；
所述弧形固定板和矩形固定板为平板结构或阶梯板结构。
7.一种箱式电机，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述定子铁心固定结构。
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