CN103046788A - 一种配煤仓钢漏斗及传统配煤仓钢漏斗安装方法 - Google Patents
一种配煤仓钢漏斗及传统配煤仓钢漏斗安装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103046788A CN103046788A CN2012105324775A CN201210532477A CN103046788A CN 103046788 A CN103046788 A CN 103046788A CN 2012105324775 A CN2012105324775 A CN 2012105324775A CN 201210532477 A CN201210532477 A CN 201210532477A CN 103046788 A CN103046788 A CN 103046788A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel funnel
- blending bunker
- funnel
- steel
- epimerite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
一种配煤仓钢漏斗,包括钢漏斗顶节,其特征在于:所述钢漏斗顶节上还连接有第一预埋件、第二预埋件和仓顶支撑装置。及一种传统配煤仓钢漏斗安装方法,包括如下步骤:步骤1.将钢漏斗顶节与预埋件连接为一个预埋体,在钢漏斗顶节上安装仓顶支撑装置;步骤2.建筑配煤仓主体到钢漏斗安装高度,将钢漏斗除顶节外的其余部分安装进配煤仓主体;步骤3.将预埋体大口朝上利用所述仓顶支撑装置安装在配煤仓主体上;步骤4.建筑配煤仓其余部分。采用将钢漏斗顶节预先与预埋件焊接,焊接过程相对容易,焊接质量高,且利于后期浇筑。所述配煤仓钢漏斗安装方法相对传统技术焊接和浇筑质量提高,且缩短了工期。
Description
技术领域
本发明属于建筑领域,涉及一种配煤仓钢漏斗及传统配煤仓钢漏斗安装方法。
背景技术
大型焦化化工项目建设包括配煤仓对原料煤进行分配,配煤仓的建设涉及大口径钢漏斗的安装。配煤仓钢漏斗尺寸较大,必须使用起重机进行吊装,并将配煤仓钢漏斗大口朝上的安装在配煤仓内。为固定配煤仓钢漏斗,需要在配煤仓进行浇筑前预先埋入预埋件后再进行混凝土浇筑,以便在安装钢漏斗时将钢漏斗顶部焊接在预埋件上。
钢漏斗尺寸较大,高度可达10米以上,因此在制造时采用分节制造,例如口径最大的顶部部分预先单独制造成顶节部分,其余部分另外制造,在安装时再将顶节与其余部分连接即可。
以工程中常用的一种预埋件为例,预埋件是圆环形,直径6.4米,厚度分别为16mm和18mm,需要预埋在配煤仓的钢筋混凝土结构中,预埋件的形状和安装位置需要兼顾预埋件在混凝土中的附着牢固度和与钢漏斗的连接强度,因此通常设置为带一定斜角的形状。由于预埋件形状为带斜角的圆环,在安装过程中操作难度较大,且安装精度难以控制,预埋件安装不好,会造成预埋件与钢漏斗在后续焊接工序中出现缝隙,从而产生质量隐患。
发明内容
为克服现有技术安装配煤仓钢漏斗操作难度大,安装精度难以控制从而影响工程质量的技术缺陷,本发明提供一种配煤仓钢漏斗及安装方法。
本发明所述配煤仓钢漏斗,包括钢漏斗顶节,其特征在于:所述钢漏斗顶节上还连接有第一预埋件、第二预埋件和仓顶支撑装置。
具体的,所述仓顶支撑装置为焊接在顶节漏斗框柱上呈中心对称布置的四个钢牛腿。
进一步的,所述钢牛腿的长度使钢牛腿末端介于配煤仓仓壁外侧与仓壁连接加强部外侧之间。
优选的,所述钢漏斗顶节大口上焊接有内架平台。
进一步的,所述内架平台由焊接在顶节大口上纵横交错的钢筋构成。
优选的,所述配煤仓钢漏斗还包括从上到下多个口径依次减小的钢漏斗腹节,相邻钢漏斗腹节邻接处口径相等,最上面的钢漏斗腹节的上部口径与顶节的下部口径相同。
本发明还提供一种传统配煤仓钢漏斗安装方法,针对现有技术的配煤仓钢漏斗,包括如下步骤:
步骤1.将传统配煤仓钢漏斗顶节与预埋件连接为一个预埋体,在传统配煤仓钢漏斗顶节上安装仓顶支撑装置;
步骤2.建筑配煤仓主体到传统配煤仓钢漏斗安装高度,将传统配煤仓钢漏斗除顶节外的其余部分安装进配煤仓主体;
步骤3.将预埋体大口朝上利用所述仓顶支撑装置安装在配煤仓主体上;
步骤4.建筑配煤仓其余部分。
优选的,所述步骤4包括将所述仓顶支撑装置与预埋体一起浇筑进混凝土。
优选的,所述步骤1包括在传统配煤仓钢漏斗顶节上焊接内架平台。
进一步的,所述步骤2包括在内架平台上安装吊装设备。
采用本发明所述的配煤仓钢漏斗及安装方法,将钢漏斗顶节预先与预埋件焊接,焊接过程相对容易,焊接质量高,且利于后期浇筑。所述传统配煤仓钢漏斗安装方法相对传统技术焊接和浇筑质量提高,且缩短了工期
附图说明
图1示出本发明所述配煤仓钢漏斗安装进配煤仓的示意图;
图2示出本发明所述配煤仓钢漏斗顶节的一种具体实施方式示意图;
图3示出本发明所述配煤仓钢漏斗安装过程中第一内架与配煤仓外壁位置关系示意图;
图4示出本发明所述配煤仓钢漏斗安装过程中第二内架、仓壁连接加强部和配煤仓外壁位置关系示意图;
各图中附图标记名称为:1.钢漏斗顶节 2.钢漏斗腹节 3.钢牛腿 4.仓壁连接加强部 5.配煤仓仓壁6.第一内架 7.第二内架 8.第一预埋件 9.第二预埋件。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。
本发明所述的一种配煤仓钢漏斗(以下简称钢漏斗),包括钢漏斗顶节1,其特征在于:所述钢漏斗顶节上还焊接有第一预埋件8、第二预埋件9和仓顶支撑装置。
采用将钢漏斗第一节,即顶节预先与预埋件焊接,焊接过程相对容易,焊接质量高,且利于后期浇筑。
将配煤仓主体建筑完成后,吊装钢漏斗时,仓顶支撑装置直接将钢漏斗顶节支撑在配煤仓侧壁顶端,方便与钢漏斗其余部分焊接及吊装和浇筑。
优选的,仓顶支撑装置为四个钢牛腿3,焊接在钢漏斗顶节漏斗框柱上且呈中心对称布置。
为方便后期浇筑,钢牛腿3的长度选择一方面最好大于前期建设配煤仓时侧壁的宽度,同时长度不能太长,以便在浇筑时将钢牛腿整个包裹在配煤仓仓壁连接加强部内,所述的仓壁连接加强部为位于配煤仓侧壁上与钢漏斗高度相同处的突出部,采用混凝土浇筑,以将钢漏斗与配煤仓侧壁连接牢固。优选的。所述钢牛腿的长度使钢牛腿3末端介于配煤仓仓壁5外侧与仓壁连接加强部4外侧之间。
优选的,钢漏斗顶节朝上部分,即钢漏斗顶节口径较大的大口还安装有内架平台,在钢漏斗各节的组合安装过程中,内架平台可以架设吊装设备,例如滑轮葫芦等,无须再采用起重机吊车等外部机械设备。在钢漏斗各节组合安装完成后,建造配煤仓高于钢漏斗的其他部分,可以在内架平台上搭设内架方便施工。
内架平台可以采用焊接在顶节大口上纵横交错的钢筋构成,例如沿纵横方向铺设型号16b槽钢各四道,并用∠50*50的角钢相互连接为一片形成一个平台。钢筋纵横交错,方便在不同位置固定架设滑轮葫芦等起重吊装设备。
所述配煤仓钢漏斗还包括从上到下多个口径依次减小的中空的钢漏斗腹节2,相邻钢漏斗腹节邻接处口径相等,最上面的钢漏斗腹节的上部口径与顶节的下部口径相同,例如对圆形截面的钢漏斗,除顶节外从上到下可分为尺寸依次减少的9节,每节钢漏斗上下截面均为圆形,上截面的直径大于下截面,且相邻两节的相邻截面尺寸相同,例如第三节的上截面直径等于第二节即顶节的下截面直径,第三节下截面直径等于第四节上截面直径。
针对背景技术所述的配煤仓钢漏斗,本发明提供一种传统配煤仓钢漏斗安装方法,包括如下步骤:
步骤1.将传统配煤仓钢漏斗顶节与预埋件连接为一个预埋体,在传统配煤仓钢漏斗顶节上安装仓顶支撑装置;
步骤2.建筑配煤仓主体到传统配煤仓钢漏斗安装高度,将传统配煤仓钢漏斗除顶节外的其余部分安装进配煤仓主体;
步骤3.将预埋体大口朝上利用所述仓顶支撑装置安装在配煤仓主体上;
步骤4.建筑配煤仓其余部分。
传统配煤仓钢漏斗安装时,待配煤仓主体土建完成后,预先在配煤仓内安装焊接传统配煤仓钢漏斗的预埋件,然后将传统配煤仓钢漏斗安装进配煤仓并使传统配煤仓钢漏斗顶部与预埋件焊接牢固。
采用本发明所述的传统配煤仓钢漏斗安装方法,钢漏斗的顶节单独制作,并与预埋件焊接为一个预埋体,并在传统配煤仓钢漏斗顶节上焊接仓顶支撑装置,提高了焊接质量,利用仓顶支撑装置将预埋体安装在配煤仓主体上,方便浇筑和后期施工。具体的,仓顶支撑装置可以是焊接在传统配煤仓钢漏斗顶节漏斗框柱上对称布置的若干个钢牛腿。进一步优选的,钢牛腿的长度使钢牛腿末端介于配煤仓仓壁外侧与仓壁连接加强部外侧之间。
优选的,所述步骤4包括将所述仓顶支撑装置与顶节一起浇筑进混凝土。提高了配煤仓与传统配煤仓钢漏斗的连接强度。
优选的,所述步骤1包括在传统配煤仓钢漏斗顶节上焊接内架平台,在传统配煤仓钢漏斗各节的组合安装过程中,内架平台可以架设吊装设备,例如滑轮葫芦等,无须再采用起重机吊车等外部机械设备。在传统配煤仓钢漏斗各节组合安装完成后,建造配煤仓高于传统配煤仓钢漏斗的其他部分,可以在内架平台上搭设内架方便施工。
为更好的说明本发明,发明人给出本发明所述传统配煤仓钢漏斗安装方法的一种具体实施方式。
传统配煤仓钢漏斗顶节与预埋件焊接为一个整体,在传统配煤仓钢漏斗的四个方向焊接四个钢牛腿做支撑用,每个钢牛腿长800mm,用20mm×400mm×100mm四块钢板焊接加固。然后沿纵横方向铺设16b型号槽钢各四道,并用∠50*50的角钢相互连接为一片形成内架平台。
将配煤仓外壁建设到传统配煤仓钢漏斗的安装高度,拆除第一内架6,在内架平台上安装吊装设备,将预制好的传统配煤仓钢漏斗各个腹节从下至上依次吊进仓内并安装连接,传统配煤仓钢漏斗顶节利用预先制好的四个钢牛腿直接放置在配煤仓上,在内架平台上安装第二内架7,利用第二内架对传统配煤仓钢漏斗安装高度以上的钢筋模板支设完成后,对钢牛腿和预埋体整体浇筑包裹在仓壁连接加强部内,第二内架随后可以拆除。所述第一内架6是指在将配煤仓外壁建设到钢漏斗安装高度时施工所用的内架,所述第二内架7是指在将传统配煤仓钢漏斗吊装完成后用于建设配煤仓高于传统配煤仓钢漏斗安装高度外壁部分施工所用的内架。
采用本发明所述的传统配煤仓钢漏斗安装方法相对传统技术有如下改进
1.传统配煤仓钢漏斗顶节与预埋件的焊接连接是在平地上完成,比起在配煤仓中连接,省时省力,简单易行,且焊接质量提高。
2.由于提前已将预埋件与传统配煤仓钢漏斗连成一体,在传统配煤仓钢漏斗顶节吊装时,相对预埋件吊装难度减小,同时预埋件与传统配煤仓钢漏斗顶节连接一体,混凝土浇筑时浇筑质量显著提高。
3.省却了传统安装方法中的预埋件预埋步骤,缩短了工期。
前文所述的为本发明的各个优选实施例,各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提,各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用,所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明人的发明验证过程,并非用以限制本发明的专利保护范围,本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种配煤仓钢漏斗,包括钢漏斗顶节(1),其特征在于:所述钢漏斗顶节(1)上还连接有第一预埋件(8)、第二预埋件(9)和仓顶支撑装置。
2.如权利要求1所述配煤仓钢漏斗,其特征在于:所述仓顶支撑装置为焊接在顶节漏斗框柱上呈中心对称布置的四个钢牛腿(3)。
3.如权利要求2所述配煤仓钢漏斗,其特征在于:所述钢牛腿(3)的长度使钢牛腿(3)末端介于配煤仓仓壁(5)外侧与仓壁连接加强部(4)外侧之间。
4. 如权利要求1所述配煤仓钢漏斗,其特征在于:所述钢漏斗顶节大口上焊接有内架平台。
5. 如权利要求4所述配煤仓钢漏斗,其特征在于:所述内架平台由焊接在顶节大口上纵横交错的钢筋构成。
6. 如权利要求1所述配煤仓钢漏斗,其特征在于:所述配煤仓钢漏斗还包括从上到下多个口径依次减小的钢漏斗腹节(2),相邻钢漏斗腹节邻接处口径相等,最上面的钢漏斗腹节的上部口径与顶节的下部口径相同。
7.一种传统配煤仓钢漏斗安装方法,包括如下步骤:
步骤1.将传统配煤仓钢漏斗顶节与预埋件连接为一个预埋体,在传统配煤仓钢漏斗顶节上安装仓顶支撑装置;
步骤2.建筑配煤仓主体到传统配煤仓钢漏斗安装高度,将传统配煤仓钢漏斗除顶节外的其余部分安装进配煤仓主体;
步骤3.将预埋体大口朝上利用所述仓顶支撑装置安装在配煤仓主体上;
步骤4.建筑配煤仓其余部分。
8. 如权利要求7所述传统配煤仓钢漏斗安装方法,其特征在于:所述步骤4包括将所述仓顶支撑装置与预埋体一起浇筑进混凝土。
9. 如权利要求5所述传统配煤仓钢漏斗安装方法,其特征在于:所述步骤1包括在传统配煤仓钢漏斗顶节上焊接内架平台。
10. 如权利要求9所述传统配煤仓钢漏斗安装方法,其特征在于:所述步骤2包括在内架平台上安装吊装设备。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210532477.5A CN103046788B (zh) | 2012-12-12 | 2012-12-12 | 配煤仓钢漏斗及配煤仓钢漏斗安装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210532477.5A CN103046788B (zh) | 2012-12-12 | 2012-12-12 | 配煤仓钢漏斗及配煤仓钢漏斗安装方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103046788A true CN103046788A (zh) | 2013-04-17 |
CN103046788B CN103046788B (zh) | 2015-04-15 |
Family
ID=48059618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210532477.5A Active CN103046788B (zh) | 2012-12-12 | 2012-12-12 | 配煤仓钢漏斗及配煤仓钢漏斗安装方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103046788B (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104016260A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-09-03 | 中国五冶集团有限公司 | 小格漏斗滑移安装方法及滑移安装机构 |
CN104973535A (zh) * | 2015-05-31 | 2015-10-14 | 天津二十冶建设有限公司 | 一种可移动式漏斗托架及漏斗安装方法 |
CN105781159A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-07-20 | 中国五冶集团有限公司 | 一种电厂主厂房钢筋混凝土煤漏斗施工工艺 |
CN112171183A (zh) * | 2020-08-12 | 2021-01-05 | 广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 | 一种基于三维模型的狭小空间钢漏斗拼装施工工法 |
CN113653389A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-11-16 | 中国二十二冶集团有限公司 | 配煤仓漏斗安装方法及专用筒仓漏斗连接预埋件 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10140872A (ja) * | 1996-11-12 | 1998-05-26 | Tomoe Corp | 塔状構造物屋根の構築工法 |
CN200978114Y (zh) * | 2006-11-06 | 2007-11-21 | 广东省电力设计研究院 | 吊杆式悬挂钢煤斗结构 |
CN201217552Y (zh) * | 2008-03-27 | 2009-04-08 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 配煤仓装料防堵塞装置 |
CN201262097Y (zh) * | 2008-08-05 | 2009-06-24 | 山东华恒矿业有限公司 | 煤矿井下防堵型采区煤仓 |
CN102061745A (zh) * | 2010-11-08 | 2011-05-18 | 中冶天工集团有限公司 | 圆形重型钢漏斗预埋件制作安装工艺 |
CN201915638U (zh) * | 2011-01-19 | 2011-08-03 | 中化二建集团有限公司 | 双曲线钢漏斗施工设备 |
CN202031339U (zh) * | 2011-04-27 | 2011-11-09 | 中国五冶集团有限公司 | 高精密度设备安装定位工具 |
CN202080614U (zh) * | 2011-04-08 | 2011-12-21 | 李世忠 | 储煤仓漏斗自动恒温采暖装置 |
CN102454294A (zh) * | 2010-10-18 | 2012-05-16 | 五冶集团上海有限公司 | 钢筋混凝土与钢结构料仓组合框架结构施工方法 |
CN202925975U (zh) * | 2012-12-12 | 2013-05-08 | 中国五冶集团有限公司 | 一种配煤仓钢漏斗 |
-
2012
- 2012-12-12 CN CN201210532477.5A patent/CN103046788B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10140872A (ja) * | 1996-11-12 | 1998-05-26 | Tomoe Corp | 塔状構造物屋根の構築工法 |
CN200978114Y (zh) * | 2006-11-06 | 2007-11-21 | 广东省电力设计研究院 | 吊杆式悬挂钢煤斗结构 |
CN201217552Y (zh) * | 2008-03-27 | 2009-04-08 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 配煤仓装料防堵塞装置 |
CN201262097Y (zh) * | 2008-08-05 | 2009-06-24 | 山东华恒矿业有限公司 | 煤矿井下防堵型采区煤仓 |
CN102454294A (zh) * | 2010-10-18 | 2012-05-16 | 五冶集团上海有限公司 | 钢筋混凝土与钢结构料仓组合框架结构施工方法 |
CN102061745A (zh) * | 2010-11-08 | 2011-05-18 | 中冶天工集团有限公司 | 圆形重型钢漏斗预埋件制作安装工艺 |
CN201915638U (zh) * | 2011-01-19 | 2011-08-03 | 中化二建集团有限公司 | 双曲线钢漏斗施工设备 |
CN202080614U (zh) * | 2011-04-08 | 2011-12-21 | 李世忠 | 储煤仓漏斗自动恒温采暖装置 |
CN202031339U (zh) * | 2011-04-27 | 2011-11-09 | 中国五冶集团有限公司 | 高精密度设备安装定位工具 |
CN202925975U (zh) * | 2012-12-12 | 2013-05-08 | 中国五冶集团有限公司 | 一种配煤仓钢漏斗 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104016260A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-09-03 | 中国五冶集团有限公司 | 小格漏斗滑移安装方法及滑移安装机构 |
CN104016260B (zh) * | 2014-06-25 | 2016-03-02 | 中国五冶集团有限公司 | 小格漏斗滑移安装方法及滑移安装机构 |
CN104973535A (zh) * | 2015-05-31 | 2015-10-14 | 天津二十冶建设有限公司 | 一种可移动式漏斗托架及漏斗安装方法 |
CN104973535B (zh) * | 2015-05-31 | 2017-09-19 | 天津二十冶建设有限公司 | 一种可移动式漏斗托架及漏斗安装方法 |
CN105781159A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-07-20 | 中国五冶集团有限公司 | 一种电厂主厂房钢筋混凝土煤漏斗施工工艺 |
CN105781159B (zh) * | 2016-03-10 | 2018-04-27 | 中国五冶集团有限公司 | 一种电厂主厂房钢筋混凝土煤漏斗施工工艺 |
CN112171183A (zh) * | 2020-08-12 | 2021-01-05 | 广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 | 一种基于三维模型的狭小空间钢漏斗拼装施工工法 |
CN113653389A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-11-16 | 中国二十二冶集团有限公司 | 配煤仓漏斗安装方法及专用筒仓漏斗连接预埋件 |
CN113653389B (zh) * | 2021-09-01 | 2022-11-29 | 中国二十二冶集团有限公司 | 配煤仓漏斗安装方法及专用筒仓漏斗连接预埋件 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103046788B (zh) | 2015-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106836489B (zh) | 一种装配式圆形钢管套管纤维混凝土柱连接节点及安装方法 | |
CN103046788B (zh) | 配煤仓钢漏斗及配煤仓钢漏斗安装方法 | |
CN101659082B (zh) | 箱梁钢筋骨架整体绑扎、整体吊装系统及其施工方法 | |
CN103850363B (zh) | 预制通孔装配式钢筋混凝土剪力墙的施工方法 | |
CN103935911B (zh) | 塔吊附墙支撑结构及其施工方法 | |
CN101347703B (zh) | 冶金烟气脱硫吸收塔安装方法 | |
CN106088330A (zh) | 基于3d打印的装配式框架梁和框架柱的连接结构及其施工方法 | |
CN107905385A (zh) | 钢结构与混凝土结构相结合的装配式建筑结构及建造方法 | |
CN105735532A (zh) | 一种预制装配叠合板式剪力墙结构的拼装方法 | |
CN105113761B (zh) | 超高层建筑物管道井内管道的施工方法及装置 | |
CN202925975U (zh) | 一种配煤仓钢漏斗 | |
CN103122691A (zh) | 塔吊标准节支承高空支模钢平台结构及施工方法 | |
CN110005200B (zh) | 水平暗梁混凝土浇筑密实的施工工艺 | |
CN103469735A (zh) | 曲线超高型空心柱板式桥墩墩顶实心段模板的安装方法 | |
CN101838986B (zh) | 一种拆卸工具式格构柱及其施工方法 | |
CN107269085A (zh) | 一种大直径混凝土筒仓仓顶锥壳结构的施工方法 | |
CN105088970A (zh) | 一种波形钢腹板pc箱梁斜拉桥的施工方法 | |
MX2007009456A (es) | Torre de concreto postensado para generadores eolicos. | |
CN203160540U (zh) | 一种新型预制柱 | |
CN105442833B (zh) | 装配外墙与现浇内墙t型连接部位的现浇模板加固装置 | |
CN205330156U (zh) | 装配外墙与现浇内墙t型连接部位的现浇模板加固装置 | |
CN201511439U (zh) | 箱梁钢筋骨架整体绑扎、整体吊装系统 | |
CN209243561U (zh) | 用于预制拼装桥墩的钢质灌浆波纹管 | |
CN104499707A (zh) | 大直径筒体构筑物的滑模体系及其施工方法 | |
CN210508405U (zh) | 一种多腔体薄壁钢板混凝土组合剪力墙钢结构体系 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |