CN103043265B - 包装袋的封边装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包装袋的封边装置，与凸轮机构配合且包括封边组件、两旋转臂及两缓冲机构。每一旋转臂枢接于机架上而分隔出一抵推部及一夹紧部，每一夹紧部装配有一个封边组件，凸轮机构驱使两抵推部带动两夹紧部做协调的旋转张开或收拢；每一缓冲机构设置于一个抵推部上，缓冲机构包含一旋转块及一弹性元件，旋转块的一端枢接于抵推部上，旋转块的另一端与凸轮机构相接触，凸轮机构位于两旋转块之间，弹性元件沿靠近凸轮机构的方向弹性顶推旋转块；封边组件包含相互分开的第一封边块及第二封边块，第一封边块与第二封边块呈相交且可调整两者之间夹角的安装在夹紧部上。本发明包装袋的封边装置能提高包装袋的封边质量及能延长其寿命。

Description

包装袋的封边装置

技术领域

本发明涉及一种封边装置，尤其涉及一种适用于包装机上对包装料带进行封边处理的包装袋的封边装置。

背景技术

随着人们生活水平不断提高，对各种食品的需求也随之大增，这进一步地拉动了食品包装业的快速发展，为包装机的广泛应用创造极好的条件。

包装机是一种用于制造包装袋的设备，包括封边机构、驱使封边机构作封边作动的凸轮机构、加料机构及对包装料带进行拉动的拉动机构。而在包装袋的生产过程中，拉动机构使包装料带沿竖直方向被输送时，此时的封边机构作动，使包装料带竖直方向的开口边被封边的同时，封边机构还使包装料带水平方向的开口边被封边，从而使包装料带形成出一供承装颗粒粉末类物料用的承装腔；接着，加料机构往承装腔内加入定量的颗粒粉末类物料；最后，拉动机构使包装料带输送一个包装袋所要的工位时，此时的封边机构再作动，使包装料带竖直方向的开口边再次被封边的同时，封边机构还使包装料带水平方向的开口边再次被封边，从而使包装料带形成出一个新的供承装颗粒粉末类物料用的承装腔的同时，还使已加入颗粒粉末类物料的承装腔被封口而形成出一个包装袋；不断重复前述的过程，即可使包装料带上形成出一定数量的连在一起的包装袋。

其中，在封边机构中，用于竖直方向封边的第一封边块与用于水平方向封边的第二封边块是共同形成一体结构的，故在拉动机构使包装料带沿竖直方向被输送时，第一封边块及第二封边块对包装料带进行封边时会使包装料带产生变形而窜动，从而使得第一封边块所封边处与第二封边块所封边处之间夹角达不到所要的效果，从而降低了包装袋的封边质量。同时，封边机构被凸轮机构硬性碰撞而驱动的，故在凸轮机构驱使封边机构做封边作动时，使得包装料带在封边时产生偏摆，一方面使得生产出来的包装袋存在打皱的缺陷，进一步地降低了封边质量，另一方面会对封边机构造成破坏而缩短其寿命。

因此，急需要一种能提高封边质量且能延长寿命的包装袋的封边装置来克服上述的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能提高封边质量且能延长寿命的包装袋的封边装置。

为实现上述的目的，本发明提供了一种包装袋的封边装置，与一凸轮机构配合且设置于包装机的机架上，本发明包装袋的封边装置对该包装机所输送来的包装料带进行封边处理，本发明包装袋的封边装置包括封边组件及两旋转臂，每一旋转臂枢接于机架上而分隔出一抵推部及一夹紧部，每一夹紧部装配有一个封边组件，凸轮机构驱使两抵推部做协调的旋转收拢或张开，带动两夹紧部做协调的旋转张开或收拢；其中，本发明包装袋的封边装置还包括两缓冲机构，每一缓冲机构设置于一个抵推部上，缓冲机构包含一旋转块及一弹性元件，旋转块的一端枢接于抵推部上，旋转块的另一端与凸轮机构相接触，凸轮机构位于两旋转块之间，弹性元件沿靠近凸轮机构的方向弹性顶推旋转块，封边组件包含相互分开的第一封边块及第二封边块，第一封边块与第二封边块呈相交且可调整两者之间夹角的安装在夹紧部上。

较佳地，两旋转臂呈同轴心的枢接于机架上。

较佳地，缓冲机构还包括一滚动抵触件，滚动抵触件枢接于旋转块上，旋转块通过滚动抵触件与凸轮机构相接触。

较佳地，两滚动抵触件沿旋转臂的枢转轴心方向呈错开的布置。

较佳地，凸轮机构包含两同轴心且错位设置的凸轮及驱使两凸轮转动的驱动器，两凸轮位于两滚动抵触件之间，每一凸轮对应一个滚动抵触件并与该滚动抵触件相接触。

较佳地，旋转块沿抵推部的张开方向位于抵推部的外侧，抵推部沿该抵推部的旋转方向设置有一套接件，套接件呈间隙的穿过旋转块，弹性元件套于套接件上且弹性抵压于该套接件及旋转块之间。

较佳地，旋转块上开设有供套接件呈间隙穿过的长形通槽。

较佳地，弹性元件为一弹性橡胶套。

较佳地，第一封边块及第二封边块的一端均枢接于夹紧部上，第一封边块的另一端可绕该第一封边块的枢接点做调整位置作动的安装在夹紧部上，第二封边块的另一端可绕该第二封边块的枢接点做调整位置作动的安装在夹紧部上。

较佳地，夹紧部开设有第一位置调节通槽及第二位置调节通槽，第一位置调节通槽内设置有呈间隙穿过该第一位置调节通槽的第一固定件，第一固定件的一端螺纹连接于第一封边块上，第一固定件的另一端抵压于夹紧部，第二位置调节通槽内设置有呈间隙穿过该第二位置调节通槽的第二固定件，第二固定件的一端螺纹连接于第二封边块上，第二固定件的另一端抵压于夹紧部上。

与现有技术相比，由于本发明的弹性元件及旋转块的配合，使得凸轮机构在顶推旋转块时，此时的弹性元件为旋转块提供反向的弹性顶推力，从而使得凸轮机构缓冲地顶推旋转块，再由旋转块带动旋转臂做协调旋转的张开或收拢运动，防止包装料带在封边过程中产生偏摆，一方面避免了凸轮机构对本发明包装袋的封边装置的硬性冲击，从而延长其使用寿命；另一方面防止了包装袋中产生打皱的缺陷；同时，由于第一封边块与第二封边块呈相交且可调整两者之间夹角的安装在夹紧部上，故使得本发明包装袋的封边装置能根据实际情况而灵活地调整第一封边块及第二封边块之间的夹角，从而提高本发明包装袋的封边装置对包装袋的封边质量。

附图说明

图1是本发明包装袋的封边装置安装在包装机的机架上并与凸轮机构相配合的立体结构图。

图2是本发明包装袋的封边装置的立体结构图。

图3a至图3c是凸轮机构驱使本发明包装袋的封边装置对包装料带进行封边处理的流程图。

图4a和图4b是对本发明包装袋的封边装置的第一封边块及第二封边块之间的角度进行调整的流程图。

具体实施方式

为了详细说明本发明的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1及图2，本发明包装袋的封边装置100是设置于包装机的机架210上且对该包装机所输送来的包装料带进行封边处理，从而使包装机能将包装料带加工出一个个连接在一起的包装袋。其中，本发明包装袋的封边装置100是与包装机中的凸轮机构300相配合，使凸轮机构300能为本发明包装袋的封边装置100提供驱动所需要的动力，且本发明包装袋的封边装置100包括封边组件10、两旋转臂20及两缓冲机构30。每一旋转臂20枢接于机架210上而分隔出一抵推部21及一夹紧部22；具体地，在本实施例中，两旋转臂20呈同轴心的枢接于机架210上，以使得两旋转臂20在机架210上的布置更合理，且能减少两旋转臂20在机架210上的枢接部位处，而实现两旋转臂20呈同轴心设置的方式是，机架210上装配有一枢转轴27，每一旋转臂20均与枢转轴27相枢接，从而实现两旋转臂20呈同轴心设置的目的。

同时，每一夹紧部22装配有一个前述的封边组件10，凸轮机构300驱使两抵推部21做协调的旋转收拢或张开，带动两夹紧部22做协调的旋转张开或收拢。且每一缓冲机构30设置于一个抵推部21上，设置于抵推部21上的缓冲机构30包含一旋转块31及一弹性元件32；旋转块31的一端通过旋转轴35枢接于抵推部21上，旋转块31的另一端与凸轮机构300相接触，凸轮机构300位于两旋转块31之间，较优是两抵推部21之间连接有一拉紧弹性元件25，拉紧弹性元件25较优为一弹簧以简化拉紧弹性元件25的结构，且拉紧弹性元件25使两旋转块31与凸轮机构300一直保持相接触状态，从而使得凸轮机构300能更可靠地推动两旋转块31做协调的旋转运动；而弹性元件32较优为一弹性橡胶套以使得弹性元件32的弹性更好，缓冲性能更优且结构更简单，且弹性元件32是沿靠近凸轮机构300的方向弹性顶推旋转块31，为旋转块31提供一个朝向凸轮机构300的弹性顶推力。

最后，封边组件10包含相互分开的第一封边块11及第二封边块12，第一封边块11与第二封边12块呈相交且可调整两者之间夹角的安装在夹紧部22上（即第一封边块11与第二封边12块呈相交的安装在夹紧部22上，且安装在夹紧部22上的第一封边块11及第二封边12之间的夹角可以调整）；具体地，在本实施例中，第一封边块11沿竖直方向安装在夹紧部22上的，第二封边块12沿水平方向安装在夹紧部22上，且第一封边块11邻近旋转臂20的枢接点（即是枢转轴27），使被第一封边块11及第二封边块12所封边的包装料带能形成出直角形封边的效果，以提高包装袋的封边质量；而实现第一封边块11与第二封边块12呈可调整两者之间夹角的安装在夹紧部22上之方式是：第一封边块11的一端通过第一枢接轴111枢接于夹紧部22上，第二封边块12的一端通过第二枢接轴121枢接于夹紧部22上，第一封边块11的另一端可绕该第一封边块11的枢接点（即第一枢接轴111）做调整位置作动的安装在夹紧部22上，第二封边块12的另一端可绕该第二封边块12的枢接点（即第二枢接轴121）做调整位置作动的安装在夹紧部22上，以使得第一封边块11与第二封边块12之间的角度调整更方便快捷；较优是，在本实施例中，夹紧部22开设有第一位置调节通槽221及第二位置调节通槽222，第一位置调节通槽221内设置有呈间隙穿过该第一位置调节通槽221的第一固定件23，第一固定件23的一端螺纹连接于第一封边块11上，第一固定件23的另一端抵压于夹紧部22，第二位置调节通槽222内设置有呈间隙穿过该第二位置调节通槽222的第二固定件24，第二固定件24的一端螺纹连接于第二封边块12上，第二固定件24的另一端抵压于夹紧部22上，以更便于操作人员根据实际需要而灵活调整第一封边块11及第二封边块12之间的夹角。更具体地，如下：

较优者，前述的缓冲机构30还包括一滚动抵触件33，该滚动抵触件33较优为一滚轮或滚动轴承以简化滚动抵触件33的结构，且滚动抵触件33枢接于旋转块31上，而旋转块31通过滚动抵触件33与凸轮机构300相接触，以使得凸轮机构300更可靠地驱使旋转臂20做协调的旋转张开或收拢作动；具体地，在本实施例中，两滚动抵触件33沿旋转臂20的枢转轴心方向（即枢转轴27的轴心方向）呈错开的布置，错开布置的两滚动抵触件33能简化凸轮机构300对两旋转臂20之间的空间要求，从而使得本发明包装袋的封边装置100的结构更紧凑。其中，为了配合错开布置的两滚动抵触件33，故凸轮机构300包含两同轴心且错位设置的凸轮310及驱使两凸轮310转动的驱动器（图中未示），两凸轮310位于两滚动抵触件33之间，每一凸轮310对应一个滚动抵触件33并与该滚动抵触件33相接触；具体地，两凸轮310均是安装在转动轴320上的，而转动轴320是枢接于机架210上的，从而实现两凸轮310呈同轴心设置的目的。

同时，旋转块31沿抵推部21的张开方向位于抵推部21的外侧，抵推部21沿该抵推部21的旋转方向设置有一套接件34，套接件34较优为一螺钉以简化套接件34的结构，且套接件34呈间隙的穿过旋转块31，具体地，旋转块31上开设有供套接件34呈间隙穿过的长形通槽（图中未示），以使得套接件34更可靠地呈间隙地穿过旋转块31，且能防止套接件34在旋转块31旋转时对旋转块31的旋转进行阻挡，而弹性元件32套于套接件34上并弹性抵压于该套接件34及旋转块31之间。

结合图3a至图3b，对凸轮机构驱使本发明包装袋的封边装置去封边的工作原理进行详细说明：如图3a所示，初始时，由于凸轮机构300的凸轮310最低位置与滚动抵触件33相接触，故此时使得夹紧部22处于图3a所示的张开状态，而此时本发明包装袋的封边装置100与凸轮机构300的位置状态如图3a所示；当包装机输送来的位于两封装组件10之间的包装料带需封边处理时，此时的凸轮机构300的驱动器作动，作动的驱动器通过转动轴320带动两凸轮310沿着图3a中箭头A所指的方向旋转，使该两凸轮310由最低位置处往最高位置处作协调的旋转，从而使得每一凸轮310顶推对应的一个滚动抵触件33；由于滚动抵触件33是枢接于旋转块31上，而旋转块31又枢接于抵推部21上，故使得每一个凸轮310顶推一个旋转块31沿着图3a中箭头B所指的方向做张开的旋转运动；又由于每一弹性元件32是朝靠近凸轮机构300的方向（即是图3a中弹性元件32内的箭头所指方向）弹性顶推对应的一个旋转块31的，故使得每一个凸轮310是缓冲地顶推对应的旋转块31沿图3a中箭头B所指方向做张开的旋转运动；当旋转块31沿着图3a中箭头B所指方向做张开的旋转运动时，带动抵推部21绕枢转轴27做协调的张开旋转，而做协调张开旋转的抵推部21再带动夹紧部22沿着图3a中箭头C所指方向做协调的收拢旋转，从而使得第一封边块11及第二封边块12能依次地对包装料带竖直方向的开口边及水平方向的开口边进行封边处理，而此时本发明包装袋的封边装置100与凸轮机构300的位置状态如图3b所示。随着凸轮机构300的驱动器继续沿原来的方向通过转动轴320驱使凸轮310沿图3b中箭头A所指的方向旋转，并使凸轮310由最低位置处旋转到最高位置处时，最终驱使第一封边块11及第二封边块12依次地对包装料带竖直方向的开口边及水平方向的开口边进行封边处理，从而使包装料带形成出一供颗粒粉末类物料承装用的承装腔，因而完成凸轮机构300对本发明包装袋的封边装置100驱动的一个工作周期，状态如图3c所示；随着驱动器驱使两凸轮310的继续进行，使两凸轮310由最高位置处旋转到最低位置处，从而使第一封边块11及第二封边块12松开对包装料带的封边处理；当第一封边块11及第二封边块12松开对包装料带的封边处理时，此时的包装机往承装腔加入定量的颗粒粉末类物料后，此时的包装机再使包装料带输送一个包装袋所要的工位，此时的凸轮机构300再次驱使本发明包装袋的封边装置100做前述一样的作动，从而使包装料带竖直方向的开口边及水平方向的开口边再次被封边处理，因而使得包装料带形成出一个新的供承装颗粒粉末类物料用的承装腔的同时，还使已加入颗粒粉末类物料的承装腔被封口而形成出一个包装袋。不断重复前述的过程，包装机即可使包装料带上形成出一定数量的连在一起的包装袋。

请参阅图4a及图4b，对本发明包装袋的封边装置的第一封边块及第二封边块之间的角度进行调整的过程进行描述：当分别要沿图4a中箭头D所指的方向调整第一封边块11及第二封边块12时，此时分开松开第一固定件23对夹紧部22的抵压固定及第二固定件24对夹紧部22的抵压固定，使得此时的第一封边块11能沿图4a中箭头D所指的方向绕第一枢接轴111旋转，从而使得第一固定件23由第一位置调节通槽221的一端滑到第一位置调节通槽221的另一端，同理，也使得第二封边块12能沿图4a中箭头D所指的方向绕第二枢接轴121旋转，从而使得第二固定件24由第二位置调节通槽222的一端滑到第二位置调节通槽222的另一端；当第一封边块11与第二封边块12达到所要调整的角度时，例如为图4b所示的角度时，此时分别拧紧第一固定件23及第二固定件24，从而使第一封边块11通过第一固定件23与夹紧部22之间的抵压而实现对第一封边块11的固定，第二封边块12通过第二固定件24与夹紧部22之间的抵压而实现对第二封边块12的固定，状态如图4b所示。

与现有技术相比，由于本发明的弹性元件32及旋转块31的配合，使得凸轮机构300在顶推旋转块31时，此时的弹性元件32为旋转块31提供反向的弹性顶推力，从而使得凸轮机构300缓冲地顶推旋转块31，再由旋转块31带动旋转臂20做协调旋转的张开或收拢运动，防止包装料带在封边过程中产生偏摆，一方面避免了凸轮机构300对本发明包装袋的封边装置100的硬性冲击，从而延长其使用寿命；另一方面防止了包装袋中产生打皱的缺陷；同时，由于第一封边块11与第二封边块12呈相交且可调整两者之间夹角的安装在夹紧部22上，故使得本发明包装袋的封边装置100能根据实际情况而灵活地调整第一封边块11及第二封边块12之间的夹角，从而提高本发明包装袋的封边装置100对包装袋的封边质量。

以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种包装袋的封边装置，与一凸轮机构配合且设置于包装机的机架上，所述包装袋的封边装置对该包装机所输送来的包装料带进行封边处理，所述包装袋的封边装置包括封边组件及两旋转臂，每一所述旋转臂枢接于所述机架上而分隔出一抵推部及一夹紧部，每一所述夹紧部上装配有一个所述封边组件，所述凸轮机构驱使两所述抵推部做协调的旋转收拢或张开，带动两所述夹紧部做协调的旋转张开或收拢，其特征在于，所述包装袋的封边装置还包括两缓冲机构，每一所述缓冲机构设置于一个所述抵推部上，所述缓冲机构包含一旋转块及一弹性元件，所述旋转块的一端枢接于所述抵推部上，所述旋转块的另一端与所述凸轮机构相接触，所述凸轮机构位于两所述旋转块之间，所述弹性元件沿靠近所述凸轮机构的方向弹性顶推所述旋转块，所述封边组件包含相互分开的第一封边块及第二封边块，所述第一封边块与所述第二封边块呈相交且可调整两者之间夹角的安装在所述夹紧部上。

2.如权利要求1所述的包装袋的封边装置，其特征在于，两所述旋转臂呈同轴心的枢接于所述机架上。

3.如权利要求1或2所述的包装袋的封边装置，其特征在于，所述缓冲机构还包括一滚动抵触件，所述滚动抵触件枢接于所述旋转块上，所述旋转块通过所述滚动抵触件与所述凸轮机构相接触。

4.如权利要求3所述的包装袋的封边装置，其特征在于，两所述滚动抵触件沿所述旋转臂的枢转轴心方向呈错开的布置。

5.如权利要求4所述的包装袋的封边装置，其特征在于，所述凸轮机构包含两同轴心且错位设置的凸轮及驱使两凸轮转动的驱动器，两所述凸轮位于两所述滚动抵触件之间，每一所述凸轮对应一个所述滚动抵触件并与该滚动抵触件相接触。

6.如权利要求1所述的包装袋的封边装置，其特征在于，所述旋转块沿所述抵推部的张开方向位于所述抵推部的外侧，所述抵推部沿该抵推部的旋转方向设置有一套接件，所述套接件呈间隙的穿过所述旋转块，所述弹性元件套于所述套接件上且弹性抵压于该套接件及旋转块之间。

7.如权利要求6所述的包装袋的封边装置，其特征在于，所述旋转块上开设有供所述套接件呈间隙穿过的长形通槽。

8.如权利要求1所述的包装袋的封边装置，其特征在于，所述弹性元件为一弹性橡胶套。

9.如权利要求1所述的包装袋的封边装置，其特征在于，所述第一封边块及第二封边块的一端均枢接于所述夹紧部上，所述第一封边块的另一端可绕该第一封边块的枢接点做调整位置作动的安装在所述夹紧部上，所述第二封边块的另一端可绕该第二封边块的枢接点做调整位置作动的安装在所述夹紧部上。

10.如权利要求9所述的包装袋的封边装置，其特征在于，所述夹紧部开设有第一位置调节通槽及第二位置调节通槽，所述第一位置调节通槽内设置有呈间隙穿过该第一位置调节通槽的第一固定件，所述第一固定件的一端螺纹连接于所述第一封边块上，所述第一固定件的另一端抵压于所述夹紧部，所述第二位置调节通槽内设置有呈间隙穿过该第二位置调节通槽的第二固定件，所述第二固定件的一端螺纹连接于所述第二封边块上，所述第二固定件的另一端抵压于所述夹紧部上。