一种沟槽栅型MOS管及其制造方法
技术领域
本发明涉及集成电路领域,特别是涉及一种沟槽栅型MOS管。本发明还涉及一种沟槽栅型MOS管的制造方法。
背景技术
目前,高压二极管器件是由PN结或者是肖特基金属半导体接触构成的。由于肖特基二极管的耐高压能力有限,高电压二极管一般采用PN结型二极管,其特点是反偏电压越大,所需要的耐击穿耗尽层宽度就要越宽,耗尽层宽度越宽会导致器件正向开启时的电阻越大,影响器件的整体性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种沟槽栅型MOS管与传统高压二极管器件比较,在达到耐高压击穿的功能的同时能得到较小正向导通电压,能实更大电流供电。本发明还提供了一种沟槽栅型MOS管的制造方法。
为解决上述技术问题,本发明沟槽栅型MOS管,包括:
P型外延层或P型硅衬底形成的N阱,N阱中形成有N+注入层,N阱一侧P型外延层或P型硅衬底中并列排布有多个彼此串联的MOS结构;
所述MOS结构包括:形成在所述P型外延层或P型硅衬底中沟槽内的栅氧化层,栅氧化层中形成有多晶硅栅,栅氧化层的一侧形成有N+注入层;
每个多晶硅栅与其旁侧MOS结构的N+注入层相连,N阱中的N+注入层引出作为本器件的一连接端,将P型外延层或P型硅衬底中最远离N阱的N+注入层引出作为本器件另一连接端。
一种沟槽栅型MOS管,包括:N型外延层或N型硅衬底中形成的P阱,P阱一侧的N型外延层或N型硅衬底中形成有N+注入层,P阱中并列排布有多个彼此串联的MOS结构;
所述MOS结构包括:形成在所述P阱中沟槽内的栅氧化层,栅氧化层中形成有多晶硅栅,栅氧化层的一侧形成有N+注入层;
每个多晶硅栅与其旁侧MOS结构的N+注入层相连,所述N型外延层或N型硅衬底中的N+注入层引出作为本器件的一连接端,将P阱中最远离N型外延层或N型硅衬底中N+注入层的N+注入层引出作为本器件另一连接端。
所述MOS结构是制造参数、器件结构完全相同的。
所述栅氧化层是单层均匀厚度的结构。
一种沟槽栅型MOS管的制造方法,包括:
一、P型外延层或P型硅衬底上形成N阱;
二、在P型外延层或P型硅衬底刻蚀形成多个沟槽,在沟槽内生长栅氧化层;
三、在沟槽内淀积多晶硅栅,刻蚀形成栅极;
四、在N阱和P型外延层或P型硅衬底中注入形成N+注入层;
五、将每个多晶硅栅与其旁侧MOS结构的N+注入层相连,将N阱中的N+注入层引出作为本器件的一连接端,将最远离N阱的MOS结构的N+注入层引出作为本器件的另一连接端。
一种沟槽栅型MOS管的制造方法,包括:
A、N型外延层或N型硅衬底上形成P阱;
B、在P阱中刻蚀形成多个沟槽,在沟槽内生长栅氧化层;
C、在沟槽内淀积多晶硅栅,刻蚀形成栅极;
D、在P阱和N型外延层或N型硅衬底中注入形成N+注入层;
E、将每个多晶硅栅与其旁侧MOS结构的N+注入层相连,所述P阱中的N+注入层引出作为本器件的一连接端,将最远离N型外延层或N型硅衬底中N+注入层的MOS结构的N+注入层引出作为本器件另一连接端。
本发明沟槽栅型MOS管与传统高压二极管器件比较,在达到耐高压击穿的功能的同时能得到较小正向导通电压,能实更大电流供电。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是传统PN结二极管的示意图。
图2是本发明一实施例的示意图。
图3是本发明另一实施例的示意图。
附图标记说明
1是P型外延层或P型硅衬底
2、7是栅氧化层
3是N阱
4、9是N+注入层
5、10是多晶硅栅
6是N型外延层或N型硅衬底
8是P阱
a、b、c、d是引出端。
具体实施方式
如图2所示,本发明一实施例,包括:P型外延层或P型硅衬底1形成的N阱3,N阱中形成有N+注入层4,N阱3一侧的P型外延层或P型硅衬底1中并列排布有三个制造参数、器件结构完全相同的,彼此串联的MOS结构(串联MOS结构数量可根据器件实际需要确定,不限于三个);
所述MOS结构包括:形成在P型外延层或或P型硅衬底1中沟槽内的栅氧化层2,栅氧化层2中形成有多晶硅栅5,栅氧化层2的一侧形成有N+注入层4;
每个多晶硅栅5与其旁侧MOS结构的N+注入层4相连,N阱3中的N+注入层4引出作为本器件的一连接端a,将P型外延层或P型硅衬底1中最远离N阱3的N+注入层4引出作为本器件另一连接端b,栅氧化层2是单层均匀厚度的结构。
本实施例中,N阱3中的N+注入层4作为第一个MOS结构的源极,与N阱相邻的多晶硅栅5旁侧的N+注入层4作为第一个MOS结构的漏极;以此类推,N阱相邻的多晶硅栅旁侧的N+注入层4作为第二个MOS结构的源极,与该N+注入层4相邻的另外一个多晶硅栅旁侧的N+注入层4第二个MOS结构的漏极,第三个MOS结构原理与第二个MOS结构相同,不再赘述。
本实施例的沟槽栅型MOS管器件结构应用于实际电路时,a端接电源电压,b端接地。
反向加偏压时,由于本器件的栅极和相邻的源区同电位,每个MOS都处于关闭状态。通过控制串联MOS管的数目,使每一级的栅极和漏极的电压小于栅氧的击穿电压,达到反向耐高压的功能。正向加偏压时,由于栅极和正向偏压相连接,MOS管开启,由沟道进行导电。
如图3所示,本发明的另一实施例,包括:N型外延层或N型硅衬底6中形成的P阱8,P阱8的一侧的N型外延层或N型硅衬底6中形成有N+注入层9,P阱8中并列排布有多个制造参数、器件结构完全相同的,彼此串联的MOS结构(串联MOS结构数量可根据器件实际需要确定);
所述MOS结构包括:形成在P阱8中沟槽内的栅氧化层7,栅氧化层7中形成有多晶硅栅10,栅氧化层7的一侧形成有N+注入层9;
每个多晶硅栅10与其旁侧MOS结构的N+注入层9相连,N型外延层或N型硅衬底6中的N+注入层4引出作为本器件的一连接端c,将P阱8中最远离N型外延层或N型硅衬底6中N+注入层4的N+注入层4引出作为本器件另一连接端d,栅氧化层7是单层均匀厚度的结构。
本实施例的沟槽栅型MOS管器件结构应用于实际电路时,c端接电源电压,d端接地。
本实施例的MOS结构串联原理与上一实施例相通,本领域技术人员能够推导而出,不再赘述。
一种沟槽栅型MOS管的制造方法,包括:
一、P型外延层或P型硅衬底上形成N阱;
二、在P型外延层或P型硅衬底刻蚀形成多个沟槽,在沟槽内生长栅氧化层;
三、在沟槽内淀积多晶硅栅,刻蚀形成栅极;
四、在N阱和P型外延层或P型硅衬底中注入形成N+注入层;
五、将每个多晶硅栅与其旁侧MOS结构的N+注入层相连,将N阱中的N+注入层引出作为本器件的一连接端,将最远离N阱的MOS结构的N+注入层引出作为本器件的另一连接端。
一种沟槽栅型MOS管的制造方法,包括:
A、N型外延层或N型硅衬底上形成P阱;
B、在P阱中刻蚀形成多个沟槽,在沟槽内生长栅氧化层;
C、在沟槽内淀积多晶硅栅,刻蚀形成栅极;
D、在P阱和N型外延层或N型硅衬底中注入形成N+注入层;
E、将每个多晶硅栅与其旁侧MOS结构的N+注入层相连,所述P阱中的N+注入层引出作为本器件的一连接端,将最远离N型外延层或N型硅衬底中N+注入层的MOS结构的N+注入层引出作为本器件另一连接端。
以上通过具体实施方式和实施例对本发明进行了详细的说明,但这些并非构成对本发明的限制。在不脱离本发明原理的情况下,本领域的技术人员还可做出许多变形和改进,这些也应视为本发明的保护范围。