CN103033867A - 偏光片、显示模块、触控式显示装置及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种偏光片、显示模块、触控式显示装置及其制造方法，该触控式显示装置包含：一触控面板；一液晶显示模块，该液晶显示模块包含一液晶面板；以及上偏光片及下偏光片，配置于该液晶面板的第一及第二表面，其中该上偏光片包含：一偏光基材层；以及一胶层，配置于该偏光基材层的一表面，并包含一中间区及一外围区，该中间区与该外围区相互分开，其中该胶层的中间区为一第一光学透明胶所制，且该胶层的中间区贴附于该液晶面板；一环形框胶，形成于该液晶显示模块的上偏光片的外围区与该触控面板之间；以及一第二光学透明胶，填满于该环形框胶内。本发明能避免上偏光片的边缘残胶反光导致的白色亮线，能避免视觉差异。
Description
技术领域
本发明有关于一种偏光片，特别是有关于一种触控式显示装置及其制造方法，该触控式显示装置的偏光片胶层包含一中间区及一外围区。
背景技术
由于高科技电子信息业的蓬勃发展，消费性电子产品已成为人们日常生活中的必需品，且许多消费性电子产品已朝向轻薄短小的趋势迈进，特别是结合显示与输入两种技术的触控式显示装置，其同时具有液晶显示与触控输入的功能，而能大幅度提升各类消费性电子产品的实用性能。
一般而言，触控式显示装置主要于液晶显示模块上涂布有光学胶后，再粘接触控面板。通过此触控面板，使用者直接以触碰的方式，直接在触控式显示装置上进行输入操作，不需经由键盘或鼠标等周边装置。
请参考图1，其显示公知触控式显示装置50。触控式显示装置50具有液晶显示模块（Display Module）20与触控面板（Touch Panel）10。先将框胶22形成于触控面板10的四周，再将光学透明胶26填满于框胶22内。将光学透明胶26固化，以粘合液晶显示模块20与触控面板10，如此以完成触控式显示装置50的组装。
请参考图2，其显示公知触控式显示装置50的局部放大图。触控面板10包含一保护镜片（cover lens）16及一感测玻璃（sensing glass）14。液晶显示模块20通常包含上下偏光片、液晶面板、背光单元及框架及壳体等。上下偏光片32、36配置于液晶面板34的上下表面。背光单元40包含光源、导光板、反射片及光学膜片组。壳体42包含一胶框44，以支撑液晶面板34，且壳体42具有一容纳空间，以容置上下偏光片32、36、液晶面板34及背光单元40。框架46可结合于壳体42，以固定液晶面板34及背光单元40。框胶22位于感测玻璃14与框架46之间，而光学透明胶26位于感测玻璃14与框架46之间以及感测玻璃14与上偏光片32之间。
然而，现行触控面板与液晶显示模块贴合后，由于先前技术具有框架（Bezel）或框架胶带（Bezel tape）压住液晶面板的玻璃的设计限制，因此导致公知触控式显示装置外观有机率被使用者眼睛看见上偏光片的边缘残胶（即位于上偏光片与框架的间隙的光学透明胶26）反光导致的白色亮线。
因此，便有需要提供一种触控式显示装置，能够解决前述的问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种能避免视觉差异的偏光片、显示模块、触控式显示装置及其制造方法。
为达到上述目的，本发明提供一种偏光片，其包含：
一偏光基材层；
一胶层，其配置于该偏光基材层的一表面，并包含一中间区及一外围区，该中间区与该外围区相互分开，其中该胶层的中间区为一光学透明胶所制；以及
一离型膜，其配置于该胶层的一表面，该表面背对于该偏光基材层。
本发明还提供一种显示模块，其包含：
一液晶面板；以及
上偏光片及下偏光片，配置于该液晶面板的第一及第二表面，其中该上偏光片包含：
一偏光基材层；以及
一胶层，其配置于该偏光基材层的一表面，并包含一中间区及一外围区，该中间区与该外围区相互分开，其中该胶层的中间区为一光学透明胶所制，且该胶层的中间区贴附于该液晶面板。
本发明还提供一种触控式显示装置，其包含：一触控面板；一液晶显示模块，包含；一液晶面板；以及上下偏光片，配置于该液晶面板的第一及第二表面，其中该上偏光片包含：一偏光基材层；以及一胶层，配置于该偏光基材层的一表面，并包含一中间区及一外围区，该中间区与该外围区相互分开，其中该胶层的中间区为一第一光学透明胶所制，且该胶层的中间区贴附于该液晶面板；一环形框胶，形成于该液晶显示模块的上偏光片的外围区与该触控面板之间；以及一第二光学透明胶，填满于该环形框胶内。
本发明提供一种显示模块制造方法，其包含下列步骤：
提供一液晶面板，并将第一及第二偏光片分别贴附于该液晶面板的第一及第二表面，其中该第一偏光片包含一偏光基材层及一胶层，该胶层配置于该偏光基材层的一表面，该胶层包含一中间区及一外围区，该中间区与该外围区相互分开，其中该胶层的中间区为一第一光学透明胶所制，且该胶层的中间区贴附于该液晶面板；以及
提供一壳体及背光单元，其中该壳体包含一胶框，以支撑该液晶面板，该壳体具有一容纳空间，以容置该第一及第二偏光片、液晶面板及背光单元，如此以组装成一显示模块。
本发明提供一种触控式显示装置制造方法，其包含下列步骤：
提供一液晶面板，并将第一及第二偏光片分别贴附于该液晶面板的第一及第二表面，其中该第一偏光片包含一偏光基材层及一胶层，该胶层配置于该偏光基材层的一表面，该胶层包含一中间区及一外围区，该中间区与该外围区相互分开，其中该胶层的中间区为一第一光学透明胶所制，且该胶层的中间区贴附于该液晶面板；
提供一壳体及背光单元，其中该壳体包含一胶框，以支撑该液晶面板，该壳体具有一容纳空间，以容置该偏光片、液晶面板及背光单元，如此以组装成一液晶显示模块；以及
提供一触控面板，并将一环形框胶形成于该液晶显示模块的第一偏光片的外围区与该触控面板之间，如此以组装成一触控式显示装置。
本发明中的胶层的中间区贴附于液晶面板，且胶层的外围区贴附于胶框，即上偏光片可由液晶面板延伸至胶框。本发明的触控式显示装置，将不会导致触控式显示装置外观有机率看见先前技术的上偏光片的边缘残胶反光导致的白色亮线。再者，胶层的外围区直接贴附于壳体的胶框，以提高贴合良率，并取代框架而固定液晶面板及背光单元，以降低成本。本发明的整个上偏光片的发光面平整，更有利于光学透明胶（例如水胶）贴附工艺的采用。另外，胶层的中间区与外围区的间隙位于液晶面板的一边缘外，如此以方便定位将上偏光片贴附于液晶面板的上表面。
附图说明
图1为先前技术的触控式显示装置的剖面示意图；
图2为先前技术的触控式显示装置的局部放大剖面示意图；
图3a为本发明的第一实施例的偏光片的平面示意图；
图3b为沿图3a的偏光片的剖线3b-3b的剖面图；
图4为本发明的第二实施例的偏光片的剖面示意图；
图5为本发明的第一实施例的液晶显示模块的局部放大剖面示意图；
图6为本发明的第二实施例的液晶显示模块的局部放大剖面示意图；
图7为本发明的第一实施例的触控式显示装置的局部放大剖面示意图；以及
图8为本发明的第二实施例的触控式显示装置的局部放大剖面示意图。
附图标记说明
10 触控面板 14 感测玻璃
16 保护镜片 20 液晶显示模块
22 框胶 26 光学透明胶
32 偏光片 34 液晶面板
36 偏光片 40 背光单元
42 壳体 44 胶框
46 框架 50 触控式显示装置
110 触控面板 114 感测玻璃
116 保护镜片 120 液晶显示模块
122 框胶
126 光学透明胶 134 液晶面板
1341 薄膜晶体管基板 1342 彩色滤光片基板
136 偏光片
142 壳体 144 胶框
150 触控式显示装置 160 偏光片
162 离型膜 164 胶层
164a 表面
166 偏光基材层 166a 表面
170 背光单元 172 导光板
174 反射片 176 光学膜片组
182 中间区 184 外围区
220 液晶显示模块 234 液晶面板
250 触控式显示装置 260 偏光片
262 离型膜 263 密封胶
264 胶层 265 扩散粒子
266 偏光基材层 282 中间区
284 外围区 286 间隙区。
具体实施方式
为了让本发明的上述目的、特征、和优点能更明显，下文将配合所附附图，作详细说明如下。
请参考图3a及图3b，其显示本发明的第一实施例的偏光片160结构。偏光片160包含一离型膜162、一胶层164及一偏光基材层166。例如，偏光基材层可包含聚乙烯醇（polyvinyl alcohol，PVA）本体层及三醋酸纤维素（triacetyl cellulose，TAC）支撑膜及保护膜。
胶层164配置于偏光基材层166的一表面166a，并包含一中间区182及一外围区184，该中间区182与该外围区184相互分开，其中该胶层164的中间区182为光学透明胶所制，该外围区184的胶层164可为光学透明胶或非光学透明胶。光学透明胶是指透光率大于98%的光学级透明胶。离型膜162配置于胶层164的一表面164a，该表面164a背对于该偏光基材层166。
请参考图4，其显示本发明的第二实施例的偏光片260结构。偏光片260大体上类似于偏光片160，其中类似元件标示类似标号。偏光片260包含一离型膜262、一胶层264及一偏光基材层266。偏光片260的胶层264的中间区282及外围区284之间定义有一间隙区286。第一及第二实施例的偏光片的差异为偏光片260另包含一密封胶263，其配置于间隙区286内，用以增加整个偏光片260的密封性。密封胶263掺杂有多个光学扩散粒子265，用以增加整个偏光片260的光扩散的光学性。
请参考图5，其显示本发明的第一实施例的液晶显示模块120。液晶显示模块120包含上下偏光片160、136、液晶面板134、背光单元170及壳体142等。液晶面板134包含薄膜晶体管基板1341及彩色滤光片基板1342，以提供影像。上下偏光片160、136配置于液晶面板134的上下表面，以偏振光线。上偏光片160为本发明的偏光片。背光单元170包含一发光元件（图中未示出）、一导光板172、一反射片174及一光学膜片组176，用以提供光源至液晶面板134。壳体142包含一胶框144，以支撑液晶面板134，并容置发光元件。壳体142具有一容纳空间，以容置上下偏光片160、136、液晶面板134及背光单元170。
请参考图6，其显示本发明的第二实施例的液晶显示模块220。液晶显示模块220大体上类似于液晶显示模块120，其中类似元件标示类似标号。第一及第二实施例的液晶显示模块的差异为第二实施例的上偏光片260配置于液晶面板234的上表面，上偏光片260为本发明的偏光片。
请参考图7，其显示本发明的第一实施例的触控式显示装置150。触控式显示装置150包含一触控面板110、一液晶显示模块120、一环形框胶122及一光学透明胶126。触控面板110包含一保护镜片（cover lens）116及一感测玻璃（sensing glass）114。感测玻璃114包含第一导电层、第二导电层及绝缘透明层等。环形框胶122形成于该液晶显示模块120的上偏光片160的外围区184与该触控面板110之间。光学透明胶126（例如水胶）填满于该环形框胶122内，如此使触控面板110固定于上偏光片160上。
上偏光片160为本发明的偏光片，可先将离型膜162（如图3b所示）移除，再将上偏光片160贴附于液晶面板134的上表面。上偏光片160的胶层164包含中间区182及外围区184。胶层164的中间区182贴附于液晶面板134，且胶层164的外围区184贴附于胶框144，即上偏光片160可由液晶面板134延伸至胶框144。本发明的触控式显示装置150因将上偏光片160由液晶面板134延伸至胶框144，将不会使触控式显示装置150外观上有先前技术的有机率被使用者眼睛看见上偏光片的边缘残胶反光导致的白色亮线。再者，胶层164的外围区184直接贴附于壳体142的胶框144，以提高贴合良率，并取代框架而固定液晶面板134及背光单元170，以降低成本。本发明的整个上偏光片160的发光面平整，更有利于光学透明胶126（例如水胶）贴附工艺的采用。另外，胶层164的中间区182与外围区184的间隙位于液晶面板134的一边缘外，如此以方便定位将上偏光片160贴附于液晶面板134的上表面。
由于偏光片160的胶层164的中间区182为光学透明胶所制，因此该胶层164的中间区182的一部分可位于触控式显示装置150的一可视区。由于胶层164的外围区184位于触控式显示装置150的一非视区，因此胶层164的外围区184可为光学透明胶所制或非光学透明胶所制。当胶层164的外围区184为光学透明胶所制时，胶层164的中间区182与外围区184的光学透明胶可整体制造，可减少偏光片工艺时间。当胶层164的外围区184为非光学透明胶所制时，非光学透明胶的成本较低，可减少偏光片工艺成本。
请参考图8，其显示本发明的第二实施例的触控式显示装置250。触控式显示装置250大体上类似于触控式显示装置150，其中类似元件标示类似标号。第一及第二实施例的触控式显示装置的差异为第二实施例的上偏光片260配置于液晶面板234的上表面，上偏光片260为本发明的偏光片。本发明除了具有第一实施例的触控式显示装置150的优点外，第二实施例的触控式显示装置250的偏光片260更包含一密封胶263，其配置于间隙区286内，可增加整个偏光片260对液晶面板234的密封性。再者，密封胶263掺杂有多个光学扩散粒子265，用以增加整个偏光片260对液晶面板234的光扩散的光学性，避免视觉上的差异（即增加光的均匀度）。
另外，本发明的一实施例的液晶显示模块120制造方法如下：
提供一液晶面板134，并将第一及第二偏光片160、136分别贴附于该液晶面板134的第一及第二表面，其中该第一偏光片160包含一偏光基材层166及一胶层164，该胶层164配置于该偏光基材层166的一表面166a，该胶层164包含一中间区182及一外围区184，该中间区182与该外围区184相互分开，其中该胶层164的中间区182为一第一光学透明胶所制，且该胶层164的中间区182贴附于该液晶面板134。第一偏光片160为本发明中的偏光片。
最后，提供一壳体142及背光单元170，其中该壳体142包含一胶框144，以支撑该液晶面板134，该壳体142具有一容纳空间，以容置该第一及第二偏光片160、136、液晶面板134及背光单元170，如此以组装成一液晶显示模块120，如图5所示。
另外，本发明的一实施例的触控式显示装置150制造方法如下：
提供一液晶面板134，并将第一及第二偏光片160、136分别贴附于该液晶面板134的第一及第二表面，其中该第一偏光片160包含一偏光基材层166及一胶层164，该胶层164配置于该偏光基材层166的一表面166a，该胶层164包含一中间区182及一外围区184，该中间区182与该外围区184相互分开，其中该胶层164的中间区182为一第一光学透明胶所制，且该胶层164的中间区182贴附于该液晶面板134。
然后，提供一壳体142及背光单元170，其中该壳体142包含一胶框144，以支撑该液晶面板134，该壳体142具有一容纳空间，以容置该第一及第二偏光片160、136、液晶面板134及背光单元170，如此以组装成一液晶显示模块120。
最后，提供一触控面板110，并将一环形框胶122形成于该液晶显示模块120的第一偏光片160的外围区184与该触控面板110之间，如此以组装成一触控式显示装置150，如图7所示。
综上所述，仅记载本发明为呈现解决问题所采用的技术手段的实施方式或实施例而已，并非用来限定本发明专利实施的范围。即凡是与本发明权利要求文义相符，或依本发明权利要求书所做的均等变化与修饰，均为本发明保护范围所涵盖。
Claims (15)
1.一种偏光片，其特征在于，其包含：
一偏光基材层；
一胶层，其配置于该偏光基材层的一表面，并包含一中间区及一外围区，该中间区与该外围区相互分开，其中该胶层的中间区为一光学透明胶所制；以及
一离型膜，其配置于该胶层的一表面，该表面背对于该偏光基材层。
2.如权利要求1所述的偏光片，其特征在于，所述胶层另包含一间隙区，该间隙区位于所述中间区及外围区之间，所述偏光片另包含一密封胶，该密封胶配置于该间隙区内。
3.如权利要求2所述的偏光片，其特征在于，所述密封胶掺杂有多个光学扩散粒子。
4.一种显示模块，其特征在于，其包含：
一液晶面板；以及
上偏光片及下偏光片，配置于该液晶面板的第一及第二表面，其中该上偏光片包含：
一偏光基材层；以及
一胶层，其配置于该偏光基材层的一表面，并包含一中间区及一外围区，该中间区与该外围区相互分开，其中该胶层的中间区为一光学透明胶所制，且该胶层的中间区贴附于该液晶面板。
5.如权利要求4所述的显示模块，其特征在于，所述显示模块另包含：
一壳体，包含一胶框，以支撑所述液晶面板，其中所述胶层的外围区贴附于该胶框。
6.如权利要求5所述的显示模块，其特征在于，所述上偏光片由所述液晶面板延伸至所述胶框。
7.如权利要求4所述的显示模块，其特征在于，所述胶层的中间区与外围区的间隙位于所述液晶面板的一边缘外。
8.如权利要求4所述的显示模块，其特征在于，所述胶层另包含一间隙区，该间隙区位于所述中间区及外围区之间，所述上偏光片另包含一密封胶，该密封胶配置于间隙区内。
9.如权利要求8所述的显示模块，其特征在于，所述密封胶掺杂有多个光学扩散粒子。
10.一种触控式显示装置，其特征在于，其包含：
一触控面板；
一液晶显示模块，其包含：
一液晶面板；以及
上偏光片及下偏光片，配置于该液晶面板的第一及第二表面，其中该上偏光片包含：
一偏光基材层；以及
一胶层，其配置于该偏光基材层的一表面，并包含一中间区及一外围区，该中间区与该外围区相互分开，其中该胶层的中间区为一第一光学透明胶所制，且该胶层的中间区贴附于该液晶面板；
一环形框胶，形成于该液晶显示模块的上偏光片的外围区与该触控面板之间；以及
一第二光学透明胶，填满于该环形框胶内。
11.如权利要求10所述的触控式显示装置，其特征在于，所述胶层的中间区的一部分位于该触控式显示装置的一可视区，该胶层的外围区位于该触控式显示装置的一非视区。
12.如权利要求10所述的触控式显示装置，其特征在于，所述胶层的外围区为所述第一光学透明胶所制。
13.如权利要求10所述的触控式显示装置，其特征在于，所述胶层的外围区为一非光学透明胶所制。
14.一种显示模块制造方法，其特征在于，其包含下列步骤：
提供一液晶面板，并将第一及第二偏光片分别贴附于该液晶面板的第一及第二表面，其中该第一偏光片包含一偏光基材层及一胶层，该胶层配置于该偏光基材层的一表面，该胶层包含一中间区及一外围区，该中间区与该外围区相互分开，其中该胶层的中间区为一第一光学透明胶所制，且该胶层的中间区贴附于该液晶面板；以及
提供一壳体及背光单元，其中该壳体包含一胶框，以支撑该液晶面板，该壳体具有一容纳空间，以容置该第一及第二偏光片、液晶面板及背光单元，如此以组装成一显示模块。
15.一种触控式显示装置制造方法，其特征在于，其包含下列步骤：
提供一液晶面板，并将第一及第二偏光片分别贴附于该液晶面板的第一及第二表面，其中该第一偏光片包含一偏光基材层及一胶层，该胶层配置于该偏光基材层的一表面，该胶层包含一中间区及一外围区，该中间区与该外围区相互分开，其中该胶层的中间区为一第一光学透明胶所制，且该胶层的中间区贴附于该液晶面板；
提供一壳体及背光单元，其中该壳体包含一胶框，以支撑该液晶面板，该壳体具有一容纳空间，以容置该偏光片、液晶面板及背光单元，如此以组装成一液晶显示模块；以及
提供一触控面板，并将一环形框胶形成于该液晶显示模块的第一偏光片的外围区与该触控面板之间，如此以组装成一触控式显示装置。
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130410 |