CN103030782A - 一种慢回弹记忆海绵鞋垫材料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种慢回弹记忆海绵鞋垫材料，其特征在于：其主要原料为：多元醇、异氰酸酯、开孔剂、整孔剂、催化剂、发泡剂、甘油、MDI预聚体；原料的配比为：多元醇为聚醚多元醇和聚合物多元醇；聚醚多元醇为：羟值为30-350mgKOH/g，分子量为700-3000，用量为30-60wt%；聚合物多元醇为：羟值为28-32mgKOH/g，分子量为5000-7000，用量占多元醇质量百分比的30-50%；异氰酸酯用量为聚醚多元醇的30-60wt%wt%；催化剂为：胺催化剂和锡催化剂，胺催化剂的添加量为聚醚多元醇质量百分比的0.15-0.45；锡催化剂为聚醚多元醇质量百分比的0.03-0.3；发泡剂为水，添加量为多元醇的0.9-2.5wt%；开孔剂为聚氧丙烯醚，添加量为多元醇的1.5-5wt%；整孔剂为聚硅氧烷聚醚共合物，添加量为多元醇的0.8-2wt%。本发明的鞋垫材料具有质量轻、缓弹等优的特性。
Description
技术领域
本发明涉及一种慢回弹记忆海绵鞋垫材料。
背景技术
目前市场上的鞋垫材质主要有EVA、纺织品类、天然或人造皮革、灌注PU等类。
发泡EVA的特性：柔软性好，价格便宜，但是没有什么弹性，会变形，会变得没有柔软性和弹性，鞋垫会变扁了。
纺织品类，尤其以棉为主，具有很好的保暖性，取材容易，天然、环保，也能有一定的透气效果，但是使用寿命短，容易纤维并结，弹性差，不适合水洗。
天然或人造皮革鞋材，主要就是弹性相对差，特别是人造皮革，会臭脚；天然皮革虽然透气性相对较好，但材质价格较高。
灌注PU鞋材柔软性好，弹性好，关键是不会变形，时间长了一样柔软有弹性是很好的鞋材，但是，该鞋材的缺点也很明显：价格高、密度高，穿着脚沉，最大的缺点在于不透气、易水解，再好的PU，如果是"香港脚"最多半年就会水解。
从上述对比可见，目前市场上紧缺一种价廉物美、物理性能较好，且能反复水洗和反复穿用的新型鞋垫材料。
发明内容
本发明的主要任务在于提供一种慢回弹记忆海绵鞋垫材料，具体是一种缓冲效果好、舒适感强、且具有较好的排汗功能的慢回弹鞋垫材料。
为了解决以上技术问题，本发明的一种慢回弹记忆海绵鞋垫材料，其特征在于：其主要原料为：多元醇、异氰酸酯、开孔剂、整孔剂、催化剂、发泡剂、甘油、MDI预聚体；
其原料的配比为：
多元醇为聚醚多元醇和聚合物多元醇；
聚醚多元醇为：羟值为30-350mgKOH/g，分子量为700-3000，用量为30-60wt%；
聚合物多元醇为：羟值为28-32mgKOH/g，分子量为5000-7000，用量占多元醇质量百分比的30-50%；
异氰酸酯用量为聚醚多元醇的30-60wt%wt%；
催化剂为：胺催化剂和锡催化剂，胺催化剂的添加量为聚醚多元醇质量百分比的0.15-0.45；锡催化剂为聚醚多元醇质量百分比的0.03-0.3；
发泡剂为水，添加量为多元醇的0.9-2.5wt%；
开孔剂为聚氧丙烯醚，添加量为多元醇的1.5-5wt%；
整孔剂为聚硅氧烷聚醚共合物，添加量为多元醇的0.8-2wt%。
为了实现上述慢回弹记忆海绵鞋垫材料，本发明还提供了一种慢回弹记忆海绵鞋垫材料的生产工艺，其特征在于：将多元醇、异氰酸酯、开孔剂、整孔剂、催化剂、发泡剂、甘油按比例分别置于各自的容器中，恒温在22-25℃，模具恒温在22-30℃，将上述物料通过各自的导流管汇集至（搅拌头）瞬间混合后，在分布器的作用下，以150-350公斤/分钟的流量分布在履带速度2.5-5.0米/分，履带箱体宽1.2-2.4m、高履带箱体0-1.3m的流水线烘箱内，在烘箱内以30-35的温度，发泡2分钟，形成大块海绵体；将大块海绵用切割机切割成所需鞋垫的形状。
本发明的优点在于：
（1）、鞋垫材料的优点：a、本发明的鞋垫材料采用慢回弹记忆海绵，具有较好的拉伸强度、弹性模量、弯曲强度和压缩永久变形；b、本发明有效的排气功能，使鞋垫材料具有一定的抗菌能力；c、对人体安全有着不可忽视的作用；d、本发明的鞋垫材料还具有质量轻、缓弹等优的特性；
（2）、本发明的工艺优点如下：本发明采用的是对海绵进行大块发泡，然后用振动刀切割的方式。该方式具有产能高、成本优、每批次产品质量均衡的特性。产能高表现在：一次性生产出来的大块海绵可以切割很多双鞋垫，与一双鞋垫一个模具比，操作流程减少，废料减少；成本优表现在：用流水线烘箱代替一个个模具，节约了模具成本，由于流水线的应用，且后续采用切割方法，操作人员相应减少，节约人力成本。每批次产品质量均衡表现在：大块海绵的发泡成型，均有质量均衡的特征，而模具制作的产品是一个模具一个质量标准，所以个体差异是必然存在的。
具体实施方式
实施例1
慢回弹记忆海绵鞋垫材料的生产方法：
1、将聚醚多元醇、聚合物多元醇、异氰酸酯、开孔剂、整孔剂、催化剂、发泡剂、甘油按比例分别置于各自的容器中，恒温在22-25℃，模具恒温在22-30℃，将上述物料通过各自的导流管汇集至（搅拌头）瞬间混合后，在分布器的作用下，以150-350公斤/分钟的流量分布在履带速度2.5-5.0米/分，履带箱体宽1.2-2.4m、高履带箱体0-1.3m的流水线烘箱内，发泡2分钟，形成大块海绵体；将大块海绵用切割机切割成所需鞋垫的形状。
附：聚醚多元醇为羟值为30-350mgKOH/g，分子量为700-3000，聚合物多元醇为：羟值为28-32mgKOH/g，分子量为5000-7000， 催化剂为：胺催化剂和锡催化剂。
对上述4个不同配方配比所制成的成品，进行以下试验：配方一80D为正常合格品，配方二50D的慢回弹鞋材海绵比80D的在硬度上要硬一些；配方三60D的慢回弹鞋材海绵比80D的在硬度上稍微软一些，手感也较为柔和，跟一般的慢回弹海绵相近；配方四70D的慢回弹鞋材海绵比80D的在硬度上稍硬，手感较粗。以上配方，较为优选的为配方1所生产出的密度为80D的鞋材。
鞋用鞋垫的物理特性分析：
Claims (1)
1.一种慢回弹记忆海绵鞋垫材料，其特征在于：其主要原料为：多元醇、异氰酸酯、开孔剂、整孔剂、催化剂、发泡剂、甘油、MDI预聚体；
其原料的配比为：以多元醇100wt%为标准；
催化剂为：胺催化剂和锡催化剂，三乙烯二胺溶液的胺催化剂的添加量为聚醚多元醇质量百分比的0.15-0.45；辛酸亚锡的锡催化剂为聚醚多元醇质量百分比的0.03-0.3；
发泡剂为水，添加量为聚醚多元醇的0.9-2.5wt%；
开孔剂为聚氧丙烯醚，添加量为聚醚多元醇的1.5-5wt%；
整孔剂为聚硅氧烷聚醚共合物，添加量为聚醚多元醇的0.8-2wt%；
其中，多元醇为聚醚多元醇和聚合物多元醇；
聚醚多元醇为：羟值为30-350mgKOH/g，分子量为700——3000，用量为30-60wt%；
聚合物多元醇为：羟值为28-32mgKOH/g，分子量为5000——7000，用量占多元醇质量百分比的30-50%；
异氰酸酯用量为聚醚多元醇的30-60wt%。
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