CN110872441A - 一种用于文胸的泡棉材料的制备方法 - Google Patents
一种用于文胸的泡棉材料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110872441A CN110872441A CN201811000796.5A CN201811000796A CN110872441A CN 110872441 A CN110872441 A CN 110872441A CN 201811000796 A CN201811000796 A CN 201811000796A CN 110872441 A CN110872441 A CN 110872441A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silica gel
- organic silica
- foaming
- foam material
- glue injection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41B—SHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
- A41B17/00—Selection of special materials for underwear
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2383/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
- C08J2383/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2383/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
- C08J2383/04—Polysiloxanes
- C08J2383/05—Polysiloxanes containing silicon bound to hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2383/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
- C08J2383/04—Polysiloxanes
- C08J2383/07—Polysiloxanes containing silicon bound to unsaturated aliphatic groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2483/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
- C08J2483/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2483/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
- C08J2483/04—Polysiloxanes
- C08J2483/05—Polysiloxanes containing silicon bound to hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2483/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
- C08J2483/04—Polysiloxanes
- C08J2483/07—Polysiloxanes containing silicon bound to unsaturated aliphatic groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Corsets Or Brassieres (AREA)
Abstract
本发明涉及内衣生产领域,具体涉及一种用于文胸的泡棉材料的制备方法。一种用于文胸的泡棉材料的制备方法,将含有发泡成分的有机硅胶A和有机硅胶B分别输送到注胶机的A通道和B通道;将有机硅胶A和有机硅胶B恒温到预处理工作温度做注胶前的准备;对有机硅胶A和有机硅胶B进行搅拌混合均匀;设定注胶参数;启动注胶机,向所述模杯的凹模中注入混合均匀的硅胶,扣上凸模,并将所述凹模与所述凸模锁紧,而后将所述模杯进行翻转,进行发泡;发泡结束后,打开所述模杯取出泡棉材料。采用本发明的方法可以一次发泡成型得到发泡均匀、低密度、高开孔率、手感柔软、品质稳定的有机硅泡棉模杯材料。
Description
技术领域
本发明涉及内衣生产领域,具体涉及一种用于文胸的泡棉材料的制备方法。
背景技术
随着人们对健康品质生活的不断追求,健康内衣的论战越演越烈。特别是近年来乳腺疾病、乳腺癌的增加,使得人们对文胸的舒适性、健康性、安全性和环保性等多方面提出了要求,对文胸中填充的材料也提出了更高的标准。
现常用的文胸填充材料如下:
1.PU发泡材料由聚氨酯原料泡成型,再通过高温模压制作而成,其具有密度低、质量轻、柔软性好的有点,因而被广泛应用。但PU发泡材料透气性差,永久变形性一般;耐汗性差;容易水解;耐侯性差,易变黄。生产过程不环保,在海绵杯使用过程中,有可能会释放有毒、刺激性或致敏性的化学物质,对女性健康存在潜在的危险;
2.硅凝胶类材料,其具有质地柔软,弹性好,质感与皮肤很接近,触摸感真实的优点;但是透气性不好,密度大,质量重;
3.无纺衬垫材料,其具有三维立体结构,质量轻,透气性好,不易变黄的优点,被认为是取代聚氨酯泡棉的新型材料。但其强度低,易变形,该材料制造的罩杯在水洗、手感、定型效果等方面存在问题。
而硅泡棉作为一种用于文胸填充的环保材料,其不能采用热定型的方法形成模杯形状,一般只能采用模压发泡一次成型的方法。然而硅泡棉发泡工艺条件要求苛刻,无法得到发泡均匀、低密度、高开孔率、手感柔软、品质稳定的模杯材料。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种用于文胸的泡棉材料的制备方法,解决以上技术问题。
为了实现上述发明目的,本发明采用以下技术方案来实现本发明所解决的技术问题:
一种用于文胸的泡棉材料的制备方法,包括以下制备步骤:
S1、将含有发泡成分的有机硅胶A和有机硅胶B分别输送到注胶机的A通道和B通道;
S2、将所述有机硅胶A和所述有机硅胶B恒温到硅胶预处理所需的工作温度,做注胶前的准备;
S3、设定注胶机注胶参数,并将有机硅胶A和有机硅胶B的按照A:B=1:10~10:1进行搅拌混合均匀后得到硅胶混合料;
S4、对模杯进行恒温预处理;
S5、启动注胶机,向所述模杯的凹模中注入所述硅胶混合料,扣上所述模杯的凸模,并将所述凹模与所述凸模锁紧,而后将所述模杯进行翻转;
S6、所述硅胶混合料在所述模杯内发泡固化成型;
S7、打开所述模杯取出成型后的泡棉材料。
所述有机硅胶A的主要成分为:乙烯基硅油,烷基硅油、催化剂、发泡剂、稳泡剂、功能性填料;所述有机硅胶B的主要成分为:含氢硅油、乙烯基硅油、烷基硅油、功能性填料、抑制剂。
对上述步骤S1进行进一步的描述,所述有机硅胶A和有机硅胶B的质量比为A:B=1:5~5:1。
对上述步骤S2进行进一步的描述,所述硅胶预处理所需的工作温度为5℃~35℃。
优选的,所述硅胶预处理所需的工作温度为10℃~25℃。
对上述步骤S3进行进一步的描述,所述混合搅拌的速度为100rpm~6000rpm。
优选的,所述搅拌速度为1000rpm~4000rpm。
对上述步骤S4进行进一步的描述,所述模杯恒温预处理温度为5℃~35℃。
对上述步骤S5进行进一步的描述,在对注胶过程进行设置的参数范围为:注胶温度为5℃~45℃,机头的吐胶量为5g/s~12g/s。
对上述步骤S6进行进一步的描述,所述发泡过程采用高温发泡或者室温发泡,发泡时间为5min~1h。
优选的,所述发泡过程采用室温发泡,温度为10℃~35℃,发泡时间为10min~1h。
可选的,在所述凹模或者所述凸模中放有模杯衬布。
有益效果:由于采用上述技术方案,本发明取得如下技术效果:
1、本泡棉材料环保,亲肤,透气,并具回弹性好、变形率低、耐侯性好、憎水防潮和生理惰性等优良特性;
2、由于有机硅泡棉具有机硅的生物惰性,开孔率高,易吸湿排汗,细菌不易生长繁殖,自生具有良好的抑菌效果。
3、具有良好的憎水性,吸水率很低,特别适合用于泳衣。
4、采用本发明的方法可以一次发泡成型得到发泡均匀、低密度、高开孔率、手感柔软、品质稳定的有机硅泡棉模杯材料。
附图说明
图1为本发明的制备工艺流程图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本发明。
本发明的一种用于文胸的泡棉材料的制备方法,如图1所示,包括步骤如下:
S1、硅胶注入:将含有发泡成分的有机硅胶A和有机硅胶B分别输送到注胶机的A通道和B通道;
S2、预处理:将所述有机硅胶A和所述有机硅胶B恒温到硅胶预处理所需的工作温度,做注胶前的准备;
S3、参数设定:设定注胶机注胶参数,并将有机硅胶A和有机硅胶B的按照A:B=1:10~10:1进行搅拌混合均匀后得到硅胶混合料;
S4、模杯处理:对模杯进行恒温预处理;
S5、注胶扣模:启动注胶机,向所述模杯的凹模中注入所述硅胶混合料,扣上凸模,并将所述凹模与所述凸模锁紧,而后将所述模杯进行翻转;
S6、固化成型:所述硅胶混合料在所述模杯内发泡固化成型;
S7、脱模:打开所述模杯取出成型后的泡棉材料。
具体的,可有以下实施例:
实施例一、一种用于文胸的泡棉材料的制备方法,其中:
S1、将含有发泡成分的有机硅胶A和有机硅胶B分别输送到注胶机的A通道和B通道;
S2、将有机硅胶A和有机硅胶B在25℃下进行硅胶预处理,做注胶前的准备;
S3、设定注胶参数,有机硅胶A和有机硅胶B的混合比例A:B=1:5;混合转速4000rpm,注胶温度为45℃,机头的吐胶量为12g/s。
S4、对模杯进行恒温预处理,预处理温度为35℃;
S5、启动注胶机,向所述模杯的凹模中注入混合均匀的硅胶36g,扣上凸模,并将所述凹模与所述凸模锁紧,而后将所述模杯进行翻转,在50℃下进行发泡;
S6、发泡60min后固化成型;
S7、打开所述模杯取出成型后的泡棉材料。
实施例二、一种用于文胸的泡棉材料的制备方法,其中:
S1、将含有发泡成分的有机硅胶A和有机硅胶B分别输送到注胶机的A通道和B通道;
S2、将有机硅胶A和有机硅胶B在10℃下进行硅胶预处理,做注胶前的准备;
S3、设定注胶参数,有机硅胶A和有机硅胶B的混合比例A:B=5:1,混合转速1000rpm,注胶温度为20℃,机头的吐胶量为6g/s;
S4、对模杯进行恒温预处理,预处理温度5℃;
S5、启动注胶机,向所述模杯的凹模中注入混合均匀的硅胶12g,扣上凸模,并将所述凹模与所述凸模锁紧,而后将所述模杯进行翻转,在20℃下进行发泡;
S6、发泡10min后固化成型;
S7、打开所述模杯取出成型后的泡棉材料。
实施例三、一种用于文胸的泡棉材料的制备方法,其中:
S1、将含有发泡成分的有机硅胶A和有机硅胶B分别输送到注胶机的A通道和B通道;
S2、将有机硅胶A和有机硅胶B在25℃下进行硅胶预处理,做注胶前的准备;
S3、设定注胶参数,有机硅胶A和有机硅胶B的混合比例A:B=1:1,混合转速为2500rpm,注胶温度为25℃,机头的吐胶量为12g/s;
S4、行对模杯进恒温预处理,预处理温15℃,并在模杯中放入模杯衬布;
S5、启动注胶机,向所述模杯的凹模中注入混合均匀的硅胶16.5g,扣上凸模,并将所述凹模与所述凸模锁紧,而后将所述模杯进行翻转,在35℃下进行发泡;
S6、发泡30min后固化成型;
S7、打开所述模杯取出成型后的泡棉材料。
实施例四、一种用于文胸的泡棉材料的制备方法,其中:
S1、将含有发泡成分的有机硅胶A和有机硅胶B分别输送到注胶机的A通道和B通道;
S2、将有机硅胶A和有机硅胶B在25℃下进行硅胶预处理,做注胶前的准备;
S3、设定注胶参数,有机硅胶A和有机硅胶B的混合比例A:B=1:1,混合转速为2000rpm,注胶温度为25℃,机头的吐胶量为5g/s;
S4、对模杯进行恒温预处理,预处理温15℃;
S5、启动注胶机,向所述模杯的凹模中注入混合均匀的硅胶20.5g,扣上凸模,并将所述凹模与所述凸模锁紧,而后将所述模杯进行翻转,在30℃下进行发泡;
S6、发泡40min后固化成型;
S7、打开所述模杯取出成型后的泡棉材料。
对上述四个实施例制备出的模杯,在其中心及边缘处取九个点做密度和硬度测试,并计算密度和硬度的平均值以及最大值与最小值的极差,并对四个实施例做了开孔率、压缩永久变形率测试,测试结果表1所示:
表1
将实施例四制备的泡棉材料与三维无纺棉、PU棉进行泳衣文胸模杯吸水性测试,其具体步骤如下:将相同尺寸的三种材料制得的文胸模杯,浸没水中15min,取出,擦干表面水分,比较前后重量;采用压辊,控制相同压力,挤扎水分,比较挤扎前后材料的重量,结果如表2所示:
表2
由表2可以看出实施例四制备出的泡棉材料在水中吸水量少,重量最轻,吸水后更容易干燥。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种用于文胸的泡棉材料的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:
S1、将含有发泡成分的有机硅胶A和有机硅胶B分别输送到注胶机的A通道和B通道;
S2、将所述有机硅胶A和所述有机硅胶B恒温到硅胶预处理所需的工作温度,做注胶前的准备;
S3、设定注胶机注胶参数,并将有机硅胶A和有机硅胶B的按照A:B=1:10~10:1进行搅拌混合均匀后得到硅胶混合料;
S4、对模杯进行恒温预处理;
S5、启动注胶机,向所述模杯的凹模中注入所述硅胶混合料,扣上所述模杯的凸模,并将所述凹模与所述凸模锁紧,而后将所述模杯进行翻转;
S6、所述硅胶混合料在所述模杯内发泡固化成型;
S7、打开所述模杯取出成型后的泡棉材料。
2.根据权利要求1所述的一种用于文胸的泡棉材料的制备方法,其特征在于,所述有机硅胶A的主要成分为:乙烯基硅油,烷基硅油、催化剂、发泡剂、稳泡剂、功能性填料;所述有机硅胶B的主要成分为:含氢硅油、乙烯基硅油、烷基硅油、功能性填料、抑制剂。
3.根据权利要求1所述的一种用于文胸的泡棉材料的制备方法,其特征在于,所述有机硅胶A和有机硅胶B的质量比为A:B=1:5~5:1。
4.根据权利要求1所述的一种用于文胸的泡棉材料的制备方法,其特征在于,所述硅胶预处理所需的工作温度为5℃~25℃。
5.根据权利要求4所述的一种用于文胸的泡棉材料的制备方法,其特征在于,所述硅胶预处理所需的工作温度为10℃~20℃。
6.根据权利要求1所述的一种用于文胸的泡棉材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中的混合搅拌的速度为100rpm~6000rpm。
7.根据权利要求6所述的一种用于文胸的泡棉材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中的混合搅拌的速度为1000rpm~4000rpm。
8.根据权利要求1所述的一种用于文胸的泡棉材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中,所述模杯的恒温预处理温度为5℃~35℃。
9.根据权利要求1所述的一种用于文胸的泡棉材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S6中,所述发泡过程的温度为10℃~35℃,发泡时间为10min~60min。
10.根据权利要求1至9任一项所述的用于文胸的泡棉材料的制备方法,其特征在于,在所述凹模或者所述凸模中设有模杯衬布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811000796.5A CN110872441A (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 一种用于文胸的泡棉材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811000796.5A CN110872441A (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 一种用于文胸的泡棉材料的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110872441A true CN110872441A (zh) | 2020-03-10 |
Family
ID=69714332
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811000796.5A Pending CN110872441A (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 一种用于文胸的泡棉材料的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110872441A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111548630A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-08-18 | 苏州爱慕内衣有限公司 | 发泡硅胶义乳及其制备方法 |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5459167A (en) * | 1992-10-22 | 1995-10-17 | H. B. Fuller Licensing & Financing, Inc. | Process for producing a formed silicone foam by injection molding |
EP0751174A1 (en) * | 1995-06-27 | 1997-01-02 | Dow Corning Toray Silicone Company Ltd. | Method for the preparation of silicone foam using gas filled microspheres |
JP3647389B2 (ja) * | 2000-08-01 | 2005-05-11 | ジーイー東芝シリコーン株式会社 | ポリオルガノシロキサン発泡材、発泡体およびその製造方法 |
CN103180392A (zh) * | 2010-09-06 | 2013-06-26 | 蓝星有机硅法国公司 | 用于弹性体泡沫材料的有机硅组合物 |
CN104312168A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-01-28 | 中蓝晨光化工研究设计院有限公司 | 一种开孔型液体室温硫化泡沫硅橡胶及其制备方法 |
CN104999615A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-10-28 | 广东聚合有机硅材料有限公司 | 一种不使用化学发泡剂的制造发泡硅胶罩杯的方法 |
CN204749103U (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-11 | 广东聚合有机硅材料有限公司 | 一种制造发泡硅胶罩杯的模具 |
CN105922497A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-09-07 | 厦门纽优新型工艺有限公司 | 一种嵌入式硅胶模具生产pu发泡产品的工艺及设备 |
CN106938515A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-07-11 | 薛志勇 | 一种发泡硅胶的成型方法 |
CN106985328A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-07-28 | 广州海航硅胶科技有限公司 | 一种发泡硅胶罩杯的制造方法 |
CN108129692A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-08 | 广东标美硅氟新材料有限公司 | 一种发泡硅橡胶材料及其制备方法和应用 |
CN108437338A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-08-24 | 福洹体育用品(苏州)有限公司 | 一种超临界流体发泡模具及其使用方法 |
-
2018
- 2018-08-30 CN CN201811000796.5A patent/CN110872441A/zh active Pending
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5459167A (en) * | 1992-10-22 | 1995-10-17 | H. B. Fuller Licensing & Financing, Inc. | Process for producing a formed silicone foam by injection molding |
EP0751174A1 (en) * | 1995-06-27 | 1997-01-02 | Dow Corning Toray Silicone Company Ltd. | Method for the preparation of silicone foam using gas filled microspheres |
JP3647389B2 (ja) * | 2000-08-01 | 2005-05-11 | ジーイー東芝シリコーン株式会社 | ポリオルガノシロキサン発泡材、発泡体およびその製造方法 |
CN103180392A (zh) * | 2010-09-06 | 2013-06-26 | 蓝星有机硅法国公司 | 用于弹性体泡沫材料的有机硅组合物 |
CN104312168A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-01-28 | 中蓝晨光化工研究设计院有限公司 | 一种开孔型液体室温硫化泡沫硅橡胶及其制备方法 |
CN104999615A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-10-28 | 广东聚合有机硅材料有限公司 | 一种不使用化学发泡剂的制造发泡硅胶罩杯的方法 |
CN204749103U (zh) * | 2015-07-31 | 2015-11-11 | 广东聚合有机硅材料有限公司 | 一种制造发泡硅胶罩杯的模具 |
CN105922497A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-09-07 | 厦门纽优新型工艺有限公司 | 一种嵌入式硅胶模具生产pu发泡产品的工艺及设备 |
CN106938515A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-07-11 | 薛志勇 | 一种发泡硅胶的成型方法 |
CN106985328A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-07-28 | 广州海航硅胶科技有限公司 | 一种发泡硅胶罩杯的制造方法 |
CN108129692A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-08 | 广东标美硅氟新材料有限公司 | 一种发泡硅橡胶材料及其制备方法和应用 |
CN108437338A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-08-24 | 福洹体育用品(苏州)有限公司 | 一种超临界流体发泡模具及其使用方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111548630A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-08-18 | 苏州爱慕内衣有限公司 | 发泡硅胶义乳及其制备方法 |
CN111548630B (zh) * | 2020-04-10 | 2022-03-15 | 苏州爱慕内衣有限公司 | 发泡硅胶义乳及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103030782B (zh) | 一种慢回弹记忆海绵鞋垫材料 | |
CN102643530B (zh) | 一种发泡成型罩杯及其制造方法 | |
CN109880191A (zh) | 一种一体成型天然乳胶罩杯及其制备方法 | |
CN106397723A (zh) | 无毒一次定型内衣罩杯配方及其制造工艺 | |
CN108143023A (zh) | 文胸及其制作工艺 | |
CN106905568A (zh) | 一种乳胶胸垫及其制备工艺 | |
CN103321055B (zh) | 一种聚酯纤维织物用浴中抗皱剂及其制备方法 | |
CN110872441A (zh) | 一种用于文胸的泡棉材料的制备方法 | |
CN108338424A (zh) | 一种五合一文胸乳胶模杯及其制备方法 | |
CN201418386Y (zh) | 无缝立体伸缩罩杯 | |
CN111548630B (zh) | 发泡硅胶义乳及其制备方法 | |
CN110872440A (zh) | 一种用于文胸的泡棉材料 | |
JP2022117923A (ja) | 抗菌カップ及びその生産プロセス | |
CN105175797A (zh) | 吸汗抗菌增高鞋垫及其制备方法 | |
CN104336972A (zh) | 一种透气防水泳衣罩杯及其制备方法和泳衣 | |
CN102771907A (zh) | 夹碗热压成型的文胸罩杯及工艺 | |
CN106307640B (zh) | 一种具有珍珠棉内垫的文胸及其制备方法 | |
CN110720683B (zh) | 丝棉透气模杯及其制备工艺 | |
CN104305542A (zh) | 自由裁文胸及其制造方法 | |
CN204070604U (zh) | 一种环保型内衣 | |
CN111588103A (zh) | 一种自粘式硅胶文胸及其制备方法 | |
CN111471159A (zh) | 一种抗冲击pu鞋垫及其生产工艺 | |
CN102068047A (zh) | 亚麻定型纺织物品罩杯及其制作方法 | |
CN112971226A (zh) | 大罩杯模杯及其制备方法 | |
CN206808695U (zh) | 一种空气罩杯和胸罩 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200310 |