CN103029975B - 下出盖式吹气理盖机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自动化包装生产线中的理盖设备，具体公开一种下出盖式吹气理盖机，包括储盖仓和安装在储盖仓底部的理盖机底盘，储盖仓和理盖机底盘形成筒体，该筒体内设有理盖盘和托盖导轨；托盖导轨固定安装在理盖机底盘上，理盖机底盘底部安装在安装座上；托盖导轨的中心顶部设有理盖盘，出盖滑道安装在托盖导轨与理盖盘之间、且其一端悬置在储盖仓外；理盖盘底部设有传动轴，传动轴底部设有驱动电机；主吹气嘴安装在托盖导轨上，储盖仓的外壁上设有侧1吹气嘴、侧2吹气嘴、侧3吹气嘴。该理盖机可适应不同厚度、不同直径、正反两面性状区别不明显盖子，并且简化了结构、大幅度的降低了成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种适用于医药、食品、化工等领域的自动化包装生产线中的理盖设备，具体涉及一种新型下出盖式吹气理盖机。
背景技术
在包装生产线上，理盖机的作用是将储盖仓中杂乱堆放的桶盖理成定向正确的桶盖流，供送到自动上盖机的取盖工位。作为整条包装生产线的“咽喉”，它直接影响上盖机的适应性、可靠性和整条包装生产线的产量。理盖机的种类很多，通常有吹气理盖机、振动理盖机、提升理盖机和回转理盖机等，吹气理盖机应用尤为普遍。目前，国内包装业市场给自动包装线配套使用的吹气理盖机都是上出盖式吹气理盖机，该理盖机的盖子经过理盖机梳理后从理盖盘上侧进入滑道。
现有上出盖式吹气理盖机的缺陷或者不足：(1)不同品种的盖子直径差异过大时，需要变换主吹气嘴的位置，更换理盖盘、出盖导条，更换相关零部件比较麻烦，使得该理盖机的兼容性不好。(2)该吹气理盖机的理盖机理是吹气筛选正反盖后，由出盖导条机械的将适合要求的盖子与理盖盘分离输送至出盖滑道；盖子厚度太小亦即盖子太薄时或者盖子硬度太小时，梳理好的盖子往往不能顺利进入出盖滑道而重复随理盖盘进入储盖仓，有时还可能导致盖子塞在理盖盘和出盖导条之间。(3)当盖子异形(此处指盖子正反两面均有空腔)时，上出盖式吹气理盖机不能对盖子进行正确筛选；供气量过小，正反两种盖子都进入出盖滑道；供气量过大，正反两种盖子都被吹开，正反两种盖子都不能进入出盖滑道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种下出盖式吹气理盖机，该理盖机可适应不同厚度、不同直径、正反两面性状区别不明显盖子，解决了传统的吹气式理盖机对直径不同的盖子兼容性差、对于厚度较小的盖子容易“卡盖”、对于正反两面性状不明显的盖子反盖率高、效率低和耗气量大等问题，并且简化了结构、大幅度的降低了成本。
实现本发明的目的技术方案：一种下出盖式吹气理盖机，包括储盖仓和安装在储盖仓底部的理盖机底盘，储盖仓和理盖机底盘形成筒体，该筒体内设有理盖盘和托盖导轨；托盖导轨固定安装在理盖机底盘上、且两者之间留有间隙，理盖机底盘底部安装在安装座上；托盖导轨的中心顶部设有理盖盘，出盖滑道的一端安装在托盖导轨与理盖盘之间，出盖滑道的另一端悬置在储盖仓外；理盖盘底部设有能够带相对于托盖导轨转动的传动轴，传动轴底部设有能够驱动其转动的驱动电机；主吹气嘴安装在托盖导轨上，储盖仓的外壁上设有能够向储盖仓内吹气的侧1吹气嘴、侧2吹气嘴、侧3吹气嘴。
所述的理盖机底盘与水平面呈一定的夹角。
所述的理盖盘与传动轴之间设有连接盘。
所述的托盖导轨与理盖机底盘之间设有托盖导轨支座、且托盖导轨支座与理盖机底盘之间留有间隙，托盖导轨支座与理盖机底盘之间通过调节螺栓螺母连接。
所述的托盖导轨为敞口的圆环形，分隔板卡在其敞口两侧。
所述的安装座包括连接板、焊块、丝杠、螺母、手柄、推力球轴承、锁紧螺栓、轴承座、焊柱、安装盘，安装盘顶部设有焊柱，焊柱顶部内设有轴承座，轴承座内设有丝杠；轴承座顶部设有螺母，丝杠与螺母之间螺纹连接，螺母的两侧通过螺纹固定连接手柄；丝杠通过侧壁的锁紧螺栓顶紧在轴承座内；丝杠顶部设有焊块，焊块顶部设有连接板，连接板与水平面呈一定的夹角，理盖机底盘固定在连接板上。
本发明的有益技术积极效果在于：本发明的下出盖式吹气理盖机的盖子经过理盖机梳理后从理盖盘下侧进入滑道。由于位于托盖导轨上的主吹气嘴位置可调整、托盖导轨与理盖盘相对位置可调整、与主吹气嘴相对应的侧吹气嘴的高低以及角度可调整，从根本上解决了传统吹气式理盖机(亦即上出盖式吹气理盖机)对直径大小差别大的不同盖子、厚度差别大的盖子和正反两面性状区别不明显(比如盖子正反两面有不同深度或大小的空腔)的盖子兼容性差、效率低的问题。传统的理盖机反盖率大约在千分之一左右，而该新型理盖机的反盖率降至万分之一以下。同时，与传统的上出盖式吹气理盖机相比较，本发明所述的下出盖式吹气理盖机大大的简化了结构，降低了成本(约为50％)。
附图说明
图1为本发明所提供的一种下出盖式吹气理盖机的主视示意图；
图2为本发明所提供的一种下出盖式吹气理盖机的主视示意图的A向示意图；
图3为本发明所提供的安装座的主视示意图；
图4为本发明所提供的理盖机底盘的主视示意图；
图5为本发明所提供的理盖机底盘的俯视示意图；
图6为本发明所提供的理盖盘的主视示意图；
图7为本发明所提供的理盖盘的俯视示意图；
图8为本发明所提供的分隔板的主视示意图；
图9为本发明所提供的分隔板的俯视示意图；
图10为本发明所提供的托盖导轨支座的主视示意图；
图11为本发明所提供的托盖导轨支座的俯视示意图；
图12为本发明所提供的托盖导轨的主视示意图；
图13为本发明所提供的托盖导轨的俯视示意图；
图14为本发明所提供的主吹气嘴的主视示意图；
图15为本发明所提供的主吹气嘴的主视示意图的C-C剖视示意图；
图16为本发明所提供的主吹气嘴的俯视示意图；
图17为本发明所提供的侧1、侧2、侧3吹气嘴的主视示意图；
图18为本发明所提供的侧1、侧2、侧3吹气嘴的主视示意图的B-B剖视示意图；
图19为本发明所提供的一种下出盖式吹气理盖机的气动原理图；
图中：1.储盖仓；
2.理盖盘，2a.理盖盘圆孔；
3.连接盘，4.传动轴；
5.理盖机底盘，5a.底盘，5b.焊盘，5c.焊板；
6.驱动电机；
7.托盖导轨，7a.埋头连接孔，7b.主吹气嘴安装孔；
8.托盖导轨支座，8a.托盖导轨安装孔，8b.出盖滑道安装孔，8c.调节螺栓安装孔；
9.调节螺栓螺母；
10.安装座，10a.连接板，10b.焊块，10c.丝杠，10d.螺母，10e.手柄，10f.推力球轴承，10g.锁紧螺栓，10h.轴承座，10i.焊柱，10j.安装盘；
11.出盖滑道；
12.分隔板，12a.分隔板安装孔；
13.侧1吹气嘴，13a.侧1进气节流阀安装孔，13b.侧1吹气嘴安装孔；
14.主吹气嘴，14a.主吹气进气节流阀安装孔，14b.主吹气嘴调节孔；
15.侧2吹气嘴，15a.侧2进气节流阀安装孔，15b.侧2吹气嘴安装孔；
16.侧3吹气嘴，16a.侧3进气节流阀安装孔，16b.侧3吹气嘴安装孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1和图2所示，本发明所提供的一种下出盖式吹气理盖机包括：储盖仓1、理盖盘2、连接盘3、传动轴4、理盖机底盘5、驱动电机6、托盖导轨7、托盖导轨支座8、调节螺栓螺母9、安装座10、出盖滑道11、分隔板12、侧1吹气嘴13、主吹气嘴14、侧2吹气嘴15、侧3吹气嘴16。
如图1和3所示，安装座10包括连接板10a、焊块10b、丝杠10c、螺母10d、手柄10e、推力球轴承10f、锁紧螺栓10g、轴承座10h、焊柱10i、安装盘10j。安装盘10j顶部焊接有焊柱10i，焊柱10i为筒体，焊柱10i顶部内侧焊接有轴承座10h，轴承座10h内设有丝杠10c、且两者之间通过螺纹连接。轴承座10h顶部通过推力球轴承10f安装有螺母10d。丝杠10c与螺母10d之间螺纹连接，螺母10d的两侧通过螺纹固定连接手柄10e。锁紧螺栓10g穿过轴承座10h的侧壁将丝杠10c顶紧在轴承座10h内。丝杠10c顶部焊接焊块10b，焊块10b顶部焊接连接板10a。安装座10的高度可调整，调整时，先松开缩紧螺栓10g，然后过手柄10e旋转螺母10d调整安装座10的高度到适当位置，之后旋紧螺母10d。
如图1所示，安装座10顶部设有理盖机底盘5。
如图1、图4、图5所示，理盖机底盘5包括底盘5a、焊盘5b、焊板5c，底盘5a底部中心通过螺钉固定安装有焊盘5b，底盘5a底部一侧通过螺钉固定安装有焊板5c。
如图1、图3和图4所示，安装座10和理盖机底盘5由连接板10a和焊板5c通过螺栓连接。
如图1和图4所示，理盖机底盘5底部中心安装有驱动电机6。驱动电机6和理盖机底盘5在焊盘5b处通过螺栓连接。理盖机底盘5顶部安装有传动轴4，传动轴4底部位于底盘5a和焊盘5b的中心孔内，且传动轴4通过键、轴承与理盖机底盘5，传动轴4通过螺栓、垫圈与驱动电机6的输出轴固定连接。储盖仓1通过底盘5a最外侧的螺纹孔与底盘5a固定连接。
如图1所示，传动轴4顶部通过螺钉与连接盘3中心固定连接，连接盘3顶部设有理盖盘2，理盖盘2通过螺钉与连接盘3的两侧固定连。
如图6、图7所示，理盖盘2是该下出盖式吹气理盖机的关键部件，在沿理盖盘2圆周方向均布着一定数量的理盖盘圆孔2a，图中所示的理盖盘圆孔2a的数量为十二个，其数量不局限于图中所示，也可以为任意个。
如图2、图8和图9所示，分隔板12在分隔板安装孔12a处通过螺栓、螺母安装在储盖仓1侧壁上。
如图1所示，储盖仓1与底盘5a形成顶部敞口的圆柱形筒体，传动轴4的顶端、调节螺栓螺母9的上部、理盖盘2、连接盘3、托盖导轨7、托盖导轨支座8、分隔板12均位于该筒体内。
如图1、图10和图11所示，托盖导轨支座8中心设有一个调节螺栓安装孔8c，以中心轴为对称轴两侧各设有一个托盖导轨安装孔8a，每一个托盖导轨安装孔8a与调节螺栓安装孔8c中间位置设有一个出盖滑道安装孔8b。托盖导轨支座8底部在调节螺栓安装孔8c处通过调节螺栓螺母9安装在理盖机底盘5的底盘5a两端的孔内。出盖滑道11在出盖滑道安装孔8b处与托盖导轨支座8通过螺钉安装在一起。
如图1所示，托盖导轨7的两端通过螺钉安装在与托盖导轨支座8顶部。
如图1、图12和图13所示，托盖导轨7为敞口的圆环形，图中所示敞口部分约为整个圆环的八分之一。分隔板12卡在其敞口两侧。
如图1、图13、图10和图11所示，托盖导轨7在埋头连接孔7a和托盖导轨安装孔8a处与托盖导轨支座8通过螺钉安装在一起。理盖盘2底部的凸台安装在托盖导轨7的中心孔内。
如图1、图13、图14、图15和图16所示，主吹气嘴14在主吹气嘴调节孔14b处通过螺钉安装在托盖导轨7的主吹气嘴安装孔7b处；主吹气嘴14的主吹气进气节流阀安装孔14a内安装有进气节流阀。
如图2、图17和图18所示，侧1吹气嘴13、侧2吹气嘴15、侧3吹气嘴16依次在通过螺栓、螺母安装在储盖仓1侧壁上。侧1吹气嘴13通过侧1吹气嘴安装孔13b安装在储盖仓1侧壁外，其吹气嘴与储盖仓1内部连通，侧1吹气嘴13的侧1进气节流阀安装孔13a内安装有进气节流阀。侧2吹气嘴15通过侧2吹气嘴安装孔15b安装在储盖仓1侧壁外，其吹气嘴与储盖仓1内部连通，侧2吹气嘴15的侧2进气节流阀安装孔15a内安装有进气节流阀。侧3吹气嘴16通过侧3吹气嘴安装孔16b安装在储盖仓1侧壁外，其吹气嘴与储盖仓1内部连通，侧3吹气嘴16的侧3进气节流阀安装孔16a内安装有进气节流阀。
如图19所示，本发明所提供的一种下出盖式吹气理盖机的气路系统包括：气源、三联体、电磁阀、减压阀、进气节流阀。
主吹气嘴14、侧1吹气嘴13、侧2吹气嘴15、侧3吹气嘴16分别与各自的进气节流阀串联后，与同一个减压阀连通，减压阀依次与电磁阀、三联体、气源连通。
本发明所提供的一种下出盖式吹气理盖机的工作过程如下：驱动电机6依次通过传动轴4、连接盘3带动理盖盘2顺时针旋转，理盖机底盘5与水平面成夹角5～10度倾斜，储盖仓1中的盖子在自身重力和理盖盘2的共同作用下在储盖仓1的最下侧附近进入理盖盘2上的每一个“理盖盘圆孔2a”工位，进入每个工位的盖子有正有反(在此定义盖子开口向上的为正向或正盖，反之为反向或反盖)，理盖机的作用就是将杂乱无序的盖子梳理成以正向(或正盖)的形式排列的“盖子流”，输送到出盖滑道11，侧1吹气嘴13的作用是剔除双层或以上的盖子，使经过侧1吹气嘴13后理盖盘2上的每一个“理盖盘圆孔2a”工位只剩下一层盖子。主吹气嘴14的作用是筛选正反盖，盖子为正向的顺利通过该工位，盖子为反向的，由于反向的盖子有空腔，在主吹气嘴14的气流作用下将会被吹起来，同时在侧2吹气嘴15的作用下，该反盖被吹回到储盖仓1中央，继而重复如上过程。当理盖盘2转过主吹气嘴14后，理盖盘2的各个工位中或者为空，或者为适合生产要求的正向盖子。在理盖盘2的每一个工位从主吹气嘴14位置顺时针旋转到分隔板12位置的过程中，会偶尔有盖子从储盖仓1中央飞溅落在该“工位”上方，形成双层盖子，侧3吹气嘴16的作用就是剔除上述情况形成的双层盖子。分隔板12将储盖仓1与理盖机底盘5形成的筒体分割成两部分，在分隔板外部的筒体部分为“理盖区域”，在分隔板内部的筒体部分(亦即其下侧空间)为“出盖区域”，理盖盘2的每一个“理盖盘圆孔2a”工位在转过“出盖区域”范围的同时，被梳理出的正盖在自身重力和理盖盘的共同作用下离开理盖盘2后从理盖盘2的下方进入出盖滑道11。
该下出盖式吹气理盖机可兼容直径差别大、厚度差别大、正反两面性状区别不明显的不同类型的盖子：通过调整安装在托盖导轨7上主吹气嘴安装孔7b处的主吹气嘴14的位置可改变主吹气嘴14的吹气孔在理盖盘2的每一个“理盖盘圆孔2a”工位中的相对位置，从而可适用于不同直径的盖子；通过调整调节螺栓螺母9可调节托盖导轨7与理盖机底盘5的相对位置，由于理盖盘2与理盖机底盘5的相对位置是固定的，所以调整调节螺栓螺母9的同时也调节了托盖导轨7与理盖盘2的相对位置，从而可适用于不同厚度的盖子；通过调整侧2吹气嘴15的高度、角度，调整安装在侧2吹气嘴15的进气节流阀安装孔15a处的进气节流阀的开度，可改变侧2吹气嘴15吹出气流的大小、方向和作用点，同时改变了主吹气嘴14和侧2吹气嘴15吹出气流的合力的大小、方向和作用点，可适用于正反两面性状区别不是很明显的盖子。
上面结合附图和实施例对本发明作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。本发明说明书中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。
Claims (2)
1.一种下出盖式吹气理盖机，包括储盖仓(1)和安装在储盖仓(1)底部的理盖机底盘(5)，储盖仓(1)和理盖机底盘(5)形成筒体，该筒体内设有理盖盘(2)和托盖导轨(7)；托盖导轨(7)固定安装在理盖机底盘(5)上、且两者之间留有间隙，理盖机底盘(5)底部安装在安装座(10)上；托盖导轨(7)的中心顶部设有理盖盘(2)，出盖滑道(11)的一端安装在托盖导轨(7)与理盖盘(2)之间，出盖滑道(11)的另一端悬置在储盖仓(1)外；理盖盘(2)底部设有能够带动其相对于托盖导轨(7)转动的传动轴(4)，传动轴(4)底部设有能够驱动其转动的驱动电机(6)；主吹气嘴(14)安装在托盖导轨(7)上，储盖仓(1)的外壁上设有能够向储盖仓(1)内吹气的侧1吹气嘴(13)、侧2吹气嘴(15)、侧3吹气嘴(16)；
所述的理盖机底盘(5)与水平面呈一定的夹角；
所述的理盖盘(2)与传动轴(4)之间设有连接盘(3)；
所述的托盖导轨(7)与理盖机底盘(5)之间设有托盖导轨支座(8)、且托盖导轨支座(8)与理盖机底盘(5)之间留有间隙，托盖导轨支座(8)与理盖机底盘(5)之间通过调节螺栓螺母(9)连接；
所述的安装座(10)包括连接板(10a)、焊块(10b)、丝杠(10c)、螺母(10d)、手柄(10e)、推力球轴承(10f)、锁紧螺栓(10g)、轴承座(10h)、焊柱(10i)、安装盘(10j)，安装盘(10j)顶部设有焊柱(10i)，焊柱(10i)顶部内设有轴承座(10h)，轴承座(10h)内设有丝杠(10c)；轴承座(10h)顶部设有螺母(10d)，丝杠(10c)与螺母(10d)之间螺纹连接，螺母(10d)的两侧通过螺纹固定连接手柄(10e)；丝杠(10c)通过侧壁的锁紧螺栓(10g)顶紧在轴承座(10h)内；丝杠(10c)顶部设有焊块(10b)，焊块(10b)顶部设有连接板(10a)，连接板(10a)与水平面呈一定的夹角，理盖机底盘(5)固定在连接板(10a)上。
2.根据权利要求1所述的一种下出盖式吹气理盖机，其特征在：所述的托盖导轨(7)为敞口的圆环形，分隔板(12)卡在其敞口内侧。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |