CN206767040U - 贴片滴头选盘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种贴片滴头选盘器，包括贴片滴头，所述的贴片滴头一面设有沿其长度方向的滑槽，还包括盛料筒，所述的盛料筒底部通过驱动器转动连接倾斜设置的筛选盘，所述的盛料筒内壁设有环形的选料滑道，所述的选料滑道与筛选盘垂直高度最高点处平齐，所述的选料滑道在盛料筒外壁设有出料口，所述的出料口处固定有沿盛料筒切线方向吹气的第一吹气装置，所述的选料滑道靠近筛选盘的一侧设有与滑槽相配的滑轨，所述的选料滑道远离筛选盘的一侧开设有至少一个进气口，所述的进气口处连接第二吹气装置。本实用新型可以实现贴片滴头同方向、顺序排列，方便滴灌带的加工及生产，节约人力，降低生产成本。

Description

贴片滴头选盘器

技术领域

本实用新型涉及节水灌溉设备技术领域，具体涉及一种贴片滴头选盘器。

背景技术

滴灌带在生产过程中，需要将贴片滴头安装到滴灌带内，但是对于贴片滴头在滴灌带内的安装方向有一定的要求，对于流水线生产的滴灌带，依靠人工分拣排列后再放入滴灌带内进行安装，不仅耗时耗力，成本高，而且不利于企业流水线生产要求。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种贴片滴头选盘器，可以实现贴片滴头同方向、顺序排列，方便滴灌带的加工及生产，节约人力，降低生产成本。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

提供一种贴片滴头选盘器，包括贴片滴头，所述的贴片滴头一面设有沿其长度方向的滑槽，还包括盛料筒，所述的盛料筒底部通过驱动器转动连接倾斜设置的筛选盘，所述的盛料筒内壁设有环形的选料滑道，所述的选料滑道与筛选盘垂直高度最高点处平齐，所述的选料滑道在盛料筒外壁设有出料口，所述的出料口处固定有沿盛料筒切线方向的第一吹气装置，所述的选料滑道靠近筛选盘的一侧设有与滑槽相配的滑轨，所述的选料滑道远离筛选盘的一侧开设有至少一个进气口，所述的进气口处连接第二吹气装置。

无序的贴片滴头进入盛料筒后，在筛选盘上离心旋转，当贴片滴头随筛选盘旋转到筛选盘最高点处可进入选料滑道内，由于贴片滴头上设有滑槽与选料滑道上的滑轨相配，如果贴片滴头正向进入选料滑道内，第二吹气装置吹动贴片滴头时，滑槽与滑轨配合限位，贴片滴头不会脱离选料滑道而依靠第一吹气装置的作用力，沿选料滑道滑动从出料口滑出；相反，如果贴片滴头反向进入选料滑道内，第二吹气装置吹动贴片滴头时，滑槽与滑轨不能配合限位，贴片滴头会脱离选料滑道而从新进入盛料筒内等待筛选排列。

作为优选，还包括可向盛料筒内输送贴片滴头的上料输送带，所述的上料输送带通过驱动电机驱动，所述的驱动电机设有控制器，所述的控制器与固定在盛料筒内壁上的进料传感器电连接。

通过传感器检测盛料筒内的贴片滴头数量发送信号给控制器，控制器驱动电机旋转带动上料输送带运送贴片滴头进入盛料筒内，实现自动上料功能。

作为优选，所述的上料输送表面垂直于其运动方向上设有限位凸条。

上料输送带上的限位凸条可以阻止贴片滴头自下而上运动时从输送带上滑下，起到限位作用。

作为优选，所述的选料滑道上方在出料口之前设置有限位杆。

在出料口之前设置限位杆，用于摆正选料滑道上的贴片滴头，确保其按照正确的排列方式从出料口滑出。

作为优选，所述的筛选盘的表面中间高周边低。

中间高周边低的筛选盘使得贴片滴头进入筛选盘后均滑落到筛选盘周边，相对于平面的筛选盘，可以防止贴片滴头堆积于筛选盘的中心。

本实用新型的有益效果：无序的贴片滴头进入盛料筒后，在筛选盘上旋转从进料口进入选料滑道内，通过贴片滴头的滑槽与选料滑道上的滑轨配合并通过吹气装置将错误排列方式的贴片滴头吹出选料滑道，实现贴片滴头的自动排列，上料输送带自动上料，节约人力，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为图2中A的局部放大图；

图4为图1中13的结构示意图；

图5为图4的B-B剖面图。

图中所示：

1、盛料筒，2、筛选盘，3、选料滑道，4、上料输送带，5、堆料箱，6、限位凸条，7、限位杆，8、第一吹气装置， 9、出料口，10、进料传感器，11、第二吹气装置，12、进气口，13、贴片滴头，14、驱动电机，15、滑轨，16、滑槽。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

一种贴片滴头选盘器，包括贴片滴头13，所述的贴片滴头13一面设有沿其长度方向的滑槽16，还包括盛料筒1，所述的盛料筒1底部通过驱动器转动连接倾斜设置的筛选盘2，这里的转动连接可以筛选盘2底部设置转动轴，通过电机驱动其转动，筛选盘2的表面中间高周边低，这样使得贴片滴头13在盛料筒1内可以落到筛选盘2的周边，所述的盛料筒1内壁设有环形的选料滑道3，所述的选料滑道3与筛选盘2垂直高度最高点处平齐，所述的选料滑道3在盛料筒1外壁设有出料口9，所述的出料口9处固定有沿盛料筒1切线方向吹气的第一吹气装置8，所述的选料滑道3靠近筛选盘2的一侧设有与滑槽16相配的滑轨15，所述的选料滑道3远离筛选盘2的一侧开设有至少一个进气口12，所述的进气口12处连接第二吹气装置11，进气口12可以设置一个、两个、三个设置多个，所述的进气口12处连接第二吹气装置11，用于将不匹配的贴片滴头13从选料滑道3上吹下，第一吹气装置8沿着出料滑道3的方向吹气用于将位于选料滑道3上的贴片滴头13吹出盛料筒1，第一吹气装置8、第二吹气装置11分别通过喷气弯管作用到进气口12，且第一吹气装置8和第二吹气装置11的流量可调节。

所述的贴片滴头选盘器还包括可向盛料筒1内输送贴片滴头13的上料输送带4，所述的上料输送带4表面垂直于其运动方向上设有限位凸条6，所述的上料输送带4通过驱动电机14驱动，所述的驱动电机14设有控制器，所述的控制器与固定在盛料筒1内壁上的进料传感器10电连接。

所述的选料滑道3上方在出料口9之前设置有限位杆7。

本实用新型的工作过程：杂乱排列的贴片滴头13从上料输送带4自下而上运动到盛料筒1内，随筛选盘2旋转，当贴片滴头13随筛选盘2旋转到筛选盘2最高点处可进入选料滑道3内，当贴片滴头13正向进入选料滑道3内，贴片滴头13上的滑槽16与选料滑道3上的滑轨15相配，第二吹气装置11通过进气口12吹气吹动贴片滴头13时，滑槽16与滑轨15配合限位，贴片滴头13不会脱离选料滑道3而依靠第一吹气装置8的作用力，沿选料滑道3滑动从出料口9滑出，经过出料口9之前设置的限位杆7时，可利用限位杆7将排列不正确的贴片滴头13挡下，正确排列的贴片滴头13从出料口9滑出；当贴片滴头13反向进入选料滑道3内，第二吹气装置11通过进气口12吹气吹动贴片滴头13，贴片滴头13上的滑槽16与选料滑道3上的滑轨15不相配，贴片滴头13会脱离选料滑道3而从新进入盛料筒1内等待筛选排列，通过进料传感器10检测盛料筒1内的贴片滴头13数量发送信号给控制器，控制器驱动电机14旋转带动上料输送带4运送贴片滴头13进入盛料筒1内，实现自动上料功能。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (5)

1.一种贴片滴头选盘器，包括贴片滴头（13），所述的贴片滴头（13）一面设有沿其长度方向的滑槽（16），其特征在于：还包括盛料筒（1），所述的盛料筒（1）底部通过驱动器转动连接倾斜设置的筛选盘（2），所述的盛料筒（1）内壁设有环形的选料滑道（3），所述的选料滑道（3）与筛选盘（2）垂直高度最高点处平齐，所述的选料滑道（3）在盛料筒（1）外壁设有出料口（9），所述的出料口（9）处固定有沿盛料筒（1）切线方向的第一吹气装置（8），所述的选料滑道（3）靠近筛选盘（2）的一侧设有与滑槽（16）相配的滑轨（15），所述的选料滑道（3）远离筛选盘（2）的一侧开设有至少一个进气口（12），所述的进气口（12）处连接第二吹气装置（11）。

2.根据权利要求1所述的贴片滴头选盘器，其特征在于：还包括可向盛料筒（1）内输送贴片滴头（13）的上料输送带（4），所述的上料输送带（4）通过驱动电机（14）驱动，所述的驱动电机（14）设有控制器，所述的控制器与固定在盛料筒（1）内壁上的进料传感器（10）电连接。

3.根据权利要求2所述的贴片滴头选盘器，其特征在于：所述的上料输送带（4）表面垂直于其运动方向上设有限位凸条（6）。

4.根据权利要求1所述的贴片滴头选盘器，其特征在于：所述的选料滑道（3）上方在出料口（9）之前设置有限位杆（7）。

5.根据权利要求1所述的贴片滴头选盘器，其特征在于：所述的筛选盘（2）的表面中间高周边低。