CN2659865Y - 提升式理盖机 - Google Patents

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汤建荣
蔡健
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张正宝
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Abstract

本实用新型公开了一种提升式理盖机,属于包装机械技术。它具有贮盖斗(1)、理盖机构(4),而以其还具有提盖机构(2)和支撑机构(3)为主要特征。而其理盖机构(4)主要采用了直线运行的皮带输盖装置(4-4)和光电识别器(4-5)以及由电磁阀控制的吹风嘴(4-6)等而实现理盖的目的;而支撑机构(3)是对斜置式提盖机构(2)实行支撑,且可对提盖机构(2)的倾角(α)实现调节,从而适应不同高度瓶盖(11)的理盖需要。本实用新型具有结构简单合理,自动化程度好,且补给加盖不用攀高而操作方便等特点。是目前一种瓶包装旋盖机的理盖器的更新换代产品。

Description

提升式理盖机
技术领域
本实用新型涉及的是一种提升式理盖机,特别是涉及一种主要适用于瓶包装的旋盖机的提升式理盖机。属于包装机械技术领域。
背景技术
已有的适用于瓶包装的旋盖机的理盖机也称理盖器,例如中国专利公开号为2263647、名称为“离心式理盖器”,它具有理盖机构和贮盖斗。由于其采用的是转盘离心式整理瓶盖的技术方案,不但结构比较复杂,而且由于其安装在旋盖机的顶上,给实际操作特别是向贮盖斗内补给瓶盖需要攀高而造成了很大的麻烦。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构相对简单,给贮盖斗补给瓶盖毋需攀高而操作方便的提升式理盖机,以克服已有技术的不足。
实现本实用新型的目的所采取的技术方案是,一种提升式理盖机,具有由贮盖斗体和贮盖斗盖组成的贮盖斗、理盖机构,其改进点在于:它还具有提盖机构和支撑机构,而
所说的贮盖斗安装在提升机构的下部且处于方便操作的高度;
所说的提盖机构主要由具有减速装置的电动机、主动履带轮、从动履带轮、履带、提盖板、支架、导盖板和拦盖板组成;且电动机的输出轴与主动履带轮联轴,履带缠绕在主动履带轮和从动履带轮上且与贮盖斗的出盖口相靠近,若干个提盖板分布安装在履带上,主动履带轮和从动履带轮分别通过其轴座固定安装在支架的上部和下部,导盖板横跨履带幅面且呈斜置状安装在靠近主动履带轮的支架的上部,而拦盖板呈斜置状且其上端与导盖板的上端相交接,而其下端固定在理盖机构所包括的皮带输盖装置的瓶盖的进入口部位;
所说的支撑机构主要由立柱、底板、横向连接杆和底脚螺栓组成,且所说立柱的上端与提盖机构所包括的支架固定连接,而立柱的下端与底板固定连结;横向连接杆的两端分别与支架和立柱固定连结;且在提盖机构所包括的支架与底板之间设有倾角(α);
所说的理盖机构主要由主板、落盖槽接口、反盖回落槽、包括具有减速装置的电动机、主动带轮、从动带轮、平皮带在内的皮带输盖装置、光电识别器、由电磁阀控制的吹风嘴、盖位限定板组成,且主板固定安装在提盖机构所包括的支架的上部,落盖槽接口固定安装在主板的迎面而位于皮带输盖装置的下方且延伸至瓶盖输出口部位,反盖回落槽固定安装在主板背面;包括电动机、主动带轮、从动带轮、平皮带在内的皮带输盖装置水平固定安装在主板的背面,在主板上设有相对于皮带输盖装置所包括的平皮带而略大于平皮带的长度和宽度的槽孔,且平皮带的工作平面略露出于主板的迎面;在主板上设有反盖回落窗口,且该反盖回落窗口与安装在支架和主板上的反盖回落槽相贯通,而反盖回落槽的另一端则与贮盖斗相接通;而光电识别器通过安装架安装在主板的迎面上,且令光电识别器伸凸在盖位限定板的外部,而其光孔则对准在物流瓶盖上;而所说的吹风嘴安装在主板的迎面上且位于物流瓶盖的下方,且令吹风嘴工作状态下,能通过设在落盖槽接口上的通孔将反盖吹入反盖回落窗口内;而盖位限定板通过盖位限定板螺钉装设在主板上,且盖位限定板与物流瓶盖之间保持间隙(H)。
由以上所给出的技术方案可知,本实用新型由于采用了提升式加盖和瓶盖由皮带输盖装置水平运行,由光电识别器分辨瓶盖的正反,再由吹风嘴将反盖吹入反盖回落槽,回流到低位的贮盖斗内的技术方案,从而实现了其结构相对比较简单,毋需攀高加盖而操作方便的目的。
为了能够让本实用新型适用不同高度的瓶盖进行理盖的要求,以及令其结构更加合理,本实用新型的进一步改进点还在于:
在提盖机构所包括的支架的下端部设有由螺钉连结的封头板,在支架的前后左右设有护罩板;而从动履带轮设有履带的张紧调节装置。其目的是为了不让回流的瓶盖散落在地和使履带保持适当的张紧程度。
所说的由支撑机构所包括的立柱的上端与提盖机构所包括的支架的固定连结,是通过铰接副相铰接的固定连结;而所说的分别与支架和立柱固定连结的横向连接杆,是具有正反旋向的双头螺杆的横向连接杆,且所说横向连接杆的一端与支架相铰接,而其另一端与立柱固定连结。这样做可以通过调节支架的倾角,以保障不同高度的瓶盖不致于会从履带上滑落下来。
所说的由理盖机构所包括的落盖槽接口,还具有由调节板、调节支座和制紧螺钉所组成的落盖槽接口调节装置;而所说的装设盖位限定板的盖位限定螺钉,是具有内螺母和外螺母的盖位限定螺杆,而盖位限定板通过通孔套装在盖位限定螺杆上且固定在内螺母与外螺母之间;而所说的装设光电识别器的安装架,由夹紧板副和紧定螺钉组成,而光电识别器则装夹在夹紧板副之间。其目的明显是为了能够通过调节而适应不同高度瓶盖的理盖要求。
位于由理盖机构所包括的光电识别器的安装架部位的盖位限定板上设有透明面罩。其目的是为了进一步提高本实用新型对于瓶盖物流的人为可视监控和安全功能。
本实用新型的上述技术方案得以实施后,其所具有的结构简单合理、补加瓶盖毋需攀高、操作方便、自动化程度较高等特点是显而易见的。
附图说明
图1是本实用新型的主视示意图;
图2是图1的K向视图;
图3是图2的A-A剖视示意图;
图4是图2的B-B剖视示意图。
具体实施方式
由以上所给出的附图已经可以明了本实用新型的结构。以下结合附图通过对其具体实施方式的描述,将会对本实用新型所要实现的目的及其实现目的所采取的技术方案更加清楚。
本实用新型的具体实施方式,请参读附图1、2、3、4。
如附图1和2所示,一种主要适用于瓶包装旋盖机的提升式理盖机,由贮盖斗体1-1和贮盖斗盖1-2组成的贮盖斗1、理盖机构4、提盖机构2和支撑机构3所组成。且所说的贮盖斗1安装在提升机构2的下部且处于方便补加瓶盖操作的高度;由附图1和2可知,本实用新型操作人员向其贮盖斗1内补给瓶盖毋需攀高即可实现。
如附图1所示,所说的提盖机构2主要由具有减速装置的一体化减速电动机2-1、主动履带轮2-2、从动履带轮2-3、履带2-4、提盖板2-5、支架2-6、导盖板2-7和拦盖板2-8组成;且电动机2-1的输出轴与主动履带轮2-2联轴,履带2-4缠绕在主动履带轮2-2和从动履带轮2-3上且与贮盖斗1的出盖口相靠近,若干个提盖板2-5均布安装在履带2-4上,主动履带轮2-2和从动履带轮2-3分别通过其轴座固定安装在支架2-6的上部和下部,导盖板2-7横跨履带2-4幅面且呈斜置状安装在靠近主动履带轮2-2的支架2-6的上部,而拦盖板2-8呈斜置状且其上端与导盖板2-7的上端相交接,而其下端固定在理盖机构4所包括的皮带输盖装置4-4的瓶盖的进入口部位(请见附图2)。在提盖机构2所包括的支架2-6的下端部设有由螺钉连结的封头板2-9,在支架2-6的前后左右设有护罩板2-6-1;而从动履带轮2-3设有履带2-4的张紧调节装置2-4。由附图1和2可知,瓶盖物流由具有提盖板2-5的履带2-4向上提升,在导盖板2-7和拦盖板2-8的导向下进入理盖机构4的瓶盖11的入口部位,且侧靠在理盖机构4的皮带输盖机构装置4-4的平皮带4-4-4上。
如附图1所示,所说的支撑机构3主要由立柱3-1、底板3-2、横向连接杆3-3和底脚螺栓3-4组成,且所说立柱3-1的上端与提盖机构2所包括的支架2-6相铰接,而立柱3-1的下端与底板3-2固定连结;具有正反旋向双头螺杆3-3-1的横向连接杆3-3的一端与支架2-6相铰接,而另一端与立柱3-1固定连结;且在提盖机构2所包括的支架2-6与底板3-2之间设有倾角(α),且倾角(α)为60°。当对高度不一样的瓶盖进行理盖工作时,通过对横向连接杆3-3的调节,即可获得最佳的瓶盖提升效果。
如附图2、3、4和1所示,所说的理盖机构4主要由主板4-1、落盖槽接口4-2、反盖回落槽4-3、包括具有减速装置的电动机4-4-1、主动带轮4-4-2、从动带轮4-4-3、平皮带4-4-4在内的皮带输盖装置4-4、光电识别器4-5、由电磁阀控制的吹风嘴4-6、盖位限定板4-8组成,且主板4-1固定安装在提盖机构2所包括的支架2-6的上部,落盖槽接口4-2固定安装在主板4-1的迎面且位于皮带输盖装置4-4的下方且延伸至瓶盖输出口部位,反盖回落槽4-3固定安装在主板4-1背面;包括一体化减速电动机4-4-1、与电动机4-4-1联轴的主动带轮4-4-2、具有轮轴4-4-5和轴座4-4-6的从动带轮4-4-3、平皮带4-4-4在内的皮带输盖装置4-4固定安装在主板4-1的背面,在主板4-1上设有相对于皮带输盖装置4-4所包括的平皮带4-4-4而略大于平皮带4-4-4的长度和宽度的槽孔4-10,且平皮带4-4-4的工作平面略露出于主板4-1的迎面;在主板4-1上设有反盖回落窗口4-11,且该反盖回落窗口4-11与安装在支架2-6和主板4-1上的反盖回落槽4-3相贯通,而反盖回落槽4-3的另一端则与贮盖斗1相接通;而光电识别器4-5通过安装架4-5-1安装在主板4-1的迎面上,且令光电识别器4-5伸凸在盖位限定板4-8的外部,而其光孔则对准在物流瓶盖11上;而所说的吹风嘴4-6安装在主板4-1的迎面上且位于物流瓶盖11的下方,且令吹风嘴4-6工作状态下,能通过设在落盖槽接口4-2上的通孔将反盖吹入反盖回落窗口4-11内;而盖位限定板4-8通过盖位限定板螺钉4-9装设在主板4-1上,且盖位限定板4-8与物流瓶盖11之间保持间隙(H)。而所说的由理盖机构4所包括的落盖槽接口4-2,还具有由调节板4-7-1、调节支座4-7-2和制紧螺钉4-7-3所组成的落盖槽接口调节装置4-7;而所说的装设盖位限定板4-8的盖位限定螺钉4-9,是具有内螺母4-9-1和外螺母4-9-2的盖位限定螺杆,而盖位限定板4-9通过通孔套装在盖位限定螺杆上且固定在内螺母4-9-1与外螺母4-9-2之间;而所说的装设光电识别器4-5的安装架4-5-1,由夹紧板副4-5-1-1和紧定螺钉4-5-1-2组成,而光电识别器4-5则装夹在夹紧板副4-5-1-1之间。位于由理盖机构4所包括的光电识别器4-5的安装架4-5-1部位的盖位限定板4-9上设有透明面罩4-10。通过落盖槽接口调节装置4-7和设在盖位限定螺杆上的内外螺母4-9-1、4-9-2以及光电识别器4-5的安装架4-5-1上所设的紧定螺钉4-5-1-2等三者的分别调节,可以满足不同高度瓶盖的理盖工作需要。
本实用新型工作状况的简要描述是,将本实用新型固定安装在瓶包装旋盖机旁,且通过底板螺钉3-4与地面固定,开动提升机构2所包括的电动机2-1和皮带输盖装置4-4所包括的电动机4-4-1,向贮盖斗1内加入瓶盖;瓶盖11由提升机构2所包括的具有提盖板2-5的履带2-4向上提升运动,在导盖板2-7和拦盖板2-8的作用下,瓶盖11被导入理盖机构4所包括的皮带输盖装置4-4处,经由作回转运动的平皮带4-4-4带动向前运动而达到光电识别器4-5的光眼照射范围内,这时正向瓶盖11由于光电识别器4-5不能及时识别而继续向前运动,最终经由落盖槽接口4-2,而进入旋盖机的落盖槽内。而反向瓶盖11则由光电识别器4-5识别,且经由控制器而驱动电磁阀给吹风嘴4-6供气,吹风嘴4-6则将反向瓶盖11向上吹起并落入反盖回落窗口4-11,且经由反盖回落槽4-3回流至贮盖斗1内。
本实用新型的试验结果显示,其理盖成功率>99%。

Claims (5)

1、一种主要适用于瓶包装旋盖机的提升式理盖机,具有由贮盖斗体(1-1)和贮盖斗盖(1-2)组成的贮盖斗(1)、理盖机构(4),其特征在于:它还具有提盖机构(2)和支撑机构(3),而
所说的贮盖斗(1)安装在提升机构(2)的下部且处于方便操作的高度;
所说的提盖机构(2)主要由具有减速装置的电动机(2-1)、主动履带轮(2-2)、从动履带轮(2-3)、履带(2-4)、提盖板(2-5)、支架(2-6)、导盖板(2-7)和拦盖板(2-8)组成;且电动机(2-1)的输出轴与主动履带轮(2-2)联轴,履带(2-4)缠绕在主动履带轮(2-2)和从动履带轮(2-3)上且与贮盖斗(1)的出盖口相靠近,若干个提盖板(2-5)分布安装在履带(2-4)上,主动履带轮(2-2)和从动履带轮(2-3)分别通过其轴座固定安装在支架(2-6)的上部和下部,导盖板(2-7)横跨履带(2-4)幅面且呈斜置状安装在靠近主动履带轮(2-2)的支架(2-6)的上部,而拦盖板(2-8)呈斜置状且其上端与导盖板(2-7)的上端相交接,而其下端固定在理盖机构(4)所包括的皮带输盖装置(4-4)的瓶盖的进入口部位;
所说的支撑机构(3)主要由立柱(3-1)、底板(3-2)、横向连接杆(3-3)和底脚螺栓(3-4)组成,且所说立柱(3-1)的上端与提盖机构(2)所包括的支架(2-6)固定连接,而立柱(3-1)的下端与底板(3-2)固定连结;横向连接杆(3-3)的两端分别与支架(2-6)和立柱(3-1)固定连结;且在提盖机构(2)所包括的支架(2-6)与底板(3-2)之间设有倾角(α);
所说的理盖机构(4)主要由主板(4-1)、落盖槽接口(4-2)、反盖回落槽(4-3)、包括具有减速装置的电动机(4-4-1)、主动带轮(4-4-2)、从动带轮(4-4-3)、平皮带(4-4-4)在内的皮带输盖装置(4-4)、光电识别器(4-5)、由电磁阀控制的吹风嘴(4-6)、盖位限定板(4-8)组成,且主板(4-1)固定安装在提盖机构(2)所包括的支架(2-6)的上部,落盖槽接口(4-2)固定安装在主板(4-1)的迎面而位于皮带输盖装置(4-4)的下方且延伸至瓶盖输出口部位,反盖回落槽(4-3)固定安装在主板(4-1)背面;包括电动机(4-4-1)、主动带轮(4-4-2)、从动带轮(4-4-3)、平皮带(4-4-4)在内的皮带输盖装置(4-4)水平固定安装在主板(4-1)的背面,在主板(4-1)上设有相对于皮带输盖装置(4-4)所包括的平皮带(4-4-4)而略大于平皮带(4-4-4)的长度和宽度的槽孔(4-10),且平皮带(4-4-4)的工作平面略露出于主板(4-1)的迎面;在主板(4-1)上设有反盖回落窗口(4-11),且该反盖回落窗口(4-11)与安装在支架(2-6)和主板(4-1)上的反盖回落槽(4-3)相贯通,而反盖回落槽(4-3)的另一端则与贮盖斗(1)相接通;而光电识别器(4-5)通过安装架(4-5-1)安装在主板(4-1)的迎面上,且令光电识别器(4-5)伸凸在盖位限定板(4-8)的外部,而其光孔则对准在物流瓶盖(11)上;而所说的吹风嘴(4-6)安装在主板(4-1)的迎面上且位于物流瓶盖(11)的下方,且令吹风嘴(4-6)工作状态下,能通过设在落盖槽接口(4-2)上的通孔将反盖吹入反盖回落窗口(4-11)内;而盖位限定板(4-8)通过盖位限定板螺钉(4-9)装设在主板(4-1)上,且盖位限定板(4-8)与物流瓶盖(11)之间保持间隙(H)。
2、根据权利要求1所述的提升式理盖机,其特征在于:在提盖机构(2)所包括的支架(2-6)的下端部设有由螺钉连结的封头板(2-9),在支架(2-6)的前后左右设有护罩板(2-6-1);而从动履带轮(2-3)设有履带(2-4)的张紧调节装置(2-4)。
3、根据权利要求1或2所述的提升式理盖机,其特征在于:所说的由支撑机构(3)所包括的立柱(3-1)的上端与提盖机构(2)所包括的支架(2-6)的固定连结,是通过铰接副(3-5)相铰接的固定连结;而所说的分别与支架(2-6)和立柱(3-1)固定连结的横向连接杆(3-3),是具有正反旋向的双头螺杆(3-3-1)的横向连接杆,且所说横向连接杆(3-3)的一端与支架(2-6)相铰接,而其另一端与立柱(3-1)固定连结。
4、根据权利要求3所述的提升式理盖机,其特征在于:所说的由理盖机构(4)所包括的落盖槽接口(4-2),还具有由调节板(4-7-1)、调节支座(4-7-2)和制紧螺钉(4-7-3)所组成的落盖槽接口调节装置(4-7);而所说的装设盖位限定板(4-8)的盖位限定螺钉(4-9),是具有内螺母(4-9-1)和外螺母(4-9-2)的盖位限定螺杆,而盖位限定板(4-8)通过通孔套装在盖位限定螺杆上且固定在内螺母(4-9-1)与外螺母(4-9-2)之间;而所说的装设光电识别器(4-5)的安装架(4-5-1),由夹紧板副(4-5-1-1)和紧定螺钉(4-5-1-2)组成,而光电识别器(4-5)则装夹在夹紧板副(4-5-1-1)之间。
5、根据权利要求4所述的提升式理盖机,其特征在于:位于由理盖机构(4)所包括的光电识别器(4-5)的安装架(4-5-1)部位的盖位限定板(4-8)上设有透明面罩(4-10)。
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