CN208700520U - 一种移动式电力维修装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动式电力维修装置，包括装置主体、定位杆和旋转杆，所述装置主体的上方安装设置有升降电机，且升降电机的外侧安装固定有固定钢架，所述固定钢架的下方安装设置有防护钢架，且防护钢架的下方固定设置升降托板，所述升降托板的下方安装设置有液压杆，且液压杆的下方固定安装有液压油缸，所述液压油缸的外侧安装固定有液压阀，且液压阀的内侧安装设置有置物板，所述置物板的下方安装固定有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的下方安装固定有支撑平台，所述支撑平台的下方固定安装有支撑钢架。该移动式电力维修装置采用升降电机与置物板，便于将大型的维修设备与装备通过装置主体上的置物板进行快速运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种移动式电力维修装置。
背景技术
目前在对电力设备进行维修时，由于电力设备放置位置较高且比较沉重，不能快速对电力维修设备进行快速运行，导致维修人员的维修劳动强度大，维修人员需要将电力设备降下来进行维修工作，现有电力维修设备一般比较简单，导致稳定性较差，不能确保维修人员的人身安全，又由于电力设备灵敏度较高，如果遇到晃动，可能会对电力设备造成损坏，为此，我们提出了一种移动式电力维修装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种移动式电力维修装置，以解决上述背景技术中提出的现有电力维修设备一般比较简单，导致稳定性较差，不能确保维修人员的人身安全的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式电力维修装置，包括装置主体、定位杆和旋转杆，所述装置主体的上方安装设置有升降电机，且升降电机的外侧安装固定有固定钢架，所述固定钢架的下方安装设置有防护钢架，且防护钢架的下方固定设置升降托板，所述升降托板的下方安装设置有液压杆，且液压杆的下方固定安装有液压油缸，所述液压油缸的外侧安装固定有液压阀，且液压阀的内侧安装设置有置物板，所述置物板的下方安装固定有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的下方安装固定有支撑平台，所述支撑平台的下方固定安装有支撑钢架，所述定位杆的外侧安装设置有定位螺栓，且定位螺栓的内侧安装设置有移动车轮，所述旋转杆安装位于升降电机的外侧。
优选的，所述升降电机与固定钢架的连接方式为焊接固定，且固定钢架与防护钢架为相互垂直，并且防护钢架的表面为网格状结构。
优选的，所述升降托板和液压杆构成卡合结构，且液压杆与液压阀通过液压油缸连接为一体，并且液压油缸与液压杆设置数量为四组。
优选的，所述伸缩弹簧关于置物板的中心线对称分布，且置物板与伸缩弹簧为拆卸结构，并且伸缩弹簧的长度范围为50-80cm。
优选的，所述支撑平台与装置主体通过支撑钢架连接为一体，且支撑钢架的弯曲角度为45°，并且支撑钢架的纵截面为平行四边形结构。
优选的，所述定位杆与定位螺栓为螺纹固定，且定位杆的底部为半圆形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该移动式电力维修装置采用升降电机与置物板，便于将大型的维修设备与装备通过装置主体上的置物板进行快速运输，降低维修人员操作与维修的劳动强度，并通过升降电机对维修设备与装备快速进行升降，提升日常电力维修的效率，采用液压杆和液压油缸，通过液压杆对升降托板的高度进行调节，并增加升降托板日常升降的稳定性，确保维修人员在维修过程的安全性，保证了电力设备维修运输升降装置的实用性，采用置物板与伸缩弹簧，便于置物板对不同类型的设备及装备进行放置，并通过伸缩弹簧提升置物板结构的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型升降托板俯视结构示意图；
图3为本实用新型支撑平台俯视结构示意图。
图中：1、装置主体；2、升降电机；3、固定钢架；4、防护钢架；5、升降托板；6、液压杆；7、液压油缸；8、液压阀；9、置物板；10、伸缩弹簧； 11、支撑平台；12、支撑钢架；13、定位杆；14、定位螺栓；15、移动车轮； 16、旋转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种移动式电力维修装置，包括装置主体1、升降电机2、固定钢架3、防护钢架4、升降托板5、液压杆 6、液压油缸7、液压阀8、置物板9、伸缩弹簧10、支撑平台11、支撑钢架 12、定位杆13、定位螺栓14、移动车轮15和旋转杆16，装置主体1的上方安装设置有升降电机2，且升降电机2的外侧安装固定有固定钢架3，升降电机2与固定钢架3的连接方式为焊接固定，且固定钢架3与防护钢架4为相互垂直，并且防护钢架4的表面为网格状结构，便于通过升降电机2快速将维修使用的设备吊装上去，降低日常电力设备维修的难度，固定钢架3的下方安装设置有防护钢架4，且防护钢架4的下方固定设置升降托板5，升降托板5的下方安装设置有液压杆6，且液压杆6的下方固定安装有液压油缸7，升降托板5和液压杆6构成卡合结构，且液压杆6与液压阀8通过液压油缸7 连接为一体，并且液压油缸7与液压杆6设置数量为四组，便于通过液压杆6 对升降托板5的高度进行调整，提升维修人员操作的安全性，液压油缸7的外侧安装固定有液压阀8，且液压阀8的内侧安装设置有置物板9，置物板9 的下方安装固定有伸缩弹簧10，且伸缩弹簧10的下方安装固定有支撑平台 11，伸缩弹簧10关于置物板9的中心线对称分布，且置物板9与伸缩弹簧10 为拆卸结构，并且伸缩弹簧10的长度范围为50-80cm，便于将维修用的设备与仪器放置到置物板9上，伸缩弹簧10并根据仪器的重量降低置物板9的高度，支撑平台11的下方固定安装有支撑钢架12，支撑平台11与装置主体1 通过支撑钢架12连接为一体，且支撑钢架12的弯曲角度为45°，并且支撑钢架12的纵截面为平行四边形结构，通过支撑钢架12提升支撑平台11支撑的稳定性，提升装置主体1的使用寿命，定位杆13的外侧安装设置有定位螺栓14，且定位螺栓14的内侧安装设置有移动车轮15，定位杆13与定位螺栓 14为螺纹固定，且定位杆13的底部为半圆形结构，便于通过定位杆13对装置主体1的位置进行固定，保障装置主体1运行的稳定性，旋转杆16安装位于升降电机2的外侧。
工作原理：在使用该移动式电力维修装置时，首先操作人员将维修更换用的设备及装备放置到置物板9的表面，伸缩弹簧10随着设备及装备的重量不断缩短，随后操作人员通过推动装置主体1，移动车轮15通过带动装置主体1不断移动，当到达维修的场地时，操作人员通过松开定位螺栓14，将定位杆13从装置主体1取下，对装置主体1的四周进行固定，防止装置主体1 在运行时发生松动，操作人员首先爬上升降托板5的上方，底部的维修人员通过控制液压阀8，液压阀8通过控制液压油缸7的泵油量，随后将液压杆6 的高度不断升高，液压杆6带动升降托板5高度不断升高，当到达相应的维修高度时，维修人员通过打开固定钢架3上的升降电机2，升降电机2带动旋转杆16不断旋转，将底部的物品不断吊装到相应的高度，维修人员将物品直接取下，对损坏的电器设备进行更换与维修，防护钢架4防止维修人员在高处维修时发生跌落的情况，从而完成装置主体1的一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种移动式电力维修装置，包括装置主体(1)、定位杆(13)和旋转杆(16)，其特征在于：所述装置主体(1)的上方安装设置有升降电机(2)，且升降电机(2)的外侧安装固定有固定钢架(3)，所述固定钢架(3)的下方安装设置有防护钢架(4)，且防护钢架(4)的下方固定设置升降托板(5)，所述升降托板(5)的下方安装设置有液压杆(6)，且液压杆(6)的下方固定安装有液压油缸(7)，所述液压油缸(7)的外侧安装固定有液压阀(8)，且液压阀(8)的内侧安装设置有置物板(9)，所述置物板(9)的下方安装固定有伸缩弹簧(10)，且伸缩弹簧(10)的下方安装固定有支撑平台(11)，所述支撑平台(11)的下方固定安装有支撑钢架(12)，所述定位杆(13)的外侧安装设置有定位螺栓(14)，且定位螺栓(14)的内侧安装设置有移动车轮(15)，所述旋转杆(16)安装位于升降电机(2)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种移动式电力维修装置，其特征在于：所述升降电机(2)与固定钢架(3)的连接方式为焊接固定，且固定钢架(3)与防护钢架(4)为相互垂直，并且防护钢架(4)的表面为网格状结构。
3.根据权利要求1所述的一种移动式电力维修装置，其特征在于：所述升降托板(5)和液压杆(6)构成卡合结构，且液压杆(6)与液压阀(8)通过液压油缸(7)连接为一体，并且液压油缸(7)与液压杆(6)设置数量为四组。
4.根据权利要求1所述的一种移动式电力维修装置，其特征在于：所述伸缩弹簧(10)关于置物板(9)的中心线对称分布，且置物板(9)与伸缩弹簧(10)为拆卸结构，并且伸缩弹簧(10)的长度范围为50-80cm。
5.根据权利要求1所述的一种移动式电力维修装置，其特征在于：所述支撑平台(11)与装置主体(1)通过支撑钢架(12)连接为一体，且支撑钢架(12)的弯曲角度为45°，并且支撑钢架(12)的纵截面为平行四边形结构。
6.根据权利要求1所述的一种移动式电力维修装置，其特征在于：所述定位杆(13)与定位螺栓(14)为螺纹固定，且定位杆(13)的底部为半圆形结构。
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