CN206437805U - 曲轴专用车床刀具悬臂吊 - Google Patents

Abstract

曲轴专用车床刀具悬臂吊，由立柱、转轴、回转旋臂、电动葫芦和手持控制单元组成，用于在大型船用低速柴油机曲轴专用车床加工时，通过拽动悬臂吊的回转旋臂，控制电动葫芦升降，吊运刀具进行安装或更换，极大减轻了劳动强度，也增加了操作的安全性。

Description

曲轴专用车床刀具悬臂吊

技术领域

本实用新型涉及一种大型曲轴专用车床的辅助设备。

背景技术

在加工大型船用低速柴油机曲轴过程中，关键加工设备是大型曲轴专用车床，该设备是由车刀架对曲轴的各个主轴颈进行加工。加工使用的宽刀固定在刀座上，使用时要将刀座安装在车刀架的接纳器上。车刀架的接纳器距离底部工作平台约2米高，小的刀座重量约五、六公斤，大的刀座达到十公斤。安装刀座时，操作者需要用力将刀座举过头顶，将刀座接口对准接纳器接口进行操作，换刀座的过程费时费力，也不安全。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种曲轴专用车床的辅助设备，便于操作者安全、方便的对刀座进行更换。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种曲轴专用车床刀具悬臂吊，主体由立柱、转轴、回转旋臂、电动葫芦和手持控制单元组成。立柱安装在曲轴专用车床车刀架工作台上。立柱的上端侧面装有转轴，转轴内有轴承，转轴与回转旋臂相连接，回转旋臂由H型钢梁组成，电动葫芦通过走轮卡在轨道上，通过牵引拉索拽动电动葫芦在轨道上水平移动，电动葫芦下垂手持控制单元，可以控制电动葫芦吊钩的上下运动，旋转吊臂以转轴为中心旋转。

机床操作者在更换刀具时，通过牵引拉索将回转旋臂转到达刀具上方，通过电动葫芦的手持单元控制吊钩升降，吊起刀具，再旋转回转旋臂，拽动吊钩移动电动葫芦，把刀具提升到机床车刀架刀具接纳器处进行安装或更换。

回转旋臂工字钢梁轨道两端装有走轮撞块，防止电动葫芦移动出轨道。

在立柱上装有电动葫芦手持接纳盒，悬臂吊不使用时，将手持及拉索固定在接纳盒上，防止与机床干涉。

本实用新型的有益效果是：机床操作者使用方便简单，通过拽动回转旋臂，通过电动葫芦升降，吊运刀具进行安装或更换，极大减轻了劳动强度，也增加了操作的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图1中，1.立柱、2.转轴、3. 回转旋臂、4.电动葫芦、5. 走轮撞块、6. 吊钩、7.刀具、8.手持控制单元、9.车床刀架、10.手持接纳盒。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

如图1，曲轴专用车床刀具悬臂吊，由立柱（1）、转轴（2）、回转旋臂（3）、电动葫芦（4）、吊钩（6）、手持单元（8）、走轮撞块（5）、手持接纳盒（10）组成。立柱（1）采用圆形空心钢管，底部侧面焊接有长方形钢板，通过螺栓固定在车床刀架操作上。立柱（1）上端侧面焊接有上下两个支板，分别开有圆孔，装有转轴（2），转轴（3）同时连接回转悬臂（3），转轴（3）上安装轴承，实现回转悬臂（3）的转动。回转旋臂（3）采用H型钢作为电动葫芦（4）的走轮轨道。采用的H型钢翼缘强度较高，可承受较大起吊载荷。电动葫芦（4）的走轮是带滚动轴承的特种塑料，在轨道上移动时摩擦力较小，可以通过牵引拉索手动实现电动葫芦（4）的移动。电动葫芦（4）下垂一件手持单元（8），通过手持单元（8）控制吊钩（6）的上下起落。回转旋臂（3）走轮轨道两侧装有走轮撞块（5），防止电动葫芦（4）移动出轨道。在立柱（1）侧面装有手持接纳盒（10），悬臂吊不使用时，将手持单元（8）固定在手持接纳盒（10）上，防止与机床形成干涉。

安装刀具（7）时，操作者通过拽动拉索，使回转旋臂（3）转动、电动葫芦（4）移动，到需要吊运的刀具上方。使用手持单元（8）控制吊钩（6）的上下起落，吊运刀具。再将回转旋臂（3）、电动葫芦（4）拽到达机床车刀架（9）的刀具接纳器处，再使用手持单元（8）控制吊钩（6）上升到合适高度，进行刀具（7）的安装。安装完成后，将回转旋臂（3）、电动葫芦（4）拽回，起升吊钩（6），将手持单元（8）放置到手持接纳盒（10）。

Claims (3)

1.曲轴专用车床刀具悬臂吊，主体由立柱、转轴、回转旋臂、电动葫芦和手持控制单元组成，立柱安装在曲轴专用车床车刀架工作台上，立柱的上端侧面装有转轴，转轴内有轴承，转轴与回转旋臂相连接，回转旋臂由H型钢梁组成，电动葫芦通过走轮卡在轨道上，通过牵引拉索拽动电动葫芦在轨道上水平移动，电动葫芦下垂手持控制单元，可以控制电动葫芦吊钩的上下运动，旋转吊臂以转轴为中心旋转。

2.根据权利要求1所述的曲轴专用车床刀具悬臂吊，其特征在于，回转旋臂工字钢梁轨道两端装有走轮撞块。

3.根据权利要求1所述的曲轴专用车床刀具悬臂吊，其特征在于，立柱上装有电动葫芦手持接纳盒。