CN103028878B - 一种蜗壳焊接用定位工装 - Google Patents

一种蜗壳焊接用定位工装 Download PDF

Info

Publication number
CN103028878B
CN103028878B CN201210486805.2A CN201210486805A CN103028878B CN 103028878 B CN103028878 B CN 103028878B CN 201210486805 A CN201210486805 A CN 201210486805A CN 103028878 B CN103028878 B CN 103028878B
Authority
CN
China
Prior art keywords
spiral case
base plate
tool
welding
internal parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210486805.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103028878A (zh
Inventor
田辉
黄良志
张海峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Midea Kitchen and Bath Appliances Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Wuhu Midea Kitchen and Bath Appliances Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Midea Kitchen and Bath Appliances Manufacturing Co Ltd filed Critical Wuhu Midea Kitchen and Bath Appliances Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201210486805.2A priority Critical patent/CN103028878B/zh
Publication of CN103028878A publication Critical patent/CN103028878A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103028878B publication Critical patent/CN103028878B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明提供一种应用于蜗壳焊接技术领域的蜗壳焊接用定位工装，所述的蜗壳焊接用定位工装包括工装底座（1），工装底座（1）上设置工装底板（2），所述的工装底板（2）上安装内部定位部件（3），蜗壳（4）设置为能够扣装在内部定位部件（3）上的结构，工装底板（2）上设置能够将蜗壳（4）压紧在内部定位部件（3）上的压紧部件（5），本发明所述的蜗壳焊接用定位工装，结构简单，夹装方便，能够准确实现蜗壳的夹紧和定位，从而能够明显提高蜗壳顶板和底板的焊接质量。

Description

一种蜗壳焊接用定位工装
技术领域
本发明属于蜗壳焊接技术领域，更具体地说，是涉及一种蜗壳焊接用定位工装。
背景技术
目前，在烟机行业的蜗壳焊接领域，蜗壳进行焊接时均采用人工电阻焊接，依靠人工焊接蜗壳，蜗壳焊点之间的间距为30mm，所以需要人工刮灰或者刮胶，工序繁多，以及刮灰或刮胶存在漏油风险。与此同时，现有技术中使用人工电阻焊接，纯靠人工定位，定位不准确；纯靠人工电阻焊接，焊点间距大，必须刮灰或者刮胶进行填补缝隙；易导致整个蜗壳在焊接时出现偏心问题，而后导致叶轮装配在蜗壳时产生装配偏心问题，导致产品产生噪音。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种在进行蜗壳焊接时，能够准确实现蜗壳定位，从而提高蜗壳焊接质量的蜗壳焊接用定位工装。
要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：
本发明为一种蜗壳焊接用定位工装，包括工装底座，工装底座上设置工装底板，所述的工装底板上安装内部定位部件，蜗壳设置为能够扣装在内部定位部件上的结构，工装底板上设置能够将蜗壳压紧在内部定位部件上的压紧部件。
所述的内部定位部件包括蜗壳顶板定位部件，蜗壳顶板定位部件包括圆盘Ⅰ，多个支撑杆Ⅰ，所述的蜗壳焊接蜗壳顶板时，圆盘Ⅰ设置为通过多个支撑杆Ⅰ活动安装在工装底板上的结构。
所述的内部定位部件还包括蜗壳底板定位部件，蜗壳底板定位部件包括圆盘Ⅱ，多个支撑杆Ⅱ，所述的蜗壳焊接蜗壳底板时，圆盘Ⅱ通过多个支撑杆Ⅱ安装在工装底板上。
所述的工装底板上还设置多个从不同角度抵靠在蜗壳侧面的夹紧部件，所述的压紧部件包括倒L形的支架，支架包括竖支架和横支架，横支架上安装液压缸，液压缸靠近工装底板的一端安装压紧板，液压缸与控制液压缸升降的控制部件连接，所述的压紧板设置为呈水平布置的结构。
所述的夹紧部件设置三个以上的结构，三个以上的夹紧部件沿内部定位部件一周布置，三个以上的夹紧部件设置为按间隙布置的结构，所述的每个夹紧部件分别包括夹紧块，穿过夹紧块上的螺纹孔的夹紧杆，所述的夹紧杆设置为水平布置的结构。
所述的安装液压缸的横支架与压紧板之间还包括多个连接杆，多个连接杆的一端分别与横支架固定连接，多个连接杆的另一端活动穿过压紧板上的穿孔。
所述的工装底座设置为方框型结构，工装底座下部的四个边角各设置一个连接板，每个连接板上各设置一个安装孔，穿过安装孔的连接螺栓将连接板与地面上的定位孔固定连接。
采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：
本发明所述的蜗壳焊接用定位工装，在进行蜗壳焊接时，蜗壳通过蜗壳定位工装定位好后，将蜗壳底板定位工装安装到工装底板上，然后启动压紧部件和几个夹紧部件，实现对蜗壳的夹紧，然后即可以对蜗壳顶板进行焊接；顶板焊接后，取出蜗壳，然后将蜗壳底板定位工装安装到工装底板上，然后启动压紧部件和几个夹紧部件，实现对蜗壳的夹紧，然后即可以对蜗壳顶板进行焊接；本发明所述的蜗壳焊接用定位工装，结构简单，夹装方便，能够准确实现蜗壳的夹紧和定位，从而能够明显提高蜗壳顶板和底板的焊接质量。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本发明所述的蜗壳焊接用定位工装安装蜗壳顶板定位部件时的结构示意图；
图2为本发明所述的蜗壳焊接用定位工装安装蜗壳底板定位部件时的结构示意图；
图3为图2所述的蜗壳焊接用定位工装的蜗壳底板定位部件的正视结构示意图；
图中标记为：1、工装底座；2、工装底板；3、内部定位部件；4、蜗壳；5、压紧部件；6、圆盘Ⅰ；7、支撑杆；8、夹紧部件；9、支架；10、竖支架；11、横支架；12、液压缸；13、压紧板；14、控制部件；15、夹紧块；16、夹紧杆；17、连接杆；18、连接板；19、安装孔；20、连接螺栓；22、蜗壳顶板定位部件；23、蜗壳底板定位部件；24、圆盘Ⅱ；25、支撑杆Ⅱ。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1—附图3所示，本发明为一种蜗壳焊接用定位工装，包括工装底座1，工装底座1上设置工装底板2，所述的工装底板2上安装内部定位部件3，蜗壳4设置为能够扣装在内部定位部件3上的结构，工装底板2上设置能够将蜗壳4压紧在内部定位部件3上的压紧部件5。
所述的内部定位部件3包括蜗壳顶板定位部件22，蜗壳顶板定位部件22包括圆盘Ⅰ6，多个支撑杆Ⅰ7，所述的蜗壳4焊接蜗壳顶板时，圆盘Ⅰ6设置为通过多个支撑杆Ⅰ7活动安装在工装底板2上的结构。
所述的内部定位部件3还包括蜗壳底板定位部件23，蜗壳底板定位部件23和蜗壳顶板定位部件22结构相似，只是大小有所不同，蜗壳底板定位部件23包括圆盘Ⅱ24，多个支撑杆Ⅱ25，所述的蜗壳4焊接蜗壳底板时，圆盘Ⅱ24通过多个支撑杆Ⅱ25安装在工装底板2上。
所述的工装底板2上还设置多个从不同角度抵靠在蜗壳4侧面的夹紧部件8，所述的压紧部件5包括倒L形的支架9，支架9包括竖支架10和横支架11，横支架11上安装液压缸12，液压缸12靠近工装底板2的一端安装压紧板13，液压缸12与控制液压缸12升降的控制部件14连接，所述的压紧板13设置为呈水平布置的结构。
所述的夹紧部件8设置三个以上的结构，三个以上的夹紧部件8沿内部定位部件3一周布置，三个以上的夹紧部件8设置为按间隙布置的结构，所述的每个夹紧部件8分别包括夹紧块15，穿过夹紧块15上的螺纹孔的夹紧杆16，所述的夹紧杆16设置为水平布置的结构。
所述的安装液压缸12的横支架11与压紧板13之间还包括多个连接杆17，多个连接杆17的一端分别与横支架11固定连接，多个连接杆17的另一端活动穿过压紧板13上的穿孔。
所述的工装底座1设置为方框型结构，工装底座1下部的四个边角各设置一个连接板18，每个连接板18上各设置一个安装孔19，穿过安装孔19的连接螺栓20将连接板18与地面上的定位孔固定连接。
本发明所述的蜗壳焊接用定位工装，在进行蜗壳焊接时，蜗壳4通过内部定位工装3定位，将蜗壳底板定位部件23安装到工装底板1上，将蜗壳扣装到蜗壳底板定位部件23，通过拧动夹紧部件8的夹紧块15上的夹紧杆16，此时，多个夹紧杆16从不同方位实现对蜗壳的夹紧，然后将蜗壳底板放置到蜗壳上，在通过操纵控制部件14控制压紧部件5，控制压紧部件5的液压缸12向下运动，从而推动压紧板13将蜗壳底板紧压到蜗壳上，此时，即实现了对蜗壳及蜗壳底板的定位，然后操作人员可以完成对蜗壳和蜗壳底板的焊接。
完成底板的焊接后，通过控制部件14将液压缸12退回原位，再将夹紧部件上的夹紧杆松开，蜗壳4即处于松开状态，此时，将蜗壳底板定位部件23更换为蜗壳顶板定位部件22，将蜗壳4扣装到蜗壳底板定位部件23，通过拧动夹紧部件8的夹紧块15上的夹紧杆16，此时，多个夹紧杆16从不同方位实现对蜗壳4的夹紧，然后将蜗壳顶板放置到蜗壳4上，在通过操纵控制部件14控制压紧部件5，控制压紧部件5的液压缸12向下运动，从而推动压紧板13将蜗壳顶板紧压到蜗壳上，此时，即实现了对蜗壳4及蜗壳顶板的定位，然后操作人员，可以完成对蜗壳4和蜗壳底板的焊接。
本发明所述的蜗壳焊接用定位工装，结构简单，夹装方便，能够准确实现蜗壳的夹紧和定位，从而能够明显提高蜗壳顶板和底板的焊接质量。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种蜗壳焊接用定位工装，包括工装底座(1)，工装底座(1)上设置工装底板(2)，所述的工装底板(2)上安装内部定位部件(3)，蜗壳(4)设置为能够扣装在内部定位部件(3)上的结构，工装底板(2)上设置能够将蜗壳(4)压紧在内部定位部件(3)上的压紧部件(5)；
其特征在于：所述的工装底板(2)上还设置多个从不同角度抵靠在蜗壳(4)侧面的夹紧部件(8)，所述的压紧部件(5)包括倒L形的支架(9)，支架(9)包括竖支架(10)和横支架(11)，横支架(11)上安装液压缸(12)，液压缸(12)靠近工装底板(2)的一端安装压紧板(13)，液压缸(12)与控制液压缸(12)升降的控制部件(14)连接，所述的压紧板(13)设置为呈水平布置的结构。
2.根据权利要求1所述的蜗壳焊接用定位工装，其特征在于：所述的内部定位部件(3)包括蜗壳顶板定位部件(22)，蜗壳顶板定位部件(22)包括圆盘Ⅰ(6)，多个支撑杆Ⅰ(7)，所述的蜗壳(4)焊接蜗壳顶板时，圆盘Ⅰ(6)设置为通过多个支撑杆Ⅰ(7)活动安装在工装底板(2)上的结构。
3.根据权利要求1或2所述的蜗壳焊接用定位工装，其特征在于：所述的内部定位部件(3)还包括蜗壳底板定位部件(23)，蜗壳底板定位部件(23)包括圆盘Ⅱ(24)，多个支撑杆Ⅱ(25)，所述的蜗壳(4)焊接蜗壳底板时，圆盘Ⅱ(24)通过多个支撑杆Ⅱ(25)安装在工装底板(2)上。
4.根据权利要求3所述的蜗壳焊接用定位工装，其特征在于：所述的夹紧部件(8)设置三个以上的结构，三个以上的夹紧部件(8)沿内部定位部件(3)一周布置，三个以上的夹紧部件(8)设置为按间隙布置的结构，所述的每个夹紧部件(8)分别包括夹紧块(15)，穿过夹紧块(15)上的螺纹孔的夹紧杆(16)，所述的夹紧杆(16)设置为水平布置的结构。
5.根据权利要求4所述的蜗壳焊接用定位工装，其特征在于：所述的安装液压缸(12)的横支架(11)与压紧板(13)之间还包括多个连接杆(17)，多个连接杆(17)的一端分别与横支架(11)固定连接，多个连接杆(17)的另一端活动穿过压紧板(13)上的穿孔。
6.根据权利要求5所述的蜗壳焊接用定位工装，其特征在于：所述的工装底座(1)设置为方框型结构，工装底座(1)下部的四个边角各设置一个连接板(18)，每个连接板(18)上各设置一个安装孔(19)，穿过安装孔(19)的连接螺栓(20)将连接板(18)与地面上的定位孔固定连接。
CN201210486805.2A 2012-11-26 2012-11-26 一种蜗壳焊接用定位工装 Active CN103028878B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210486805.2A CN103028878B (zh) 2012-11-26 2012-11-26 一种蜗壳焊接用定位工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210486805.2A CN103028878B (zh) 2012-11-26 2012-11-26 一种蜗壳焊接用定位工装

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103028878A CN103028878A (zh) 2013-04-10
CN103028878B true CN103028878B (zh) 2015-03-11

Family

ID=48016548

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210486805.2A Active CN103028878B (zh) 2012-11-26 2012-11-26 一种蜗壳焊接用定位工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103028878B (zh)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105033544B (zh) * 2015-08-03 2017-02-01 湖州美胜机械有限公司 一种收割机小四通用焊接夹具
CN106862743B (zh) * 2017-04-12 2019-06-25 广州创研自动化设备有限公司 一种用于抽油烟机风道点焊专机
CN107775247A (zh) * 2017-11-07 2018-03-09 河南森源电气股份有限公司 一种断路器底架焊接组装用工装
CN108927606B (zh) * 2018-08-07 2023-10-03 湖南创研智能装备有限公司 一种蜗壳焊接装置
CN109014715B (zh) * 2018-08-07 2020-09-01 湖南创研智能装备有限公司 一种可调焊接定位装置
CN109304566A (zh) * 2018-09-29 2019-02-05 高邮市大江泵业有限公司 一种水轮机蜗壳焊接装置及其使用方法
CN109277757A (zh) * 2018-12-07 2019-01-29 株洲联诚集团控股股份有限公司 一种风机壳组焊装置
CN109604900B (zh) * 2018-12-27 2021-01-05 湖南创研智能装备有限公司 一种用于焊接蜗壳支撑块的定位装置
CN109604793B (zh) * 2018-12-27 2021-07-06 湖南创研智能装备有限公司 一种蜗壳焊接设备
CN109604899B (zh) * 2018-12-27 2021-01-05 湖南创研智能装备有限公司 一种蜗壳焊接定位装置
CN110605337B (zh) * 2019-08-06 2021-02-19 湖南创研智能装备有限公司 一种蜗壳滚压包边定位装置
CN114571177A (zh) * 2022-03-31 2022-06-03 浙江惠创风机有限公司 一种蜗壳焊接用辅助支撑装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL6505316A (zh) * 1964-04-27 1965-10-28
CN2875681Y (zh) * 2006-03-17 2007-03-07 庄添财 动力吊架焊接夹具
CN201143611Y (zh) * 2007-11-30 2008-11-05 深圳市大族激光科技股份有限公司 一种锯片焊接机夹具
CN101623805A (zh) * 2009-07-17 2010-01-13 上海中科电气(集团)有限公司 用于自动焊接的夹具
CN201985705U (zh) * 2011-03-30 2011-09-21 方圆集团上海激光科技有限公司 激光焊接装置
CN102198578A (zh) * 2011-05-07 2011-09-28 芜湖瑞创投资股份有限公司 收割机复脱器外壳装配工装
CN202280660U (zh) * 2011-09-15 2012-06-20 美的集团有限公司 吸油烟机的离心风机蜗壳
CN203003386U (zh) * 2012-11-26 2013-06-19 芜湖美的厨卫电器制造有限公司 蜗壳焊接用定位工装

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL6505316A (zh) * 1964-04-27 1965-10-28
CN2875681Y (zh) * 2006-03-17 2007-03-07 庄添财 动力吊架焊接夹具
CN201143611Y (zh) * 2007-11-30 2008-11-05 深圳市大族激光科技股份有限公司 一种锯片焊接机夹具
CN101623805A (zh) * 2009-07-17 2010-01-13 上海中科电气(集团)有限公司 用于自动焊接的夹具
CN201985705U (zh) * 2011-03-30 2011-09-21 方圆集团上海激光科技有限公司 激光焊接装置
CN102198578A (zh) * 2011-05-07 2011-09-28 芜湖瑞创投资股份有限公司 收割机复脱器外壳装配工装
CN202280660U (zh) * 2011-09-15 2012-06-20 美的集团有限公司 吸油烟机的离心风机蜗壳
CN203003386U (zh) * 2012-11-26 2013-06-19 芜湖美的厨卫电器制造有限公司 蜗壳焊接用定位工装

Also Published As

Publication number Publication date
CN103028878A (zh) 2013-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103028878B (zh) 一种蜗壳焊接用定位工装
CN103042331B (zh) 蜗壳焊接装配用定位工装
CN207223819U (zh) 电池模组手动装配夹具
CN203944987U (zh) 汽车轮罩的焊接工装
CN203003386U (zh) 蜗壳焊接用定位工装
CN204771297U (zh) 输气管与支架焊接专用装置
CN105215744A (zh) 计算机用机箱钢板的夹紧装置
CN204465278U (zh) 一种电机转子磁钢安装工装
CN203875525U (zh) 平地机驾驶室平台连接耳座焊接夹紧装置
CN101985196B (zh) 一种挖掘机行走架主体焊接装置
CN205950070U (zh) 一种铝锅螺柱自动焊接机
CN202805525U (zh) 机械手全自动放前模钣金治具
CN104275591A (zh) 一种脚轮装配装置、压紧装置及脚轮的安装方法
CN205765799U (zh) 变速器壳体加工工装
CN204673221U (zh) 冲压焊接生产线的第一装夹装置
CN103219144B (zh) 一种油浸式变压器的器身定位结构
CN102950398B (zh) 一种电梯安全钳的焊接装置
CN208575936U (zh) 一种多种胶冲切装置
CN202316810U (zh) 带压力表的液压铆边机
CN102592919B (zh) 一种用于阴极组件的装配工装及其装配方法
CN204700467U (zh) 型钢自动焊接装置
CN204262647U (zh) 用于音量控制件全自动焊接机的焊接定位装置
CN204035862U (zh) 一种尾管总成焊接工装
CN104227291A (zh) 一种尾管总成焊接工装
CN202877510U (zh) 一种压铸机打料回油管的安装结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant