CN103028874B - 防碰撞机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了防碰撞机构,它包括壳体(1),垫套(3)设置于内腔的上部,衬套(4)设置于内腔的下部,弹簧(5)设置于垫套(3)与衬套(4)之间,法兰(2)通过螺栓安装于壳体(1)的上端,过渡连接法兰(6)连接于壳体(1)的下端,浮动接头(7)设置于过渡连接法兰(6)的通孔A(9)内,衬套(4)的下端抵压于浮动接头(7)上,浮动接头(7)的另一端与弹性夹头(8)连接。本发明的有益效果是:当焊枪与工件发生意外碰撞时保护设备不受破坏,确保设备的完好,并能自动使焊枪复位,稳定性高,重复定位准确,具有全方向的防碰撞安全性,弹簧性能优越,确保了机器人安全停止,且适用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及焊接装置,特别是防碰撞机构。
背景技术
目前,焊接机器人的焊枪与机器人手臂都为固定的硬性连接,当焊枪在进行焊接和移动的过程中,经常发生焊枪与工件或设备的意外碰撞,此类碰撞可能导致焊枪变形或焊枪损坏,轻则影响焊接加工质量,重则导致设备的损坏,增加设备的维修成本,操作工在进行焊接和移动焊枪的过程中需要高度集中注意力,谨慎缓慢操作。因此现有设备存在着安全隐患,影响着生产效率的提高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种安装在机器人与焊枪之间、确保设备的完好、并能自动使焊枪复位的防碰撞机构。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:防碰撞机构,它包括壳体、法兰、垫套、衬套、弹簧、过渡连接法兰、浮动接头和弹性夹头,壳体内设有内腔,垫套设置于内腔的上部,衬套设置于内腔的下部,弹簧设置于垫套与衬套之间,弹簧的一端抵压于垫套上,弹簧的另一端抵压于衬套上,法兰通过螺栓安装于壳体的上端,法兰的下端抵压于垫套上,过渡连接法兰连接于壳体的下端,连接法兰的端面上设有通孔A,浮动接头设置于过渡连接法兰的通孔A内,通孔A的下端具有凹形开口,浮动接头位于壳体内部的一端为回转直径大于通孔A的凸块,且凸块的上端面为上凸的弧形面,衬套的下端抵压于该弧形面上,浮动接头的另一端伸出通孔A并与弹性夹头固定连接。
所述的壳体的外部还设置有感应开关安装板。
所述的壳体与弹性夹头之间设有橡胶套,橡胶套的一端通过卡扣A固设于壳体上,橡胶套的另一端通过卡扣B固设于弹性夹头上。
所述的过渡连接法兰通过法兰连接环与壳体连接固定。
所述的弹性夹头上还设有夹头套。
本发明具有以下优点:本发明安装在机器人与焊枪之间,使得机器人在焊接工作过程中,当焊枪与工件发生意外碰撞时保护设备不受破坏,确保设备的完好,并能自动使焊枪复位,稳定性高,重复定位准确,具有全方向的防碰撞安全性,弹簧屈从性能优越,确保了机器人安全停止,且适用范围广,可以用于所有焊接切割领域。
附图说明
图1为本发明的结构示意图
图2为本发明的立体结构示意图
图中,1-壳体,2-法兰,3-垫套,4-衬套,5-弹簧,6-过渡连接法兰,7-浮动接头,8-弹性夹头,9-通孔A,10-开口,11-凸块,12-感应开关安装板,13-橡胶套,14-卡扣A,15-卡扣B,16-法兰连接环,17-夹头套。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:
如图1、图2所示,防碰撞机构,它包括壳体1、法兰2、垫套3、衬套4、弹簧5、过渡连接法兰6、浮动接头7和弹性夹头8,壳体1内设有内腔,垫套3设置于内腔的上部,衬套4设置于内腔的下部,弹簧5设置于垫套3与衬套4之间,弹簧5的一端抵压于垫套3上,弹簧5的另一端抵压于衬套4上,法兰2通过螺栓安装于壳体1的上端,法兰2的下端抵压于垫套3上,过渡连接法兰6连接于壳体1的下端,法兰2的端面上设有通孔A9,浮动接头7设置于过渡连接法兰6的通孔A9内,通孔A9的下端具有凹形开口10,浮动接头7位于壳体1内部的一端为回转直径大于通孔A9的凸块11,且凸块11的上端面为上凸的弧形面,衬套4的下端抵压于该弧形面上,凸块11的横截面优选为圆形,浮动接头7的另一端伸出通孔A9并与弹性夹头8固定连接。
所述的壳体1的外部还设置有感应开关安装板12。可在壳体1位于衬套4的一侧设置监测孔,感应开关可以通过监测衬套4的位置来确定弹性夹头8的位置,从而对弹性夹头8是否位于设定位置作出判断;感应开关还可通过监测弹簧5的变形来确定弹性夹头8的位置,从而对弹性夹头8是否位于设定位置作出判断。
所述的壳体1与弹性夹头8之间设有橡胶套13,橡胶套13的一端通过卡扣A14固设于壳体1上,橡胶套13的另一端通过卡扣B15固设于弹性夹头8上。该橡胶套13可以有效实现内部零件与外部的密封,起到防尘的效果。
过渡连接法兰6通过法兰连接环16与壳体1连接固定。
所述的弹性夹头8上还设有用于紧固连接工件的夹头套17。
本发明的工作过程如下:使用时将防碰撞机构通过法兰2与机器人手臂连接,将防碰撞机构通过弹性夹头8与焊枪连接,并调节夹头套17使其夹紧固定,当焊枪遇到碰撞时,浮动接头7被动发生偏移,通孔A9下端的开口10为浮动接头7的偏移提供运动空间,进而浮动接头7的凸块11向上顶起衬套4,弹簧5进一步被压缩,同时感应开关受到变量信号,并发出指令,机器人便做出对应的动作,安全停止工作,当弹簧5复位后,感应开关接收到信号,并发出指令,机器人便做出相应动作重新安全工作。
Claims (2)
1.防碰撞机构,它包括壳体(1),壳体(1)内设有内腔,其特征在于:它包括法兰(2)、垫套(3)、衬套(4)、弹簧(5)、过渡连接法兰(6)、浮动接头(7)和弹性夹头(8),垫套(3)设置于内腔的上部,衬套(4)设置于内腔的下部,弹簧(5)设置于垫套(3)与衬套(4)之间,弹簧(5)的一端抵压于垫套(3)上,弹簧(5)的另一端抵压于衬套(4)上,法兰(2)通过螺栓安装于壳体(1)的上端,法兰(2)的下端抵压于垫套(3)上,过渡连接法兰(6)连接于壳体(1)的下端,过渡连接法兰(6)的端面上设有通孔A(9),浮动接头(7)设置于过渡连接法兰(6)的通孔A(9)内,通孔A(9)的下端具有凹形开口(10),浮动接头(7)位于壳体(1)内部的一端为回转直径大于通孔A(9)的凸块(11),且凸块(11)的上端面为上凸的弧形面,衬套(4)的下端抵压于该弧形面上,浮动接头(7)的另一端伸出通孔A(9)并与弹性夹头(8)固定连接;
所述的壳体(1)与弹性夹头(8)之间设有橡胶套(13),橡胶套(13)的一端通过卡扣A(14)固设于壳体(1)上,橡胶套(13)的另一端通过卡扣B(15)固设于弹性夹头(8)上;
所述的壳体(1)的外部还设置有感应开关安装板(12);
在壳体(1)位于衬套(4)的一侧设置监测孔,感应开关通过监测衬套(4)的位置来确定弹性夹头(8)的位置,从而对弹性夹头(8)是否位于设定位置作出判断;感应开关通过监测弹簧(5)的变形来确定弹性夹头(8)的位置,从而对弹性夹头(8)是否位于设定位置作出判断;所述的弹性夹头(8)上还设有夹头套(17);
使用时将防碰撞机构通过法兰(2)与机器人手臂连接,将防碰撞机构通过弹性夹头(8)与焊枪连接,并调节夹头套(17)使其夹紧固定,当焊枪遇到碰撞时,浮动接头(7)被动发生偏移,通孔A(9)下端的开口(10)为浮动接头(7)的偏移提供运动空间,进而浮动接头(7)的凸块(11)向上顶起衬套(4),弹簧(5)进一步被压缩,同时感应开关受到变量信号,并发出指令,机器人便做出对应的动作,安全停止工作,当弹簧(5)复位后,感应开关接收到信号,并发出指令,机器人便做出相应动作重新安全工作。
2.根据权利要求1所述的防碰撞机构,其特征在于:所述的过渡连接法兰(6)通过法兰连接环(16)与壳体(1)连接固定。
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