CN103028149B - 医用可降解Fe-Mg二元合金材料及其制备方法 - Google Patents

医用可降解Fe-Mg二元合金材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103028149B
CN103028149B CN201210585520.4A CN201210585520A CN103028149B CN 103028149 B CN103028149 B CN 103028149B CN 201210585520 A CN201210585520 A CN 201210585520A CN 103028149 B CN103028149 B CN 103028149B
Authority
CN
China
Prior art keywords
alloy material
medical degradable
bianry alloy
powder
degradable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210585520.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103028149A (zh
Inventor
袁广银
牛佳林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huchuang Medical Technology (Shanghai) Co., Ltd.
Original Assignee
Shanghai Jiaotong University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Jiaotong University filed Critical Shanghai Jiaotong University
Priority to CN201210585520.4A priority Critical patent/CN103028149B/zh
Publication of CN103028149A publication Critical patent/CN103028149A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103028149B publication Critical patent/CN103028149B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种医用可降解Fe-Mg二元合金材料及其制备方法,所述二元合金材料包括如下重量百分含量的各组分:Mg0.1~10%,其余为Fe;本发明还涉及前述二元合金材料的制备方法:所述方法包括如下步骤:采用常规粉末冶金方法,将铁粉和镁粉进行球磨混合均匀,并初步合金化;采用放电等离子烧结方法快速烧结成型,即可得到最终产物。本发明通过加入与基体Fe的电极电位相差较大的合金元素Mg,显著提高了Fe-Mg合金基体发生电化学腐蚀的驱动力,从而大幅度提高了其在生物体环境下的腐蚀降解速度。本发明具有良好的生物相容性,较高的力学性能,合适的腐蚀速度,在医用可降解内植入合金材料领域具有重要的应用潜力,具有广泛的应用前景。

Description

医用可降解Fe-Mg二元合金材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及的是一种可完全体内降解的生物医用材料领域的铁镁合金,具体的说,是一种医用可降解Fe-Mg二元合金材料及其制备方法。
背景技术
生物体内可降解吸收材料是生物材料发展的重要方向,目前临床应用的生物体内可降解吸收材料主要是聚合物和某些陶瓷材料,如聚乳酸、磷酸钙等。但由于聚合物材料强度偏低、陶瓷材料的塑韧性较差限制了其广泛使用。近年来,以铁基和镁基合金为主要代表的具有生物可降解特性的新一代医用金属材料的研究受到了人们的特别关注。这类新型医用金属材料改变了人们通常将金属植入材料作为生物惰性材料使用的传统思想,巧妙地利用铁基或镁基合金在人体环境中易发生腐蚀的特性,来实现金属植入物在体内逐渐降解直至最终消失的医学临床目的。此外,由于它们所具有的金属材料特性,其塑性、刚度、加工性能等都要远优于现已开始临床应用的聚乳酸等可降解高分子材料,因而更适于在骨等硬组织修复和心血管介入支架方面的临床应用。
目前镁合金作为可降解医用材料已经有大量报道,并针对其腐蚀速度过快的问题,开发了一系列新型医用镁合金。而关于铁基医用材料的研究相对较少,主要集中在纯铁和Fe-Mn系二元合金材料。铁是人体内的重要微量元素,参与新陈代谢,具有多种生理功能,包括氧的运输,电子的传递等。在成年男性体内铁的含量约为45mg/kg,女性为35mg/kg,所以铁具有良好的生物相容性。
尽管铁基二元合金材料作为生物可吸收植入材料有着诱人的应用前景,然而纯铁及目前的铁基合金降解速度过慢,与人体组织愈合速度不匹配,成为了临床应用的阻碍。因此,有必要开发一种具有合适腐蚀降解速度、良好生物安全性的新型可降解医用铁基材料。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种医用可降解Fe-Mg二元合金材料及其制备方法,本发明针对现有技术中铁基合金作为可降解植入二元合金材料在人体内降解速度过慢的问题,采用现代粉末冶金的方法-放电等离子烧结方法制备了一种医用可降解Fe-Mg二元合金材料,该二元合金材料具有较高的力学强度,适宜的降解速度以及良好的生物相容性,在骨内植物、血管支架等可降解植入材料领域,有较好的前景与应用价值。
本发明是通过以下技术方案实现的:
第一方面,本发明涉及一种医用可降解Fe-Mg二元合金材料,所述二元合金材料包括如下重量百分含量的各组分:
Mg        0.1~10%,
其余为Fe。
优选的,所述Mg的重量百分含量为2~8%。
优选的,所述Fe的纯净度≥99.99%。
优选的,所述Mg的纯净度≥99.99%。
优选的,所述二元合金材料为可降解血管支架、气管支架、食管支架、胆管支架用微型管材或骨内植物用型材。
优选的,所述微型管材或骨内植物用型材经高温挤压、轧制、拉拔后制得。
优选的,所述二元合金材料的维氏硬度为85~135。
第二方面,本发明还涉及前述的医用可降解Fe-Mg二元合金材料的制备方法,包括如下步骤:
步骤一:Fe-Mg合金化,采用常规粉末冶金方法,将铁粉和镁粉进行球磨混合均匀,并初步合金化;
步骤二:采用放电等离子烧结方法快速烧结成型,即得到最终产物医用可降解Fe-Mg二元合金材料。
镁是人体内含量第4位金属元素、细胞内仅次于K+的第2位的阳离子。它催化或激活机体325种酶系,参与体内所有能量代谢。对肌肉收缩、神经运动机能、生理机能及预防循环系统疾病和缺血性心脏病有重要作用。镁的排泄主要通过泌尿系统,镁在人体内吸收不会导致血清镁含量的明显升高。所以镁具有良好的生物安全性。在铁及铁基合金中,镁几乎不固溶,由于两者熔点相差很大,无法用常规熔炼的方法得到铁镁合金。本发明采用现代粉末冶金方法制备出了Fe-Mg合金材料,镁以固溶方式存在于铁基体内,由于铁和镁的电极电位相差较大,显著增加了铁基合金电化学腐蚀的驱动力,从而显著提升了铁-镁合金的腐蚀速度。
在上述成分范围中,本发明Fe-Mg二元合金材料的维氏硬度达到85~135。同时,其在生物体液环境中的生物学腐蚀性能良好,在模拟体液中的腐蚀速率约为0.20~1.0mm/年。
本发明的Fe-Mg合金材料须采用高纯度的原材料和现代粉末冶金方法-放电等离子烧结方法(SPS)来制备。原材料中铁粉和镁粉按照一定比例混合进行球磨24~48h,预先进行Fe-Mg合金材料化后再初步压制成型坯,在650~850℃采用放电等离子烧结方法(SPS)进行烧结成所需的Fe-Mg合金材料。烧结后的Fe-Mg合金材料可以进一步经过高温挤压、轧制、拉拔等工艺加工成各类可降解的血管支架、气管支架、食管支架、胆管支架用微型管材或骨内植物(骨板、骨钉、髓内钉等)用型材。
本发明的有益效果是:本发明的优点及有益效果是:
(1)本发明的Fe-Mg二元合金材料可以在体内自然降解,达到医疗效果后在一定的时间内会从体内消失,避免了传统不锈钢、钛合金接骨板、骨钉等植入体在骨组织痊愈后需通过再次手术取出的弊端,让患者避免了二次手术带来的痛苦与麻烦。
(2)本发明Fe-Mg二元合金材料采用的合金元素Mg具有良好的生物相容性好,避免了含有毒元素对人体健康产生的危害。
(3)本发明的Fe-Mg二元合金材料提高了传统铁基材料的腐蚀速度。在纯铁中加入了合金元素Mg,由于镁和铁的电解电位相差悬殊,显著提高了铁基体发生微电池腐蚀的驱动力,大幅度加速了铁基体的腐蚀降解速率。与纯铁相比,在本发明铁镁合金成分内,铁镁合金腐蚀降解速度可提高30%~200%。
(4)本发明的Fe-Mg二元合金材料的腐蚀降解速度可以根据镁含量的不同进行调控。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
本实施例涉及一种医用可降解Fe-Mg二元合金材料,该二元合金材料包括如下重量百分含量的各组分:Mg为0.1%,其余为铁。
本实施例还涉及前述医用可降解Fe-Mg二元合金材料的制备方法,制备方法包括如下步骤:
采用SPS工艺粉末烧结制备出Fe-Mg合金组合物。原材料中铁粉纯度为≥99.99%,镁粉纯度为≥99.99%。将铁粉和镁粉以重量比1000∶1混合,放入行星式球磨机以转速450转/min球磨,球磨工艺为每球磨48分钟停12分钟,持续球磨24小时。收集球磨后的合金粉在10MPa下预压成型后放入放电等离子烧结炉中,氩气保护下650℃烧结10分钟,烧结压力保持为600MPa。后冷却至室温。
实施效果:该二元合金材料的维氏硬度为85,在模拟体液SBF中的腐蚀速度为0.20mm/年。
实施例2
本实施例涉及一种医用可降解Fe-Mg二元合金材料,该二元合金材料包括如下重量百分含量的各组分:Mg为2%,其余为铁。
本实施例还涉及前述医用可降解Fe-Mg二元合金材料的制备方法,制备方法包括如下步骤:
采用SPS工艺粉末烧结制备出Fe-Mg二元合金材料。原二元合金材料中铁粉纯度为≥99.99%,镁粉纯度为≥99.99%。将铁粉和镁粉以重量比50∶1混合,放入行星式球磨机以转速450转/min球磨,球磨工艺为每球磨48分钟停12分钟,持续球磨24小时。收集球磨后的合金粉在10MPa下预压成型后放入放电等离子烧结炉中,氩气保护下700℃烧结10分钟,烧结压力保持为600MPa。后冷却至室温。
实施效果:该组合物的维氏硬度为88,在模拟体液SBF中的腐蚀速度为0.30mm/年。
实施例3
本实施例涉及一种医用可降解Fe-Mg二元合金材料,该二元合金材料包括如下重量百分含量的各组分:Mg为5%,其余为铁。
本实施例还涉及前述医用可降解Fe-Mg二元合金材料的制备方法,制备方法包括如下步骤:
采用SPS工艺粉末烧结制备出Fe-Mg二元合金材料。原二元合金材料中铁粉纯度为≥99.99%,镁粉纯度为≥99.99%。将铁粉和镁粉以重量比20∶1混合,放入行星式球磨机以转速450转/min球磨,球磨工艺为每球磨48分钟停12分钟,持续球磨24小时。收集球磨后的合金粉在10MPa下预压成型后放入放电等离子烧结炉中,氩气保护下750℃烧结10分钟,烧结压力保持为600MPa。后冷却至室温。
实施效果:该二元合金材料的维氏硬度为95,在SBF中的腐蚀速度为0.50mm/年。
实施例4
本实施例涉及一种医用可降解Fe-Mg二元合金材料,包括如下重量百分含量的各组分:Mg为8%,其余为铁。
本实施例还涉及前述医用可降解Fe-Mg二元合金材料的制备方法,制备方法包括如下步骤:
采用SPS工艺粉末烧结制备出Fe-Mg二元合金材料。原二元合金材料中铁粉纯度为≥99.99%,镁粉纯度为≥99.99%。将铁粉和镁粉以重量比12.5∶1混合,放入行星式球磨机以转速450转/min球磨,球磨工艺为每球磨48分钟停12分钟,持续球磨24小时。收集球磨后的合金粉在10MPa下预压成型后放入放电等离子烧结炉中,氩气保护下850℃烧结10分钟,烧结压力保持为600MPa。后冷却至室温。
实施效果:该组合物的维氏硬度为135,在SBF中的腐蚀速度为0.70mm/年。
实施例5
本实施例涉及一种医用可降解Fe-Mg二元合金材料,包括如下重量百分含量的各组分:Mg为10%,其余为铁。
本实施例还涉及前述医用可降解Fe-Mg二元合金材料的制备方法,制备方法包括如下步骤:
采用SPS工艺粉末烧结制备出Fe-Mg二元合金材料。原二元合金材料中铁粉纯度为≥99.99%,镁粉纯度为≥99.99%。将铁粉和镁粉以重量比5∶1混合,放入行星式球磨机以转速450转/min球磨,球磨工艺为每球磨48分钟停12分钟,持续球磨48小时。收集球磨后的合金粉在10MPa下预压成型后放入放电等离子烧结炉中,氩气保护下800℃烧结10分钟,烧结压力保持为600MPa。后冷却至室温。
实施效果:该组合物的维氏硬度为116,在SBF中的腐蚀速度为1.0mm/年。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明做任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种制备医用可降解Fe-Mg二元合金材料的方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:Fe-Mg合金化,采用常规粉末冶金方法,将铁粉和镁粉进行球磨混合均匀,并初步合金化;
步骤二:采用放电等离子烧结方法快速烧结成型,即得到最终产物医用可降解Fe-Mg二元合金材料,
所述医用可降解Fe-Mg二元合金材料,包含如下重量百分含量的各组分:
Mg0.1~10%,
其余为Fe;
其中,步骤一中,所述粉体进行球磨混匀具体为:粉体进行24-48h的球磨机械合金化,
步骤二中,所述放电等离子烧结方法快速烧结成型的具体参数为:氩气保护下650-850℃烧结10分钟,烧结压力为600MPa。
2.根据权利要求1所述的制备医用可降解Fe-Mg二元合金材料的方法,其特征在于,所述Mg的重量百分含量为2~8%。
3.根据权利要求1所述的制备医用可降解Fe-Mg二元合金材料的方法,其特征在于,所述Fe的纯净度≥99.99%。
4.根据权利要求1所述的制备医用可降解Fe-Mg二元合金材料的方法,其特征在于,所述Mg的纯净度≥99.99%。
5.根据权利要求1-4任一项所述的制备医用可降解Fe-Mg二元合金材料的方法,其特征在于,所述二元合金材料的维氏硬度为85~135。
CN201210585520.4A 2012-12-28 2012-12-28 医用可降解Fe-Mg二元合金材料及其制备方法 Active CN103028149B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210585520.4A CN103028149B (zh) 2012-12-28 2012-12-28 医用可降解Fe-Mg二元合金材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210585520.4A CN103028149B (zh) 2012-12-28 2012-12-28 医用可降解Fe-Mg二元合金材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103028149A CN103028149A (zh) 2013-04-10
CN103028149B true CN103028149B (zh) 2014-08-27

Family

ID=48015872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210585520.4A Active CN103028149B (zh) 2012-12-28 2012-12-28 医用可降解Fe-Mg二元合金材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103028149B (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6649876B2 (ja) 2013-03-14 2020-02-19 マサチューセッツ インスティテュート オブ テクノロジー 焼結されたナノ結晶合金
CN103892884B (zh) * 2014-04-17 2016-02-24 苏州奥芮济医疗科技有限公司 一种可定向降解吸收的金属血管夹及其制备方法
WO2017105570A2 (en) 2015-09-17 2017-06-22 Massachusetts Institute Of Technology Nanocrystalline alloy penetrators
JP2020518726A (ja) * 2017-05-04 2020-06-25 マサチューセッツ インスティテュート オブ テクノロジー 鉄含有合金、ならびに関連する系および方法
CN109926585A (zh) * 2019-03-13 2019-06-25 南通罗伯特医疗科技有限公司 可降解镁-铁复合材料的电阻-超声波增材制造方法
JP6804777B2 (ja) * 2019-05-27 2020-12-23 国立大学法人東北大学 耐食性評価用金属試験片の作製方法
CN111229858B (zh) * 2020-01-14 2021-09-21 深圳市鸿亨珠宝首饰有限公司 中空管成型工艺
CN115667567A (zh) * 2020-07-03 2023-01-31 W&M有限责任公司 复合材料、用于生产复合材料的工艺和基于复合材料的医疗器械
CN115261691B (zh) * 2022-08-01 2023-08-25 江西理工大学南昌校区 一种铁镁合金可降解植骨床装置的制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102651264A (zh) * 2011-02-25 2012-08-29 北京有色金属研究总院 一种烧结复合软磁材料及制备该材料的方法
CN102772831A (zh) * 2012-08-20 2012-11-14 道淼科技(北京)有限公司 一种可降解载药支架

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007095367A (ja) * 2005-09-27 2007-04-12 National Institute For Materials Science 二硼化マグネシウム超伝導体線材の作製方法
CN102548589A (zh) * 2009-04-22 2012-07-04 友和安股份公司 生物可降解植入物及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102651264A (zh) * 2011-02-25 2012-08-29 北京有色金属研究总院 一种烧结复合软磁材料及制备该材料的方法
CN102772831A (zh) * 2012-08-20 2012-11-14 道淼科技(北京)有限公司 一种可降解载药支架

Non-Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
A. Hightower等.Mechanical alloying of Fe and Mg.《Journal of alloys and compounds》.1997,第252卷(第1-2期),第238页右栏第2段至239页右栏第1段、图1. *
A.A. Nayeb-Hashemi等.The Fe-Mg(Iron-Magnesium) System.《Bulletin of Alloy Phase Diagrams》.1985,第6卷(第3期),图1、2. *
Design strategy for biodegradable Fe-based alloys for medical applications;Michael Schinhammer等;《Acta Biomaterialia》;20090803;第6卷(第5期);全文 *
Michael Schinhammer等.Design strategy for biodegradable Fe-based alloys for medical applications.《Acta Biomaterialia》.2009,第6卷(第5期),全文.
徐文利等.可降解铁基心血管支架材料的研究进展.《材料导报A:综述篇》.2012,第26卷(第1期),全文. *
陈文哲.粉末冶金.《机械工程材料》.长沙市中南大学出版社,2009,第242-243页. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103028149A (zh) 2013-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103028149B (zh) 医用可降解Fe-Mg二元合金材料及其制备方法
CN101015711B (zh) 一种可体液降解的医用植入体及其制备方法
CN109972007B (zh) 一种生物体内可降解Mg-Zn-Ca-M的吻合钉材料及其制备方法
CN103028148B (zh) 医用可降解Fe-Mg-X合金材料及其制备方法
CN103614601B (zh) 生物体内可控降解Mg-Ag-Zn-Mn抑菌镁合金植入材料及其制备
WO2017084363A1 (zh) 医用可降解Zn-Cu-X合金材料及其制备方法
US20170218483A1 (en) Medical biodegradable zn-cu alloy and its preparation method as well as applications
CN109022843B (zh) 一种医用植入可降解复合棒材及其制备方法
Wang et al. Research progress of biodegradable magnesium-based biomedical materials: A review
CN100368028C (zh) 生物体内可吸收的Mg-Zn两元镁合金材料
CN103184379B (zh) 生物可降解Mg-Gd-Zn-Ag-Zr系镁合金及其制备方法
WO2011160534A1 (zh) 体内可降解的镁合金血管支架材料及其制造方法
CN106086562B (zh) 生物体内可降解吻合钉及其生产工艺
CN109966568B (zh) 一种Zn-Ge-X三元生物医用材料及其制备方法
CN102258806B (zh) 一种可降解镁基骨科植入生物医用材料及制备方法
CN111155013B (zh) 一种医用三维打印合金材料及其制备方法
CN103184380B (zh) 生物可降解Mg-Gd-Zn-Sr-Zr系镁合金及其制备方法
CN107245618B (zh) 一种用于3d打印医用镁合金材料的制备方法、材料及应用
CN107653410A (zh) 生物医用可降解吸收的镁合金及其制备方法和应用
CN105401033A (zh) 一种可降解高强韧耐蚀生物医用镁合金及其制备方法
CN108359868A (zh) 一种用于植入骨骼的镁合金及其制备方法
CN107198796B (zh) 一种生物医用Zn-Mn-Cu系锌合金及其制备方法
CN108286003A (zh) 一种骨科植入镁合金材料及制备方法
CN101524559A (zh) 生物可降解纳米羟基磷灰石-镁金属基复合材料
CN103938125A (zh) 一种可降解生物镁基非晶合金及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190920

Address after: The new town of Pudong New Area Nanhui lake west two road 201306 Shanghai City No. 888 building C

Patentee after: Huchuang Medical Technology (Shanghai) Co., Ltd.

Address before: 200240 Dongchuan Road, Shanghai, No. 800, No.

Patentee before: Shanghai Jiaotong University