CN103019072A - 密封刮片、显影组件及鼓组件 - Google Patents

Abstract

本发明的提供一种能保持形状规整的密封刮片及具有这种密封刮片的显影组件和鼓组件。本发明提供的密封刮片密封部及用于固定在盒体上的固定部；固定部所在的长边沿长边方向收缩地固定在盒体上，且自该长边向固定部与密封部邻接处，收缩量逐渐减小，并使密封部承载沿长边方向的拉伸力。本发明提供的显影组件包括第一盒体、显影辊和上述的密封刮片；鼓组件包括第二盒体、感光鼓和上述的密封刮片。

Description

密封刮片、显影组件及鼓组件

技术领域

本发明涉及电子照相成像领域，尤其是一种用于动态密封的密封刮片及具有该密封刮片的显影组件与鼓组件。

背景技术

电子照相成像设备利用电子照相原理，经过充电、曝光、显影、转印、定影等过程，在纸张等介质上形成可见碳粉图像。在电子照相成像设备内通常可拆卸地安装有碳粉容纳部的碳粉盒为其提供碳粉，并通过显影装置使形成在感光元件上的静电潜像显影为碳粉图像。不同的电子照相成像设备生产商出于自己的设计目的和技术思路，把不同部件进行集成，有的使感光元件、对感光鼓进行处理的元件与碳粉容纳部集成在一起，这种碳粉盒称为处理盒；有的仅将显影装置与碳粉容纳部集成在一起，这种碳粉盒称为显影盒或显影组件；有的处理盒将感光元件与不包括显影装置的其他对感光元件进行处理的元件如充电元件、清洁元件等集成在一起，称为鼓组件，显影装置与碳粉容纳部集成在一起形成显影组件，两者可拆卸地组装后，安装在电子照相成像设备内。亦即，显影盒只包括容纳一定碳粉并使感光元件上的静电潜像显影的显影组件，而处理盒包括显影组件和鼓组件。

图1示出了一种处理盒的结构，图2为图1中显影组件的结构图，图3为图1中鼓组件的结构图。为清楚表达起见，图2中的显影辊和图3中的感光鼓采取了与其他部分分解的表达方式。

如图1、图2和图3所示，处理盒包括相互连接的显影组件1和鼓组件2，其中显影组件1包括盒体11，盒体11上设置有面对鼓组件的开口12，且盒体11内具有碳粉容纳部13，显影辊14可旋转地支承在开口12处，用于调节显影辊14上碳粉层厚度的出粉刀15设置在盒体11上，且从开口12的上方压向显影辊14，开口12的下方设置有与显影辊14保持动态密封的密封刮片16，亦即，开口12被显影辊14、出粉刀15和密封刮片16闭合，在这种闭合状态下，除显影辊14上携带的碳粉外，碳粉容纳部13的碳粉不会从开口12向外泄露。鼓组件2包括盒体21，盒体21上设置有面对显影辊的开口22，且盒体21内具有废粉容纳部23，感光鼓24可旋转地设在开口22处，清洁刮刀25设置在盒体21上且从开口22的上方压向感光鼓24，以除去转印过后残留在感光鼓24上的废粉，除下的废粉贮存在废粉容纳部23内，开口22的下方设置有与感光鼓24保持动态密封的密封刮片26。对于密封刮片16或26来说，其与显影辊14或感光鼓24之间应保持紧密地贴合，即要求密封刮片16及26保持规整的形状，以在显影辊14及感光鼓24转动期间仍可形成动态密封。

现有密封刮片的结构如图4所示，其为矩形的片状体，其中一条长边所在的区域为固定部161，另一条长边所在的区域为密封部162，固定部161和密封部162所在的长边都应保持平直的规整形状。

在把密封刮片16粘贴在盒体11上时，一般是在盒体11的安装位上平直地粘贴上双面胶，然后将密封刮片16拉平沿固定部所在的长边粘贴在双面胶上。然而，由于密封刮片16在安装过程中容易造成应力分布不均，或者由于盒体11 变形，密封刮片16的制备工艺不合格等因素，致使密封刮片16 失去规整形状，密封刮片16会在其主平面内产生波浪状形变，最终导致密封部162与显影辊14不能紧密贴合，出现缝隙，碳粉从该缝隙中漏出，难于打印出画面清晰的图像。盒体21上设置的密封刮片26也会出现同样的问题，废粉从感光鼓24与密封刮片26之间泄露，影响成像质量。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种能保持形状规整的密封刮片。

本发明的另一目的是提供一种其密封刮片能保持形状规整的显影组件。

本发明的又一目的是提供一种其密封刮片能保持形状规整的鼓组件。

为实现上述主要目的，本发明提供了一种密封刮片包括密封部及用于固定在盒体上的固定部；固定部所在的长边沿长边方向收缩地固定在盒体上，且自该长边向固定部与密封部邻接处，收缩量逐渐减小，并使密封部承载沿长边方向的拉伸力。

由以上方案可见，密封刮片固定在盒体上后，密封部承载沿长边方向的拉伸力，使密封部不易产生波浪状形变，而保持规整的形状。

较具体的方案为固定部设置为远离密封部向外凸出，且中心处凸出的量最大，在固定至盒体上后，凸出部分的凸出量减小。

由以上方案可见，可使凸出部分的凸出量减小地固定密封刮片，即在保持密封部承载沿长边方向的拉伸力的基础上使固定部尽量平直地固定在盒体上，方便密封刮片的固定。

更具体的方案为凸出部分设置为三角形。固定时可先平直地固定三角形的一条边，再把三角形的另一条边与已固定的那条边尽量在一条直线地固定，在保持密封部承载沿长边方向的拉伸力的基础上密封刮片更容易固定。

另一更具体的方案为所述凸出部分设置为弧形。

优选地，密封部所在的长边设置为向着固定部凹陷，且中心处凹陷的量最大。在密封刮片固定在盒体上时，密封部的长边被至少部分地拉直。

为实现上述另一目的，本发明提供的显影组件包括设置有开口的第一盒体，可转动地设置在开口处的显影辊，沿显影辊的轴向固定在开口旁的安装位上的密封刮片包括的固定部及密封部，固定部所在的长边沿长边方向收缩地固定在安装位上，且自该长边向固定部与密封部邻接处，收缩量逐渐减小，并使密封部承载沿长边方向的拉伸力。

由以上方案可见，密封刮片固定在第一盒体上时，密封部承载沿长边方向的拉伸力，不易产生波浪状形变而保持规整形状，从而碳粉不易于从显影辊和密封刮片之间泄露。

为实现上述又一目的，本发明提供的鼓组件包括设置有开口的第二盒体，可转动地设置在开口处的感光鼓，沿感光鼓的轴向固定在开口旁的安装位上的密封刮片包括固定部及密封部；固定部所在的长边沿长边方向收缩地固定在安装位上，且自该长边向固定部与密封部邻接处收缩量逐渐减小，并使密封部承载沿长边方向的拉伸力。

由以上方案可见，密封刮片固定在第二盒体上时，密封部承载沿长边方向的拉伸力，不易产生波浪状形变而保持规整形状，从而碳粉不易于从感光鼓和密封刮片之间泄露。

附图说明

图1是现有处理盒的结构图；

图2是现有显影组件的结构图；

图3是现有鼓组件的结构图；

图4是现有密封刮片的结构图；

图5是本发明密封刮片第一实施例的结构图；

图6是本发明密封刮片第一实施例固定在盒体上后的应力方向的图示；

图7是本发明密封刮片第二实施例的结构图；

图8是本发明显影组件第一实施例的结构图；

图9是本发明鼓组件第一实施例的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细说明。

密封刮片第一实施例

如图5所示，密封刮片3包括固定部31及密封部32，固定部31所在的长边设有三角形的凸出部分33，且靠近图5横向中心处凸出的宽度D最大，密封部32所在的长边34设置为平直的。

在密封刮片3粘贴在显影组件或鼓组件的盒体上时，先在盒体的安装位上平直地粘贴上双面胶，然后先把密封刮片3的凸出部分33所在的边331与双面胶平行地固定，然后在边331与332交界处沿长边方向收缩使其产生皱褶，且自固定部31所在长边至固定部31与密封部32的邻接处，收缩量逐渐减小，在邻接处密封刮片3沿长边方向的收缩量为基本为零，然后使边332与双面胶平行地固定，即使边332与边331粘贴后处于同一条直线上。

如图6所示，粘贴后，固定部31的凸出部分33被平直地粘贴在双面胶上，密封部32承载图中箭头方向所示的拉伸力，从而不易产生波浪状形变而保持规整形状，密封部32受到拉伸后后其长边34向外凸出。

在本实施例中，凸出部分33设置为三角形，可以理解的是凸出部分33也可设置为同样方向凸出的弧形。凸出部分设置为弧形时，可使固定部的弧形部分沿长边方向收缩而贴为平直的，并使密封部承载如图6箭头方向所示的拉伸力。

密封刮片第二实施例

如图7所示，密封刮片4包括固定部41及密封部42，固定部41所在的长边设有凸出部分43，且靠近图7横向中心处凸出的宽度D最大，密封部42所在的长边44设置为与凸出部分43一致的向内凹的形状。

在密封刮片4粘贴在显影组件或鼓组件的盒体上时，先在盒体的安装位上平直地粘贴上双面胶，然后先把密封刮片4的凸出部分43所在的边431与双面胶平行地固定，然后在边431与432交界处沿长边方向收缩使其产生皱褶，且自固定部41所在长边至固定部41与密封部42的邻接处，收缩量逐渐减小，在邻接处密封刮片4沿长边方向的收缩量为基本为零，然后使边432与双面胶平行地固定，即使边432与边431粘贴后处于同一条直线上。从而固定部41的凸出部分43被平直地粘贴在双面胶上，密封刮片被固定在盒体上后，其密封部42承载沿其长边方向的拉伸力，从而不易产生波浪状形变而保持规整形状。密封部42受到后其长边44也基本平直。

在本实施例中，凸出部分43设置为三角形，可以理解的是凸出部分43也可设置为弧形。

本发明密封刮片也可为现有技术中的平直形式。固定部固定时，使其沿长边方向收缩地固定在盒体上，固定部的长边被固定为向着密封部凸出的凹形，且自固定部所在长边至固定部与密封部的邻接处，收缩量逐渐减小，从而使密封部承载沿长边方向的拉伸力，被拉伸后，密封部受到拉伸后其长边会向外远离固定部向外凸出。

显影组件第一实施例

本实施例中除其密封刮片的结构和/或安装方式与现有的显影组件不同以外，其他都与现有显影组件类似，在此不予详述。

本实施例中的密封刮片为密封刮片第一实施例的结构。如图8和图5所示，在向作为第一盒体的盒体11上粘贴密封刮片3时，先在开口12下方的安装位上平直地粘贴上双面胶，然后把密封刮片3本不平直的凸出部分33沿长边方向收缩而平直地粘贴在双面胶上，使密封部32承载沿长边方向的拉伸力，然后，安装好显影辊14，密封刮片3与显影辊14紧密贴合，从而形成动态密封。

显影组件第二实施例

本实施例与显影组件第一实施例结构基本相同，只是本实施例采用的密封刮片为密封刮片第二实施例的结构。本实施例中密封刮片固定在盒体上方法也与显影组件第一实施例相同。

鼓组件第一实施例

本实施例中除其密封刮片的结构和/或安装方式与现有鼓组件不同以外，其他的结构都与在有鼓组件类似，在此不予详述。

本实施例中的密封刮片为密封刮片第一实施例的结构。如图9和图5所示，在向作为第二盒体的盒体21上粘贴密封刮片3时，先在开口22下方的安装位上平直地粘贴上双面胶，然后把密封刮片3本不平直的凸出部分3 3沿长边方向收缩而平直地粘贴在双面胶上，使密封部32承载沿长边方向的拉伸力，然后，安装好感光鼓24，密封刮片3与感光鼓紧密贴合，从而形成动态密封。

鼓组件第二实施例

本实施例与鼓组件第一实施例结构基本相同，只是本实施例采用的密封刮片为密封刮片第二实施例的结构。本实施例中密封刮片固定在盒体上方法也与鼓组件第一实施例相同。

以上是本发明的较佳实施例，可以理解的是，本发明包括但不限于此，如密封刮片可以通过焊接或其他方式固定在盒体上，只要能实现密封刮片与盒体间的固定连接并沿长边方向收缩即可，密封刮片的凸出部分也可以不被完全固定为平直的，而只是凸出程度减小，只要使密封刮片被固定时，其密封部承载沿长边方向的拉伸力即可。

Claims (10)

1.密封刮片，包括密封部及用于固定在盒体上的固定部；

其特征在于：

所述固定部所在的长边沿所述长边方向收缩地固定在所述盒体上，且自所述长边向所述固定部与所述密封部邻接处，收缩量逐渐减小，并使所述密封部承载沿所述长边方向的拉伸力。

2.根据权利要求1所述的密封刮片，其特征在于：

所述固定部设置为远离所述密封部向外凸出，且中心处凸出的量最大，在固定到所述盒体上后，所述凸出部分的凸出量减小。

3.根据权利要求2所述的密封刮片，其特征在于：

所述凸出部分设置为三角形。

4.根据权利要求2所述的密封刮片，其特征在于：

所述凸出部分设置为弧形。

5.根据权利要求1至4任一项所述的密封刮片，其特征在于：

所述密封部所在的长边设置为向着所述固定部凹陷，且中心处凹陷的量最大。

6.显影组件，包括

第一盒体，所述第一盒体上设置有开口；

显影辊，可转动地设置在所述开口处；

密封刮片，沿所述显影辊的轴向固定在所述开口旁的安装位上，包括固定部及密封部；

其特征在于：

所述固定部所在的长边沿所述长边方向收缩地固定在所述安装位上，且自所述长边向所述固定部与所述密封部邻接处，收缩量逐渐减小，并使所述密封部承载沿所述长边方向的拉伸力。

7.根据权利要求6所述的显影组件，其特征在于：

所述固定部设置为远离所述密封部向外凸出，且中心处凸出的量最大，在固定到所述安装位上后，所述凸出部分的量减小。

8.根据权利要求7所述的显影组件，其特征在于：

所述凸出部分设置为三角形。

9.鼓组件，包括

第二盒体，所述第二盒体上设置有开口；

感光鼓，可转动地设置在所述开口处；

密封刮片，沿所述感光鼓的轴向固定在所述开口旁的安装位上，包括固定部及密封部；

其特征在于：

所述固定部所在的长边沿所述长边方向收缩地固定在所述安装位上，且自所述长边向所述固定部与所述密封部邻接处，收缩量逐渐减小，并使所述密封部承载沿所述长边方向的拉伸力。

10.根据权利要求9所述的鼓组件，其特征在于：

所述固定部设置为远离所述密封部向外凸出，且中心处凸出的量最大，在固定到所述安装位上后，所述凸出部分的量减小。

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