CN103019068B - 图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种图像形成装置，具有：潜像形成部分，其包括圆筒状潜像支承体和设置在潜像支承体的两端处并且可旋转地支撑潜像支承体的支撑部件；充电单元，其包括通过放电而对潜像支承体供给电荷的放电电极以及设置在放电电极与潜像支承体之间并且对潜像支承体的电势进行控制的控制电极，并且充电单元将潜像支承体的外周表面充电至预定电势；清洁部件，其使控制电极的一端位于待机位置处并且沿着潜像支承体的轴向往复地移动以便在接触控制电极的同时清洁控制电极；以及移动部分，其使充电单元在对潜像支承体充电时移动至相对于潜像形成部分的第一位置，并且在清洁部件清洁控制电极时使充电单元移动至比第一位置更远离潜像形成部分的第二位置。

Description

图像形成装置

技术领域

本发明涉及一种图像形成装置。

背景技术

在潜像形成在图像支撑体上并且通过将色调剂供给到潜像来形成色调剂图像的图像形成装置中，由充电单元对图像支撑体的外周表面充电。

这里，如果充电单元重复进行充电，则由于电晕产物附着到构成充电单元的格栅电极(控制电极的实例)上的污染而使充电性能劣化，从而降低图像质量。

例如，JP-A-63-267973(专利文献1)或JP-A-8-62905(专利文献2)公开了消除充电单元的污染的技术。

发明内容

本发明的目的是提供一种可以利用清洁部件改善控制电极的清洁性能的图像形成装置。

根据本发明的第一方面，提供一种图像形成装置，具有：潜像形成部分，其包括圆筒状潜像支承体和设置在所述潜像支承体的两端处并且可旋转地支撑所述潜像支承体的支撑部件；充电单元，其包括放电电极以及控制电极并且将所述潜像支承体的外周表面充电至预定电势，所述放电电极通过放电而对所述潜像支承体供给电荷，所述控制电极设置在所述放电电极与所述潜像支承体之间并且对所述潜像支承体的电势进行控制；清洁部件，其使所述控制电极的一端位于待机位置处并且沿着所述潜像支承体的轴向往复地移动以便在接触所述控制电极的同时清洁所述控制电极；以及移动部分，其使所述充电单元在对所述潜像支承体充电时移动至相对于所述潜像形成部分的第一位置，并且在所述清洁部件清洁所述控制电极时使所述充电单元移动至比所述第一位置更远离所述潜像形成部分的第二位置。

根据本发明的第二方面，所述清洁部件设置在夹置在所述清洁部件之间的所述控制电极沿厚度方向的两侧。

根据本发明的第三方面，在所述支撑部件的一侧形成有接合部分，当所述充电单元位于所述第一位置时所述清洁部件接合到所述接合部分中。

根据本发明的第四方面，所述支撑部件设置有当所述充电单元位于所述第一位置时按压所述控制电极的按压部分，并且所述接合部分相对于所述按压部分形成在所述潜像支承体的相对侧。

根据本发明的第一方面，与未采用本发明的情况相比，可以利用所述清洁部件来改善所述控制电极的清洁性能。

根据本发明的第二方面，与所述清洁部件仅设置在所述控制电极的一侧的构造相比，可以将所述控制电极清洁得更加干净。

根据本发明的第三方面，可以防止所述清洁部件与所述支撑部件之间的干涉。

根据本发明的第四方面，由于当所述充电单元位于所述第一位置时所述清洁部件由于所述按压部分而不可移动，因此所述潜像支承体不会受损。

附图说明

将基于以下附图详细描述本发明的示例性实施例，其中：

图1是示出根据本发明示例性实施例的整个图像形成装置的示意图；

图2是根据本发明示例性实施例的图像形成单元的构造图；

图3是示出根据本发明示例性实施例的感光体周边构造的示意图；

图4是示出根据本发明示例性实施例的设置感光体和充电单元的状态的透视图；

图5A是示出根据本发明示例性实施例的充电单元靠近感光体的状态的示意图；

图5B是示出根据本发明示例性实施例的充电单元离开感光体的状态的示意图；

图6A是根据本发明示例性实施例的充电单元的透视图；

图6B是示出根据本发明示例性实施例的格栅电极的电极部分的形状的示意图；

图7A是示出根据本发明示例性实施例的格栅电极的整体构造的透视图；

图7B是示出根据本发明示例性实施例的格栅电极沿横向的横截面图；

图8A是示出根据本发明示例性实施例的充电单元的一端的构造图；

图8B是示出根据本发明示例性实施例的充电单元的另一端的构造图；

图9A和9B分别是示出根据本发明示例性实施例的充电单元的格栅清洁部分的透视图和横截面图；

图10A和10B是示出根据本发明示例性实施例的清洁垫对格栅电极进行清洁的状态的横截面图；

图11A和11B是示出根据本发明示例性实施例的清洁垫对格栅电极进行清洁的状态的透视图；

图12是示出根据本发明示例性实施例的充电单元和感光体位于第一位置处的情况的示意图；

图13是示出根据本发明示例性实施例的充电单元和感光体位于第二位置处的情况的示意图；以及

图14是示出当根据本发明示例性实施例的充电单元和感光体位于第二位置处时对格栅电极进行清洁的情况的示意图。

具体实施方式

在下文中，将参考附图详细描述本发明的示例性实施例。另外，在用于描述示例性实施例的各图中，对相同的组成元件基本赋予相同的附图标记，并且将省略重复描述。

图1示出了根据本发明示例性实施例的图像形成装置10。

所示出的图像形成装置10沿着竖直方向(箭头V方向)从下侧到上侧包括：纸张收容部分12，其收容记录纸张P；图像形成部分14，其设置在纸张收容部分12上方并且在从纸张收容部分12供给的记录纸张P上形成图像；文档读取部分16，其设置在图像形成部分14上方并且读取原稿G；以及控制部分20，其设置在图像形成部分14内并且对图像形成装置10的各部分的操作进行控制。此外，在以下描述中，由箭头V方向指示图像形成装置10的设备主体10A的上下方向，由箭头H方向指示左右(水平)方向，并且由箭头+D方向指示深度(水平)方向。

纸张收容部分12设置有用于对具有不同尺寸的作为记录介质实例的记录纸张P进行收容的第一收容部分22、第二收容部分24和第三收容部分26。第一收容部分22、第二收容部分24和第三收容部分26各自设置有馈送辊32，该馈送辊32将所收容的记录纸张P馈送至设置在图像形成装置10中的传送路径28。在传送路径28上位于馈送辊32的下游侧还设置有用于传送记录纸张P的一对传送辊34和一对传送辊36。在传送路径28上沿记录纸张P的传送方向在传送辊36的下游侧还设置有定位辊38，定位辊38使记录纸张P暂时停止并在确定的定时将记录纸张P馈送到下文将描述的二次转印位置。

在图像形成装置10的正视图中，沿箭头V方向从纸张收容部分12的左侧到图像形成部分14的左下部以直线形式设置传送路径28的上游侧部分。此外，从图像形成部分14的左下端到安装在图像形成部分14的右侧表面处的纸张输出单元15设置有传送路径28的下游侧部分。另外，传送路径28连接至双面传送路径29，在双面传送路径29上传送并且反转记录纸张P以便在记录纸张P的双面上形成图像。

在图像形成装置10的正视图中，双面传送路径29设置有：第一切换部件31，其在传送路径28与双面传送路径29之间切换；反转部分33，其从图像形成部分14的右下端到纸张收容部分12的右侧沿箭头-V方向(在图1中向下)设置为直线形状；传送部分37，被传送至反转部分33的记录纸张P的后端进入该传送部分37并且记录纸张P在传送部分37处沿箭头H方向(在图1中向左)传送；以及第二切换部件35，其在反转部分33与传送部分37之间切换。另外，反转部分33以预定间隔设置有多对传送辊42，并且传送部分37以预定间隔设置有多对传送辊44。

第一切换部件31是呈三棱柱形状的部件，并且通过驱动器(未示出)使第一切换部件31的前端移动至传送路径28和双面传送路径29中之一，由此切换记录纸张P的传送方向。按照相同方式，第二切换部件35是在正视图中呈三棱柱形状的部件，并且通过驱动器(未示出)使第二切换部件35的前端移动至反转部分33和传送部分37中之一，由此切换记录纸张P的传送方向。另外，传送部分37的下游侧端通过引导部件(未示出)连接至传送辊36的前侧，传送辊36位于传送路径28的上游侧部分处。此外，折叠型手动送纸部分46设置在图像形成部分14的左侧表面，并且从手动送纸部分46到传送路径28上的定位辊38的前方形成连接。

文档读取部分16设置有：文档传送装置52，其逐张地自动传送原稿G；台板玻璃54，其设置在文档传送装置52的下侧并且将原稿G放置在台板玻璃54上；以及文档读取装置56，其读取由文档传送装置52传送的原稿G或放置在台板玻璃54上的原稿G。

文档传送装置52具有自动传送路径55，多对传送辊53设置在该自动传送路径55上，并且自动传送路径55的一部分设置成使得原稿G在台板玻璃54上通过。另外，文档读取装置56在停止于台板玻璃54的左端处的状态下对由文档传送装置52传送的原稿G进行读取，或者文档读取装置56在沿箭头H方向移动的同时对放置在台板玻璃54上的原稿G进行读取。

另一方面，图像形成部分14在设备主体10A的中央处设置有作为潜像承载体实例的圆筒状感光体62。感光体62通过驱动器(未示出)而沿箭头+R方向(所示的顺时针方向)旋转，并且承载通过光照射所形成的静电潜像。另外，作为对感光体62的表面进行充电的充电单元实例的格栅电晕管型充电单元100设置在感光体62的上侧并且位于面向感光体62的外周表面的位置处。此外，稍后将描述充电单元100的细节。

如图2所示，还在下述位置设置有曝光装置66：沿感光体62的旋转方向在充电单元100的下游侧，并且面向感光体62的外周表面。曝光装置66包括LED(发光二极管)，并且基于与每种色调剂颜色对应的图像信号而对已由充电单元100充电的感光体62的外周表面施加光(曝光)，由此形成静电潜像。此外，曝光装置66不限于LED类型，并且例如可利用多棱镜扫描激光光线。

沿感光体62的旋转方向在曝光装置66施加曝光光线的部分的下游侧还设置有作为显影器实例的旋转变换型显影装置70，所述显影器使用设定颜色的色调剂将形成在感光体62的外周表面上的静电潜像显影而使静电潜像可视化。

沿感光体62的旋转方向在显影装置70的下游侧并且在感光体62的下侧还设置有中间转印带68，形成在感光体62的外周表面上的色调剂图像被转印到中间转印带68上。中间转印带68呈环形形状，并且卷绕在下述辊子上：驱动辊61，其通过控制部分20而受到旋转驱动；张力施加辊63，其对中间转印带68施加张力；多个传送辊65，其与中间转印带68的背面接触并且跟随中间转印带68而旋转；以及辅助辊69，其在稍后描述的二次转印位置处与中间转印带68的背面接触并且跟随中间转印带68而旋转。另外，通过驱动辊61的旋转使中间转印带68沿箭头-R方向(所示的逆时针方向)循环移动。

另外，一次转印辊67设置在感光体62的相对侧且将中间转印带68夹置在一次转印辊67与感光体62之间，该一次转印辊67将形成在感光体62的外周表面上的色调剂图像一次转印到中间转印带68上。一次转印辊67在下述位置处与中间转印带68的背面接触：即，该位置朝向中间转印带68的移动方向下游侧远离感光体62与中间转印带68接触的位置。此外，从电源(未示出)向一次转印辊67供给电力，由此通过与接地的感光体62之间的电势差将感光体62上的色调剂图像一次转印到中间转印带68上。

此外，二次转印辊71设置在辅助辊69的相对侧且将中间转印带68夹置在二次转印辊71与辅助辊69之间，该二次转印辊71作为将已被一次转印在中间转印带68上的色调剂图像二次转印到记录纸张P上的转印部分的实例。二次转印位置(图2中的位置Q)位于二次转印辊71与辅助辊69之间，色调剂图像在二次转印位置转印到记录纸张P上。二次转印辊71与中间转印带68的正面接触。另外，从电源(未示出)向二次转印辊71供给电力，由此在通过与接地的辅助辊69之间的电势差而将中间转印带68上的色调剂图像二次转印到记录纸张P上。

此外，清洁装置85设置在驱动辊61的相对侧且将中间转印带68夹置在清洁装置85与驱动辊61之间，该清洁装置85在中间转印带68的二次转印之后回收残留色调剂。另外，位置检测传感器83设置在围绕中间转印带68而与张力施加辊63相对的位置处，该位置检测传感器83通过检测附着在中间转印带68表面上的标记(未示出)来检测中间转印带68上的预定基准位置，并且输出用作图像形成处理的开始定时基准的位置检测信号。

沿感光体62的旋转方向在一次转印辊67的下游侧还设置有清洁装置73，该清洁装置73清除未被一次转印到中间转印带68上而残留在感光体62的表面上的残留色调剂等。清洁装置73具有这样的构造：利用与感光体62表面接触的清洁刮板87和刷辊89(参见图2)回收残留色调剂等。

另外，沿感光体62的旋转方向在清洁装置73的上游侧(也位于一次转印辊67的下游侧)设置有除电装置86(参见图2)，该除电装置86通过对感光体62的外周表面施加光线来除电。除电装置86通过在清洁装置73回收残留色调剂等之前用光线照射感光体62的外周表面来除电，以便减小由静电引起的附着力，由此提高残留色调剂等的回收率。此外，除电灯75设置在清洁装置73的下游侧和充电单元100的上游侧，该除电灯75为回收残留色调剂等之后的除电器。

通过二次转印辊71二次转印色调剂图像的位置设定在上述传送路径28的途中。此外，沿传送路径28的记录纸张P的传送方向(由箭头A指示)在二次转印辊71的下游侧设置有定影装置80，该定影装置80将色调剂图像定影到已由二次转印辊71转印有色调剂图像的记录纸张P上。

定影装置80包括加热辊82和加压辊84，加热辊82具有设置在记录纸张P的色调剂图像表面侧(上侧)并且通过供电而发热的热源，加压辊84设置在加热辊82的下侧并且朝向加热辊82的外周表面按压记录纸张P。另外，沿传送路径28的记录纸张P的传送方向进一步在定影装置80的下游侧设置有传送辊39，该传送辊39将记录纸张P传送至纸张输出部分15或反转部分33。

另一方面，在文档读取装置56的下侧并且进一步在显影装置70的上侧，以可更换的方式沿箭头H方向依次设置有分别容纳黄色(Y)、品红色(M)、蓝绿色(青色)(C)、黑色(K)、第一专色(E)和第二专色(F)的色调剂的色调剂盒78Y、78M、78C、78K、78E和78F。第一专色E和第二专色F选自除了黄色、品红色、蓝绿色和黑色之外的专色(包括透明色)，或者可以不选择第一专色E和第二专色F。

在显影装置70中，在选择了第一专色E和第二专色F的情况下，使用Y、M、C、K、E和F这六种颜色形成图像，并且在未选择第一专色E和第二专色F的情况下，使用Y、M、C和K这四种颜色形成图像。此外，尽管在本示例性实施例中，作为实例描述了使用Y、M、C和K这四种颜色而不使用第一专色E和第二专色F来形成图像的情况，但作为另一实例，也可使用Y、M、C、K四种颜色和第一专色E或第二专色F这五种颜色来形成图像。

如图2所示，显影装置70设置有与黄色(Y)、品红色(M)、蓝绿色(C)、黑色(K)、第一专色(E)和第二专色(F)的各色调剂颜色相对应的显影单元72Y、72M、72C、72K、72E和72F，显影单元72Y、72M、72C、72K、72E和72F沿圆周方向(沿逆时针方向以该次序)依次设置。通过作为旋转单元的电动机(未示出)使得执行显影处理的显影单元72Y、72M、72C、72K、72E和72F相对于中心角旋转60°来进行变换，然后使相应的显影单元面向感光体62的外周表面。另外，由于显影单元72Y、72M、72C、72K、72E和72F具有相同的构造，因此这里将描述显影单元72Y，并且将省略对其它显影单元72M、72C、72K、72E和72F的描述。

显影单元72Y具有作为主体的壳体部件76，并且壳体部件76填充有包括色调剂和载体的显影剂(未示出)，经由色调剂供给路径(未示出)从色调剂盒78Y(参见图1)供给色调剂和载体。另外，壳体部件76具有面向感光体62外周表面的矩形开口部分76A，并且开口部分76A设置有显影辊74，显影辊74的外周表面面向感光体62的外周表面。此外，限制显影剂层厚的板状限制部件79沿着开口部分76A的纵向设置在壳体部件76内的靠近开口部分76A的部分处。

显影辊74包括可旋转地安装的圆筒形显影套筒74A和由固定在显影套筒74A内部的多个磁极构成的磁性部件74B。显影套筒74A旋转以便形成显影剂(载体)的磁刷，并且限制部件79限制层厚以在显影套筒74A的外周表面上形成显影剂层。另外，显影套筒74A的外周表面上的显影剂层被传送至面向感光体62的位置，并且与形成在感光体62的外周表面上的潜像(静电潜像)相对应的色调剂附着到感光体62的外周表面上以进行显影。

此外，呈螺旋形状的两个传送辊77以可旋转的方式彼此平行地设置在壳体部件76中。当两个传送辊77旋转时，填充着壳体部件76的显影剂沿显影辊74的轴向(显影单元72Y的纵向)被循环传送。另外，设置在相应的显影单元72Y、72M、72C、72K、72E和72F中的六个显影辊74沿圆周方向设置成这样：相邻的显影辊74之间形成中心角60°的间隔。因此，通过显影单元72的变换使得随后的显影辊74面向感光体62的外周表面。

接下来，将描述图像形成装置10中的图像形成处理。

如图1所示，当操作图像形成装置10时，将黄色(Y)、品红色(M)、蓝绿色(C)、黑色(K)、第一专色(E)和第二专色(F)各颜色的图像数据从图像处理装置(未示出)或外部装置依次输出至曝光装置66。此时，作为实例，在显影装置70中，使得显影单元72Y(参见图2)旋转并且保持为面向感光体62的外周表面。

接下来，在充电单元100中，通过作为被供电的放电电极实例的充电丝102A和102B(参见图3)与接地的感光体62之间的电势差所引起的电晕放电来对感光体62充电。此时，对作为控制电极实例的格栅电极104(参见图3)施加偏压，由此感光体62的充电电势(放电电流)被控制在容许范围内。

接下来，根据图像数据从曝光装置66发射的光对已由充电单元100充电的感光体62的外周表面(表面)曝光，并且在感光体62的表面上形成对应于黄色图像数据的静电潜像。另外，通过显影单元72Y将形成在感光体62的表面上的静电潜像显影为黄色色调剂图像。此外，通过一次转印辊67将感光体62的表面上的黄色色调剂图像转印到中间转印带68上。

接下来，如图2所示，显影装置70沿箭头+R方向旋转60°，从而使得显影单元72M面向感光体62的表面。另外，进行充电、曝光以及显影各处理，并且通过一次转印辊67将感光体62的表面上的品红色色调剂图像转印到中间转印带68上的黄色色调剂图像上。按照相同方式，将蓝绿色(C)和黑色(K)色调剂图像以及根据进一步颜色设定的第一专色(E)和第二专色(F)的色调剂图像依次地多层转印到中间转印带68上。

另一方面，如图1所示，记录纸张P从纸张收容部分12馈送并且被传送到传送路径28，通过定位辊38以与各色调剂图像被多层转印到中间转印带68上同步的方式将该记录纸张传送至二次转印位置(图2中的位置Q)。另外，通过二次转印辊71将已被多层转印到中间转印带68上的色调剂图像二次转印到已被传送至二次转印位置的记录纸张P上。

接下来，沿箭头A方向(所示的向右方向)朝定影装置80传送已转印有色调剂图像的记录纸张P。另外，在定影装置80中，通过加热辊82进行加热和加压辊84进行加压而将色调剂图像定影在记录纸张P上。此外，将定影有色调剂图像的记录纸张P输出至例如纸张输出部分15。

此外，当在记录纸张P的双面上形成图像时，通过定影装置80将图像定影到正面上，然后通过将记录纸张P沿着箭头-V方向馈送至反转部分33和沿着箭头+V方向从反转部分33送出记录纸张P来变换记录纸张P的前端与后端。通过双面传送路径29沿着箭头B方向(所示的向左方向)传送记录纸张P，并且将该记录纸张P进一步传送至传送路径28，进而在记录纸张P的背面形成图像并且将图像定影到该背面上。

接下来，将描述充电单元100和充电单元100的安装结构。

如图3所示，充电单元100包括H-V平面(横截面)呈U字形的遮蔽部件105。通过沿着作为纵向的箭头+D方向直立设置的分隔板103将遮蔽部件105的内部划分成隔室106A和隔室106B。此外，沿着箭头+R方向，隔室106A设置在上游侧，并且隔室106B设置在下游侧。另外，作为实例，遮蔽部件105的开口部分105A设置为面向感光体62的外周表面。

作为放电电极实例的充电丝102A沿着作为长轴方向的箭头+D方向构造在隔室106A中，并且按照相同的方式，作为放电电极实例的充电丝102B沿着作为长轴方向的箭头+D方向构造在隔室106B中。此外，遮蔽部件105设置有作为控制电极实例的格栅电极104以遮盖开口部分105A。当从H-V平面观察时，格栅电极104设置在充电丝102A和102B与感光体62的外周表面之间。另外，稍后将描述格栅电极104和对格栅电极104进行清洁的格栅清洁部分150的细节。

沿着箭头V方向竖立的盖部件107和108安装在遮蔽部件105的一对侧壁105B和105C的外表面上，侧壁105B和105C设置为沿箭头H方向面对彼此。盖部件107的上端在横截面中向外(所示的左侧)弯曲成L形状，从而形成平板状引导部分107A。此外，盖部件108的上端在横截面中向外(所示的右侧)弯曲成L形状，从而形成平板状引导部分108A。通过稍后描述的导轨109和111沿着箭头+D方向对引导部分107A和108A进行引导，并且在箭头H和V方向上保持引导部件107A和108A(限制移动)，由此将充电单元100设置成面向感光体62的外周表面。

如图4所示，作为可旋转地支撑感光体62的支撑部件实例的壳体90和91分别设置在感光体62沿轴向的两端处，并且感光体62以及壳体90和91构成潜像形成部分。

作为按压部分实例的肋部90A和91A形成在壳体90和91的感光体62侧。肋部90A和91A的上端表面弯曲成向上形成凸起，并且其曲率中心对于感光体62的旋转中心而言是共同的。另外，在可对感光体62的外周表面充电的第一位置(稍后详细描述)处通过肋部90A和91A按压格栅电极104，从而感光体62和格栅电极104维持间隙d(参见图12)。

此外，如图4所示，安装有充电单元100的安装部分110沿箭头V方向设置在感光体62的上侧。安装部分110包括：基板124；长方体状滑动部件126和128，其设置为沿着箭头+D方向(或-D方向)在基板124上移动；电动机132，其为用于移动滑动部件126和128的驱动源；以及导轨109和111(参见图3)(移动部分的实例)，其通过滑动部件126和128的移动而沿着箭头V方向竖向移动。

平坦部分124A形成在基板124的另一端处，并且电动机132和如下文所述将电动机132的驱动力传递至滑动部件128的齿轮系133设置在平坦部分124A上。

滑动部件126保持为这样：当沿箭头+D方向观察安装部分110时，该滑动部件126能够在基板124的左端上表面沿着箭头+D方向移动，并且滑动部件128保持为这样：当沿箭头+D方向观察安装部分110时，该滑动部件128能够在基板124的右端上表面沿着箭头+D方向移动。另外，利用螺钉将连接部件129固定到滑动部件126的上表面和滑动部件128的上表面上。借助于连接部件129的固定，滑动部件126和滑动部件128可沿着箭头+D方向或沿着箭头-D方向一体地移动。

如图5A和5B所示，滑动部件128设置有形成在齿轮系133侧的齿条部分128A和在箭头+D方向上以预定间隔形成的凸轮部分128B和128C。齿条部分128A与构成齿轮系133的其中一个齿轮即小齿轮133A啮合，由此通过小齿轮133A的旋转而沿着箭头+D方向或箭头-D方向而直线移动。另外，凸轮部分128B和128C的每一个包括向下倾斜为相对于箭头+D方向成角度的倾斜部分以及在倾斜部分的上端和下端连续形成的上平坦部分和下平坦部分。

导轨111设置在滑动部件128的下侧，该导轨沿着箭头+D方向引导充电单元100并且将充电单元100保持在感光体62上。导轨111设置有沿着箭头+D方向具有预定间隔的钩部111A和111B。当从箭头+D方向观察时，钩部111A和111B的横截面呈倒L形状，并且位于上端处的平坦部分钩住滑动部件128的凸轮部分128B和128C。另外，在图像形成期间，钩部111A和111B位于凸轮部分128B和128C的下端处。

利用该构造，当通过小齿轮133A的旋转而使滑动部件128沿着箭头+D方向移动时，钩部111A和111B沿着凸轮部分128B和128C的倾斜表面向上(箭头UP方向)移动，并且导轨111沿着箭头UP方向移动。

同时，按照与滑动部件128相同的方式，滑动部件126也设置有向下倾斜为相对于箭头+D方向成角度的凸轮部分(未示出)，并且安装在导轨109上的钩部(未示出)钩住凸轮部分。此外，由于滑动部件126未设置有齿条，而是通过连接部件129(参见图4)与滑动部件128一体形成，因此滑动部件128沿着箭头+D方向移动的同时滑动部件126也沿着箭头+D方向移动。由此，钩部沿着凸轮部分向上移动，并且导轨109沿着箭头UP方向移动。

这样，当滑动部件126和128沿着箭头+D方向移动时，导轨109和111沿着箭头UP方向移动，由导轨109和111保持的充电单元100相对于感光体62的外周表面沿着箭头UP方向移动。

这里，如图5A所示，在图像形成期间，充电单元100相对于基板124(参见图4)沿着箭头-D方向定位滑动部件126和128，从而使得感光体62的外周表面保持在可被充电的位置(第一位置)处。此外，当对稍后将描述的格栅电极104(参见图6A)进行清洁并且将充电单元100安装到图像形成部分14(参见图1)上或从图像形成部分14上拆除时，如果滑动部件126和128相对于基板124(参见图4)沿着箭头+D方向移动，则导轨109和111上升。因此，如图5B所示，充电单元100被保持在比第一位置(即对感光体62的外周表面充电的位置)更远离感光体62的位置(第二位置)处。另外，在图5A和5B中，未示出基板124(参见图4)。

如图6A所示，在充电单元100中，安装部件142和144安装在遮蔽部件105沿箭头+D方向的两端处。安装部件142和144是用于安装格栅电极104的部件，并且安装部件142设置在沿箭头+D方向的前侧，而安装部件144设置在沿箭头+D方向的后侧。

另一方面，格栅电极104在平面图中呈矩形形状，并且具有这样的构造：沿着箭头+D方向从前侧向后侧一体地形成具有宽度W1的安装部分104A、具有宽度W2的非电极部分104B、具有宽度W3的电极部分104C、具有宽度W4的非电极部分104D以及具有宽度W5的安装部分104E。

此外，通过对格栅电极104进行平板拉拔(冲压)从而当从稍后所述的S-T平面(参见图7B)观察时格栅电极104为弯曲的。也就是说，在格栅电极104中，非电极部分104B、电极部分104C以及非电极部分104D弯曲成例如形成朝向充电丝102A和102B(参见图3)的凸出形状，并且将安装部分104A和104E平坦化。另外，如图7B所示，将非电极部分104B、电极部分104C以及非电极部分104D的曲率设定为使得它们与感光体62的外周表面之间的间隙d沿着感光体62的圆周方向相同，也就是说，使得它们沿着感光体62的外周表面弯曲。

参照图6B，格栅电极104的电极部分104C具有由多个六边形孔形成的网格形状，并且为了提高刚度，在沿箭头S方向(即垂直于箭头+D方向的横向)的中心和两端处分别设置有框架104F以及框架104G和104H。另外，框架104G和104H沿箭头S方向的最外侧部分与平坦部分104A和104E共面。另外，电极部分104C由框架104G、非电极部分104B、框架104F以及非电极部分104D包围，并且由框架104F、非电极部分104B、框架104H以及非电极部分104D包围，从而将电极部分104C划分为两个区域。此外，仅在图6B中示出了电极部分104C的六边形孔，但在其它图中未示出。

如图7A所示，格栅电极104的安装部分104A设置有安装孔145A和145B以及引导孔146A和146B，其中安装孔145A和145B是沿着与箭头+D方向和箭头S方向垂直的箭头T方向(厚度方向)贯穿的贯通孔。安装孔145A和145B分别沿箭头S方向以预定间隔在格栅电极104的一端处形成为呈矩形形状，并且引导孔146A和146B邻近于非电极部分104B并且沿箭头S方向以预定间隔分别形成为呈矩形形状。此外，在安装部分104E中，作为沿着箭头T方向贯穿的贯通孔的安装孔147A和147B分别沿箭头S方向以预定间隔在格栅电极104的另一端处形成为呈矩形形状。

如图7A和7B所示，非电极部分104D设置有沿着箭头T方向呈矩形形状贯穿的贯通孔148，该贯通孔148的纵向为为箭头S方向。贯通孔148的尺寸为：该尺寸允许稍后描述的清洁垫166和172沿着箭头T方向穿过。

如图8A所示，安装部件142设置有：弹簧部件152A和152B，其沿着箭头-D方向偏压格栅电极104；以及突起部154A和154B，其向下突出。弹簧部件152A和152B例如为扭力弹簧，并且其一端固定到安装部件142上而其另一端钩住格栅电极104的安装孔145A和145B的边缘。此外，突起部154A和154B被插入格栅电极104的引导孔146A和146B并且向下突出。

另一方面，如图8B所示，在安装部件144的底部设置有用于固定格栅电极104的另一端的钩部156A和156B以及向下突出的突起部158A和158B。钩部156A和156B沿着箭头+D方向弯曲，并且具有可被插入格栅电极104的安装孔147A和147B的尺寸。此外，突起部158A和158B设置在格栅电极104沿格栅电极104横向的外侧并且向下突出。

这里，如图8A和8B所示，弹簧部件152A和152B钩住格栅电极104的安装孔145A和145B；突起部154A和154B穿过引导孔146A和146B；通过沿着箭头+D方向牵拉格栅电极104而使钩部156A和156B钩住安装孔147A和147B；并且由此将格栅电极104安装到充电单元100中。

接下来，将描述格栅清洁部分150。

如图9A所示，导引轴170沿作为轴向的箭头+D方向可旋转地设置在充电单元100内。在导引轴170的端部处设置有十字形接合部分174，并且接合部分174配合到设置在侧板122(参见图4)侧的另一接合部分(未示出)上。另外，当通过电动机(未示出)使另一接合部分旋转时，导引轴170旋转。

另外，通过导引轴170的旋转而沿着箭头+D方向或箭头-D方向移动的格栅清洁部分150设置在充电单元100内。格栅清洁部分150包括：基座保持器162，导引轴170穿过该基座保持器162；充电丝保持器164，其安装在基座保持器162的下部；垫保持器168，其安装在充电丝保持器164的下部；清洁垫166，其是对格栅电极104的上表面进行清洁的清洁部件的实例；以及清洁垫172，其是对格栅电极104的下表面(面向感光体62(参见图2)的表面)进行清洁的清洁部件的实例。

内侧具有螺旋凹槽(未示出)的圆筒部分162A一体地形成在基座保持器162的上部。导引轴170穿过圆筒部分162A，并且导引轴170的外周上的凸部与圆筒部分162A内侧的凹槽接触。按照这种方式，当导引轴170向或反向旋转时，基座保持器162沿着箭头-D方向或沿着箭头+D方向移动。此外，向下突出并且直立的侧壁162B和162C形成在基座保持器162的下部沿箭头S方向的两端处。遮蔽部件105(参见图9B)设置在侧壁162B和162C的外侧。

如图9B所示，充电丝保持器164具有平板状主体部分164A，并且沿着箭头S方向以预定间隔在主体部分164A的上表面上形成有彼此相对的侧壁164B和164C。通过凹凸配合将侧壁164B和164C安装在基座保持器162的侧壁162B和162C中。另外，向下突出的侧壁164D和164E一体地形成在主体部分164A的下表面沿箭头S方向的两端处。上侧弯曲成凸出的凹进部分164F沿箭头S方向设置在侧壁164D与侧壁164E之间(中央部分)。此外，通过粘合将清洁垫166固定到凹进部分164F上。

垫保持器168具有其上侧沿箭头S方向的中心弯曲成凸出的凸出部分168A，并且沿着箭头S方向以预定间隔彼此相对的侧壁168B和168C形成在凸出部分168A沿箭头S方向的两端处。通过凹凸配合将侧壁168B和168C安装在充电丝保持器164的侧壁164D和164E中。另外，通过粘合将清洁垫172固定到凸出部分168A上。清洁垫166和172例如包括为可发泡树脂材料的聚氨酯。

如图10A和11A所示，清洁垫166和清洁垫172在箭头+D方向上具有相同的安装位置，并且设置为在竖直方向上彼此相对。另外，当在图像形成装置10(参见图1)中形成图像时，格栅清洁部分150设置在作为待机位置的非电极部分104D处。此外，由于在待机位置处格栅清洁部分150沿着箭头+D方向设置在感光体62(由双点划线所示)的轴向的外侧，因此格栅清洁部分150不接触感光体62。

当格栅清洁部分150位于待机位置时，清洁垫166和清洁垫172设置在处于贯通孔148内的待机位置处。另外，在待机位置处，清洁垫166的下表面与清洁垫172的上表面接触。

这里，当对格栅电极104进行清洁时充电单元100移动至离开感光体62的第二位置的原因如下。

也就是说，如同本示例性实施例中一样，如果格栅电极104弯曲，则感光体62和格栅电极104在整个范围中具有间隙d。换句话说，如果感光体62与格栅电极104之间的间隙约为1mm，则在整个范围中感光体62与格栅电极104之间的间隙约为1mm。相反，在格栅电极呈平板形状的情况下，由于感光体62与格栅电极104之间的间隙沿着横向从格栅电极的中心向端部处增加，因此间隙在中心处为1mm但在端部处为2至3mm。

因此，如同本示例性实施例中一样，难以在弯曲的格栅电极104中确保用于在格栅电极104与感光体62之间设置清洁部件的组成元件的空间。

相应地，当对格栅电极104进行清洁时，通过将充电单元100移动至离开感光体62的第二位置来增大格栅电极104与感光体62之间的间隙。

这里，如图12所示，支撑感光体62的壳体90设置有接合部分92，作为位于待机位置的清洁部件的清洁垫166和清洁垫172在第一位置(即充电单元100对感光体62的外周表面充电的位置)处接合到该接合部分92中。

如上所述，由于感光体62与格栅电极104之间的间隙非常小，因此支撑感光体的壳体90与格栅电极104之间的间隙也小。为此，位于格栅电极104的待机位置处的清洁垫166和清洁垫172接合到接合部分92中，由此防止与壳体90发生干涉。

另外，由于接合部分92相对于上述肋部90A形成在感光体62的相对侧(即，外侧)，因此当充电单元100位于第一位置时，清洁垫166和清洁垫172由于肋部90A的存在而无法移动到感光体62侧。因此，清洁垫166和172不会损坏感光体62。

接下来，将描述本示例性实施例的操作。

当在图像形成装置10(参见图1)中对格栅电极104进行清洁时，如图5A和5B所示，控制部分20(参见图1)驱动电动机132从而使得滑动部件126和128沿着箭头+D方向移动并且导轨109和111沿着箭头UP方向上升。由此，充电单元100从第一位置(图12)(即可对感光体62的外周表面充电的位置)移动到第二位置(图13)(即比第一位置更远离感光体62的位置)。

接下来，如图10B和11B所示，当导引轴170(参见图9A)正向旋转时，格栅清洁部分150从待机位置沿箭头-D方向移动。另外，随着格栅清洁部分150的移动，清洁垫166在被插入并且压缩在凹进部分164F与格栅电极104的上表面之间的状态下在与格栅电极104的上表面接触的同时沿着箭头-D方向移动。此外，清洁垫172在被插入并且压缩在凸出部分168A与格栅电极104的下表面之间的状态下在与格栅电极104的下表面接触的同时沿着箭头-D方向移动。格栅清洁部分150到达格栅电极104的一端，然后沿着箭头+D方向移动。由此，清洁垫166和清洁垫172去除附着在电极部分104C上的色调剂或电晕放电产物，由此对格栅电极104进行清洁(图14)。

另一方面，如图10A和11A所示，当完成格栅电极104的清洁时，格栅清洁部分150返回到待机位置(图13)。另外，如图5A和5B所示，当控制部分20(参见图1)反向驱动电动机132时，滑动部件126和128沿着箭头-D方向移动，并且导轨109和111向下移动。由此，充电单元100返回到第一位置(即可对感光体62的外周表面充电的位置)(图12)。

此外，由于根据此操作使充电单元100返回到第一位置，因此只要清洁垫166和172不返回到待机位置，也就是说，当清洁垫166和172位于对格栅电极104进行清洁的位置时，充电单元100就不位于第一位置。因此，不存在由于当清洁垫166和172清洁格栅电极104时充电单元100返回到第一位置而使清洁垫166和172损坏感光体62的情况。

这样，充电单元100位于用于对感光体62充电的第一位置处，并且在清洁垫166和172对格栅电极104进行清洁的情况下通过导轨109和111的上升而使充电单元100移动到第二位置。因此，当对格栅电极104进行清洁时，充分确保格栅电极104与感光体62之间的间隙。由此，在设置清洁部件时取消尺度限制，从而通过清洁部件提高控制电极的清洁性能。

如上所述，尽管基于本示例性实施例详细描述了由本发明人做出的本发明，但应当理解的是在说明书中公开的示例性实施例仅是实例，本发明不限于所公开技术。更确切地讲，本发明的技术范围当然不应被理解为基于示例性实施例中的描述而受到限制，而是要根据权利要求的叙述来进行解释，并且本发明的技术范围包括与权利要求中所陈述的技术等同的技术以及涵盖在权利要求的主旨范围内的所有变型。

例如，尽管在上述描述中，格栅电极104，更确切地讲，即格栅电极104的非电极部分104B、电极部分104C以及非电极部分104D朝向充电丝102A和102B弯曲成凸出形状以便提高感光体62的带电速度，但格栅电极104的非电极部分104B、电极部分104C以及非电极部分104D也可不弯曲，即是平坦化的。

此外，尽管在格栅清洁部分150中，清洁垫166和清洁垫172沿厚度方向设置在格栅电极104的两侧且将格栅电极104夹在清洁垫166和清洁垫172之间，以便对格栅电极104的双面进行清洁，从而将格栅电极104清洁得更加干净，清洁垫166和清洁垫172中的仅一个可设置为仅清洁格栅电极104的上表面或仅清洁格栅电极104的下表面。

另外，尽管在格栅清洁部分150的待机位置处形成有贯通孔148，但可省略贯通孔148。

肋部90A和91A的上端表面不必连续弯曲，而是可以通过间断的突起而总体地弯曲。

根据本发明示例性实施例的图像形成装置可以自由选择记录类型，并且可应用于举例来讲诸如为串联型图像形成装置的利用色调剂进行记录的各种图像形成装置。

出于示例和说明的目的提供了本发明实施例的上述说明。其意图不在于穷举或将本发明限制为所公开的确切形式。显然，对于本领域的技术人员而言许多修改和变型是显而易见的。选择和说明示例性实施例是为了最佳地解释本发明的原理及其实际应用，从而使得本领域的其它人员能够理解各种实施例的发明和适合于特定预期应用的各种修改。其目的在于用所附权利要求书及其等同内容来限定本发明的范围。

Claims (4)

1.一种图像形成装置，包括：

潜像形成部分，其包括圆筒状潜像支承体和设置在所述潜像支承体的两端处并且可旋转地支撑所述潜像支承体的支撑部件；

充电单元，其包括放电电极以及控制电极并且将所述潜像支承体的外周表面充电至预定电势，所述放电电极通过放电而对所述潜像支承体供给电荷，所述控制电极设置在所述放电电极与所述潜像支承体之间并且对所述潜像支承体的电势进行控制；

清洁部件，其使所述控制电极的一端位于待机位置处并且沿着所述潜像支承体的轴向往复地移动以便在接触所述控制电极的同时清洁所述控制电极；以及

移动部分，其使所述充电单元在对所述潜像支承体充电时移动至相对于所述潜像形成部分的第一位置，并且在所述清洁部件清洁所述控制电极时使所述充电单元移动至比所述第一位置更远离所述潜像形成部分的第二位置，

其中，在所述控制电极的所述一端设置有沿厚度方向呈矩形形状贯穿的贯通孔，所述清洁部件包括第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分在所述图像形成装置的深度方向上具有相同的安装位置并且设置为在竖直方向上彼此相对，当所述清洁部件位于所述待机位置时，所述第一部分和所述第二部分位于所述贯通孔内，并且所述第一部分的下表面与所述第二部分的上表面接触。

2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其中，

所述清洁部件设置在夹置在所述清洁部件之间的所述控制电极沿厚度方向的两侧。

3.根据权利要求1或2所述的图像形成装置，其中，

在所述支撑部件的一侧形成有接合部分，当所述充电单元位于所述第一位置时所述清洁部件接合到所述接合部分中。

4.根据权利要求3所述的图像形成装置，其中，

所述支撑部件设置有当所述充电单元位于所述第一位置时按压所述控制电极的按压部分，并且

所述接合部分相对于所述按压部分形成在所述潜像支承体的相对侧。