CN103018617A - 电路板检测方法及其检测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电路板检测方法,其步骤包括安装一电路板于一检测系统,以检测系统的一侦测装置侦测电路板的一识别信息,若侦测装置可侦测到识别信息,侦测装置传送识别信息至检测系统的一控制单元,以判断电路板的内存及基本输入输出系统是否异常,若侦测装置无法侦测识别信息,侦测装置产生代表侦测失败的一故障讯号,并且传送故障讯号至控制单元,令控制单元对电路板执行一电路检测程序。
Description
【技术领域】
本发明系关于一种检测方法及其检测系统,特别是一种电路板检测方法及其检测系统。
【背景技术】
随着信息科技日新月异,电路板等相关装置已为时下计算机必备的配备,对于电路板等相关装置的需求量及使用量亦与日俱增,而随着此趋势,针对电路板故障时的检测及维修等相关需求亦应运而生。目前电路板的检测及维修多半是凭借维修人员长期累积的维修经验进行判断,而猜测性的量测电路板的电路上可能损坏的区域的电压电阻值,并且以人工方式逐点量测电路上的各个组件,造成电路版的检测过程旷日废时。同时,习知电路板的检测及维修方式极为依赖维修人员的经验,因此针对同样的电路板型号而言,资深维修人员可能在几分钟的时间内即可完成检测工作,倘若换成经验不足的维修人员,则可能须用到几个小时的时间来检测,甚至无法检测出真正造成电路板故障的组件,时常造成电路版的维修效率产生极大的落差。
同时,由于目前部份高规格的电路板逐渐被市场所接受,以独立显示卡为例,独立显示卡的成本主要集中在图形处理单元(graphic processing unit,GPU)上,并且也由于独立显示卡所处理的数据几乎仰赖图形处理单元进行运算及执行,因此独立显示卡正常运作与图形处理单元的良率具有相当高的关联性。因此,在显示卡的维修检测上,当维修人员无法顺利的找到显示卡故障的原因时,维修人员经常会直接针对图形处理单元进行更换。然而,就实际情况而言,造成显示卡故障的成因还包含显示卡的内存损坏、输出输入端口或电连接器松脱、基本输入输出系统(basic input output system,BIOS)异常或者是其它电路组 件的损坏等。因此,在显示卡的检测及维修上,若维修人员只因一时无法找到故障原因或者是为了节省检测时间,而直接的更换其图形处理单元,除了容易造成维修成本过高的问题外,更有可能在更换图形处理单元后,仍无法将显示卡修复完善。
此外,在习知电路板的检测及维修程序中,维修人员必须具备电子电机等相关专业领域的背景,同时更须有长期累积的维修经验,以进行检测及维修工作,其所对应产生的人事成本及教育训练费用亦造成厂商的困扰。
【发明内容】
鉴于以上的问题,本发明提供一种电路板检测方法及其检测系统,用以解决习知电路板检测及维修时间过于冗长、电路板的故障组件的误换率高以及高度依赖检测人员的维修经验,所造成维修成本过高以及维修效率无法提升的问题。
本发明揭露一种电路板检测方法,其检测步骤包括:安装一电路板于一检测系统;以检测系统的一侦测装置侦测电路板的一识别信息;若侦测装置无法侦测识别信息,侦测装置产生一故障讯号并传送故障讯号至检测系统的一控制单元,令控制单元依据故障讯号对电路板执行一电路检测程序;以及若侦测装置可侦测到识别信息,侦测装置传送识别信息至控制单元,控制单元接受该识别信息后,以控制单元的一检测软件判断识别信息是否正确,其判断方法是控制单元的检测软件传送一读取信息至检测系统的一显示装置;显示装置显示识别信息是否读取正确,若是,检测软件对电路板执行一内存检测程序,若否,检测软件判断电路板的一基本输入输出系统为异常。
上述本发明所揭露的电路板检测方法,其检测步骤还包括:以检测系统的一读取装置读取电路板的一序号信息;读取装置传送序号信息至控制单元;控 制单元依据序号信息传送一型号信息至检测系统的一显示装置;显示装置依据型号信息显示电路板的一结构图形;控制单元依据序号信息传送一检测引导信息至显示装置,其检测引导信息包括电路板的型号、结构图形、检测位置的正常电压值以及对应电路板的检测程序。显示装置依据检测引导信息于电路板的结构图形上显示至少一待测位置;以检测系统的一电路检测装置侦测电路板上与待测位置相对应的一检测位置,并接收检测位置的一电压信息;电路检测装置传送电压信息至控制单元;以及控制单元的检测软件依据电压信息判断电路板的检测位置是否异常。
上述本发明所揭露的电路板检测方法,其电路板的结构图形上更显示有复数个待测位置,使电路板上具有对应等待测位置的复数个检测位置,电路检测装置先侦测其中一检测位置的电压信息是否异常,若是,检测软件判断电路板的检测位置故障,若否,以电路检测装置侦测电路板上其余的检测位置的电压信息是否异常。若电路板的各检测位置的电压信息皆正常,则检测软件判断对电路板进行一输出输入单元检测程序。
上述本发明所揭露的输出输入检测程序包括以检测软件侦测输出输入单元是否异常,若输出输入单元为异常,检测软件判断电路板的输出输入单元故障,若输出输入单元为正常,检测软件判断电路板的一图形处理单元故障。
上述本发明所揭露的内存检测程序包括:以检测软件侦测内存单元是否异常,若内存单元为异常,检测软件判断电路板的内存单元故障,若内存单元为正常,检测软件对电路板执行电路检测程序。
本发明还揭露一种检测系统,用以检测一电路板,检测系统包括有一控制单元,控制单元储存有一检测软件;一侦测装置,侦测装置电性连接于控制单元,侦测装置包括至少一电性插槽,电路板电性插设于电性插槽内。侦测装置侦测电路板的一识别信息或一故障讯号,当侦测装置传送识别信息至控制单元,控制单元以检测软件读取识别信息是否正确,当侦测装置传送故障信息至 控制单元,控制单元依据故障讯号对电路板执行一电路检测程序。
上述本发明所揭露的检测系统还包括有:一读取装置、一显示装置及一电路检测装置。读取装置电性连接于控制单元,读取装置读取电路板的一序号信息,并传送序号信息至控制单元,控制单元依据序号信息产生电路板的一型号信息以及一检测引导信息;显示装置电性连接于控制单元,显示装置接收型号信息及检测引导信息,并且依据型号信息显示电路板的一结构图形,以及依据检测引导信息于结构图形上显示至少一待测位置;电路检测装置分别电性连接于控制单元及显示装置,电路检测装置系依据待测位置侦测电路板上相对应的一检测位置的一电压信息,并且传送电压信息至控制单元,以藉由检测软件判断电压信息是否异常。
上述本发明所揭露的检测系统还包括有:一备用电路板及另一电性插槽,备用电路板电性插设于另一电性插槽内,显示装置藉由备用电路板呈现电路板的结构图形。同时,上述本发明所揭露的电路检测装置为一示波器。
本发明的功效在于,藉由侦测装置所提供的电路板的识别信息,以及控制单元的检测软件对此识别信息的读取结果,导引维修人员判断电路板上造成故障的确切位置,以便于让维修人员可快速筛选及分类出电路板上故障的软硬件组件,因此可提高故障电路板的完修率,同时提升维修效率,并降低图形处理单元等高价格的电子组件的误换率,进而减少维修成本。此外,由于维修人员可经由检测系统的导引来进行维修程序的操作,因此维修人员在无须具备电子电机相关背景及维修经验的情形下,仅须依照检测方法即可进行检测,可减低维修人员的素质需求及训练时间,而大幅降低人事成本。
有关本发明的特征、实作与功效,兹配合图式作最佳实施例详细说明如下。
【附图说明】
图1:为本发明一实施例的检测系统的平面示意图。
图2:为本发明一实施例的显示卡检测方法的流程图。
图3:为本发明一实施例的显示卡检测方法流程的电路检测程序图。
【主要组件符号说明】
100 检测系统 101 控制单元
102 电路检测装置 103 显示装置
104 读取装置 105 侦测装置
1051 电性插槽 1052 电性插槽
1053 备用显示卡 200 待测显示卡
【具体实施方式】
本发明所揭露的电路板检测方法及其检测系统系用以检测及判断一电路板的运作功能是否异常,并进一步筛检出运作功能异常的电路板的故障原因。在以下本发明所揭露的实施例中,系以检测系统检测及判断运作功能异常的显示卡做为举例说明,但并不以此为限,此流程也可用于主机板和其它扩充卡等电路板。同时,在以下的说明中,运作功能异常的显示卡系以待测显示卡称之,以和运作功能正常的显示卡做出区隔。
请参照第1图和第2图,本发明一实施例所揭露的显示卡的检测方法,系包含以下步骤。首先于步骤S110中,在一检测系统100上安装一待测显示卡200,检测系统100包含一控制单元101、一侦测装置105、一读取装置104、一显示装置103及一电路检测装置102,侦测装置105、读取装置104以及显示装置103分别电性连接于控制单元101,而电路检测装置102则分别电性连接于控制单元101及显示装置103。同时,侦测装置105、读取装置104、显示装置103以及电路检测装置102等各个装置间,除了可间接透过控制单元101而彼此形成电性连接关系外,各装置彼此间亦可直接通过电连接线形成电性连接的关系,并不以本实施例中所述的电性连接关系为限。
检测系统100的控制单元101储存有一检测软件以及待测显示卡200的识别信息、序号、型号、电路配置、外观的结构图形以及待测显示卡200上各个电子组件的配置位置以及标准(或正常)电压等相关信息,检测软件即用以检测及判断上述待测显示卡200的相关信息是否异常。偵測裝置105包括至少一电性插槽1051,待测显示卡200系电性插设于电性插槽1051内,侦测装置105即透过电性插槽1051侦测待测显示卡200的一识别信息(S120)。由于不同型号的显示卡而言,其所具有的识别信息并不相同,因此识别信息可以是但并不局限于显示卡内独有的识别码(identifier,ID)及/或注册编号(registration number)。
当侦测装置105侦测待测显示卡200的识别信息后,若侦测装置105无法侦测到待测显示卡200的识别信息,侦测装置105产生代表侦测失败的一故障讯号,并传送故障讯号至控制单元101(S130),控制单元101接收故障讯号后,即对待测显示卡200执行一电路检测程序(S140);若侦测装置105可侦测到待测显示卡200的识别信息,侦测装置105传送识别信息至控制单元101。接着,控制单元101的检测软件读取待测显示卡200的识别信息(S150),并且控制单元101的检测软件依据读取结果传送一读取信息至显示装置103,以藉由显示装置103显示待测显示卡200的识别信息的读取是否正确。其中,若识别信息读取错误,控制单元101的检测软件即判断待测显示卡200的基本输入输出系统(Video Basic Input Output System,VBIOS)为异常(S160),此时维修人员即可直接针对待测显示卡200的基本输入输出系统进行维修,而可立即排除因基本输入输出系统异常所造成待测显示卡200故障的问题。
此外,若识别信息读取正确,表示待测显示卡200的基本输入输出系统正常,因此维修人员即可排除输出输入系统故障的可能,而进一步将造成待测显示卡200故障的可能原因限缩至输出输入单元(Input/Output Unit,I/O)故障、电源故障或是内存故障等可能造成待测显示卡200故障的原因。因此,当识别信息读取错误,控制单元101的检测软件即进一步对待测显示卡200执行一内存检测程序(S170)。内存检测程序系以控制单元101的检测软件侦测待测显示卡200的内存(S171),判断待测显示卡200的内存是否异常,若是,则控制单元101的检测软件即判断待测显示卡200的内存故障(S173),此时维修人员即可直接针对待测显示卡200的内存进行维修,而可立即排除因内存异常所造成待测显示卡200故障的问题;惟,若待测显示卡200的内存正常,则控制单元101的检测软件即进一步对待测显示卡200进行如上所述的电路检测程序(S172)。
在上述以侦测装置105侦测待测显示卡200的识别信息的检测过程中,当控制单元101接受到代表侦测失败的故障讯号后,表示故障原因可能为图形处理单元故障、电源线路异常或是输出输入单元故障等,因此,控制单元101即对待测显示卡200执行电路检测程序。此外,如前所述的内存检测程序,当控制单元101的检测软件判断对待测显示卡200的内存正常,表示故障原因可能图形处理单元故障、电源线路异常或输出输入单元故障所致,因此在此情形下,控制单元101的侦测软件同样地对待测显示卡200执行电路检测程序。同时,由于在侦测装置105无法读取待测显示卡200的识别信息时,将造成控制单元101无法产生及传送待测显示卡200的读取信息至显示装置103,因此使显示装置103无法呈现出操作画面。因此,若是在侦测装置105无法读取待测显示卡200的识别信息的情形下进行电路检测程序,则侦测装置105的另一电性插槽1052内另电性设置有一备用显示卡1053。备用显示卡1053为一运作功能正常的显示卡,意即,当备用显示卡1053电性插设于电性插槽1052时,将使得侦测装置105可透过控制单元101传送一显示讯号至显示装置103,让显示装置103能正常的显示出操作画面。
请参照第1图及第3图,待测显示卡200的电路检测程序系以检测系统100的读取装置104读取待测显示卡200的一序号(series number)信息(S141),其中读取装置104包括但不限于条形码机、红外线感应装置及其它用以读取显示卡序号信息的装置。接着,读取装置104将此序号信息传送至控制单元101,控制单元101内另储存有待测显示卡200的序号及相对应的序号清单。控制单元101系于比对待测显示卡200的序号信息后,依据待测显示卡200的序号信息产生一型号信息及一检测引导信息(S142),并传送该型号信息以及该检测引导信息至显示装置103。的后,显示装置103即依据所接收的型号信息显示待测显示卡200的一结构图形,例如待测显示卡200的外观结构图;以及依据检测引导信息在待测显示卡200的结构图形上显示出至少一待测位置(S143),用 以让维修人员可依据待测位置的导引,而针对待测显示卡200上相对应的检测位置进行电路功能的检测,其中检测引导信息包括待测显示卡200的型号、外观结构图形、检测位置的正常电压值以及对应待测显示卡200的检测步骤,此检测引导信息系依照维修人员长时间累积的维修经验所制定的标准检测信息。
接着,以检测系统100的电路检测装置102依序侦测待测显示卡200上与待测位置相对应的检测位置(S144),电路检测装置102包括但不限于示波器、三用电表等可以侦测电压的装置,在本实施例中,系以示波器的探棒(或探针)触碰于待测显示卡200的检测位置,藉以获得检测位置的电压信息。的后,电路检测装置102传送电压信息至控制单元101,控制单元101的检测软件再依据此电压信息判断待测显示卡200的检测位置的电压值(S145),判断是否异常。通常在显示装置103上,待测显示卡200的结构图形上会显示有复数个待测位置,使待测显示卡200上具有分别对应这些待测位置的复数个检测位置,用以指引维修人员进行检测。
因此在操作上,先以电路检测装置102侦测其中一检测位置的电压信息是否异常,例如先侦测显示卡的电源,若当前所测定的检测位置的电压信息正常,显示装置103即自动显示出下一待测位置。此时,维修人员便依据待测位置的指引,而侦测待测显示卡200上相对应的下一检测位置的电压值,并且依此方式依序侦测待测显示卡200上其余的检测位置的电压信息是否异常。此外,倘若在电路检测程序中,待测显示卡200上所有的检测位置的电压信息皆正常,则控制单元101的检测软件即判断对待测显示卡200进行一输出输入单元检测程序(S146);反的若检测位置的电压信息异常,控制单元101的检测软件判断待测显示卡200上当前所测定的检测位置上所具有的电子组件或电路故障(S147)。
如前段所述,当待测显示卡200上所有的检测位置的电压信息皆正常,表示可以将故障的原因限缩为图形处理单元故障或是输出输入单元异常,因此控 制单元101的检测软件即判断对待测显示卡200执行一输出输入单元检测程序。输出输入单元检测程序系以控制单元101的检测软件侦测待测显示卡200的一输出输入单元(S1461),判断该输出输入单元是否异常,若待测显示卡200的输出输入单元的侦测结果为异常,控制单元101的检测软件即判断待测显示卡200的输出输入单元故障(S1463),例如因线路接触不良或短路所造成的故障等;若待测显示卡200的输出输入单元的侦测结果正常,则控制单元101的检测软件即判断待测显示卡200的一图形处理单元故障(S1462)。
因此,藉由控制单元101的检测软件的侦测及判断,让维修人员可依据判断结果,而直接针对待测显示卡200的输出输入单元进行维修或更换图形处理单元,除了可精确的排除待测显示卡200的故障原因外,并且能大幅缩短维修人员检测待测显示卡200的测试及维修时间。
基于上述电路板检测方法及其检测系统,让维修人员可依循检测系统所提供的检测流程及导引,而能在大幅缩减检测时间的情形下,正确地检测出造成电路板故障的软硬件组件,除了让维修人员可明确得知电路板上故障组件的确切位置,以针对这些故障组件进行更换,而加速完成维修工作外,并且能减少显示卡的图形处理单元或其它电子组件的误换率,进而使电路板的维修成本降低。同时,由于维修人员依据检测系统的导引即能完成显示卡的维修操作,因此降低电路板的维修质量与维修人员的经验间的依赖度,进而使维修人员的人事成本一并降低。
虽然本发明的实施例揭露如上所述,然并非用以限定本发明,任何熟习相关技艺者,在不脱离本发明的精神和范围内,举凡依本发明申请范围所述的形状、构造、特征及数量当可做些许的变更,因此本发明的专利保护范围须视本说明书所附的申请专利范围所界定者为准。
Claims (13)
1.一种电路板检测方法,其特征在于,所述电路板检测方法包括以下步骤:
安装一电路板于一检测系统;
以所述检测系统的一侦测装置侦测所述电路板的一识别信息;
若所述侦测装置无法侦测所述识别信息,所述侦测装置产生一故障讯号并传送所述故障讯号至所述检测系统的一控制单元,令所述控制单元依据所述故障讯号对所述电路板执行一电路检测程序;以及
若所述侦测装置侦测到所述识别信息,所述侦测装置传送所述识别信息至所述控制单元,所述控制单元接受所述识别信息后,以所述控制单元的一检测软件判断所述识别信息是否读取正确;若是,所述检测软件对所述电路板执行一内存检测程序;若否,所述检测软件判断所述电路板的一基本输入输出系统为异常。
2.如权利要求1所述的电路板检测方法,其特征在于,所述电路检测程序还包括:
以所述检测系统的一读取装置读取所述电路板的一序号信息;
所述读取装置传送所述序号信息至所述控制单元;
所述控制单元依据所述序号信息传送一型号信息至所述检测系统的一显示装置;
所述显示装置依据所述型号信息显示所述电路板的一结构图形;
所述控制单元依据所述序号信息传送一检测引导信息至所述显示装置;
所述显示装置依据所述检测引导信息于所述电路板的所述结构图形上显示至少一待测位置;
以所述检测系统的一电路检测装置侦测所述电路板上与所述待测位置相对应的一检测位置,并接收所述检测位置的一电压信息;
所述电路检测装置传送所述电压信息至所述控制单元;以及
所述控制单元的所述检测软件依据所述电压信息判断所述电路板的所检测位置是否异常。
3.如权利要求2所述的电路板检测方法,其特征在于,所述电路板的所述结构图形上还显示有复数个待测位置,使所述电路板上具有对应所述等待测位置的复数个所述检测位置,所述电路检测装置先侦测其中一所述检测位置的所述电压信息是否异常,若是,所述检测软件判断所述电路板的所述检测位置故障,若否,以所述电路检测装置侦测所述电路板上其余的所述检测位置的所述电压信息是否异常。
4.如权利要求2所述的电路板检测方法,其特征在于,若所述电路板的各所述检测位置的所述电压信息皆正常,则所述检测软件判断对所述电路板进行一输出输入单元检测程序。
5.如权利要求4所述的电路板检测方法,其特征在于,所述输出输入检测程序包括以所述检测软件侦测所述输出输入单元是否异常,若所述输出输入单元为异常,所述检测软件判断所述电路板的所述输出输入单元故障,若所述输出输入单元为正常,所述检测软件判断所述电路板的一图形处理单元故障。
6.如权利要求2所述的电路板检测方法,其特征在于,所述检测引导信息包括所述电路板的型号、所述结构图形、所述检测位置的正常电压值以及对应所述电路板的检测程序。
7.如权利要求2所述的电路板检测方法,其特征在于,所述电路检测装置为示波器。
8.如权利要求1所述的电路板检测方法,其特征在于,以所述控制单元的所述检测软件读取所述识别信息是否读取正确的步骤还包含:
所述控制单元检测软件传送一读取信息至所述检测系统的一显示装置;以及
所述显示装置显示所述识别信息是否读取正确。
9.如权利要求1所述的电路板检测方法,其特征在于,所述内存检测程序包括:
以所述检测软件侦测所述内存单元是否异常,若所述内存单元为异常,所述检测软件判断所述电路板的所述内存单元故障,若所述内存单元为正常,所述检测软件对所述电路板执行所述电路检测程序。
10.一种检测系统,用以检测一电路板,其特征在于,所述检测系统包括有:
一控制单元,储存有一检测软件;以及
一侦测装置,电性连接于所述控制单元,所述侦测装置包括至少一电性插槽,所述电路板电性插设于所述电性插槽内,所述侦测装置侦测所述电路板的一识别信息或一故障讯号,当所述侦测装置传送所述识别信息至所述控制单元,所述检测软件读取所述识别信息是否正确,当所述侦测装置传送所述故障信息至所述控制单元,所述控制单元依据所述故障讯号对所述电路板执行一电路检测程序。
11.如权利要求10所述的检测系统,其特征在于,所述检测系统还包括有:
一读取装置,电性连接于所述控制单元,所述读取装置读取所述电路板的一序号信息,并传送所述序号信息至所述控制单元,所述控制单元依据所述序号信息产生所述电路板的一型号信息以及一检测引导信息;
一显示装置,电性连接于所述控制单元,所述显示装置接收所述型号信息及所述检测引导信息,并且依据所述型号信息显示所述电路板的一结构图形,以及依据所述检测引导信息于所述结构图形上显示至少一待测位置;以及
一电路检测装置,分别电性连接于所述控制单元及所述显示装置,所述电路检测装置系依据所述待测位置侦测所述电路板上相对应的一检测位置的一电压信息,并且传送所述电压信息至所述控制单元,以藉由所述检测软件判断所述电压信息是否异常。
12.如权利要求11所述的检测系统,其特征在于,所述侦测装置还包括一备用
电路板及另一所述电性插槽,所述备用电路板电性插设于另一所述电性插槽
内,所述显示装置藉由所述备用电路板呈现所述电路板的所述结构图形。
13.如权利要求11所述的检测系统,其特征在于,所述电路检测装置为一示波
器。
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