CN103017637A - 一种缸盖内部定向水孔壁厚检具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种缸盖内部定向水孔壁厚检具,包括:两个手柄,分别安装在固定插条和活动插条上;百分表,穿过并安装在所述固定插条和活动插条上;基座,底部通过插销安装有第二衬套,所述基座通过芯轴、平垫圈、六角薄螺母和第一衬套与所述固定插条和活动插条连接;接触块,通过十字槽半球头螺钉和六角螺母固定在所述基座上。本发明中,不用破坏缸盖检测,且不受检测数量限制,可以实现逐检,降低了成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种缸盖内部定向水孔壁厚检具。
背景技术
柴油机气缸由缸体和缸盖组成,缸盖具有定向水孔,而定向水孔的壁厚与缸盖的工作性能和质量紧密相关。为了保证出厂的缸盖具有符合标准的定向水孔壁厚,现有技术是将缸盖解剖后测量或用三坐标测量机检测,而解剖后测量是破坏性的,造成成本增加,用三坐标测量机检测又受到被检数量限制,且检测成本较高,亟待改进。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明的目的在于提出一种缸盖内部定向水孔壁厚检具,通过本发明的实施,不用破坏缸盖检测,且不受检测数量限制,降低了成本。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种缸盖内部定向水孔壁厚检具,包括:
两个手柄,分别安装在固定插条和活动插条上;
百分表,穿过并安装在所述固定插条和活动插条上;
基座,底部通过插销安装有第二衬套,所述基座通过芯轴、平垫圈、六角薄螺母和第一衬套与所述固定插条和活动插条连接;
接触块,通过十字槽半球头螺钉和六角螺母固定在所述基座上。
优选地,所述百分表,通过顶表螺钉、六角螺母和滚花薄螺钉穿过并安装在所述固定插条和活动插条上。
优选地,所述基座通过芯轴、平垫圈、六角薄螺母和第一衬套与所述固定插条和活动插条连接。
优选地,所述接触块,通过十字槽半球头螺钉和六角螺母固定在所述基座上。
优选地,所述接触块为硬质合金接触块。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明中,不用破坏缸盖检测,且不受检测数量限制,可以实现逐检,降低了成本。
发明附图
图1是本发明实施例1提供的一种缸盖内部定向水孔壁厚检具的正视图;
图2是本发明实施例1提供的一种缸盖内部定向水孔壁厚检具的俯视图。
附图标号:
1、手柄;2、固定插条;3、百分表;4、硬质合金接触块;5、十字槽半球头螺钉;6、六角螺母;7、平垫圈;8、六角薄螺母;9、芯轴;10、第一衬套;11、第二衬套;12、插销;13、顶表螺钉;14、六角螺母;15、活动插条;16、滚花薄螺钉。
具体实施方式
本发明实施例1提供了一种缸盖内部定向水孔壁厚检具,如图1和图2所示,包括:两个手柄1,分别安装在固定插条2和活动插条15上;百分表3,通过顶表螺钉13、六角螺母14和滚花薄螺钉16穿过并安装在所述固定插条2和活动插条15上;基座,底部通过插销12安装有第二衬套11,所述基座通过芯轴9、平垫圈7、六角薄螺母8和第一衬套10与所述固定插条2和活动插条15连接,硬质合金接触块4,通过十字槽半球头螺钉5和六角螺母6固定在所述基座上。
本发明实施例的工作过程为:采用插销插入定向水孔中、测头伸入气道中,利用叉形杠杆力点位移原理,并将需要体现位移的杠杆两臂设计成相同的长度,伸入缸盖内部的力点位移即为不可见的定向水孔与气道之间的壁厚,从而将该内部壁厚值1:1的显示在外部的百分表上。装配衬套时,应用冲棒轻敲,防止损伤配合孔内壁。装配完工后,除镀铬、镀锌和发蓝(发黑)的内外表面,其余内外表面涂防锈油。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种缸盖内部定向水孔壁厚检具,其特征在于,包括:
两个手柄,分别安装在固定插条和活动插条上;
百分表,穿过并安装在所述固定插条和活动插条上;
基座,底部通过插销安装有第二衬套,所述基座通过芯轴、平垫圈、六角薄螺母和第一衬套与所述固定插条和活动插条连接;
接触块,通过十字槽半球头螺钉和六角螺母固定在所述基座上。
2.根据权利要求1所述的缸盖内部定向水孔壁厚检具,其特征在于,所述百分表,通过顶表螺钉、六角螺母和滚花薄螺钉穿过并安装在所述固定插条和活动插条上。
3.根据权利要求1所述的缸盖内部定向水孔壁厚检具,其特征在于,所述基座通过芯轴、平垫圈、六角薄螺母和第一衬套与所述固定插条和活动插条连接。
4.根据权利要求1所述的缸盖内部定向水孔壁厚检具,其特征在于,所述接触块,通过十字槽半球头螺钉和六角螺母固定在所述基座上。
5.根据权利要求4所述的缸盖内部定向水孔壁厚检具,其特征在于,所述接触块为硬质合金接触块。
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