CN103017146B - 生物质木糠燃料燃烧机构 - Google Patents

Abstract

一种生物质木糠燃料燃烧机构，属于炉具技术领域。包括底盘架，设置在地坪上；焚烧炉，固定在底盘架的一端，在焚烧炉的外壁构成有夹套、外壁上开设进料口和助燃空气引入机构，在焚烧炉的顶部配有炉盖；喷火机构，配接在焚烧炉的上侧部；供料机构，设置在底盘架的另一端；供料箱，设置在供料机构上；动力传动机构，设置在底盘架的另一端；供氧机构，固定在机架的另一端，在炉排上铺垫有高铝质颗粒层，在炉膛内的铺垫高度高出进料口。燃烧效率高；保护环境；有益于保护不可再生的诸如石油、煤炭等天然资源；结构简练；在炉膛内的生物质木糠燃烧时，被灼烧通红的高铝质颗粒具有伴随生物质木糠发热助燃的良好效果而可节约原料。

Description

生物质木糠燃料燃烧机构

技术领域

本发明属于炉具技术领域，具体涉及一种生物质木糠燃料燃烧机构。

背景技术

上面提及的生物质木糠燃料主要指木屑，但并不仅仅局限于木屑，例如砻糠，又如将诸如稻草、麦秸、玉米秸秆、高粱秸秆、大豆秸秆和/或棉花秸秆粉碎至木屑程度的生物秸秆糠料。

公知的状况是：一方面煤炭、石油和天然气等不可再生的资源因日趋紧缺而致使价格不断提高，人类因暂无理想的应对之策致使依赖天然资源的紧张心理及危机感日益加剧；另一方面大量的可利用生物质能源被严重浪费。这里所讲的可利用的生物质能源主要但并不限于上面提及的如砻糠、稻草、麦秸、玉米秸秆、大豆秸秆、高梁秸秆和木屑等等。尤其是在农村，人们不时地看到农民焚烧秸秆的现象，不仅损及环境，而且浪费资源。尽管政府和农业专家致力倡导农民将秸秆还田，但收效甚微。

毋容置疑，农村的农民历来具有节俭勤奋吃苦耐劳之传统美德，而之所以将薪柴付之一炬实属不得已而为之的无奈之举，原因大致有四：一是农家生物燃料的燃烧值低，使用这种燃料无疑会延长做餐时间，并且燃料消耗量过剩，不足以为日常做餐所消耗；二是缺乏合理的炉具；三是难以直接由工业和商业作为燃料；四是收集运输成本大并且售价微薄。

虽然对取之不尽，用之不竭的水能、风能和太阳能之类的能源开发利用可以起到保护不可再生资源的效果，但是因受地理位置之制约，这种能源仅能在有限的地区奏效。

在上面提及的四个原因中，合适的炉具是解决生物质能源出路的重要因素，因为，如果有一种能够将生物质燃料转化为适于工业和商业使用的能源，那么毫无疑问可起到既节约和保护不可再生的资源，又能为农民增收为工商业降本的一箭双雕之效果。

生物质燃料气化炉可以将生物质燃料如植物秸秆经干燥、裂解（热解）、氧化和还原后生成CO（一氧化碳）气体供给诸如锅炉之类的装置使用。此类装置可以在中国专利文献中见诸，典型的如中国发明专利公告号CN101531925B推荐的生物气化炉，该专利方案具有说明书第2页第20至22行所称的技术效果，又如发明专利授权公告号CN102268298B提供的“下吸式生物质燃料气化炉”，该专利方案弥补了前述CN101531925B的欠缺，客观体现了说明书的技术效果栏中的技术效果。

但是，并不限于上面例举的专利方案不适用于前述生物质木糠燃料，因为生物质木糠燃料无需经过干燥、裂（热）解、氧化和还原而可直接燃烧，为诸如热风发生器和锅炉之类的装置提供能源。生物质木糠燃料经济廉价，例如目前柴油的价格为9-10元/kg，而生物质木糠燃料的价格仅为0.25-0.35元/kg，是柴油成本的十分之一。特别是生物质木糠燃料具有燃烧效率高、发热量大、燃点低、发热高，燃烧时产生的二氧化硫、氨氮化合物和灰尘少等长处而被公认为高效环保的新型燃料。但是，在迄今为止公开的专利和非专利文献中均未见诸适合于对生物质木糠燃料燃烧的炉具的技术信息，为此本申请人作了积极而有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了严格的保密措施下在本申请人厂区进行了模拟试验，结果证明是既安全又切实可行的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于适应对细碎的生物质木糠燃烧而藉以为诸如热风发生器以及锅炉之类的装置提供热能、有利于保护环境并且节约能源而藉以满足全社会倡导的经济可持续发展要求、有益于体现经济廉价而藉以降低能源使用厂商的成本和有便于体现优异的伴燃效果而藉以节约生物质木糠原料的生物质木糠燃料燃烧机构。

本发明的任务是这样来完成的，一种生物质木糠燃料燃烧机构，包括一底盘架，该底盘架可移动或不可移动地设置在使用场所的地坪上；具有炉膛并且在炉膛的下部设有炉排的一焚烧炉，该焚烧炉固定在所述底盘架的一端，在该焚烧炉的外壁构成有一夹套，并且在焚烧炉的外壁上开设有一用于将生物质木糠引入到所述炉膛内的进料口和配接有一助燃空气引入机构，该助燃空气引入机构既与所述炉膛相通，又与所述夹套相通，其中，在焚烧炉的顶部配有一炉盖；一用于将所述炉膛燃烧时产生的火焰喷出的喷火机构，该喷火机构配接在焚烧炉的上侧部，并且与炉膛以及夹套相通；一用于向所述进料口供料的供料机构，该供料机构设置在所述底盘架的另一端，与进料口相对应并且与进料口配接；一用于向所述供料机构提供生物质木糠燃料的供料箱，该供料箱设置在供料机构上；一动力传动机构，该动力传动机构设置在所述底盘架的所述另一端，并且同时与所述供料机构以及供料箱传动连接；一供氧机构，该供氧机构固定在所述底盘架的所述另一端，与所述助燃空气引入机构配接，其中，在所述的炉排上铺垫有高铝质颗粒层，该高铝质颗粒层的颗粒的直径自上而下渐渐增大，并且在所述炉膛内的铺垫高度高出所述的进料口。

在本发明的一个具体的实施例中，在所述焚烧炉的上部外壁上并且围绕焚烧炉的圆周方向以间隔状态固定有一组锁定扣，该组锁定扣与所述炉盖连接，在所述炉膛的内壁上砌筑有耐火砖，而在所述炉盖朝向所述炉膛的一侧设有耐火层，在焚烧炉的下部设有一点火口和一出灰口，点火口对应于所述炉排的上方，而出灰口位于炉排的下方。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的助燃空气引入机构包括风管本体、第一分支管和第二分支管，第一分支管由风管本体的一端延伸构成，并且与所述夹套相通，第二分支管同样由风管本体的一端延伸构成并且在对应于所述炉排的下方与炉膛相通，风管本体的另一端与设置在所述底盘架的所述另一端的所述供氧机构配接，其中：在所述的第一分支管上设置有一调节风门。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的喷火机构包括外套管、内套管和二次风连接管，外套管呈水平设置，该外套管的一端位于所述焚烧炉外，中部与焚烧炉的所述上侧部固定，而另一端伸展到所述炉膛内，内套管设置在外套管的外套管腔内，在该内套管的壁体上以密集状态开设有用于贯通内套管的内套管腔与所述外套管腔的通风孔，二次风连接管的一端与外套管连接并且与外套管腔相通，而另一端与所述夹套连接并且与夹套相通。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的供料机构包括一对导轨、移动架、螺杆筒和挤料螺杆，一对导轨彼此并行并且与所述底盘架的所述一端固定，移动架移动地设置在导轨上，螺杆筒以水平状态支承在移动架上，该螺杆筒朝向所述进料口的一端伸展到所述炉膛内，并且与进料口固定，挤料螺杆设置在螺杆筒的螺杆筒腔内，该挤料螺杆的挤料螺杆轴朝向所述动力传动机构的一端伸展到螺杆筒腔外并且与动力传动机构传动连接，在挤料螺杆轴位于所述螺杆筒腔内的轴体上并且沿着挤料螺杆轴的长度方向构成有螺旋片，所述的供料箱固定在螺杆筒上，并且位于螺杆筒朝向动力传动机构的一端，该供料箱包括一箱体和一搅料轴，箱体的底部与螺杆筒固定，搅料轴的一端转动地支承在箱体的一侧的箱体壁上，而另一端转动地支承在箱体的另一侧的箱体壁上并且伸展到箱体的箱体腔外与动力传动机构传动连接，搅料轴的中部位于箱体腔内并且以间隔状态固定有一组搅料辊，相邻搅料辊彼此形成十字形的交错关系，其中：在所述的螺杆筒上并且在对应于所述箱体腔的底部的位置开设有一入料口，而在箱体腔的底部并且在对应于入料口的位置以插拔方式配设有一用于控制箱体腔内的生物质木糠进入所述入料口的进料量大小的插板式调节门。

在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的螺旋片之间的间隔距离自所述入料口的方向朝着进料口的方向渐渐变小。

在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的动力传动机构包括电机、第一、第二、第三、第四传动轮、第一传动带和第二传动带，电机固定在所述挤料螺杆轴伸展到所述螺杆筒腔外的一端，第四传动轮固定在所述搅料轴伸展到所述箱体腔外的一端，第一传动带的一端套置在第一传动轮上，另一端套置在第二传动轮上，第二传动带的一端套置在第三传动轮上，另一端套置在第四传动轮上。

在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的第一、第二、第三传动轮和第四传动轮为链轮，所述的第一传动带和第二传动带为传动链条。

在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述的第一、第二、第三传动轮和第四传动轮为皮带轮，所述的第一传动带和第二传动带为传动皮带。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述的供氧机构包括供氧电机、风机和风机支架，风机支架固定在所述底盘架的所述另一端，供氧电机与风机配接并且由风机连同供氧电机固定在风机支架上，风机的风机出风口与所述风管本体的所述另一端配接，而风机的风机进风口与外界相通。

本发明提供的技术方案由供料箱将生物质木糠供给供料机构，由供料机构引入焚烧炉的炉膛焚烧，炉膛内焚烧产生的火焰由喷火机构引至热风发生器、锅炉或类似的装置使用，具有燃烧效率高、发热量大、燃点低而发热高的长处；由于生物质木糠燃烧时产生的诸如二氧化硫、氨氮化合物和灰尘少的长处，因此有利于保护环境；由于生物质木糠原料来源广泛并且廉价，因而有益于保护不可再生的诸如石油、煤炭等天然资源，体现经济的循环可持续发展；由于整体结构简练，因此可方便安全使用；由于在炉排上铺设有高铝质颗粒层，因此在炉膛内的生物质木糠燃烧时，被灼烧通红的高铝质颗粒具有伴随生物质木糠发热助燃的良好效果而可节约原料。

附图说明

图1为本发明的实施例结构图。

图2为图1的剖视图暨应用例示意图。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

请参见图1，给出了一底盘架1，该底盘架1在使用状态下配设于由图2示意的热风发生器9、锅炉或其它类似的需要热源的装置处，并且该底盘架1既可以以不可移动的方式与地坪固定，也可以以移动方式设置于地坪上，由于本实施例选择后者，因此地坪上敷设有一对彼此并行的地坪导轨10，而在底盘架1的两端并且在对应于一对地坪导轨10的位置各转动地设置有一对滚轮11，滚轮11与地坪导轨10滚动配合。

以目前图1所示的位置状态为例，在底盘架1的一端即左端通过一组固定脚28固定有一焚烧炉2，该焚烧炉2也可称为生物质木糠焚烧炉。在焚烧炉2的炉膛21的内壁以砌筑方式砌筑有耐火砖212，并且在炉膛21的下部敷设有炉排211，炉排211的下方为炉底腔213，该炉底腔213也可称为积灰腔。在炉体2的上部的四周侧壁上以间隔状态固定有一组锁定扣25，由该一组锁定扣25对盖置于焚烧炉2的顶部的炉盖24锁定或开启，在炉盖24朝向炉膛21的一侧设置有耐火层241，耐火层241的材料如石绵或耐火泥或者其它类似的材料。在焚烧炉2的外壁上构成有一夹套22，并且在焚烧炉2上设置有进料口23，由该进料口23将生物质木糠引入炉膛21燃烧。在焚烧炉2的下方还设置有一点火口26和出灰口27，点火口26对应于前述炉排211的上方，而出灰口27对应于炉排211的下方，即与前述的炉底腔213相通。

优选地，在使用状态下，在前述的炉排211上铺设高铝质颗粒层2111（图2示），高铝质颗粒层2111在炉膛21内的铺设高度高出前述的进料口23，并且高铝质颗粒层2111的颗粒大小或称颗粒直径由上而下逐渐增大，即下层的颗粒大，而上方即上层的颗粒小，在炉膛21焚烧状态下，被灼烧通红的并且位于上层的高铝质颗粒处于悬浮状态，有助于增进生物质木糠在炉膛21的燃烧效果并且还可通过其自身发热而节约原料。高铝质颗粒为三氧化二铝含量大于48%-75%的硅酸铝耐火材料（简称高铝质耐火材料）。高铝质颗粒层2111自身不会消耗而可重复使用。

给出了一助燃空气引入机构3，该助燃空气引入机构3配置在前述焚烧炉2的下方，优选而非绝对限于的助燃空气引入机构3包括风管本体31、第一分支管32和第二分支管33，第一分支管32由风管本体31朝向焚烧炉2的一端延伸而成，并且与前述的夹套22相通，第二分支管33同样由风管本体31朝向焚烧炉2一端延伸而成，并且与炉膛21相通，更具体地讲，与前述的炉排211下方的炉底腔213相通。风管本体31的另一端即背对焚烧炉2的一端与下面还要描述的供氧机构8配接。优选地，在前述的第一分支管32上以插拔方式配设一调节风门321，以由调节风门321控制风管本体31进入到夹套22内的空气流量的大小。

由图示结构可知，风管本体31、第一、第二分支管32、33三者构成为Y形的构造。

请见图2并且继续见图1，给出了一喷火机构4，该喷火机构4包括外套管41、内套管42和二次风连接管43，外套管41呈水平状态设置，该外套管41的一端以水平悬臂状态位于焚烧炉2外，中部与焚烧炉2的所述上侧部固定，而另一端伸展到前述的炉膛21内，内套管42设置在外套管41的外套管腔411内，该内套管42的长度与外套管41的长度相等，并且在该内套管42对应于外套管41的所述一端的壁体上以密集状态开设有通风孔422，由通风孔422将内套管42的内套管腔421与前述外套管41的外套管腔411相通，二次风连接管43的一端与外套管41连接并且与外套管腔411相通，而另一端与前述夹套22连接并且与夹套22相通。

炉膛21内燃烧产生的火焰从内套管腔421引出到由图2示的热风发生器9，对热风发生器9内的空气加热，加热后的空气经管路引至烘烤装置，烘烤装置如铅笔生产厂商使用的烤板箱。

请继续见图1，给出的供料机构5的优选而非绝对限于的结构如下，包括导轨51、移动架52、螺杆筒53和挤料螺杆54，一对导轨51以彼此并行的状态与前述底盘架1的前述另一端固定，作为优选的方案还可在一对导轨51的导轨槽511内并且沿着导轨51的长度方向以间隔状态各转动地设置移动架托辊5111，移动架托辊5111的表面探出导轨槽511的表面，即略以探出导轨51的上表面。移动架52移动地设置在导轨51上，具体是：在移动架52的长度方向的两侧各构成有一移动架滑轨521，移动架滑轨521与前述的导轨51相配合，并且前述的移动架托辊5111与移动架滑轨521的顶壁接触。螺杆筒53以水平状态支承在移动架52的一组移动架支撑柱522的顶部，并且优选在一组移动架支撑柱522的顶部固定一托瓦5221，螺杆筒53支承在托瓦5221上。由图所示，螺杆筒53朝向前述进料口23的一端经进料口23伸展到炉膛21内，并且与进料口23固定，具体是：在螺杆筒53的外壁上构成有一螺杆筒固定法兰533，用一组固定螺钉5331将螺杆筒固定法兰533与进料口23上预设的固定螺钉孔231固定。挤料螺杆54设置在螺杆筒53的螺杆筒腔531内，该挤料螺杆54的挤料螺杆轴541朝向下面还要详述的动力传动机构7的一端即图1所示位置状态的右端伸展到螺杆筒腔531外，转动地支承在轴承座542上，并且与动力传动机构7传动连接，而轴承座542固定在前述的移动架支撑柱522上，在挤料螺杆轴541位于螺杆筒腔531内的轴体上并且沿着挤料螺杆轴541的长度方向构成有螺旋片5411。

在本实施例中，将前述的构成于挤料螺杆轴541上的螺旋片5411的节距即相邻螺旋片5411之间的距离（螺距）自螺杆筒53上的入料口532的方向朝着进料口23的方向渐渐缩小，从而使挤料螺杆54的结构表现为不等距结构。如此结构可使螺杆筒腔531内的生物质木糠自入料口532至进料口23逐渐密实，即由疏松渐渐变为结实。

图中示出的供料箱6包括一箱体61和一搅料轴62，箱体61的底部在对应于前述螺杆筒53的入料口532的位置与入料口532固定，搅料轴62的一端即图示位置状态的左端通过第一轴座622（图2示）转动地支承在箱体61的一侧的箱体壁上，而另一端通过第二轴座623转动地支承在箱体61的另一侧的箱体壁上，并且还伸展到箱体61的箱体腔611外与动力传动机构7传动连接，搅料轴2的中部位于箱体腔611内，并且还以间隔状态固定有一组搅料辊621，由图1所示可知，一组搅辊621中的相邻搅料辊621形成呈十字形的交错关系，以体现对箱体腔611内的生物质木糠的翻搅效果，避免因结集而影响对螺杆筒腔531的供料。优选地，在箱体腔611的底部并且在对应于入料口532的位置以可插拨的方式配设有一用于控制箱体腔611内的生物质木糠进入入料口532的进料量的插板式调节门6111。

上面提及的动力传动机构7包括电机71、第一、第二、第三、第四传动轮72、73、74、75、第一传动带76和第二传动带77，电机71固定在前述移动架52上，第一传动轮72以键固方式（即用平键）固定在电机71的电机轴711上，第二传动轮73以及第三传动轮74共同固定在前述挤料螺杆轴541伸展到螺杆筒腔531外的一端（图示右端），第四传动轮75固定在前述搅料轴62伸展到箱体腔611外的一端（图示右端），第一传动带76的一端套置在第一传动轮72上，另一端套置在第二传动轮73上，第二传动带77的一端套置在第三传动轮74上，另一端套置在第四传动轮75上。

在本实施例中，前述的第一、第二、第三传动轮72、73、74和第四传动轮75均为链轮，相应地，前述的第一传动带76和第二传动带77均为传动链条。然而，如果将第一、第二、第三传动轮72、73、74和第四传动轮75改用皮带轮，并且相应地将第一传动带76和第二传动带77改用传动皮带，那么应当视为等效性替换而依然属于本发明的保护范围。

请依然见图1和图2，给出的供氧机构8包括供氧化电机81、风机82和风机支架83，风机支架83以腾空状态固定在前述底盘架1的前述另一端，并且对应于前述移动架52的一侧，供氧电机81与风机82相配接，并且由风机82连同供氧电机81固定在风机支架83上，风机82的风机出风口821与前述风管本体31的前述另一端配接，而风机82的风机进风口与外界相同。

申请人结合图1和图2叙述本发明的工作原理，将生物质木糠引入供料箱6的箱体61的箱体腔611内，接着驱使动力传动机构7的电机 71工作并且驱使供氧机构8的供氧电机81工作，通过点火口26对炉膛21点火。在动力传动机构7的电机71的工作下，由电机71的电机轴711带动第一传动轮72，第一传动轮72经第一传动带76带动第二传动轮73，由于第二传动轮73固定在挤料螺杆54的挤料螺杆轴541上，因此挤料螺杆轴541旋转，由挤料螺杆轴541上的螺旋片5411将由入料口532引入的生物质木糠朝向进料口23驱赶，直至进入炉膛21内燃烧，与此同时，由于第三传动轮74固定于挤料螺杆轴541上，因此由挤料螺杆轴541的旋转而带动其旋转，并且通过第二传动带77带动第四传动轮75旋转，由第四传动轮75带动搅料轴62旋转，由位于箱体腔611内的并且固定于搅料轴62上的一组搅料辊621对箱体腔611内的生物质木糠松化搅动（翻松），确保生物质木糠向入料口532喂送。在该过程中，通过对插板式调节门6111的调节而控制向入料口532喂料量的大小，同样，通过对调节风门321的调节而控制夹套22内的二次风的流量。炉膛21内燃烧产生的火焰由喷火机构4喷入由图2示意的热风发生器9。

由于使用的燃料为生物质木糠，因此在炉膛21内的燃烧效果极致，产生的灰极少。总之，本发明提供的技术方案克服了已有技术中的欠缺，顺利地完成了发明任务，客观体现了申请人在上机的技术效果栏中所述的技术效果。

Claims (10)

1.一种生物质木糠燃料燃烧机构，其特征在于包括一底盘架(1)，该底盘架(1)可移动或不可移动地设置在使用场所的地坪上；具有炉膛(21)并且在炉膛(21)的下部设有炉排(211)的一焚烧炉(2)，该焚烧炉(2)固定在所述底盘架(1)的一端，在该焚烧炉(2)的外壁构成有一夹套(22)，并且在焚烧炉(2)的外壁上开设有一用于将生物质木糠引入到所述炉膛(21)内的进料口(23)和配接有一助燃空气引入机构(3)，该助燃空气引入机构(3)既与所述炉膛(21)相通，又与所述夹套(22)相通，其中，在焚烧炉(2)的顶部配有一炉盖(24)；一用于将所述炉膛(21)燃烧时产生的火焰喷出的喷火机构(4)，该喷火机构(4)配接在焚烧炉(2)的上侧部，并且与炉膛(21)以及夹套(22)相通；一用于向所述进料口(23)供料的供料机构(5)，该供料机构(5)设置在所述底盘架(1)的另一端，与进料口(23)相对应并且与进料口(23)配接；一用于向所述供料机构(5)提供生物质木糠燃料的供料箱(6)，该供料箱(6)设置在供料机构(5)上；一动力传动机构(7)，该动力传动机构(7)设置在所述底盘架(1)的所述另一端，并且同时与所述供料机构(5)以及供料箱(6)传动连接；一供氧机构(8)，该供氧机构(8)固定在所述底盘架(1)的所述另一端，与所述助燃空气引入机构(3)配接，其中，在所述的炉排(211)上铺垫有高铝质颗粒层(2111)，该高铝质颗粒层(2111)的颗粒的直径自上而下渐渐增大，并且在所述炉膛(21)内的铺垫高度高出所述的进料口(23)。

2.根据权利要求1所述的生物质木糠燃料燃烧机构，其特征在于在所述焚烧炉(2)的上部外壁上并且围绕焚烧炉(2)的圆周方向以间隔状态固定有一组锁定扣(25)，该组锁定扣(25)与所述炉盖(24)连接，在所述炉膛(21)的内壁上砌筑有耐火砖(212)，而在所述炉盖(24)朝向所述炉膛(21)的一侧设有耐火层(241)，在焚烧炉(2)的下部设有一点火口(26)和一出灰口(27)，点火口(26)对应于所述炉排(211)的上方，而出灰口(27)位于炉排(211)的下方。

3.根据权利要求1所述的生物质木糠燃料燃烧机构，其特征在于所述的助燃空气引入机构(3)包括风管本体(31)、第一分支管(32)和第二分支管(33)，第一分支管(32)由风管本体(31)的一端延伸构成，并且与所述夹套(22)相通，第二分支管(33)同样由风管本体(31)的一端延伸构成并且在对应于所述炉排(211)的下方与炉膛(21)相通，风管本体(31)的另一端与设置在所述底盘架(1)的所述另一端的所述供氧机构(8)配接，其中：在所述的第一分支管(32)上设置有一调节风门(321)。

4.根据权利要求1所述的生物质木糠燃料燃烧机构，其特征在于所述的喷火机构(4)包括外套管(41)、内套管(42)和二次风连接管(43)，外套管(41)呈水平设置，该外套管(41)的一端位于所述焚烧炉(2)外，中部与焚烧炉(2)的所述上侧部固定，而另一端伸展到所述炉膛(21)内，内套管(42)设置在外套管(41)的外套管腔(411)内，在该内套管(42)的壁体上以密集状态开设有用于贯通内套管(42)的内套管腔(421)与所述外套管腔(411)的通风孔(422)，二次风连接管(43)的一端与外套管(41)连接并且与外套管腔(411)相通，而另一端与所述夹套(22)连接并且与夹套(22)相通。

5.根据权利要求1所述的生物质木糠燃料燃烧机构，其特征在于所述的供料机构(5)包括一对导轨(51)、移动架(52)、螺杆筒(53)和挤料螺杆(54)，一对导轨(51)彼此并行并且与所述底盘架(1)的所述一端固定，移动架(52)移动地设置在导轨(51)上，螺杆筒(53)以水平状态支承在移动架(52)上，该螺杆筒(53)朝向所述进料口(23)的一端伸展到所述炉膛(21)内，并且与进料口(23)固定，挤料螺杆(54)设置在螺杆筒(53)的螺杆筒腔(531)内，该挤料螺杆(54)的挤料螺杆轴(541)朝向所述动力传动机构(7)的一端伸展到螺杆筒腔(531)外并且与动力传动机构(7)传动连接，在挤料螺杆轴(541)位于所述螺杆筒腔(531)内的轴体上并且沿着挤料螺杆轴(541)的长度方向构成有螺旋片(5411)，所述的供料箱(6)固定在螺杆筒(53)上，并且位于螺杆筒(53)朝向动力传动机构(7)的一端，该供料箱(6)包括一箱体(61)和一搅料轴(62)，箱体(61)的底部与螺杆筒(53)固定，搅料轴(62)的一端转动地支承在箱体(61)的一侧的箱体壁上，而另一端转动地支承在箱体(61)的另一侧的箱体壁上并且伸展到箱体(61)的箱体腔(611)外与动力传动机构(7)传动连接，搅料轴(62)的中部位于箱体腔(611)内并且以间隔状态固定有一组搅料辊(621)，相邻搅料辊(621)彼此形成十字形的交错关系，其中：在所述的螺杆筒(53)上并且在对应于所述箱体腔(611)的底部的位置开设有一入料口(532)，而在箱体腔(611)的底部并且在对应于入料口(532)的位置以插拔方式配设有一用于控制箱体腔(611)内的生物质木糠进入所述入料口(532)的进料量大小的插板式调节门(6111)。

6.根据权利要求5所述的生物质木糠燃料燃烧机构，其特征在于所述的螺旋片(5411)之间的间隔距离自所述入料口(532)的方向朝着进料口(23)的方向渐渐变小。

7.根据权利要求5所述的生物质木糠燃料燃烧机构，其特征在于所述的动力传动机构(7)包括电机(71)、第一、第二、第三、第四传动轮(72、73、74、75)、第一传动带(76)和第二传动带(77)，电机(71)固定在所述挤料螺杆轴(541)伸展到所述螺杆筒腔(531)外的一端，第四传动轮(75)固定在所述搅料轴(62)伸展到所述箱体腔(611)外的一端，第一传动带(76)的一端套置在第一传动轮(72)上，另一端套置在第二传动轮(73)上，第二传动带(77)的一端套置在第三传动轮(74)上，另一端套置在第四传动轮(75)上。

8.根据权利要求7所述的生物质木糠燃料燃烧机构，其特征在于所述的第一、第二、第三传动轮(72、73、74)和第四传动轮(75)为链轮，所述的第一传动带(76)和第二传动带(77)为传动链条。

9.根据权利要求7所述的生物质木糠燃料燃烧机构，其特征在于所述的第一、第二、第三传动轮(72、73、74)和第四传动轮(75)为皮带轮，所述的第一传动带(76)和第二传动带(77)为传动皮带。

10.根据权利要求3所述的生物质木糠燃料燃烧机构，其特征在于所述的供氧机构(8)包括供氧电机(81)、风机(82)和风机支架(83)，风机支架(83)固定在所述底盘架(1)的所述另一端，供氧电机(81)与风机(82)配接并且由风机(82)连同供氧电机(81)固定在风机支架(83)上，风机(82)的风机出风口(821)与所述风管本体(31)的所述另一端配接，而风机(82)的风机进风口与外界相通。