CN204918495U - 一种上吸式气化炉储灰箱 - Google Patents
一种上吸式气化炉储灰箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204918495U CN204918495U CN201520659771.1U CN201520659771U CN204918495U CN 204918495 U CN204918495 U CN 204918495U CN 201520659771 U CN201520659771 U CN 201520659771U CN 204918495 U CN204918495 U CN 204918495U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ash
- gasification
- pneumatic panel
- storage box
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种上吸式气化炉储灰箱,它包括有珐琅、气化斗,其中,气化斗主体为上大下小的漏斗状,漏斗倾斜度为α,α≤600,主体顶部设有珐琅,珐琅下方设有炉脚;气化斗中部设有破渣管,气化斗下部设有电子点火管,气化斗底部设有储灰箱箱体,储灰箱箱体内腔上部设有与气化斗连通的内筒,内筒顶部设有配气板,配气板中心部位均匀分布有若干个小孔,小孔的直径为ζ,φ3≤ζ≤φ12;小孔面积之和等于或小于进气管的横截面积;内筒底部设有控灰板,控灰板与配气板配套使用,控制灰渣的排放量,控灰板与配气板的平行距离为ξ,90mm≤ξ≤240mm。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,尤其是指一种上吸式气化炉储灰箱。
背景技术
生物质气化技术的研究不断深入,其在环保和新能源领域的应用前景很广阔。
生物质气化是在一定的热力学条件下,将组成生物质的碳氢化合物转化为含CO、H2、CH4等可燃气体的过程。为了提供反应的热力学条件,气化过程需要供给空气或氧气,使原料发生部分燃烧。气化过程和常见的燃烧过程的区别是燃烧过程中供给充足的氧气,使原料充分燃烧,目的是直接获取热量,燃烧后的产物是CO2和水蒸气等不可再燃烧的烟气;气化过程只供给热化学反应所需的那部分氧气,而尽可能将能量保留在反应后得到的可燃气体中,气化后的产物是含CO、H2、CH4和低分子烃类的可燃气体。
对于上吸式生物质气化炉来说,从上到下物料可以简单分成干燥层、热解层、还原层和氧化层。其中氧化层的温度约为1100~1500℃,如此高的温度,物料在氧化过程中会结渣,因此科学设计气化炉的配气、破渣、排灰装置,对气化炉的应用十分重要。
传统上吸式气化炉底部有一进气管,进气管伸入气化炉底部中心,配一个向上的气嘴,进气管+气嘴是作为物料气化时配气用的。在气化炉底部侧面开一个排灰孔,通过排灰孔进行破渣和排灰。这种传统设计曾经在2009年左右很流行,是几乎所有上吸式气化炉的标准设计。这种侧面排灰孔设计破渣不便,排灰不彻底。最主要的是排灰孔与气嘴另一侧的渣块难以破碎,灰渣排不出来。曾有人在另一侧增开一个排灰孔,排灰效果得到一定改进,但操作的便捷性还是较差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、排灰效果好的上吸式气化炉配气排灰装置。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种上吸式气化炉储灰箱,它包括有珐琅、气化斗、配气板、内筒、检修门、储灰箱箱体、排灰门、控灰板、进气管、电子点火管、破渣管、炉脚,其中,气化斗主体为上大下小的漏斗状,漏斗倾斜度为α,α≤600,主体顶部设有珐琅,珐琅下方设有炉脚;气化斗中部设有破渣管,气化斗下部设有电子点火管,气化斗底部设有储灰箱箱体,储灰箱箱体内腔上部设有与气化斗连通的内筒,内筒顶部设有配气板,配气板中心部位均匀分布有若干个小孔,小孔的直径为ζ,φ3≤ζ≤φ12;小孔面积之和等于或小于进气管的横截面积;内筒底部设有控灰板,控灰板与配气板配套使用,控制灰渣的排放量,控灰板与配气板的平行距离为ξ,90mm≤ξ≤240mm;内筒一侧侧壁上设有连通外界的进气管,另一侧侧壁上开有检修门;储灰箱箱体底部一侧设有排灰门。
所述的内筒外侧包覆一定厚度的耐火材料,其厚度为δ,δ≤60mm,该耐火材料延伸至气化斗下部。
所述的破渣管由气化斗外上方向内腔下方倾斜设置。
本实用新型的优点在于:
第一、气化斗是物料氧化还原反应的主要区域,设计成为漏斗形状,上大下小,有利于气化产生的灰渣集中流向配气板从而排出。倾斜角度α一般设计成为450为宜。气化斗上面及配气板周围做一些耐火材料,厚度为30mm左右,有利于保温;如果长期连续使用,则厚度应增加,但不必超过60mm。
第二、配气板是气化炉的核心部件,采用2~10mm厚的钢板制作,也可以用铸铁或不锈钢板制作,配气板上均匀在开设若干小孔,小孔的数量根据气化炉的大小而定,一般为15~80个,小孔的直径一般为φ5,小孔面积之和约等于进气管的横截面积。配气板可推拉,既配气,又通过它排出灰渣。
第三、控灰板可推拉,与配气板配套使用,控制灰渣的排放量。控灰板与配气板的平行距离一般为120mm,距离太大一次性排出灰渣太多,会连同炭化料一起排出,影响排灰效果。
第四、电子点火管用于实现电子点火,一般每次点火时间约为1分钟左右,点火过程基本上不造成大气污染。
第五、破渣管用于破碎渣块,通过破渣管将前端尖的小铁棍插入,即可将较大的渣块破碎,从而与炉灰一起排出。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的上吸式气化炉配气排灰装置包括有珐琅1、气化斗2、配气板3、内筒4、检修门5、储灰箱箱体6、排灰门7、控灰板8、进气管9、电子点火管10、破渣管11、炉脚12,其中,气化斗2主体为上大下小的漏斗状,漏斗倾斜度为α,α≤600,主体顶部设有珐琅1,珐琅1下方设有炉脚12;气化斗2中部设有破渣管11,破渣管11由气化斗2外上方向内腔下方倾斜设置。气化斗2下部设有电子点火管10,气化斗2底部设有储灰箱箱体6,储灰箱箱体6内腔上部设有与气化斗2连通的内筒4,内筒4顶部设有配气板3,内筒4外侧包覆一定厚度的耐火材料,其厚度为δ,δ≤60mm,该耐火材料延伸至气化斗2下部。配气板3中心部位均匀分布有若干个小孔,小孔的直径为ζ,φ3≤ζ≤φ12;小孔面积之和等于或小于进气管的横截面积;内筒4底部设有控灰板8,控灰板8与配气板3配套使用,控制灰渣的排放量,控灰板8与配气板3的平行距离为ξ,90mm≤ξ≤240mm;内筒4一侧侧壁上设有连通外界的进气管9,另一侧侧壁上开有检修门5;储灰箱箱体6底部一侧设有排灰门7。本实施例的气化斗是物料氧化还原反应的主要区域,设计成为漏斗形状,上大下小,有利于气化产生的灰渣集中流向配气板从而排出。倾斜角度α一般设计成为450为宜。气化斗上面及配气板周围做一些耐火材料,厚度为30mm左右,有利于保温;如果长期连续使用,则厚度应增加,但不必超过60mm。配气板是气化炉的核心部件,采用2~10mm厚的钢板制作,也可以用铸铁或不锈钢板制作,配气板上均匀在开设若干小孔,小孔的数量根据气化炉的大小而定,一般为15~80个,小孔的直径一般为φ5,小孔面积之和约等于进气管的横截面积。配气板可推拉,既配气,又通过它排出灰渣。控灰板可推拉,与配气板配套使用,控制灰渣的排放量。控灰板与配气板的平行距离一般为120mm,距离太大一次性排出灰渣太多,会连同炭化料一起排出,影响排灰效果。电子点火管用于实现电子点火,一般每次点火时间约为1分钟左右,点火过程基本上不造成大气污染。破渣管用于破碎渣块,通过破渣管将前端尖的小铁棍插入,即可将较大的渣块破碎,从而与炉灰一起排出。
Claims (3)
1.一种上吸式气化炉储灰箱,其特征在于:它包括有珐琅(1)、气化斗(2)、配气板(3)、内筒(4)、检修门(5)、储灰箱箱体(6)、排灰门(7)、控灰板(8)、进气管(9)、电子点火管(10)、破渣管(11)、炉脚(12),其中,气化斗(2)主体为上大下小的漏斗状,漏斗倾斜度为α,α≤600,主体顶部设有珐琅(1),珐琅(1)下方设有炉脚(12);气化斗(2)中部设有破渣管(11),气化斗(2)下部设有电子点火管(10),气化斗(2)底部设有储灰箱箱体(6),储灰箱箱体(6)内腔上部设有与气化斗(2)连通的内筒(4),内筒(4)顶部设有配气板(3),配气板(3)中心部位均匀分布有若干个小孔,小孔的直径为ζ,φ3≤ζ≤φ12;小孔面积之和等于或小于进气管的横截面积;内筒(4)底部设有控灰板(8),控灰板(8)与配气板(3)配套使用,控制灰渣的排放量,控灰板(8)与配气板(3)的平行距离为ξ,90mm≤ξ≤240mm;内筒(4)一侧侧壁上设有连通外界的进气管(9),另一侧侧壁上开有检修门(5);储灰箱箱体(6)底部一侧设有排灰门(7)。
2.根据权利要求1所述的一种上吸式气化炉储灰箱,其特征在于:内筒(4)外侧包覆一定厚度的耐火材料,其厚度为δ,δ≤60mm,该耐火材料延伸至气化斗(2)下部。
3.根据权利要求1所述的一种上吸式气化炉储灰箱,其特征在于:破渣管(11)由气化斗(2)外上方向内腔下方倾斜设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520659771.1U CN204918495U (zh) | 2015-08-29 | 2015-08-29 | 一种上吸式气化炉储灰箱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520659771.1U CN204918495U (zh) | 2015-08-29 | 2015-08-29 | 一种上吸式气化炉储灰箱 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204918495U true CN204918495U (zh) | 2015-12-30 |
Family
ID=54967641
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520659771.1U Withdrawn - After Issue CN204918495U (zh) | 2015-08-29 | 2015-08-29 | 一种上吸式气化炉储灰箱 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204918495U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105132033A (zh) * | 2015-08-29 | 2015-12-09 | 湖南普丝环保能源有限公司 | 一种上吸式气化炉配气排灰装置 |
-
2015
- 2015-08-29 CN CN201520659771.1U patent/CN204918495U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105132033A (zh) * | 2015-08-29 | 2015-12-09 | 湖南普丝环保能源有限公司 | 一种上吸式气化炉配气排灰装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103017146B (zh) | 生物质木糠燃料燃烧机构 | |
CN109681884A (zh) | 一种燃烧布朗气的固体有机废弃物热解炉 | |
CN206037131U (zh) | 一种生物质燃烧机 | |
CN201321439Y (zh) | 一种垃圾生物质气化炉 | |
CN202039035U (zh) | 节能型煤气发生炉 | |
CN104745235A (zh) | 等离子垃圾气化热解设备 | |
CN204918495U (zh) | 一种上吸式气化炉储灰箱 | |
CN106322362B (zh) | 一种生物质燃烧机和生物质燃料的燃烧方法 | |
CN101813327B (zh) | 户用上吸式无焦油生物质气化直燃炉 | |
CN104764047B (zh) | 反烧式生物秸秆压块采暖炊事两用炉 | |
CN102443445B (zh) | 生物质移动床连续气化同时去除焦油的工艺与设备 | |
CN105132033B (zh) | 一种上吸式气化炉配气排灰装置 | |
CN110160038A (zh) | 一种生物质成型燃料半气化燃烧承压锅炉 | |
CN202303476U (zh) | 炊事、取暖两用生物质气化炉 | |
CN102141254B (zh) | 固体燃料气化燃烧设备及锅炉 | |
CN103017152B (zh) | 木屑燃烧装置 | |
CN204342744U (zh) | 生物质气化炉 | |
CN206143139U (zh) | 一种生物质气化焚烧一体炉 | |
CN202056920U (zh) | 固体燃料气化燃烧设备及锅炉 | |
CN101560401A (zh) | 一种垃圾生物质气化炉 | |
CN201158636Y (zh) | 无焦油秸秆气化炉 | |
CN205747088U (zh) | 一种自热式的水蒸汽气化采暖炉 | |
CN204534672U (zh) | 反烧式生物秸秆压块采暖炊事两用炉 | |
CN103017144B (zh) | 生物质木糠燃烧装置的喷火机构 | |
CN106854471A (zh) | 连续式生物质温控炭化炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20151230 Effective date of abandoning: 20170503 |