CN201158636Y

CN201158636Y - 无焦油秸秆气化炉

Info

Publication number: CN201158636Y
Application number: CNU2008200165466U
Authority: CN
Inventors: 辛思学; 薛爱军; 陈盛勇; 岳现文
Original assignee: JINAN JUNJIAN ENERGY TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: JINAN JUNJIAN ENERGY TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2008-01-15
Filing date: 2008-01-15
Publication date: 2008-12-03
Anticipated expiration: 2018-01-15

Abstract

本实用新型涉及一种无焦油秸秆气化炉。它包括燃气发生装置和燃气燃烧装置，所述燃气燃烧装置支架和设在支架内部的燃烧室，在燃烧室与支架之间设有保温层，在燃烧室与保温层之间设有进风道；在燃烧室的侧壁上设有若干进风孔，在支架的侧壁上设有若干空气进口，在支架的下部一侧设有点火口；燃烧室下部通过燃气分配口与下方的沉淀室相通，沉淀室通过设在中间的过滤网与下方的排污室相隔，在排污室的下部一侧设有排污口，排污口外侧设有排污阀；在沉淀室的一侧设有进气口，进气口通过输气管与燃气发生装置上的出气口相连。本实用新型具有一次加料，燃烧时间长，燃烧效率高，燃烧工况稳定，焦油不堵塞灶具的优点。

Description

无焦油秸秆气化炉

技术领域：

本实用新型涉及一种以秸秆为原料的气化发生和燃烧装置，具体说是一种采用秸秆等可燃植物经过化学物理方法处理后直接转化为可燃气体的高效无焦油秸秆气化炉。

背景技术：

目前，我国农村炊事还普遍采用土灶或煤炭；土灶燃烧效率低，秸秆浪费严重，同时污染环境；煤炭属于常规能源，价格高，农民的经济负担重。为解决农民炊事问题，并利用可再生能源，人们做了很多的尝试，秸秆气化炉就是一种可行的方式。但目前市场上生产使用的秸秆气化炉在设计上都存在缺陷：有的气化炉对原料要求较高，要求粒度和密实程度要一致，否则气化效率低，燃烧工况不稳定，点火困难，并且使用中经常断火，难于操作；有的气化炉，灶具设计不合理，焦油容易堵塞，需要经常清理，增加了人力成本，不利于普及推广。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种无焦油秸秆气化炉，它一次加料，燃烧时间长，燃烧效率高，燃烧工况稳定，焦油不堵塞灶具，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：它包括燃气发生装置和燃气燃烧装置，所述燃气燃烧装置支架和设在支架内部的燃烧室，在燃烧室与支架之间设有保温层，在燃烧室与保温层之间设有进风道；在燃烧室的侧壁上设有若干进风孔，在支架的侧壁上设有若干空气进口，在支架的下部一侧设有点火口；燃烧室下部通过燃气分配口与下方的沉淀室相通，沉淀室通过设在中间的过滤网与下方的排污室相隔，在排污室的下部一侧设有排污口，排污口外侧设有排污阀；在沉淀室的一侧设有进气口，进气口通过输气管与燃气发生装置上的出气口相连。

所述燃气发生装置包括炉体和炉盖，炉体和炉盖通过锁紧装置连接，在炉体和炉盖之间还设有密封圈；在炉体内上部设有炉膛，炉膛四周设有耐火层，炉膛通过底部的出灰口与设在下方的储灰室相通，在储灰室的一侧设有除灰门；在储灰室的侧壁上还设有进风口，进风口与送风机相连；在炉膛上部一侧设有出气口，在出气口上设有出气阀门，出气口下部通过风量调节阀和风量调节管与进风口相连接。

在炉盖上方设有压料杆，压料杆下方穿过炉盖与设在炉膛内的压实器固连。

在炉膛内壁上出气口的上方设有挡料板。

所述炉膛的底部与水平面成一定夹角。

本实用新型采用上述结构，其主要特点是：结构简单，造价低，采用在燃气燃烧装置下部设置沉淀室和排污室，在沉淀室与排污室之间设置过滤网，可将燃气中的部分杂质、水和焦油通过过滤网沉淀到排污室，使可燃气体更纯净，避免了焦油对灶具的堵塞，燃烧效率高，降低了农民的炊事成本；炉膛的底部与水平面成一定夹角，这样，可以保证炉膛内反应后的灰分可以及时的落入储灰室，炉膛内不容易产生孔洞，采用在炉盖上方设置压料杆，压料杆下方穿过炉盖与设在炉膛内的压实器固连，可在物料燃烧过程中利用压实器使物料始终保持密实，使物料充分燃烧，保证炉膛内的燃烧工况稳定，使燃烧时间延长，燃料的利用率增高；在炉膛内壁上出气口的上方设有挡料板，可防止加料时堵塞出气口，保证出气口畅通。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1、支架；2、燃烧室；3、保温层；4、进风道；5、进风孔；6、空气进口；7、点火口；8、燃气分配口；9、沉淀室；10、过滤网；11、排污室；12、排污口；13、排污阀；14、进气口；15、输气管；16、出气口；17、炉体；18、炉盖；19、锁紧装置；20、密封圈；21、炉膛；22、耐火层；23、出灰口；24、储灰室；25、除灰门；26、进风口；27、送风机；28、出气阀门；29、风量调节阀；30、风量调节管；31、压料杆；32、压实器；33、挡料板。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图中所示，本实用新型包括燃气发生装置和燃气燃烧装置，所述燃气燃烧装置支架1和设在支架1内部的燃烧室2，在燃烧室2与支架1之间设有保温层3，在燃烧室2与保温层3之间设有进风道4；在燃烧室2的侧壁上设有若干进风孔5，在支架1的侧壁上设有若干空气进口6，在支架1的下部一侧设有点火口7；燃烧室2下部通过燃气分配口8与下方的沉淀室9相通，沉淀室9通过设在中间的过滤网10与下方的排污室11相隔，在排污室11的下部一侧设有排污口12，排污口12外侧设有排污阀13；在沉淀室9的一侧设有进气口14，进气口14通过输气管15与燃气发生装置上的出气口16相连。所述燃气发生装置包括炉体17和炉盖18，炉体17和炉盖18通过锁紧装置19连接，在炉体17和炉盖18之间还设有密封圈20；在炉体17内上部设有炉膛21，炉膛21四周设有耐火层22，炉膛21通过底部的出灰口23与设在下方的储灰室24相通，在储灰室24的一侧设有除灰门25；在储灰室24的侧壁上还设有进风口26，进风口26与送风机27相连；在炉膛21上部一侧设有出气口16，在出气口16上设有出气阀门28，出气口16下部通过风量调节阀29和风量调节管30与进风口26相连接。在炉盖18上方设有压料杆31，压料杆31下方穿过炉盖18与设在炉膛21内的压实器32固连。在炉膛21内壁上出气口16的上方设有挡料板33。所述炉膛21的底部与水平面成一定夹角，夹角可以为10°。

使用时，松开燃气发生装置顶部的锁紧装置19，打开炉盖18，将经过处理的秸秆等可燃物料装入炉膛21，装至炉膛21内一半时，从上面引燃秸秆，待部分秸秆完全燃烧后，再向炉膛21内加入秸秆，直至装满，然后利用锁紧装置19盖好炉盖18，利用压料杆31和压实器32将物料轻轻压实，然后启动送风机27向炉膛21内送风；产生的可燃气由出气口16经输气管15、沉淀室9一侧的进气口14送入燃气燃烧装置，燃气中的部分杂质、水和焦油经过滤网10沉淀到排污室11，经排污口12排出，避免堵塞灶具。纯净的可燃气经燃气分配口8进入燃烧室2，与经过进风道4、进风孔5进入燃烧室2内的空气充分混合，被点燃后燃烧。在燃烧过程中，需要不定时的使用压料杆31和压实器32对燃气发生装置炉膛21内的物料进行压实，避免发生穿孔，保证燃烧工况稳定。同时，随时调节风量调节阀29，改变燃气发生装置内的燃烧工况，调节燃气的负荷。在停止使用时，关闭送风机27和出气阀门28。

Claims

1、一种无焦油秸秆气化炉，包括燃气发生装置和燃气燃烧装置，其特征在于：所述燃气燃烧装置支架和设在支架内部的燃烧室，在燃烧室与支架之间设有保温层，在燃烧室与保温层之间设有进风道；在燃烧室的侧壁上设有若干进风孔，在支架的侧壁上设有若干空气进口，在支架的下部一侧设有点火口；燃烧室下部通过燃气分配口与下方的沉淀室相通，沉淀室通过设在中间的过滤网与下方的排污室相隔，在排污室的下部一侧设有排污口，排污口外侧设有排污阀；在沉淀室的一侧设有进气口，进气口通过输气管与燃气发生装置上的出气口相连。

2、根据权利要求1所述的无焦油秸秆气化炉，其特征在于：所述燃气发生装置包括炉体和炉盖，炉体和炉盖通过锁紧装置连接，在炉体和炉盖之间还设有密封圈；在炉体内上部设有炉膛，炉膛四周设有耐火层，炉膛通过底部的出灰口与设在下方的储灰室相通，在储灰室的一侧设有除灰门；在储灰室的侧壁上还设有进风口，进风口与送风机相连；在炉膛上部一侧设有出气口，在出气口上设有出气阀门，出气口下部通过风量调节阀和风量调节管与进风口相连接。

3、根据权利要求2所述的无焦油秸秆气化炉，其特征在于：在炉盖上方设有压料杆，压料杆下方穿过炉盖与设在炉膛内的压实器固连。

4、根据权利要求2或3所述的无焦油秸秆气化炉，其特征在于：在炉膛内壁上出气口的上方设有挡料板。

5、根据权利要求4所述的无焦油秸秆气化炉，其特征在于：所述炉膛的底部与水平面成一定夹角。