CN201382464Y - 新型多功能秸秆汽化炉 - Google Patents

Abstract

新型多功能秸秆汽化炉涉及有机质秸秆汽化技术。其包括由壳体2、加料口及炉盖、排焦口及炉门构成的汽化炉体1，炉体排气口8经管道连接净化器，净化器经管道连接炉灶21，特征是，壳体内具有炉胆，炉胆3似鼓状，壳体与炉胆之间为隔热保温层4。壳体与炉胆之间设有净化器10，其排液管12斜插入炉体汽化室5内之底部。设有炉外净化器14与净化器10相连接。炉灶21由夹层水包联通烟囱水包、水包中心燃烧室24、燃烧室上部锅灶口及盖构成。燃烧装置包括燃烧净化器29、火焰喷嘴26、及助燃鼓风管30，火焰喷嘴上方设有火焰反射罩28。本实用新型秸秆汽化产气率高、气液分离净化好、木焦油得到了再利用、炉灶热效率高、实现采暖供热做饭多功能。

Description

新型多功能秸秆汽化炉

技术领域：

本实用新型涉及有机质汽化技术领域，主要涉及秸秆汽化及利用设备，特别是指一种多功能秸秆汽化炉。

背景技术：

我国是一个农业大国，每年产生大量农作物秸秆，目前主要用于农村居民烧火做饭，烟熏火燎极不卫生，其次，是大量被抛弃野外被焚烧，污染了环境，浪费了大量有机质再生能源。目前，有机质秸秆能源的利用已引起社会的关注，并已有秸秆汽化利用的报道和应用装置，均是利用秸秆在隔绝、半隔绝空气情况下让其不完全燃烧、干馏产生一氧化碳、甲烷等可燃性气体的原理，将秸秆干馏汽化，再将所产可燃性气体进行气液分离净化，引出燃烧利用。只是目前社会上已宣传、开发出的民用秸秆汽化炉还仅仅停留在能产出气来而已，使用效果很不理想，有的农户将汽化炉买回家因使用效果不好而弃而不用，这不仅未给农户带来福音，反而造成了损失。概括起来，现有秸秆汽化炉存在如下四方面缺陷：一是，产气率即汽化率低，秸秆能源未能得到充分转化利用，二是，汽化产出的副产品木焦油太多，且不能利用，带来了新的污染，三是，气液分离净化不充分，影响了燃烧利用，四是，炉灶设计不合理，热量浪费大热效率低。

发明内容：

本实用新型的发明目的在于，对现有秸秆汽化炉进行全面、较大技术改进，提供一种新型多功能秸秆汽化炉，使之秸秆汽化率高，焦油产出少且大部分可被有效利用，气体净化好有利于燃烧，炉灶燃烧充分热效率高。

为达上述发明目的，采取了如下技术方案予以实施，新型多功能秸秆汽化炉，包括由桶状壳体2、上部加料口及炉盖6、下部排焦口及炉门7构成的汽化炉体1，炉体上部排气口8经输气管道连接气液分离净化器，净化器排气口经输气管道连接炉灶21之燃烧装置，特征在于，汽化炉壳体2内具有炉胆3，炉胆3其外形轮廓似鼓状，炉胆内构成干馏汽化室5，壳体2与炉胆3之间为隔热保温层4。

本实用新型所述气液分离净化器为设置于炉壳体与炉胆之间之净化器10，净化器之进气口经输气管道连接气化炉上部排气口8，其排液管12斜插入炉体于馏汽化室5内之底部。

本实用新型进一步的优选方案是所述气液分离净化器还包括与净化器10经管道13相连接的炉外净化器14。所述炉灶21是由夹层水包22联通烟囱水包、夹层水包22中心燃烧室24、燃烧室上部锅灶口及其灶口盖34构成；所述炉灶之燃烧装置包括与输气管道18相连接的燃烧净化器29、燃烧净化器排气管上端火焰喷嘴26、以及与燃烧净化器排气管相连接之助燃鼓风管30，火焰喷嘴26上方设有火焰反射罩28。

本实用新型所产生的有益技术效果是，因增加了炉体保温层4，较大的提高了炉内干馏汽化温度，有利于提高汽化产气率。采用鼓形炉胆，干馏汽化室5肚大、上下二头小，汽化室内腔底部呈倒锥台状，其内因鼓风补氧，形成底部燃烧、半燃烧区，可为之上鼓肚部干馏区提供足够的干馏热解热量，同样可有效提高产气率，锥台状汽化室内腔上部可形成上升气流抽力，可保持干馏区适当的向上汽化流动性，促使热解气体的流畅外排，且使之不至于产生干馏闷死现象。将气液净化器10置于炉体外壳与炉胆之间之保温层内，将使汽化过程所产大部分焦油、水等混合液体加快流动，顺畅通过净化器斜插入干馏汽化室底部之排液管12泄入汽化室底部燃烧区，产生燃烧和助燃，一方面消耗了木焦油，减少了木焦油排量，同时又提高了炉温，有利于热解汽化。多功能炉灶21为外围水包、中心燃烧炉膛构造，外围水包、烟囱水包、灶口炉盖水包彼此水联通，可充分吸收燃烧热量，热效率高，可有效提高采暖效果。炉灶燃烧装置增设了燃烧净化器29，气体被进一步净化后燃烧，提高了火焰温度。燃烧喷嘴增加了鼓风助燃，可使燃烧更充分，火力更猛。火焰喷嘴上方设置火焰反射罩28，可使火焰反射充满整个燃烧室，提高夹层水包的受热效果。燃烧室中上部设置远红外燃烧孔板25，可使做饭灶口温度更高、更均匀。

本实用新型产气率高、气液分离净化好、木焦油得到了再利用、炉灶热效率高、采暖供热做饭多功能。

附图说明：

附图1本实用新型构造示意图

具体实施方式：

附图1本实用新型构造示意图给出了一种具体实施方式，该新型多功能秸秆汽化炉包括汽化炉、净化器和炉灶三大部分。汽化炉炉体1包括桶状壳体2，壳体内为外形呈鼓形的炉胆3，炉胆内构成干馏汽化室5，壳体与炉胆之间为隔热保温层4，填充珍珠岩保温材料，炉体设上部加料口，加料口设炉盖6，炉盖与加料口口沿之间采取水密封措施，炉体下部一侧设排焦口，排焦口设炉门7。鼓风机风管通过炉底板插入炉胆内之底部，适时鼓风，使炉内底部形成燃烧、半燃烧区，同时也为上部干馏汽化区补充少量热解所需空气，有利于不完全燃烧。于炉壳体2与炉胆3之间保温层内设置气液分离净化器10，净化器10之进气口经管道9连接炉胆上部一侧之排气口8，净化器排液管12斜插入炉体干馏汽化室5内之底部，净化器底部一侧还设有焦垢清理口11，平时加盖，定时打开予以清理。于炉体外还设有炉外净化器14，其进气口经管道13连接净化器10之排气口，净化器14之排气口经三通40、管道18连接炉灶21，净化器之排气口还经三通40、阀20接排烟管19，排烟管主要用于刚点燃炉火时所产烟气的排放，待产可燃气时已无烟气，则关闭阀20，净化器14底部设排液管16，并设阀17控制排放，净化器为已有技术，是于壳体内放置一层或多层套筒式虑网15构成。该发明之炉灶21是由炉灶夹层水包22联通烟囱水包、夹层水包22中心燃烧室24、燃烧室上都锅灶口及灶口盖34构成，外围水包、烟囱水包、灶口炉盖水包彼此水联通。烟囱水包设出水口37，夹层水包22设回水口23，出水口、回水口外接采暖散热器。灶口盖34为夹层水包构造，并通过软管35与烟囱36之水包及炉灶水包相联通，灶口盖为活盖，做饭时拿开，不做饭时盖上。炉灶之燃烧装置包括与输气管道18相连接的燃烧净化器29，燃烧净化器排气管上端为火焰喷嘴26，火焰喷嘴26上方通过支架27支撑设置有火焰反射罩28。燃烧室24中上部位设置有远红外燃烧孔板25。燃烧净化器29排气管连接助燃鼓风管30并设鼓风控制阀31，助燃鼓风管30经三通39接鼓风机38。燃烧净化器29底部设装有控制阀33的排液管32。

Claims (5)

1、新型多功能秸秆汽化炉，包括由桶状壳体(2)、上部加料口及炉盖(6)、下部排焦口及炉门(7)构成的汽化炉体(1)，炉体上部排气口(8)经输气管道连接气液分离净化器进气口，气液分离净化器排气口经输气管道连接炉灶(21)之燃烧装置，其特征是，汽化炉壳体(2)内具有炉胆(3)，炉胆(3)内构成干馏汽化室(5)，壳体(2)与炉胆(3)之间为隔热保温层(4)。

2、根据权利要求1所述新型多功能秸秆汽化炉，其特征是，所述气液分离净化器为设置于炉壳体(2)与炉胆(3)之间保温层内之净化器(10)，净化器(10)之排液管(12)斜插入炉体干馏汽化室(5)内之底部；所述炉胆(3)其外形轮廓似鼓状。

3、根据权利要求1所述新型多功能秸秆汽化炉，其特征是，所述气液分离净化器还包括与净化器(10)经管道(13)相连接的炉外净化器(14)，净化器(14)之排气口经三通(40)、管道(18)连接炉灶(21)。

4、根据权利要求1或2或3所述新型多功能秸秆汽化炉，其特征是，所述炉灶(21)是由炉灶夹层水包(22)联通烟囱水包、水包(22)内中心燃烧室(24)、燃烧室上部锅灶口及灶口盖(34)构成；所述炉灶之燃烧装置包括与输气管道(18)相连接的燃烧净化器(29)、燃烧净化器排气管上端火焰喷嘴(26)、以及与燃烧净化器排气管相连接之助燃鼓风管(30)。

5、根据权利要求4所述新型多功能秸秆汽化炉，其特征是，所述炉灶燃烧室(24)之中上部位设置有远红外燃烧孔板(25)；所述灶口盖(34)为夹层水包构造，通过软管(35)与烟囱水包及炉灶水包相联通；所述火焰喷嘴(26)其上方设置有火焰反射罩(28)；所述助燃鼓风管(30)经三通39接鼓风机38，经三通39之另一支助燃鼓风管插入汽化炉体之底部。

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