发明内容
本发明是为了解决现有防盗锁结构复杂,装配连接麻烦,使用不够方便,尤其内外锁芯的连接结构强度低,连接不够牢固,易断裂,使用起来不够可靠,防盗效果差的问题而提出一种结构简单,装配容易,使用方便,尤其锁芯的连接处结构牢固、可靠,连接强度高,据有良好的防盗性的防盗葫芦锁。
本发明是通过以下技术方案实现的:
上述的一种防盗葫芦锁,包括锁芯体、内锁芯转轴、外锁芯转轴和锁芯凸轮;所述锁芯体包括缺口和锁芯通孔,所述缺口位于所述锁芯体中部且将所述锁芯通孔分隔为内锁芯通孔和外锁芯通孔;所述内锁芯转轴和外锁芯转轴分别装设于所述内锁芯通孔和外锁芯通孔内;所述锁芯凸轮装设于所述缺口处,包括与所述锁芯通孔相匹配的套筒及由所述套筒外侧壁向外凸伸的拨动块;所述内锁芯转轴和外锁芯转轴均包括轴体,所述轴体自外端面向内轴向延伸有钥匙插槽;所述防盗葫芦锁还包括凸轮传动轴;所述凸轮传动轴套接固定于所述套筒内,两端分别穿进所述内锁芯通孔和外锁芯通孔内并可相对于所述内锁芯通孔和外锁芯通孔转动;所述凸轮传动轴的两端分别通过离合销与所述内锁芯转轴和外锁芯转轴连接;所述轴体在沿所述钥匙插槽两侧的圆周面上各设有一组弹珠片孔,在位于所述轴体两侧弹珠片孔之间的圆周面上设有径向与所述弹珠片孔呈三角布置的横销柱孔。
所述防盗葫芦锁,其中:所述套筒的中部相对两侧对称设有安装孔;所述凸轮传动轴的中部相对两侧圆周面设有限位孔,内外两端沿圆周均设有滚槽,内外两端端面均设有离合型腔;所述锁芯体还包括设于所述锁芯通孔的孔壁上的定位孔;所述定位孔包括位于所述缺口一侧且由所述内锁心通孔的外侧端向内侧端方向顺序设置的第一定位孔和第二定位孔以及位于所述缺口另一侧且自所述外锁心通孔的内侧端向外侧端方向顺序设置的第三定位孔和第四定位孔;所述凸轮传动轴通过所述限位孔和安装孔配以连接件匹配固设于所述套筒内;所述凸轮传动轴内外两端的滚槽分别通过连接件与所述第二定位孔和第三定位孔配合连接。
所述防盗葫芦锁,其中:所述轴体的内端沿圆周还设有滚槽,内端端面还设有离合槽,外端部沿圆周还设有限位块;所述内锁芯转轴的轴体内端的滚槽通过连接件与所述第一定位孔配合连接;所述外锁芯转轴的轴体内端的滚槽通过连接件与所述第四定位孔配合连接。
所述防盗葫芦锁,其中:所述内锁芯转轴和外锁芯转轴均还包括弹珠片和横销柱;所述弹珠片匹配嵌设于所述弹珠片孔内,大致呈矩形环体结构,底部侧壁的外侧面上设有卡槽,底部侧壁的内侧面上设有卡块,顶部侧壁的一侧卡设有复位弹簧;所述横销柱匹配嵌设于所述横销柱孔内,一侧设有与所述卡槽相匹配的斜块,另一侧端部设有凸柱。
所述防盗葫芦锁,其中:所述离合销包括连接于所述内锁芯转轴和凸轮传动轴之间的内锁芯离合销以及连接于所述外锁芯转轴和凸轮传动轴之间的外锁芯离合销;所述内锁芯离合销和外锁芯离合销均包括连接块及由所述连接块的一端面中部向外笔直延伸的连接柱,所述连接柱配以复位弹簧与所述离合型腔配合连接,所述连接柱与所述离合槽配合连接。
所述防盗葫芦锁,其中:所述内锁芯通孔和外锁芯通孔的外端部内圆周均设有与所述限位块相匹配的限位面;所述内锁芯通孔和外锁芯通孔的内孔壁均设有与所述凸柱匹配的固锁槽。
有益效果:
本发明防盗葫芦锁结构简单,对称美观,装配容易,由传统的两段式锁心结构改为现在的三段式,即由内外锁芯转轴、凸轮传动轴及内外锁芯离合销组成,其中,锁芯体在位于缺口的两侧对称设有定位孔,在内外锁芯转轴的轴体内端沿圆周设有滚槽,然后再采用连接件与定位孔和滚槽配合连接,能使内外锁芯转轴在锁芯通孔内即限位又能旋转;同时,凸轮传动轴固定在锁芯凸轮的套筒内,在凸轮传动轴的两端端面分别通过内外锁芯离合销与内外锁芯钥匙转轴连接,在凸轮传动轴的两端沿圆周方向也分别设有滚槽,这样能够有效保证当内外锁芯转轴旋转时带动凸轮传动轴在锁芯通孔内定位旋转,采用这样的结构牢固、可靠,装配容易,当从外面用管钳伸进锁芯后卡在葫芦锁芯体上转动,用力向下扳,锁芯结构都不会断裂,具有良好的防撬、防锤效果,同时,由于锁芯体是采用四十五号钢作为坯料或用粉末冶金铸造而成,增加了锁芯体的硬度,使其达到防撬,防破坏开锁及防烧效果;同时,由于内外锁芯转轴结构相同且对称设置,内外装都可以,提高了装锁的效率,整个锁使用可靠,具有很强的防盗性,能显著提高门的安全性,适于推广应用。
具体实施方式
如图1至11所示,本发明防盗葫芦锁,包括锁芯体1、锁芯凸轮2、凸轮传动轴3、内锁芯转轴4、外锁芯转轴5及用于凸轮传动轴3与连接内锁芯转轴4和外锁芯转轴5装配连接的离合销,该离合销具有内锁芯离合销6和外锁芯离合销7。
锁芯体1的截面大致呈葫芦形,是用四十五号钢作为坯料或者用粉末冶金铸造而成,以增加锁芯体的硬度,使其达到防撬,防破坏开锁的技术效果,其包括装配孔11、锁芯通孔12、限位面13、固锁槽14、缺口15和定位孔16;
装配孔11位于锁芯体1的上部中央且沿宽度方向贯通设置;
锁芯通孔12位于装配孔11一侧且沿锁芯体1的长度方向贯通于锁芯体1两端,包括被缺口15分隔开的内锁芯通孔121和外锁芯通孔122,内锁芯通孔121与内锁芯转轴4相匹配,外锁芯通孔122与外锁芯转轴5相匹配;
限位面13位于锁芯通孔12的两外端部内圆周,包括内锁芯限位面131和外锁芯限位面132,内锁芯限位面131沿内锁芯通孔121的外端部内圆周设置,外锁芯限位面132沿外锁芯通孔122的外端部内圆周设置;
固锁槽14设于锁芯通孔12的内孔壁,包括内锁芯固锁槽141和外锁芯固锁槽142,内锁芯固锁槽141设于内锁芯通孔121的内孔壁,外锁芯固锁槽142设于外锁芯通孔122的内孔壁;
缺口15与锁芯凸轮3相匹配,设于锁芯体1中部且将内锁芯通孔121和外锁芯通孔122从锁芯体1中部隔开;
定位孔16设于缺口15两侧的锁芯通孔12的孔壁上,包括第一定位孔161、第二定位孔162、第三定位孔163和第四定位孔164,其中,第一定位孔161和第二定位孔162设置于缺口15一侧的内锁芯通孔121的相对两侧孔壁上且由内锁芯通孔121的外侧端向内侧端方向顺序设置;第三定位孔163和第四定位孔164设置于缺口15另一侧的外锁芯通孔122的相对两侧孔壁上且由外锁芯通孔122的内侧端向外侧端方向顺序设置,第一定位孔161用于使内锁芯转轴4轴向限位,第二定位孔162和第三定位孔163用于使凸轮传动轴3两端轴向限位,第四定位孔164用于使外锁芯转轴5轴向限位。
锁芯凸轮2的截面大致呈葫芦形且匹配装设于锁芯体1的缺口15处,将锁芯体1断开的内锁芯通孔121和外锁芯通孔122连接,锁芯凸轮2的一端为实体的拨动块21,另一端为套筒22,拨动块21由套筒22的外侧壁向外凸伸设置,其中,套筒22与锁芯通孔12相匹配且中部相对两侧对称设置有安装孔221;本实施例中,锁芯凸轮2的套筒22通过安装孔221配以连接件8与凸轮传动轴3连接固定。
凸轮传动轴3固设于锁芯凸轮2的套筒22内,包括滚槽31、离合型腔32和限位孔33;
滚槽31设于凸轮传动轴3两端圆周,包括第一滚槽311和第二滚槽312,第一滚槽311位于凸轮传动轴3的内端并沿凸轮传动轴3的内端圆周设置,第二滚槽312位于凸轮传动轴3外端并沿凸轮传动轴3的外端圆周设置,其中,凸轮传动轴3通过第一滚槽311配以连接件8与锁芯体1的第二定位孔162配合连接,凸轮传动轴3通过第二滚槽312配以连接件8与锁芯体1的第三定位孔163配合连接,使凸轮传动轴3在锁芯体1的锁芯通孔12内限位旋转;
离合型腔32设于凸轮传动轴3两端端面,包括内离合型腔321和外离合型腔322;内离合型腔321设于凸轮传动轴3的内端端面,与内锁芯离合销6的一端配合连接,使凸轮传动轴3的内端轴向与内锁芯转轴4连接;外离合型腔322位于凸轮传动轴3外端端面,与外锁芯离合销7的一端配合连接,使凸轮传动轴3的外端轴向与外锁芯转轴5连接,其中,本实施例中内离合型腔321和外离合型腔322对称设置且均是由矩形凹槽及设置于矩形凹槽底的柱形腔组成;
限位孔33沿凸轮传动轴3中部相对两侧的圆周面对称设置且与锁芯凸轮2的套筒22中部的安装孔221相匹配,其中,凸轮传动轴3通过限位孔33及安装孔221再配以连接件8与锁芯凸轮2的套筒22套接固定,当凸轮传动轴3旋转时可带动锁芯凸轮2一起转动。
内锁芯转轴4装设于锁芯体1的内锁芯通孔121内,包括轴体41、弹珠片42和横销柱43;
轴体41的内端沿圆周也设有滚槽,即第三滚槽410,其中,第三滚槽410配以连接件8与锁芯体1的第一定位孔161配合连接,使轴体41在锁芯体1的内锁芯通孔121内限位旋转;轴体41的外端部沿圆周向外凸设有与锁芯体1的内锁芯限位面131相匹配的限位块411;自轴体41的外端端面向内轴向延伸有钥匙插槽412;位于钥匙插槽412两侧的轴体41圆周面上各设有一组与弹珠片42相匹配的弹珠片孔413,该弹珠片孔413贯通至钥匙插槽412;位于两组弹珠片孔413之间的轴体41圆周面上设有与横销柱43相匹配的横销柱孔414,该横销柱孔414也贯通至钥匙插槽412且与钥匙插槽412两侧的两组弹珠片孔413径向呈三角布置;位于轴体41的内端端面上设有与内锁芯离合销6的一端相匹配的离合槽415;
弹珠片42匹配嵌设于轴体41的弹珠片孔413内,其大致呈矩形环体结构,即中部呈通孔结构,四周为侧壁;弹珠片42底部侧壁的外侧面设有卡槽421,弹珠片42底部侧壁的内侧面设有卡块422,本实施例中,卡槽421的截面呈三角形,卡块422的截面呈矩形,其中,在弹珠片42顶部侧壁的一侧还匹配卡设有第一复位弹簧423;
横销柱43匹配嵌设于轴体41的横销柱孔414内,其一侧设有与弹珠片42的卡槽421相匹配的大致呈三角的斜块431,另一侧端部设有凸柱432,凸柱432与锁芯体1的内锁芯固锁槽141相匹配。
外锁芯转轴5装设于锁芯体1的外锁芯通孔122内,其结构及装配方法均与内锁芯转轴4完全相同,在这里就不做赘述。
内锁芯离合销6设置于内锁芯转轴4和凸轮传动轴3之间,包括连接块61和连接柱62,连接块61大致呈长方体结构;连接柱62呈圆柱体结构,其由连接块61的一端面中部向外笔直延伸形成,其中,内锁芯离合销6的一端通过连接块61与内锁芯转轴4的轴体41的离合槽415配合连接,另一端通过连接柱62配以第二复位弹簧63与凸轮传动轴3的内离合型腔321配合连接。
外锁芯离合销7设置于外锁芯转轴5和凸轮传动轴3之间,其结构与内锁芯离合销6完全相同,即一端与外锁芯转轴5连接,另一端与凸轮传动轴3连接,在这里就不做赘述。
如图11所示,本发明防盗葫芦锁的钥匙9只有单面具有蛇行凹槽91,蛇行凹槽91与内锁芯转轴4的弹珠片42的卡块422相适应。
本发明防盗葫芦锁的装配方法:
首先,将凸轮传动轴3装进锁芯体1的锁芯通孔12内,并将锁芯凸轮2的套筒22与凸轮传动轴3套接,然后用连接件8将锁芯凸轮2的套筒22与凸轮传动轴3铆合;铆合好凸轮传动轴3后,再采用连接件8铆合在锁芯体1的第二定位孔162和凸轮传动轴3内端的第一滚槽311上,同时再采用连接件8铆合在锁芯体1的第三定位孔163和凸轮传动轴3外端的第二滚槽312上;接着将第二复位弹簧63匹配装进凸轮传动轴3的内离合型腔321的柱形腔内并使内锁芯离合销6的连接柱62一端匹配装进内离合型腔321内;内锁芯离合销6装设完成后,再将第一复位弹簧423装进内锁芯转轴4的轴体41上的弹珠片孔413内并同时装上弹珠片42,整个内锁芯转轴4装配完成,其中,由于内锁芯转轴4与外锁芯转轴5的结构完全相同,故外锁芯转轴5的装配方法与内锁芯转轴4完全相同;
其次,将装好的内锁芯转轴4匹配装进锁芯体1的内锁芯通孔121内,使内锁芯转轴4的离合槽415与内锁芯离合销6的连接块61配合连接,并用连接件8将内锁芯转轴4内端的第三滚槽410与锁芯体1的第一定位孔161对应铆合,然后再将装好的外锁芯转轴5匹配装进锁芯体1的外锁芯通孔122内,使外锁芯转轴5的离合槽(图中未标识)与外锁芯离合销7的连接块(图中未标识)配合连接,并用连接件8将外锁芯转轴5内端的滚槽(图中未标识)与锁芯体1的第四定位孔164对应铆合;
最后,将钥匙9插进钥匙插槽412内,转动一下内锁芯转轴4,以检验内锁芯转轴4与凸轮传动轴3及锁芯凸轮2在开启时是否灵活,用同样的方法通过钥匙9转动一下外锁芯转轴5,以检验外锁芯转轴5与凸轮传动轴3及锁芯凸轮2在开启时是否灵活,整个防盗葫芦锁产品组装完成。
本发明防盗葫芦锁的工作原理:
当将钥匙9插进内锁芯转轴4的钥匙插槽412内并往中间挤时,钥匙9的蛇行凹槽91会与弹珠片42的卡块422接触,此时在钥匙9从始点插至终点的过程中,弹珠片42会在钥匙9的带动下向中部移动,当钥匙9插至终点时,弹珠片42的卡槽421排成一排且横销柱43的斜块431自动卡进弹珠片42的卡槽421内,此时通过钥匙9转动内锁芯转轴4,防盗锁打开;要想将钥匙9拔出,只需反转钥匙9,使横销柱43转至锁芯体1的内锁芯固锁槽141位置,此时将钥匙9拔出,弹珠片42往两边走,横销柱43会自动弹出且横销柱43的凸柱432会自动卡进锁芯体1的内锁芯固锁槽141内,起到防盗作用。当将钥匙9插进外锁芯转轴5的钥匙插槽(图中未标识)内时,整个工作原理与钥匙9插进内锁芯转轴4的钥匙插槽412内是一样的,这里不做赘述。
本发明结构简单、对称,装配容易,使用方便,同时制造成本较低,内外锁芯转轴的连接处结构牢固,连接强度高,连接牢固,可广泛应用于各种户内外的门上,具有很好的防盗性。